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本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种适用于机械加工过程中的切削、打磨等工序产生的含油乳化液废水的处理装置及方法。本发明阐述的处理方法主要采用复合破乳的方法，使之破乳完全，再进行气浮、絮凝，过滤，其中滤料在传统的石英砂活性碳基础上添加了稻壳和锯末子过滤介质，可增加过滤和除油效果，使出水水质优良；根据上述方法配套设计的一体化处理装置可独立完成预处理、破乳、气浮、絮凝等全部工艺，具有经济节能、功能齐全、占地小，操作方便的优点。
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本实用新型涉及电泳废水处理技术领域，且公开了一种涉及金属污水处理的电泳废水处理一体化设备，包括污水处理装置，所述污水处理装置的下端面固定安装有漏斗，所述漏斗远离污水处理装置的一端固定连接有排出管。本实用新型通过污水处理装置、搅拌装置、支架和连接管之间的配合，利用搅拌装置中的刮板的转动，实现了对污水处理装置内壁的刮刷作用，达到了絮凝剂与污水重复混合的效果，有效地解决了絮凝剂依附在污水处理装置内壁的问题，采用刮板将依附在污水处理装置内壁的絮凝剂的刮下，减少了絮凝剂依附在污水处理装置内壁造成的浪费，从容提高了絮凝剂与污水混合的利用率，提高了污水絮凝的效果。
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本实用新型提供了一种用于兰炭废水除油处理工艺的陶瓷超滤设备，包括调节水箱、隔油沉淀池、第一中间水箱、过滤器、循环水泵、陶瓷超滤器、第二中间水箱；调节水箱入口端通过管道进入待处理的兰炭废水，出口端连通至隔油沉淀池入口端；隔油沉淀池出口端与第一中间水箱进口端连通，第一中间水箱出口端连通至过滤器进口端；过滤器出口端连通至循环水泵一进口端，循环水泵出端口为与陶瓷超滤器进口端连通；陶瓷超滤器出口端与第二中间水箱进口端连通。该设备采用了重力除油+精密过滤+陶瓷超滤的工艺形式，能够过滤截留极为微小的有机物，能够对物质进行精密过滤分离，同时，还能够在常温的情况下进行分离，运用的能耗较低，水的利用率高。
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本实用新型涉及一种基于纳米材料的印染废水处理装置,包括处理桶,处理桶上部可拆卸连接有过滤装置，过滤装置包括外框和设置在外框中的滤芯，外框上端固定连接有用于将其卡在处理桶上端的挡板，外框下端固定连接有用于放置滤芯的限位板，滤芯包括圆环型底板和竖直固定在圆环型底板上的滤芯架，外框内侧开设与滤芯架相配合的滑槽，所述滤芯架上设置有用于放置滤网的可旋转的限制台，过滤装置下方安装搅拌装置。本实用新型可设置多个过滤网对废水进行过滤；需要更换过滤网时，向上推动圆环型底板，滤芯架沿滑槽滑出，改变旋转限位块方向，可将滤网取下，完成过滤网的更换和清理，滤网更换安装便捷，省时省力，大大提高生产效率。
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本实用新型公开了一种含氨氮废水脱氨处理系统，包括液碱储罐、液碱加药装置、原水箱、原水循环泵、进水泵、芯式过滤器、膜接触反应器组件、产水箱、吸收液箱、吸收液循环泵、硫酸加药装置、硫酸储罐；所述液碱储罐、原水箱、原水循环泵、进水泵、芯式过滤器、膜接触反应器组件、产水箱依次管道顺序连接，所述吸收液箱通过吸收液循环泵与膜接触反应器组件并联贯通，所述吸收液箱与硫酸加药装置、硫酸储罐依次贯通连接；本系统能够及时、高效的对污染水进行快速处理，解决了目前缺乏含高浓度氨氮废水应急处理手段的问题。
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本实用新型提供一种用于热镀锌生产的废水处理装置，属于废水处理技术领域，本实用新型由水处理设备、固定架、控制柜和插块构成，所述水处理设备的表面活动连接有固定架，所述固定架的表面活动连接有控制柜；所述固定架的表面固定连接有两个连接架，两个所述连接架的内部均滑动连接有插块，所述插块呈“T”形结构，所述控制柜的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁与插块滑动连接。本实用新型解决了现有的控制柜大多通过螺栓或者焊接的方式固定安装在固定架上，而控制柜内部的电子元件较多，当发生故障时，不便于工作人员将控制柜从固定架上拆卸下来进行深度维修，进而影响了水处理设备正常运行的问题。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水零排放处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部一侧连通并固定有进水管，过滤箱的底部连通并固定有出水管，所述过滤箱的一侧顶部固定安装有固定板，固定板的顶部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定安装有偏心轮，过滤箱的顶部一侧固定安装有T形板，T形板的内侧顶部与固定板的底部之间固定安装有两个竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个移动板。本实用新型结构简单，操作方便，便于自动将电厂废水中的大颗粒杂质从过滤板上逐渐推送排出至收集盒内，实现自动化排出杂质的目的，同时便于对损坏的过滤板进行快速取出清理或更换，满足使用需要，有利于使用。
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本实用新型公开了一种带有刮板的废水处理装置，包括底座、箱体、第一伸缩弹簧、第一通孔、滑块、第二伸缩弹簧、活动柱、电机、电动推杆、连接杆、滑槽、支撑架、转轴、矩形口、刮板、第三伸缩弹簧、引流板、第二通孔、挡流板、固定块和过滤罩，箱体的底部对应安装有底座，箱体的顶部中心处开设有矩形口，箱体的顶部一侧通过螺栓固定有支撑架；支撑架的顶部中心处嵌入有电动推杆，支撑架的内侧中心处对应开设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，且滑块的两侧与滑槽相对应的两侧内壁之间均通过点焊固定有第二伸缩弹簧；本实用新型可在保证稳定的高度调节基础上，来提高废水的清洁过滤效果，以便提升整体的节能环保能力。
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本实用新型涉及一种钢铁废水浓缩浓盐水软化除硬的处理装置，属于水处理技术领域，包括浓缩浓盐水池、供水泵、多级反应沉淀池、pH调节池、化学软化产水池、纳滤供水泵、多介质过滤器、保安过滤器、高压泵、纳滤装置、纳滤产水池、纳滤浓水池、石灰或碱投加装置、纯碱和聚合氯化铝投加装置、聚丙烯酰胺投加装置、纳滤调节池和污泥池。本实用新型的钢铁废水浓缩浓盐水软化除硬的处理装置有效解决了高硬度浓盐水排放影响生态环境等问题。
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本实用新型涉及一种选矿废水均衡pH值调节池，属于选矿生产设备技术领域；所述的选矿废水均衡pH值调节池包括调节池本体、pH计、搅拌机、加药泵、PLC控制系统和加药管道；本实用新型通过对加药管道的改进，能够保证加药过程中药剂均匀地与调节池本体内液体接触；同时采用双点pH值数据采集方式，通过PLC控制系统的分析、测算、比较，利用差值控制加药泵关停，能够实现调节池本体内各点pH值基本一致，采集的pH值接近调节池本体内的真实值，能够精准控制药剂添加量，节省了运行成本，提高了生产效率，保证了生产指标。
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本实用新型公开了一种可回收金属的微曝电解废水处理装置，包括配水池、用于分解污水物质的电芬顿池、溢流池、电解装置、用于对电芬顿池中的污水进行曝气的曝气装置和用于将溢流池中的水泵送至配水池的循环装置，配水池、电芬顿池和溢流池依次连通，电解装置包括电解电源、正导线、负导线、用于附着金属离子的负极板和非电离物质制成的正极板，负极板和正极板间隔置于电芬顿池的污水内，正极板和负极板分别设有分别位于正极板和负极板顶部的引脚，电解电源对应通过正导线、负导线连接正极板的引脚和负极板的引脚；循环装置一端连接溢流池用于吸入溢流池中的水，循环装置另一端连接配水池用于排出溢流池中的水。本实用新型能快速回收金属离子，高效分解降解无机物，实现废水回有效收利用，避免二次污染。
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本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种废水的处理装置。包括依次通过管道连通的原液箱、电絮凝装置、电化学装置、曝气池、沉淀池、中间水箱、过滤装置和清水箱，所述曝气池内部设置有三个相连通的腔体，依次为厌氧部、缺氧部、好氧部；所述沉淀池和曝气管之间还设有内回流管道和外回流管道，所述内回流管道一端与曝气池和沉淀池之间的管道连通，另一端与曝气池的缺氧部连通，所述外回流管道一端与沉淀池连通，另一端与曝气池的厌氧部连通。该装置可将废水中悬浮物、COD、氨氮、石油类、氰化物等污染物一步去除，解决了电极钝化、电解极化、离子膜的结垢、老化、堵塞问题，且污水处理效果好、净化程度高。
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本实用涉及一种燃煤电厂脱硫废水零排放系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括板框压滤机、固液分离设备、浓缩分离设备、产水池和浓水处理设备，所述固液分离设备进口端接收燃煤电厂脱硫废水，固液分离设备的污泥出口端与板框压滤机进口端连接，板框压滤机的分离水口与固液分离设备的进口端连接，固液分离设备的产水出口端与浓缩分离设备的进口端连接，浓缩分离设备的产水出口端与产水池连接，浓缩分离设备的浓水出口端与浓水处理设备的进口端连接，浓水处理设备的产水出口端与产水池连接。
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本申请提供一种电镀废水污泥减量装置包括隔油池(1)、原水池(2)、真空引水器(3)、污水泵(4)、一级pH调节槽(5)、二级pH调节槽(6)、三级pH调节槽(7)、循环浓缩池(8)、循环泵(9)、M‑UF膜组(10)、pH回调槽(11)、pH终端监测槽(12)、砂滤器(13)和清水池(14)，通过本实用新型，解决上述现有传统化学沉淀技术的不足，而提供一种加药量少，污泥产量少，产水清澈透明，浊度接近于零，运行成本低的电镀废水污泥减量技术，同时其脱水泥饼可资源化利用，产水可回用于车间。
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本实用新型公开了一种脱硫废水深度处理装置，属于水处理领域。所述脱硫废水深度处理装置包括絮凝箱、澄清池、过滤装置和蒸发器装置；所述絮凝箱右侧设置污水出口，所述污水出口与澄清池入水口通过管道连接；所述澄清池右侧设置出水口；所述过滤装置上部设置正渗透装置，下部设置反渗透浓缩装置；所述正渗透装置内部设置正渗透膜，所述反渗透浓缩装置内部设置反渗透膜。本实用新型工程投资少、运行费用低；采用正渗透膜，其对污染物质的脱除率高，不会对环境造成二次污染，且膜的耐污染性好，可以忍受高COD等污染物，使用寿命长，并且在实现污染物零排放时与蒸发工艺相比，可降低75％以上的运行费用。
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本实用新型涉及一种适用于印染废水处理的厌氧折流反应器，其特征在于，包括箱体，箱体的一侧连接进水管，箱体的另一侧连接沉淀池，沉淀池连接出水管，箱体内由竖直的隔板分成至少两个折流室，折流室内设有竖直的中挡水板，折流室上流方向区域上部设有填料层，折流室上流方向区域底部设有厌氧颗粒污泥层，最末端的折流室的出水侧设有回流室。本实用新型构造简单，具有良好的污泥截留性能、较高的抗冲击负荷能力，在处理色度大的印染废水方面有着独特的优势。
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本实用新型公开了一种制磷酸热源分离甲硝唑生产废水的装置，它解决了制磷酸热源被白白浪费、生产甲硝唑废水处理能耗大的问题，其特征在于：它是由连接制磷酸生产车间的热源管道（3）、塔釜（1）和精馏装置等构成，在所述精馏装置的精馏柱（6）内设置三层填料，在上两层填料之间设置了由上加料阀（12）控制的加料口，在下两层填料之间设置了下气液分离器（11）和由中部加料阀（5）控制的加料口，下气液分离器（11）下部设置了与塔底产品接收器相连的塔底产品阀（4）。具有结构合理、操作简单、余热利用、节能环保等优点，具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开一种环保设备用化工废水净化装置，包括放置装置、反应装置、过滤装置，放置装置为反应装置提供安装平台，过滤装置安装在放置装置之间，放置装置固定安装在地面上，整个装置可以用于对化工厂产生的废水进行净化。
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本发明公开了一种用于废水处理的高效生物脱氮系统，包括一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池和二级好氧池，一级缺氧池包括第一单元池、第二单元池和第三单元池，第一单元池的出水端连接第二单元池的进水端，第二单元池的出水端连接第三单元池的进水端，一级好氧池包括第一溶解池和第二溶解池，第三单元池的出水端连接第一溶解池的进水端，第一溶解池的出水端连接第二溶解池进水端，第二溶解池出水端的连接二级缺氧池的进水端，二级缺氧池的出水端连接二级好氧池的进水端。采用改良型两级A/O(A/O池内设环形导流墙)+组合填料的方式处理高浓度硝态氮废水，可提高总氮处理率至90％以上。
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本发明公开了一种印刷油墨废水处理装置，包括依次连接的储存池、活性污泥池、污泥调配罐，板框压滤机、滤液收集池、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池，滤液收集池与调节池之间设置有用于控制印刷油墨废水流量的输送泵和流量计，初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与活性污泥池相连通的第一排泥管路、第二排泥管路、第三排泥管路，二沉池还设置有第一回泥管路回流至初沉池内，二沉池还设置有第二回泥管路回流至生化池内，三沉池还设置有第三回泥管路回流至初沉池内，第一排泥管路、第二排泥管路、第三排泥管路、第一回泥管路、第二回泥管路、第三回泥管路上均设置有输送泵，该系统使用方便，处理成本低。
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本发明涉及一种高效处理碱洗废水的方法，通过将碱洗废水原水依次进入中和、破乳、混凝沉淀、光催化、深度混凝沉淀等单元，最后经过脱色单元处理后从出水口排出，破乳及混凝沉淀产生的污泥收集后通过污泥脱水机脱水后外运，脱水上清液回流至中和单元。与现有技术相比，本发明具有污染物去除高效，采用设备系统简单，运行稳定等优点。
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本发明提供一种用于中低浓度氨氮废水处理的污泥陶粒的制备方法：用3%~6%的NaOH溶液在20~30℃下浸泡粉煤灰3~4天后，用去离子水洗净后于100~110℃烘干；将剩余污泥、粘土于100~110℃烘干；上述三种原材料干燥后粉碎、过筛备用；取经过上述预处理的质量比为30%~60%的粉煤灰、30%~60%的剩余污泥、10%的粘土进行充分混合，得干料；向上述干料中加入适量去离子水后搅拌均匀，制成1~3mm的胚料，并放置于托盘中在110℃的烘箱中干燥到表面无水分；将烘干后的胚料放入马弗炉中加热至350℃~500℃，预热10~40分钟，再升温至800℃~1100℃烧制10~25分钟，于炉中冷却至180~200℃时取出，即得污泥陶粒。本发明方法制备的污泥陶粒价格低廉、经济高效、环境友好，适合于中低浓度氨氮废水的处理。
本发明公开了一种利用抗生素废水制备负载生物炭的凹凸棒石纳米复合材料的方法，属于复合材料技术领域。本发明通过复合酸处理凹凸棒石黏土，使凹凸棒石黏土中的碳酸盐充分分解，进一步疏通凹凸棒石的吸附孔道，同时赋予表面改性功能基团，有效提高了其对抗生素的吸附性能；再以吸附抗生素的凹凸棒石作为碳源，经煅烧处理既活化了凹凸棒石的微孔和介孔结构，又通过原位负载生物炭，显著提升了凹凸棒石对重金属离子的吸附性能。因此，本申请不仅实现了抗生素废水的处理，同时实现了抗生素等有机分子的再利用，获得了吸附性能优良的吸附剂，在水体净化、土壤改良和修复等方面有广阔的应用前景。
本发明提供了用于碳捕集与高盐废水协同系统和工艺的新型双极膜电渗析装置，新型双极膜电渗析装置用于接收高盐废水以制备酸液和碱液进行待处理烟气的碳捕集处理，其包括设置在阳极板和阴极板之间的膜堆；膜堆自阳极板至阴极板方向依次包括阳离子均相膜、双极膜、阴离子交换膜、单价选择性阳离子交换膜、双极膜和阳离子均相膜；或者膜堆自阳极板至阴极板方向依次包括阳离子均相膜、双极膜、单价选择性阳离子交换膜、双极膜和单价选择性阳离子交换膜。本发明的膜堆对进水硬度有更高的耐受性，可减免提前软化的投资和运行成本，进水硬度指标要求完全优于现有技术，且所提供的协同系统和工艺具有非常好的成本优势和应用前景。
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本发明公开了一种废水处理用智能监控系统，涉及废水处理技术领域。在本发明中：主处理控制器根据发生堵塞的过滤隔网位置，向矩阵位置调节机构发送控制信息，矩阵位置调节机构驱动控制横向伸缩调节装置进行矩阵化位置调节。横向伸缩调节装置到达指定位置后，横向伸缩调节装置推进涡轮负压机构进入当前位置的负压反吸区，完成位置结合后，涡轮负压机构开始反向吸入，将过滤隔网上附着在负压反吸区一侧的覆盖异物吸入，同时吸入的异物经过滤腔过滤。本发明通过对过滤隔网进行分区化流通设计，并对分区化流通进行点位化水流压力监测，在发生局部堵塞时，通过涡轮负压机构进行异物清除，实现了不停机式的局部堵塞高效精准清理。
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本实用新型公开了一种有机废水的处理系统，包括依次连通的调节池、氧化池、混凝沉淀池和滤池，以及过氧化氢投加泵、臭氧发生器、疏水性纳米膜和搅拌器，其中调节池上设有进水口，通过所述调节池，向所述氧化池内通入碱性的待处理的有机废水；过氧化氢投加泵与氧化池连通，用于向氧化池内投加过氧化氢；疏水性纳米膜表面的水接触角在100‑120°之间，臭氧发生器在氧化池外，疏水性纳米膜在氧化池内的下部，臭氧发生器用于产生臭氧以通入疏水性纳米膜进行臭氧曝气；搅拌器设置在混凝沉淀池内，滤池上设有出水口。本实用新型解决了传统的臭氧传质和利用率低下而造成的处理效率低、运行成本高的问题。
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本实用新型公开了一种采用电渗析法处理印染废水并回收使用的装置，包括储水池、用于过滤大分子基团的预处理系统以及电渗析系统，储水池与预处理系统以及电渗析系统连通，电渗析系统包括淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽和电渗析装置，预处理系统包括错流过滤器，储水槽与错流过滤器连通，错流过滤器分别与淡水储水槽、浓水储水槽连通，淡水储水槽、浓水储水槽、极液槽分别与电渗析装置连通。本实用新型结构科学合理，针对经传统生化处理后的印染废水，再经过错流过滤器，去除生产过程以及生化过程中加入的大分子基团，其次经过淡化电渗析除盐处理，淡水回用至生产，浓水可达标排放。
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本实用新型提供了一种家用废水回收微生物的储存箱，包括箱体、纵向安装板和放置板，所述箱体的内部水平设置有透气板，所述透气板上开有透气槽，所述透气槽的底端开有截面为方形的透气孔；所述箱体内部的上端、两侧壁以及透气板均匀开有安装槽；所述纵向安装板的两侧均开有安装槽，所述纵向安装板插接在所述箱体上端和透气板的安装槽里；所述放置板上开有若干个容纳孔。纵向安装板上的安装槽间距与箱体上安装槽的间距是一样的，放置板有大大小小不同的型号。本实用新型所述的家用废水回收微生物的储存箱根据具体需求将箱体的内部空间分割开来，简单方便，并安装有传感器和报警器，可以控制各项指标是否在标准范围内。
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本实用新型公开了一种盐酸苯肼废水脱氨工段用混合加料装置，由混合加料区和反应区组成，混合加料区包括加料釜和计量储罐，计量储罐下端安装有文丘里，文丘里与加料釜底部之间安装有泵a；反应区包括中和反应槽和加热器，中和反应槽的顶部与加料釜的底部相连，中和反应槽的顶部与加料釜的底部之间安装有泵b，中和反应槽的顶部和底部之间安装有加热器，中和反应槽和加热器之间安装有泵c，中和反应槽底部与超重力脱氨器之间安装有泵d。其特征在于：本实用新型通过在中和反应槽前增加了加料釜装置，并将氧化钙中未能参加反应的废渣排尽，避免了废渣堵塞管道；通过三次泵打循环过程，使得氧化钙与含氨废水充分混合，有利于进一步的脱氨处理。
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一种高浓度难降解的有机废水处理设备,所述废水处理设备包括一罐体,罐体的下部(1)设有进水口(11),罐体的上部(3)设有出水口(31),其特征在于:罐体的中部(2)形成物料混合区,该混合区中设有填料(21),所述的填料(21)形状和尺寸与罐体相匹配,填料(21)上设有蜂窝状管道(211),该设备有效地解决了微电解方法中的铁屑易结块、出现沟流、物料混合不均、需频繁更换填料等问题。
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