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本发明中,废水经均质后溢流至池(2),在其中加入NaOH并搅拌,反应后溢流至池(3),在池(3)加入一定量专用絮凝剂并在搅拌下反应5-8分钟,再溢流至池(4)中澄清40～60分钟后,上清液送至净化器(5)中,在器(5)中投入专用净水剂并反应用2-5分钟,废水送入沉降器(51)中并投入专用絮凝剂反应2-5分钟,上清液送入二沉池(6)中,池(6)中采用竖流式沉降方式进行沉降处理后,上清液即可达标排放。具有处理成本低、占地面积小和锌回收率高等特点。
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本发明涉及一种以絮凝和活性污泥生化为主的医疗废水净化回收处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、混凝池、混凝沉淀池、活性污泥池、二次沉淀池、二次消毒池、粗滤池和精滤池,所述封闭式集水池的进水通道上设有机械式格栅和栅渣磨碎机,所述封闭式一沉池的污泥出口连接所述污泥池的进口,所述污泥池的污泥出口连接所述的污泥消毒池,所述混凝池设有搅拌机构,顶部设有混凝剂定量给药器,所述混凝沉淀池和二次沉淀池的污泥排放口均连接第二污泥池,所述活性污泥池底部设有曝气器,池中设有若干折流板。本发明的生物安全性好,运行和维护方便,适应于污染物浓度较高的医疗废水。
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本实用新型涉及一种环氧树脂高盐废水多级处理系统，包括依次设置的预处理盐水槽(1)、预处理分离塔(2)、初级氯解釜(3)、一级氧化釜(4)、二级氧化釜(5)和中和反应釜(6)；所述的预处理盐水槽(1)与预处理分离塔(2)之间设有第一过滤器(7)；所述的一级氧化釜(4)和二级氧化釜(5)之间设有第二过滤器(8)。与现有技术相比，本实用新型可将环氧树脂高盐高TOC废水处理到TOC小于10ppm，处理后的盐水可回用作为其他行业原材料，比如氯碱或电解行业，既节约环保成本，又带来经济效益。
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本实用新型涉及一种用于处理医化废水的生化催化氧化合建综合池，包括上层结构和下层结构，上层结构和下层结构均沿综合池中心线相互对称，上层结构包括反应沉淀池，下层结构包括生化反应池、二沉池、催化氧化反应池和终沉池，反应沉淀池叠建于生化反应池的顶板上方，生化反应池、二沉池、催化氧化反应池和终沉池采用共底板、共顶板结构。与现有技术相比，本实用新型实现一种合建综合池，将常规生化与高级催化氧化深度处理联用，不仅能够提高医化废水处理效果，同时降低了工程造价、节约了土地资源。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种废水净化的臭氧催化氧化装置。所述一种废水净化的臭氧催化氧化装置，包括：反应体、进液管、进气管、固定板、电机、螺旋片、转轴、气泵、水泵；所述反应体为内部中空的结构；所述固定板设置在反应体的顶部；所述电机与固定板连接在一起，电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿反应体并延伸至反应体内；所述气泵和水泵分别位于反应体的两侧；所述气泵连接有进气管，进气管在顶部分叉，形成第一进气支管和第二进气支管；所述水泵连接有进液管，进液管在顶部分叉，形成第一进液支管和第二进液支管；所述螺旋片设置在转轴上。本实用新型提高了污水处理效率。
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本实用新型属于废气处理应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的废气除臭系统，由一级处理组件，及与一级处理组件相配合使用的二级处理组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的废气除臭系统的有益效果在于：其废气除臭流程设计合理，能实现高效、高质的废气除臭作业，且作业安全、可靠，同时便于控制操作管理。
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本实用新型公开了一种处理高浓度废水的电催化氧化装置，其包括壳体，所述壳体内设有多个依次相连的电催化氧化反应池，所述电催化氧化反应池包括负极和正极，负极的上面和正极的上面设有电极板，负极的下面和正极的下面设有PP板，负极和正极分别通过一根电线与一块石墨板连接，壳体的一侧设有进水管，壳体的另一侧设有溢流孔和清水箱，石墨板的下方设有PP支撑板，PP支撑板的下方设有多个曝气盘，清水箱的另一侧设有出水管。本实用新型有益效果在于：臭氧通过分级布置的盘式微孔曝气器输入到废水中，避免了气水面积接触不充分，改善了气泡的大小对气水混合效果的影响，极大地提高了臭氧在水中的利用效率。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其为基于水解酸化—接触氧化处理的面料废水处理装置，包括水解酸化池，所述水解酸化池的内壁两侧均固定安装有液位传感器，所述水解酸化池底端固定安装有出水机构，所述出水机构包括有第一截流板和第二截流板，所述第一截流板和第二截流板底部之间设置有伸缩区，所述第一截流板和第二截流板通过液压伸缩杆固定连接，且液压伸缩杆置于伸缩区的内部，所述第一截流板和第二截流板远离伸缩区一端设置有止水端，所述水解酸化池的上下两侧分别设置有污水集中区、污水分散区，本实用新型整体装置结构简单，自动定时报警的功能，且可有效的降低污水的浊度，同时无需安装电力设备，能耗低，具有一定的推广作用。
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本实用新型公开了一种组合式造纸废水处理设备，涉及污水处理领域，包括综合处理箱机构，综合处理箱机构包括箱体与箱体内部连通的进液口和出液口，所述的综合处理箱机构的进液口通过输送管道连接有拌合处理设备，拌合处理设备包括主罐体，主罐体顶部设置有进液管道和处理液加料斗，主罐体底部设置有与输送管道连接的出液口，主罐体内设置有复合搅拌机构和散液系统，进液管道延伸入主罐体与散液系统连通，本实用新型具有结构简单，废水质量处理均匀，处理周期短的优点。
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本实用新型公开了一种深态绿地，解决了现有冷轧乳化液废水深 度处理设备复杂、投资、运行成本高、工艺复杂、管理不便、处理效 果不理想、排水水质不稳定的问题。技术方案包括进水管、出水管及 四周的隔墙，所述隔墙内从上往下依次为种植有耐污植物的土壤层、 酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层，总深度为800-1500mm。 利用生态绿地对冷轧乳化液废水进行综合治理，投资少，运行成本低， 处理成本约为10元/吨，耐冲击负荷大。可以使CODCr的去除率达到 95％以上，BOD5的去除率达80％以上。处理后外排CODCr能够降低到 100mg/L以下，SS含量降到75mg/L以下，油含量降到8mg/L。
本实用新型涉及一种光芬顿‑正渗透联合处理生物难降解有机废水的一体化装置，包括光芬顿单元和浸没式正渗透单元，光芬顿单元连接浸没式正渗透单元。该装置在利用光芬顿处理单元有效降解或转化有机污染物的同时，利用正渗透膜选择透过性截留光芬顿过程降解或转化不完全的有机污染物，浸没式正渗透单元采用浸没式正渗透结构，无需进水端循环泵及进水罐体，整体结构紧凑、能耗低、易与其他工艺或装置联合。光芬顿单元产生的活性物质在污染物降解转化及在向正渗透单元迁移过程中耗尽，其强氧化性不会影响膜的稳定性，废水处理率高、效果好，适用于推广使用。
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本实用新型涉及一种能够同时去除废水中重金属离子和有机污染物的水处理装置，其特征在于，主要由脉冲电源(1)、反应器(2)和吸附剂(7)构成；反应器(2)由针孔电极(3)、金属板(4)、板电极(5)、金属螺杆(6)构成；针孔电极(3)被固定在金属板(4)上；板电极(5)通过金属螺杆(6)被固定在反应器(2)顶部；吸附剂(7)填充到金属板(4)与板电极(5)之间的废水中；脉冲电源(1)的高压输出端串联保护电阻(17)连接在金属板(4)上，脉冲电源(1)的低压输出端串联开关(18)与金属螺杆(6)一同接地。本实用新型装置具有原理简单、操作方便，对重金属离子和有机污染物去除效果都好的优点。
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本公开揭示了一种用于有毒有害废水处理的微生物原位扩大培养装置，包括反应容器(1)、桨叶式搅拌机(2)、氧化还原电位探头(3)、微孔曝气器(4)、曝气泵(5)、空气过滤器(6)、营养液进口(7)、待扩大培养菌液进口(8)和菌液出口(9)。所述装置可以提供曝气搅拌和桨叶搅拌。曝气强度和桨叶搅拌强度都能够控制在一定范围内。它具有能够同时满足不同搅拌方式、不同搅拌强度的优点。本公开可将难降解有毒有害的有机废水中的活性污泥进行扩大培养，保持处理系统中微生物的种类和数量的稳定。
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本实用新型公开了一种废水深化处理装置，包括储存结构、箱体、排液阀、进液管、驱动结构、固定结构、滤网、连接杆、固定杆、第一限位块、第二限位块、凸块和限位弹簧。本实用新型的有益效果是：当滤网上收集的杂物过多时，为了避免滤网收集效率降低，转动挡板，通过传动结构带动凸块向靠近限位弹簧的方向滑动，进而凸块滑动会与第一限位块和第二限位块分离，从而可以先滑动连接杆至第一限位块与固定杆抵触同时第二限位块滑出固定杆的内壁，然后将连接杆转动半圈，再将第一限位块滑出固定杆的内壁，从而快速的将滤网拆卸，便于对其进行清理，因此能提高滤网的使用寿命和提高废水的深化处理效率，清理完成后可以反向重复上述操作即可安装滤网。
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本发明涉及一种易结垢氨氮废水处理和回收氨的装置和方法，取消了脱氨塔塔底的再沸器，采用软水作为换热介质与脱氨塔塔顶采出的含氨蒸汽进行换热，换热后软水汽化成为水蒸汽，可以经压缩后直接通入脱氨塔作为汽提蒸汽。本发明可解决现有技术在处理易结垢氨氮废水时易发生再沸器堵塞的问题，并具有处理效果好、能耗低、安全性能高、流程简单的特点。
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本发明公开了一种高浓酚氨废水双塔节能处理系统及方法，包括依次连接的沉降罐、脱酸塔、脱氨塔、萃取塔、酚塔和水塔，脱酸塔上部的冷进料口与沉降罐的出水口连通，脱酸塔中上部的热进料口通过脱酸塔预热器与沉降罐的出水口连通，脱酸塔的顶部进料口与水塔的釜液出口连通，使得脱酸塔有三股进料，塔顶采用部分预处理出水或界外自来水对酸性气体进行洗涤净化，使得酸性气体中氨含量≤100ppm，解决了酸性气体在输送过程中因结晶堵塞管道的问题；脱氨塔塔顶的气液出口通过水塔再沸器与三级分凝系统连通，采出压力为0.3～0.5MPa、温度为135～150℃的含氨水汽给水塔再沸器做加热热源，使得吨废水处理每小时可节约60～100公斤的新鲜蒸汽，同时节约5～10吨的循环水。
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本发明公开了一种用于含油废水处理的层状双金属氢氧化物修饰三维复合材料的制备方法，本申请是包括如下步骤：(1)将基体材料浸入苯胺聚合溶液中，振荡沉积，得到聚苯胺改性的基体；(2)将改性基体置于管式炉中升温煅烧，获得表面具有氮掺杂碳层的复合材料；(3)将复合材料浸入含二价金属盐、三价金属盐及碱性物质的水溶液中，并将上述混合溶液移入反应釜中进行水热反应，获得所述由层状双金属氢氧化物修饰的三维复合材料。本发明制备的三维复合材料对含油废水中的乳化油滴及有机污染物可实现良好的同步去除效果，同时具备优异的机械性能，可反复回收利用。该发明方法简单易行、可控性强、成本也较为低廉。
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本发明公开了一种高碳氮比废水的脱氮兼能源自集成系统，包括依次管路连接的进水泵、同步反硝化甲烷化装置、一体式厌氧氨氧化装置和复合臭氧催化装置，同步反硝化甲烷化装置为升流式厌氧污泥床，一体式厌氧氨氧化装置包括由一端至另一端依次排列且连通的一个均和隔室、若干个反应隔室和一个沉淀隔室，同步反硝化甲烷化装置通过第一出水管与均和隔室连通；复合臭氧催化装置包括若干个并联的电催化管，每个电催化管均与沉淀隔室的顶端出口连通，电催化管中设置有圆环状的碳阴极板和穿设在圆环状碳阴极板内的阳极曝气头，阳极曝气头通过进气管连接有第二空压机，第二空压机与气源连通。本发明提高了高碳氮比废水的处理效率。
本发明公开了多壁碳纳米管自修复膜及其制备方法与在处理含油废水中的应用；改性多壁碳纳米管（MWCNT）薄膜被成功制造出来，其中分别通过溶剂热途径形成PDVB修饰层和POTS自修复层，该膜表现出极好的超疏水性和破乳作用，可高效分离油包水乳液并具有重复使用性；此外，依靠其自我修复能力，该膜能够在氧气等离子体处理造成严重损伤后保持其超疏水性；这些特性极大地促进了油膜在实际废水分离中的应用。
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本发明公开了一种去除养猪场废水中的氨氮的方法，包括生化扩陪阶段、硝化系统建立阶段和水量提升阶段，缩短微生物菌种的驯化时间，确保出水氨氮值可达到一级A标准，出水稳定，且可在现场应用，操作简单，解决养猪场废水氨氮难处理的问题。
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本发明公开了一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，涉及废水处理技术领域。包括筒体，筒体内底侧面上固定有一微纳米气泡产生装置，微纳米气泡产生装置的进气口通过一气管连接有一臭氧产生装置，纳米气泡产生装置的进水口通过一水管连接有一水泵；微纳米气泡产生装置的出气口通过一导管连接有一分流装置；筒体内依次设有第一分隔板，第二分隔板和第三分隔板；第一分隔板上设有若干第一通孔并于第一通孔处设有分流管；第二分隔板和第三分隔板之间形成的区域内填充有多孔塑料管。本发明通过向微纳米气泡产生装置通入臭氧产生一种包含臭氧气体的微纳米气泡，使得臭氧以微纳米气泡的形式存在于水体内，增强了污水处理效果。
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本发明公开了一种吸附法‑光催化降解法联合处理有机染料废水的方法，首先制备氧化石墨/多孔碳球复合吸附剂；然后制备Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物；最后将有机染料废水经格栅除渣初沉淀之后，将上清液泵入到装有复合吸附剂的吸附处理池中，30℃下搅拌吸附处理1‑3h，然后静置沉淀，沉淀后的上清液泵入到反应器中；向反应器中加入上述制得的Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物作为催化剂，并泵入空气，在光照条件下降解处理10‑16h，然后在黑暗状态下搅拌处理4‑6h，最后静置沉淀，上清液达到排放标准。本发明公开的方法脱色率高，COD去除率高，成本低。
本发明公开了一种恒电位一步制备仿生电聚层的方法及其在降解印染废水中的应用。本发明将水、单体、质子酸、赋形剂与界面致顿剂混合配制成支持电解质，于碳钢、纯铜、铝合金等低自然电位金属表面通过恒电位一步法制备仿生电聚层。基于仿生电聚层极高的电活性表面积，可高效降解印染废水中的有机污染物，还可通过电吸附等机理高效去除其他污染物(COD、溶解固形物等)。
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本发明公开了一种矿山含砷废水膜处理装置，包括进水口1、出水口2和滤网4，所述膜处理装置还包括若干个膜槽，除砷膜5位于膜槽内。本发明的膜处理装置结构简单，操作方便，处理效率高，除砷膜的设置也便于更换，适合矿山含砷废水的处理。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及并公开了一种高硬度高盐分废水零排放的处理方法，依次包括预处理、一工段超滤、一工段反渗透、一工段反渗透浓水进行强化处理，并经过多介质过滤、软化进入二工段超滤、二工段反渗透，二工段反渗透浓水通过纳滤装置，纳滤透过液经过电渗析装置，电渗析装置产生的淡水汇入二工段超滤产水中，电渗析装置浓液用于软化器的再生，纳滤浓缩液进入蒸发系统获得固形物，一工段反渗透和二工段反渗透的产水作为回用水。本发明的一种高硬度废水零排放处理方法，采用物化处理、膜集成技术与蒸发技术结合，有效地解决了浓水高硬度高盐分排放对环境污染的问题，能达到零排放要求，且出水水质稳定，提高了水回收利用率。
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本发明公开了一种废水电解产氧装置，包括电解池，所述电解池的内壁上设有阀门，所述阀门的一侧设有浮球，所述电解池的内部设有废水，所述电解池的一侧设有阴电极，所述阴电极的上方设有气体收集装置，所述阴电极的另一侧设有阳电极，所述阳电极的另一侧设有曝气机，所述阳电极上方设有集气罩，所述集气罩的上方设有第一导气管，所述第一导气管的另一侧设有密闭池，所述密闭池的另一侧设有第二导气管，所述第二导气管的另一侧延伸至曝气机的进气口内，所述第一导气管的一端延伸至密闭池内液面一下，所述第二导气管的一端位于密闭池内的液面以上。本发明通过电解水，使产生氧气进入曝气机内，增加了氧气含量，使污水处理效率大大提升。
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本发明涉及一种处理毒性有机废水的电催化氧化反应装置，其包括壳体、进水口、出水口，壳体内设有多个依次相连的反应槽，金属氧化物电极反应装置还包括设置在各反应槽内的金属氧化物电极反应单元，各个金属氧化物电极反应单元包括正极及负极。每个金属氧化物电极反应单元的正极是由1个阳极板构成，负极是由2个阴极板并联构成，同一个金属氧化物电极反应单元内，阳极板与阴极板是交替间隔且相对设置，多个金属氧化物电极反应单元内的正极并联，负极并联。采用本发明的电催化氧化反应装置处理废污水，有效解决了传统电极反应设备处理效率低，处理效果差的难题，污水处理效果提高，特别是对高浓度难降解有机废水的处理效果增强，同时降低了电耗，降低了处理成本。
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本发明提出了一种用于废水处理的改性的生物载体，所用原料及重量百分比分别是基础料：高密度聚乙烯为90～95％；辅料：滑石粉为0.2～1％；改性功能料：矿渣粉为1～3％、三氧化二铁为0.5～1.5％、焦炭为0.5～3％、阳离子聚丙烯酰胺或聚季铵盐-10为1～3％。本发明所提供的用于废水处理的改性的生物载体密度在0.93～1.05g/cm3；表面粗糙、比表面积大，在水中能防止载体外表面附着的微生物膜因载体间摩擦而脱落；混有带正电的功能料，能增强与水中带有负电荷微生物的亲和性，缩短了挂膜周期；含有生物酶的增强性成分，能显著提高污水中污染物的分解能力；载体的使用寿命30年以上，无需更换和维护。
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本发明公开了一种白炭黑生产废水零排放工艺，其特征在于：所述的工艺包括如下步骤：步骤1，白炭黑生产废水首先进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜透析液和陶瓷膜浓缩液；步骤2：将陶瓷膜浓缩液进行板框压滤，滤渣即为二氧化硅，回收利用，压滤水则进入收集池中循环处理；步骤3：陶瓷膜透析液进行一级纳滤，收集一级纳滤浓缩液得硫酸钠浓缩液，蒸发浓缩得硫酸钠；步骤4：一级纳滤透析液进行一级反渗透，得一级反渗透透析液和一级反渗透浓缩液，一级反渗透透析液即为产水，回用为白炭黑生产，一级反渗透浓缩液进行蒸发浓缩得硫酸钠。本发明所述的工艺具有的有益效果为：运行成本更低；可回收无机盐和水资源，实现零排放，实现环保效益、经济效益双赢。
本发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种用于废水臭氧催化氧化的球形二氧化硅催化剂及其制备方法与应用，制备方法为：将PtO2、MnO2、CO3O4、TiO2、Fe2O3、NiO、CuO按照比例配置成复合催化活性粉末，之后与硝酸盐或者硫酸盐配制成金属盐溶液，将此金属盐溶液去浸泡高温烧制好的球形二氧化硅骨架，再经过多次高温煅烧，得到用于废水臭氧催化氧化的球形二氧化硅催化剂。本发明中所述催化剂催化效率高，提高臭氧利用率，进一步降低出水COD值，减小停留时间，并且能够减缓催化剂催化效果的衰减，催化剂使用寿命更长，从而整体上减少污水处理厂的经济成本。
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