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本实用新型涉及一种新型印染废水综合处理系统，它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元；预处理单元包括筛滤装置和调节池；污水富集单元包括膜过滤系统和膜浓缩系统，膜过滤系统的入口连接预处理单元的出口，膜浓缩系统的产水出口连接一清水池；超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接，超临界水氧化反应器的污水入口连接污水富集单元的浓水出口，超临界水氧化反应器的氧气入口连接氧气供应系统，气液分离系统的出口连接清水池。本实用新型将膜富集与超临界水氧化结合运用，使更大范围COD值印染废水能进行超临界水氧化处理，有机物去除率高，出水色度达标，产生的资源、能源直接利用或回收。
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本实用新型涉及高浓度有机废水处理技术领域,具体地说是一种有机废水厌氧反应装置;包括控制系统和厌氧发生器(1),其特征在于所述的控制系统包括进水泵(2)、循环泵(3)、推进搅拌器(4)和电气开关控制组成;厌氧发生器(1)上方设有排气管(5),侧壁连接进水泵(2)和循环泵(3),并设有人孔(10),所述厌氧发生器内部安装有进水管(7)、排水管(9)、上循环回流管和推进搅拌器(4),进水泵(2)与进水管(7)相连,循环泵(3)与循环回流管相连,厌氧发生器(1)下方设有排泥管(6);本实用新型在厌氧反应装置处理过程中臭气影响小,运行成本低,处理效率高,具有成本较低,构建期短,操作灵活,运行稳定等优点。
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一种化工废水处理再利用装置，包括反应池，所述反应池的一侧相通连接有絮凝池，絮凝池的一侧相通连接有沉淀池，沉淀池的一侧相通连接有清水池；反应池内设有PH调节机构，絮凝池内设有混合机构，所述清水池的出口端设有过滤器，所述过滤器一侧相通连接有超滤设备，超滤设备的出口端相通连接有反渗透设备；可对化工废水进行回收处理以便再次利用，从而节约水资源。
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本发明公开一种磷酸铁废水零排放处理系统及工艺方法，包括洗涤废水处理工段依次包括第一沉淀池、第一V型滤池、第一UF单元和第一物料分离膜单元；母液处理工段依次包括第二沉淀池、第二V型滤池、第二UF单元和第二物料分离膜单元；产品盐生产工段依次包括除硬沉淀池、浓缩蒸发单元、硫酸铵结晶单元、磷酸一铵冷却结晶单元和复合肥结晶单元。通过工艺流程优化组合，既确保反渗透系统连续、高效运行，也确保产品水的回收率达到99％以上，并实现了硫酸铵、磷酸一铵等高附加值结晶盐产品的生产，且结晶盐的回收率大于85％，使得综合运行成本降低30～60％，可有效降低生产企业负担，并最大程度实现资源化回收利用。
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本发明涉及一种介孔分子筛改性及其吸附处理印染废水的方法。本发明特点在于：包括如下步骤：(1)改性过程：在氮气保护下，将介孔分子筛分散于有机溶剂，完全分散后，加入硅烷偶联剂改性，105～110℃恒温搅拌回流18～24h，反应结束后置于冰水中冷却10～30分钟，过滤，并用甲苯、乙醇洗涤，低温烘干4～12h，得到粉末状改性介孔分子筛；(2)吸附过程：将改性介孔分子筛加入到染色废水中，调节pH值至2‑4，混合搅拌10～20min，过滤得到吸附有有机污染物的改性介孔分子筛和清水；(3)脱附再生：室温下，将吸附有有机污染物的改性介孔分子筛加入到洗脱剂溶液中，混合，振荡搅拌10～20min，然后过滤，清洗，对改性介孔分子筛进行再生。本发明的工艺简单，可循环利用。
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本发明涉及一种废水厌氧生化反应装置及甲烷产量测定方法，装置包括微反应瓶单元以及与微反应瓶单元相适配的测压管单元，微反应瓶单元包括微反应瓶、设置在微反应瓶上的可拆卸式插管密封塞组件以及与微反应瓶的内部相连通的气体收集组件。与现有技术相比，本发明能够保证装置内部保持相对稳定的无氧环境，同时还可以有效收集反应过程中产生的气体，进而准确地测定废水厌氧生化反应中的甲烷产量，装置组装简单且密封性较好，采样方式便捷，测量结果精确，也为在微反应器中测定其他气体提供了新的思路。
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本发明公开了一种用于高层楼宇住宅的废水处理井，包括由混凝土和砖块堆砌而成的井体，在所述井体的外壁处设置有污水进管和污水出管；在所述井体的内部设置有一可活动的内笼体，所述内笼体的下端封闭，上端具有开口，在所述内笼体的外壁处设置有进水孔，所述进水孔设置于所述内笼体的上半部分；所述内笼体的外壁处环形设置有多个开槽处，在开槽处焊接有筛网；所述开槽位于所述内笼体的下半部分；本装置适用于高层楼宇住宅，可以对下水的废水进行过滤处理。
本发明公开用于处理餐厨废水的微生物电解池‑厌氧氨氧化‑Fenton联合处理装置及处理方法。由CSTR厌氧区、厌氧氨氧化区、Fenton氧化区、膜深度处理区四部分组成。CSTR厌氧区内设有阳极电极Ⅰ，厌氧氨氧化区由内置曝气头的前置曝气区和设有阳极电极Ⅱ的主反应区构成，Fenton氧化区内设有阴极电极Ⅲ、曝气头和外加Fe2+，阴阳极电极通过外电路与稳压电源相连。进水依次经过CSTR厌氧区、厌氧氨氧化区、Fenton氧化区、膜深度处理区处理后达标排放或厂内回用。本发明在保证产水稳定达标的同时，高效回收沼气能源、有效缓解膜污染，提供了一种餐厨废水处理新技术。
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本发明公开一种马铃薯生产废水蒸发方法，包括以下步骤：物料输送、第一次蒸发分离、第二次蒸发分离、第三次蒸发分离、第四次蒸发分离、第五次蒸发分离。出料本发明的有益效果为：运行稳定，可靠性高，废水处理效果好，浓缩程度高，多级蒸发智能排列，且利用了热源的循环，提高了热利用率与工作效率。
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本发明公开了一种用于染缸的废水回收装置，包括底座，所述底座的上表面与染缸本体的下表面固定连接，且底座的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的右侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有第一转轴，所述第一转轴的右侧面与第一轧辊的左侧面固定连接，所述第一轧辊的正下方设置有蓄水箱。该用于染缸的废水回收装置，通过第一轧辊、第二轧辊、第一电机、主动轮、从动轮、皮带、第三转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接杆、连接板、滑杆和滑套的共同作用，从而实现了扎染在染布上的染料水被挤出，从而避免了使用一次后便将被布带出染缸的染料水当污水排放掉，实现了染料水的重复利用，节约了水资源，降低了工厂的成本。
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一种高氨氮废水处理方法，高氨氮废水经铜离子吸附后，汇总后进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，之后利用提升泵提升至膜处理系统，然后用计量泵定量抽至缺氧池，提供反硝化场所，缺氧池中设置曝气盘，避免污泥沉淀，缺氧池混合液自流进入MBBR，MBBR提供硝化‑反硝化场所，MBBR出水自流进入FMBR膜池，对含有大量悬浮固体进行固液分离，在FMBR处理工艺系统中，通过以下三种途径完成对氮的去除：①硝化‑反硝化、②短程硝化‑反硝化和③厌氧氨氧化，FMBR膜池的剩余污泥排至污泥池，再经过潜水鼓风机池处理后排至综合池进一步处理，氨氮去处率达到99％以上，处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
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本发明一种低耗高效处理重金属废水的电化学方法，包括步骤1，将阳极插入到盛有甲醇水溶液的阳极室中；将阴极，插入到盛有待处理的重金属废水的阴极室中；阴极室和阳极室之间设置有隔膜，阴极室和阳极室内均添加有支持电解质，将阴极和阳极通过直流电源电连接后形成电化学反应体系，阳极连接直流电源的正极；所述的隔膜用于阻止阴极室的重金属离子扩散到阳极，阻止阳极室甲醇扩散到阴极，且能导通氢离子或氢氧根离子；步骤2，直流电源施加0.3V‑5V电压反应稳定后，在阴极上直接沉淀生成重金属，实现重金属离子的还原回收。不仅能保有原来的电化学技术具有的去除重金属污染回收重金属资源的优势，同时大大降低系统的电耗。
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本发明涉及一种缫丝汰头废水处理装置，包括调节罐、强化罐、厌氧罐、好氧罐、吸附罐和滤罐；强化罐包括混合室和沉淀室，厌氧罐包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧罐内中下部设置有曝气调控器，曝气调控器包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控机；吸附罐设有吸附罐进水管、吸附罐出水管和吸附填料；滤罐采用多层设置，从上到下滤罐滤料的粒径逐渐变小，滤罐的底部设有进风口、集水槽和滤罐出水管，集水槽上部安装消毒设备，消毒设备连接二氧化氯发生器。本发明结构简单，制造成本较低，对缫丝汰头废水具有比较好的处理效果。
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本发明公开了一种高效去除废水中苯胺的水处理剂及制备方法和用途。水处理剂包括以下重量份数的原料：晒干污泥13‑25份、龙葵果提取物30‑44份、三巯基均三嗪8‑15份、异噻唑啉酮11‑17份、对氯间二甲基苯酚4‑9份、硫酸钙3‑8份。本发明的高效去除废水中苯胺的水处理剂通过晒干污泥、龙葵果提取物、三巯基均三嗪、异噻唑啉酮、对氯间二甲基苯酚和硫酸钙复配而成，可降低污水的色度，高效脱除污污水中的苯胺以及COD；制备工艺简单，有利于生产。
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本发明涉及一种磷酸铁废水中磷酸根和硫酸根的分步去除方法，包括如下步骤：(1)在磷酸铁废水中加入碱液调节pH值为4～11；(2)加入硫酸铁，进行沉淀反应；(3)再次加入碱液调节pH值为3～9；(4)加入絮凝剂，搅拌后静置，经固液分离得到滤液和含有磷酸铁的固体；(5)向步骤(4)所得滤液中加入氢氧化钙，沉淀反应，固液分离得到获得滤液和含有硫酸钙的固体；其中，所述碱液包括氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的任意一种或至少两种的组合。实现了磷酸根与硫酸根的分别去除，回收得到硫酸钙，资源化程度高于现有技术。最终出水的磷酸根含量在0.5g/L以下，硫酸根的含量在1.5g/L以下。
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本发明公开了一种高盐废水中有机物的处理方法和模拟该方法的系统，其中，所述方法包括对高盐废水蒸发得到的二次蒸汽进行光催化氧化处理的步骤，有效减少了污染物含量，使得处理后的冷凝回用水达到国家一级排放标准，安全可靠；所述系统包括产生二次蒸汽的配气装置和降解二次蒸汽的光催化氧化装置，其结构简单，使用方便，操作简单准确，气体流量控制准确，受外界因素影响小。
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本发明提供一种基于药剂软化与离子交换除硬的废水零排放处理方法。其步骤包括：将废水依次经生物极限降解单元、深度处理单元、药剂除硬单元、超滤单元、离子交换单元、膜脱盐单元和蒸发单元，即可；其中，所述生物极限降解单元的出水中可生物降解有机物BCOD小于1mg/L；所述离子交换单元的出水总硬度以碳酸钙计小于0.5mg/L。本发明工艺简单高效，运行稳定，故障率低，自动化程度高。
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本发明提供一种硝酸铵废水的处理方法，该方法为在含有硝酸铵的废水，中加入氢氧化钠溶液，使硝酸铵与之反应生成氨气和硝酸钠，再加热到一定温度将其中的氨气赶出，并将氨气通入回收装置制成氨水，再进行pH调整，经过精密过滤器，除去水中的固体悬浮物、胶体、有机物等，再经蒸发结晶后得到硝酸钠晶体，蒸发水再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，进一步除去水中的杂质，再经过阴阳离子交换树脂脱除水中的溶解盐类、颗粒、硬度、活性硅得到纯水。
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本发明公开了一种有机废水的处理与回用方法，该方法采用有机矿物基粉体材料吸附、微孔膜过滤同步进行的工艺流程，该工艺稳定高效，设备一体化程度高、占地面积小、处理后水质达到安全排放与生产回用的标准。本发明以疏水改性的有机矿物粉体材料为吸附介质，可广泛应用于有机废水、生物难降解污染物的深度处理等领域。
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本发明公开了一种电镀铜锌镍清洗废水的处理装置，包括依次相连的调节池、MCR池、BAF池和清水池；还包括MCR产水泵、MCR反冲洗泵和BAF反冲洗泵；MCR产水泵的进水口和MCR池相连，出水口和BAF池相连；MCR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MCR池相连；BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连；出水口和BAF池相连。本发明装置能够有效地降低电镀铜锌镍清洗废水的总铜和CODCr的含量，并且PLC控制系统能减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑生物活性炭处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将预处理的污水通入臭氧进行氧化；(3)将所述臭氧氧化的污水通入生物活性炭装置底部，所述生物活性炭装置填充有活性炭和活性污泥，顶部得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在92‑97％，色度去除率87‑91％，氨氮去除率保持在87‑94％。
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本发明公开了一种磷废水的水处理材料，包括如下重量份数的各组分：羟甲基丙基纤维素10?16份、氟锆酸钾2?6份、2, 6?二氯苯甲酸7?10份、聚合硅酸钠3?8份、陶瓷20?30份、微孔钙离子球12?16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8?12份、聚亚烷基二醇7?13份、聚丙烯酰胺9?14份、硫酸锌2?7份、聚乙烯醇缩丁醛4?9份、丁基羟基茴香醚5?10份。该水处理材料对废水中磷的吸附效果明显，且吸附使用时间长，孔道不易被破坏。
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一种用于废水处理的净化剂，由以下重量份数的原料制成：核壳高分子聚合乳液8-10份，硅藻土9-15份，氧化铁4-9份，聚丙烯酯纤维4-8份，植物脂肪酸3-7份，硫酸二甲酯4-6份，高岭土1-5份，云母粉3-9份，聚乙烯酯7-11份，网络互穿乳液3-11份，六偏磷酸钠5-7份。硅Na2O1-3份。本发明的有益效果是，本发明的用于废水处理的净化剂，具有很好的吸附作用，能够吸附悬浮在污水中的污染物，同时不会对水质造成二次伤害，且成本低。
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一种废水和/或废气中的毒性有机物的分解方法，其中含有毒性有机物的废水和/或废气(2)首先被送入到液态碱性的碱金属/碱土金属溶液/悬浮液水浴(3)，成为去稳定的毒性有机物，然后含有去稳定的毒性有机物的溶液/悬浮液水浴(3)以上升的方式引入到设置于其之上的毛细管块(4)，该毛细管块(4)由处理过的纸浆和混有膨润土，沸石和/或石灰的泥炭的混合物构成，该膨润土，沸石和/或石灰粒径小于200μm。
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本发明提供了一种电镀综合废水处理后的中水纯化方法，其特征在于：经过综合处理后的中水中仍有一定的有机污染物、氨氮和可能超标的重金属离子，本方法通过生化处理工艺进行脱氮处理后，降低中水的COD，利用大孔阴阳混合树脂吸附有机物和重金属离子后进入RO膜处理系统脱盐后的纯水可以回用到电镀生产线，本发明的优越性：将电镀废水处理后的中水纯化回用，大大的降低了电镀企业水资源的消耗，提高了企业的效益。
本发明涉及一株具有好氧反硝化性能的睾丸酮丛毛单胞菌(COMAMONAS TESTOSTERONI)WXZ-18 CGMCC NO.1800菌株及其应用于废水脱氮处理的方法。该菌株对溶解氧的耐受程度强,在10～98%饱和溶解氧条件下,均能以显着的速度还原硝酸盐和亚硝酸盐,将其接种于活性污泥中富集培养后,可实现好氧反硝化作用。
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本发明公开了一种用于难降解废水处理的催化剂及其制备方法。以质量百分含量计催化剂的组分为：0.5～10%Cu、0.5～10%Mn、0.5～10%Fe、0.05～5%V、0.1～5%Ni、0.1～5%Ce、0.1～5%Co、0.05～5%Zn、0.05～5%Zr、0.05～5%Ti、0.05～5%Cr，活性炭含量占催化剂总含量的80～95%。制备方法为：首先采用0.5-25%硝酸活化活性炭制备载体，然后通过浸渍-沉淀工艺制备催化剂，提高了催化剂的活性和稳定性。本发明方法制备的催化剂具有很高的活性，活性物质分散性好，活性组分不易流失。本发明制备的催化剂可以应用于多种废水的处理中，本发明制备的催化剂在常温常压条件下和氧化剂一起作用即有很高的COD去除率。
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本发明基于双功能电极，结合光催化降解和电化学氧化用于废水处理和水净化。用于结合光催化和电化学废水处理的双功能电极可用来处理有机化学污染物、无机化学污染物及微生物中的任一种或它们的组合。所述电极包含导电基底，所述导电基底表面的一部分施加有光催化剂，所述光催化剂具有一定的能级差(E9)，而电催化剂施加于表面的另一部分。照射光催化剂产生电子与空穴，沿光催化剂施加阳极电位偏压可使所述电子与空穴分离。这个电位偏压也被施加到电催化剂上。施加的阳极电位偏压不仅大大提高了光催化剂光氧化在光催化剂上的污染物的性能，而且有效地驱动了污染物在电催化剂表面上的电化学氧化。
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本发明涉及一种化工园区废水生物处理装置及方法，其装置包括调节池、初沉池、改进ABR装置、一级缺氧池、一级粉末活性炭曝气池、二级缺氧池、二级曝气池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、转盘过滤器、二氧化氯消毒池、污泥浓缩池。改进ABR装置首格反应区采用UASB反应器，增加首格污泥浓度，提高厌氧反应器抗冲击负荷的能力和废水可生化性；两级A/O处理工艺，一级曝气池投加粉末活性炭，富集微生物的同时可吸附部分有毒有害物质，有利于减轻或消除有毒有害物质对后续单元微生物的抑制作用，第二级A/O系统进一步脱氮并去除有机物；二沉池出水经臭氧氧化、混凝过滤、消毒等深度处理，进一步去除有机物和悬浮物，出水可根据要求回用。
搅拌萃取塔-反萃取塔处理高COD废水组合装置及其工艺，第一储罐通过第一泵与离心式搅拌萃取塔的上部重相流入口连接，第二储罐通过第二泵与离心式搅拌萃取塔的下部轻相流入口连接，塔底底部重相流出口与澄清罐连接，塔顶部轻相流出口与第三储罐连接；第四储罐经第三泵与离心式搅拌反萃取塔底部进口连接，第六储罐通过第四泵与离心式搅拌反萃取塔上部进口连接，反萃取塔的顶部流出口与第七储罐连接；离心式搅拌反萃取塔底部出口与第六储罐连接，第六储罐经第四泵与第八储罐连接；第八储罐经第六泵与第六储罐连接。本发明在应用于高COD废水处理中，COD的去除率能达90%以上，能够回收得到有价值的产品，有机溶剂反萃取率达到95%以上。
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