江西有色金属加工技术理论与应用

新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置 1151     

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本实用新型公开了一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，深锥浓密机包括机体、设置在机体下端的支架，机体设置为倒锥形结构，机体上设置有顶盖，顶盖上设置有电机，电机的输出轴贯穿顶盖且延伸至机体内底部，位于机体内的输出轴上端侧壁设置有储料箱，储料箱侧壁设置有进料管，机体上端一侧壁设置有溢流槽，机体内上端设置有固定架，固定架上设置有若干隔板，位于机体内的输出轴下端侧壁上设置有搅拌架，机体下端连通设置有收集箱，收集箱侧壁设置有收集管。本实用新型通过设置隔板与隔板的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，搅拌架、搅拌杆可将沉降在机体内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁。

多元掺杂锂磷酸盐正极材料及其制备方法、锂离子动力电池 919     

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本发明涉及锂离子动力电池用多元锂磷酸盐正极材料,以LiFe1-x-yTi0.5xMn0.1-yPO4为基材,外包覆有碳材料微粒层,基材与碳材料微粒层组合成复合颗粒,复合颗粒均匀分散在由碳材料微粒的导电网络中,其中0.03≤x/2+y≤0.10,0.02≤x≤y≤0.08,C由有机碳源化合物分解生成,其加入量为基材原料总重量的1-10%;所述复合颗粒的平均粒径在0.5-5μm之间,碳材料微粒的直径在5-50nm之间;复合颗粒的比表面积为12-35m2/g。本发明的正极材料大倍率性能好、产品一致性好、电池加工性能好的优点,用该材料作正极材料的动力电池具有较高的安全性能、倍率性能、循环性能。

用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置 851     

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本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置，包括：反应筒和两个支撑腿，两个所述支撑腿设置于所述反应筒的两侧，所述反应筒的内部分别设置有搅拌装置和充气装置。本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置，通过设置充气装置对反应筒加入二氧化碳气体，并且利用搅拌装置使二氧化碳能与碳酸锂充分反映，并且利用设置刮板对反应筒底部内壁进行刮刷，使不溶性碳酸盐可以随着液体溶液进入过滤装置中，进行筛选处理，并且过滤装置中通过设置滤袋和过滤板进行多次过滤，设置滤袋可以将杂质进行统一收集，也不会影响过滤板的过滤效果，确保可以完全去除液体溶液中的杂质，提高整体的过滤效果。

低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷及其制备方法 853     

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本发明公开了一种低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷，以通式(Ca1-xSrx)1-y(Li1/2Sm1/2)yTiO3-a低温熔块表示，其中x、y为摩尔分数，0.01≤x≤0.06，0.05≤y≤0.65；a表示低温熔块对(Ca1-xSrx)1-y(Li1/2Sm1/2)yTiO3的重量百分比，3％≤a≤20％，所述低温熔块的组成按摩尔比为B2O3∶CuO∶Li2CO3＝4～7∶0.5～2∶0.1～1.5。本发明还公开了上述低温烧结钙锶锂钐钛微波介质陶瓷的制备方法。本发明显著降低了钙锶锂钐钛陶瓷体系的烧结温度，并保证了材料的微波介电性能，从而从根本上满足了微波元器件的实际生产需求。而且制备工艺简单、易于控制，化学计量比可控，产品质量稳定可靠，极大地促进了该体系材料的推广和应用，有利于推动通信技术行业的发展。

高效分离的锂电材料沉锂釜 1026     

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本实用新型公开了一种高效分离的锂电材料沉锂釜，包括上釜壳、下釜壳和釜底壳，所述上釜壳下端设置有所述下釜壳，所述上釜壳与所述下釜壳之间设置有密封圈一，所述下釜壳下端设置有所述釜底壳，所述釜底壳与所述下釜壳之间设置有密封圈二，所述釜底壳下端中部设置有出料管，所述出料管上端一侧设置有阀门，所述上釜壳上端搭接有釜盖，所述釜盖上端中部设置有支撑筒，所述支撑筒上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设置有进料斗。有益效果在于：本实用新型通过设置釜底壳、出料管和阀门，使釜内反应产生的溶液和部分沉淀可通过出料管便捷的排出，难以取出的沉淀物在将釜底壳取下后也可便捷的取出，提高了锂电材料沉锂釜的使用便捷性。

利用无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法 795     

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本发明涉及一种利用无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法，包括以下工艺步骤：1)减压蒸馏；2)初步氧化；3)深度氧化；4)热分解；5)磨筛等步骤。本发明利用氢氧化锂制备高纯氧化锂的方法具有工艺简单实用、生产成本低、设备投资少、产品纯度高、环保等优点。

纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法 808     

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本发明公开了纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法，包括以下工艺流程：（1）焙烧转型；（2）冷却磨细；（3）调浆；（4）压浸；（5）降温减压；其特征在于：还顺次包括骤：（6）压滤分离；（7）酸化转型；（8）分离、洗涤；（9）浓缩析钠；（10）蒸发结晶；（11）离心分离；（12）干燥。本发明的纯碱压浸法从锂辉石提取锂盐的方法工艺简单、成本低、资源利用率高。

基于锂矿压榨尾泥提取富集锂云母的方法 1214     

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发明公开了一种基于锂矿压榨尾泥提取富集锂云母的方法，本发明提供该方法包含如下步骤：步骤S1、锂矿浮选；步骤S2、收集铁锂尾泥；步骤S3、加入分散剂、水；步骤S4、化桨；步骤S5、超导磁选；步骤S6、压滤；步骤S7、压滤后分散剂、水；步骤S8、压滤后锂云母。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的锂云母，实现废物利用，并产生巨大的经济效益。

锂辉石生产单水氢氧化锂工艺及其生产线 999     

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本发明公开了一种锂辉石生产单水氢氧化锂工艺，包括以下步骤：将锂辉石精矿依次经焙烧、研磨、酸化、制浆、一次去杂、二次去杂、浓缩、离心分离、低温蒸发结晶、多次蒸发结晶和干燥结晶。蒸发结晶时，采用热解消除母液中的结晶，步骤10蒸发溶液温度至135℃，停止加热后冷却，温度控制40℃～60℃，析出颗粒较大的单水氢氧化锂，加入250～500ppm脂肪醇聚氧乙烯醚，蒸发母液至160℃，冷却温度控制20℃～30℃，多次结晶析出颗粒较小的单水氢氧化锂。解决了生产单水氢氧化锂品质较低的问题，同时还大大降低了生产成本。本发明还公开了一种生产单水氢氧化锂的结晶设备包括加热部、分离部、冷凝部、过滤部等。

锂离子电池正极材料及使用此材料的锂离子电池 1167     

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本发明提供了一种锂离子电池用正极材料尖晶石锰酸锂,该材料经过二次烧结,在二次烧结过程和D50不大于2微米的四氧化三钴混合烧结,得到高温循环性能优良的尖晶石锰酸锂。由此制备的锂离子电池具有安全性高,高温循环性能好,成本低的特点。

单水氢氧化锂和电池级碳酸锂的制备方法 982     

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本发明公开一种单水氢氧化锂和电池级碳酸锂的制备方法，单水氢氧化锂和电池级碳酸锂的制备方法流程操作简单，反应条件温和，容易实现；本发明所用的试剂或原料、辅料易制得，成本相对较低；本发明可实现低能耗、无污染、规模化的连续稳定生产，低成本、高效率地制造电池级氢氧化锂和电池级碳酸锂。

锂云母提锂尾渣制磷酸三钠的循环利用工艺 735     

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本发明公开了一种锂云母提锂尾渣制磷酸三钠的循环利用工艺，以锂云母提锂后含有磷酸氢钙的尾渣为原料，包括：酸分解、中和、制备磷酸三钠等工艺，采用本工艺路线，将其产生的磷酸氢钙通过低成本工艺转化成磷酸三钠，重新作为沉锂原料循环利用，并且可提高金属回收率。从而有效的降低对环境造成的压力，做到循环利用，并降低提锂成本。且生产工艺简单，同时还绿色环保。

提升三元锂离子电池循环性能的方法及其三元锂离子电池 726     

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本发明提供一种提升三元锂离子电池循环性能的方法及其三元锂离子电池，其特征包括、三元正极浆料的制备、正极极片的制备、锂离子电池的制备；所述正极浆料在匀浆时通过高速分散机进行分散，控制高速分散机转速为2500‑4000转/min，所述正极极片制备还包括将制备得到的正极极片依次进行烘烤、压实、分切以及再烘烤处理，其制备工艺时间短、浆料分散好，其制备的锂离子电池放电性能及循环性能优异，生产耗时少，生产效率高,制备得到高质量的和循环性能更优异的三元锂电池产品。

利用粗制碳酸锂直接制备工业级或电池级碳酸锂的方法 882     

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本发明公开了利用粗制碳酸锂直接制备工业级或电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：S1，浆化和碳化；S2，过滤；S3，热解；S4，离心分离及干燥；S5，气流粉碎及包装。本发明将普通碳酸锂用纯净二氧化碳高压碳化，母液过滤后的清液将不溶性碳酸盐杂质除去，纯化后的二次母液进入热解釜分解，二氧化碳除湿回收，热解液中的碳酸锂固体用离心过滤机过滤后，得到工业级或电池级碳酸锂，该方法工艺简单，易操作，成本低，能耗低，制得的产品纯度高。

用硫酸法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法 1141     

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本发明涉及矿物提取技术领域，具体涉及一种用硫酸法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法。本发明的方法通过首先对锂云母中加入聚乙二醇进行湿法研磨，申请人发现，通过长时间的研磨可以促使锂云母进行改性，避免了现有技术中高温煅烧过程，能够节约大量能源，利于环保；研磨后的细料采用超声辅助硫酸浸出，缩短了酸化浸出时间，并且物料酸化充分。通过在浸出液中加入活性炭，活性炭具有强的吸附能力，作为吸附剂加入，能吸附反应所产生未能被吸收的气体杂质，减少有害气体的排放。

锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置 969     

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本实用新型提供了一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置。所述锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置包括连续浸出槽、浸水桶、筛网、搅拌器、浸出液压滤泵、洗水储槽件、盘管、洗水输送泵、压滤机、浓密机、浓密机底流输送泵以及浸出液储槽件，所述浸水桶设于所述连续浸出槽内，所述筛网设于所述浸水桶的内部下方，所述搅拌器设于所述浸水桶的内部。本实用新型的锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置，解决了锂辉石酸熟料浸出时间过长问题，减少了浸出时间，提高了浸出率，降低渣中的锂含量；浸出过程连续运行，连续浸出提高了设备利用率，增加了设备单位产能；相比间歇式浸出，通过不间断压滤排渣，连续浸出生产的浸出液氧化锂浓度稳定。

从锂云母提锂后的废渣原料中制备高纯硫酸钾的方法 847     

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本发明提供了一种从锂云母提锂后的废渣原料中制备高纯硫酸钾的方法，以锂云母提锂过程中产生的废渣为原料，氧化钙碳酸钙等为辅料，经过反应，低成本、高效率的生产高纯度硫酸钾，其在于利用提锂过程中产生的酸性废弃物为主要原材料，利用提锂分离矾的过程成热打铁，节约能源，经过中和反应、除杂过滤、浓缩、结晶、离心、烘干，生产高纯硫酸钾。生产工艺简单，对设备要求不高，最终可高产率的制得高纯硫酸钾。该方法原料来源广，能源需求少，不新产生废弃物，对环境友好，产品纯度大于99.5%，生产工艺简便，提高了锂云母的经济价值，降低了矿石提锂的生产成本，可全面应用于工业化生产。

锂离子电池电极片及其制备方法和锂离子电池 1171     

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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池电极片及其制备方法和锂离子电池。该锂离子电池电极片，包括集流体和涂设在所述集流体表面的活性材料层，所述活性材料层包括活性材料、疏水剂、导电剂和粘结剂，其中，所述活性材料、所述导电剂和所述粘结剂的表面均结合有所述疏水剂，所述活性材料为正极活性材料或负极活性材料。这样的锂离子电池电极片在湿度较高的环境条件下，可以防止其在转运和操作过程中吸水过多导致后续加工性能以及对电池性能的影响，从而确保了电极片的固有性能，降低了储存转运成本。

从宜春钽铌尾矿锂云母中提取碳酸锂并获得副产品的方法 817     

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本发明涉及一种从宜春钽铌尾矿锂云母中提取碳酸锂且获得副产品的方法，依次包括步骤：酸解浸提→真空除氟→制备氟化钙→制备硫酸铝铷和硫酸铝铯→制备明矾→沉淀铁铝→脱色浓缩→制备碳酸锂。本发明利用宜春钽铌尾矿锂云母中提取碳酸锂并且获得副产品的方法工艺操作中，其特征是采用化工浸提热力学方法和技术，对不同化合物理化性质的差异、选择不同的分离方法。在制备碳酸锂的同时，还可得到氟化钙、硫酸铝铷、硫酸铝铯铷和明矾等有用的副产品，大幅度降低了利用锂云母制备碳酸锂的生产成本，提高了资源利用率，较现有的石灰烧结法，高温焙烧法具有节能环保、条件温和，操作稳定、废水可回收，废渣可利用、生产成本低的效果。

锂云母制备高纯度碳酸锂的装置 931     

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本实用新型公开了一种锂云母制备高纯度碳酸锂的装置，包括传送带、煅烧炉、排烟管道、进料口、研磨罐、合页、电机、研磨杆、支撑底座、转轴、酸化池、加热管、水泵、输送管道、结晶池和过滤网，本实用新型的有益效果是：排烟管道上安装有吸附净化装置，在煅烧过程中产生的气体含有大量有害物质，通过吸附净化装置过滤后再排出，能够避免造成较大的空气污染，研磨罐通过转轴的作用进行转动，便于将研磨罐内研磨好的锂云母进行转移，提高工作效率，合页使研磨罐的罐盖在研磨罐倾斜时自动打开，避免人工操作，提高安全性能，酸化池内先加硫酸水溶液进行焙烧再加蒸馏水进行水煮，能够得到高浓度的硫酸锂溶液，使锂的回收率较高。

制备内核为锂镍钴铝复合氧化物锂电池正极材料的方法 1018     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种制备内核为锂镍钴铝复合氧化物锂电池正极材料的方法，该正极材料的组成通式为：(1‑d)LiNi1‑y‑zCoyAlzO2·dLiaNi1‑b‑cCobMcO2，其中0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，1.0≤a≤1.1，0.05≤b≤0.5，0≤c≤0.4，0.01≤d≤0.5，制备方法包括以下步骤：(1)将所需锂源和LiNi1‑y‑zCoyAlzO2的前驱体Ni1‑y‑zCoyAlz(OH)2按照摩尔比为1.0～1.1：1.0称取配制；(2)把(1)中称取配制的物料装入混合设备中，均匀混合。本发明的有益效果:制作方法和材料制作出的正极材料能够使锂离子电池正极具有能量密度大、热稳定性好，能够提高锂电池的安全性、低温和倍率充放电性能，延长锂电池循环寿命，可大规模应用于制造消费(手机、笔记本电脑等数码电子产品)。

废旧磷酸铁锂电池回收碳酸锂的成套设备及其方法 1043     

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本发明涉及碳酸锂回收技术领域，尤其是一种废旧磷酸铁锂电池回收碳酸锂的成套设备，包括罐体，支撑块上固定连接有第一过滤网，罐体的一侧底端通过导管连通有冷冻机构，第一箱体的内部底端开设有第一放置室，第一箱体的内部底端开设有第二放置室，第一箱体内开设有蒸发室，第一放置室内固定连接有推拉机构，第二放置室内固定连接有加热机构，蒸发室内转动连接有网孔板，第一箱体上固定连接有密封塞机构，第二箱体的内部上端连接有清洗机构，第二箱体的一侧底端插设有盛料机构。本发明还提供了一种废旧磷酸铁锂电池回收碳酸锂的制备方法。本发明通过两次的去杂质处理，使得得到的碳酸锂晶体杂质含量少，碳酸锂晶体的纯度高。

从低品位的锂矿石矿原料中提取锂盐的方法 845     

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本发明就是提供一种从锂矿石或锂云母原料中提取锂的方法，本发明公开的技术方法，以低品位的锂矿石为原料，锂矿粉无需烘干水分和辅料混合好后，压成各种形状的胚料，采用隧道窑焙烧，将挤压成型的物料放置于隧道窑物料车内，物料车连续穿行已加温的隧道窑进行焙烧，从而得到较好质量的焙烧料，进行提锂且粉尘量极少，进而解决了回转窑结窑现象，并提高了锂的回收率高，工艺稳定，易操作、易控制，有利于实现工业化生产。

碱溶法处理锂云母提锂母液制电解铝炭阳极抗氧化涂料的方法及产品 915     

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本发明公开了一种碱溶法处理锂云母提锂母液制电解铝炭阳极抗氧化涂料的方法及产品，包括如下步骤：⑴将碱熔法处理锂云母得到的母液趁热搅拌，用水稀释，向稀释液中匀速加入酸溶液，调节母液的pH至酸性，过滤，得到滤液Ⅰ及滤渣Ⅰ粗品硅酸；(2)在滤液Ⅰ中匀速加入氨水，调节pH至5.0～7.0；搅拌后，静置，过滤，得到滤渣Ⅱ与滤液Ⅱ；(3)将滤渣按比例与强碱溶液混合，搅拌，升温，反应一定时间，冷却，制得电解铝用炭阳极抗氧化涂料；本发明可以降低锂云母碱溶法提锂母液中氟、硅、铝等干扰离子；锂云母碱溶法提锂母液中的氟以氟化铝的形式进入电解铝用炭阳极抗氧化涂料中，可以起降低体系熔点，促进涂料低温烧结的作用。

锂硫电池夹层及其制备方法和一种锂硫电池 857     

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本发明提供了一种锂硫电池夹层，包括碳纳米管导电纸和分散在所述碳纳米管导电纸中的剪切剂；所述剪切剂为二硫苏糖醇、谷胱甘肽、TCEP(三(2‑羰基乙基)磷盐酸盐)和巯基乙醇(ME)中的一种或几种。本发明利用所述带有剪切剂的夹层制备锂硫电池后，所述剪切剂对高阶多硫化物进行剪切，从而阻止其溶解；碳纳米管导电纸的多孔性可以更加有利于吸附多硫化物，阻止其向负极的迁移。剪切剂与碳纳米管导电纸的物理化学协同作用抑制穿梭效应的产生，改善锂硫电池的电化学性能。根据实施例的记载，本发明提供的锂硫电池较未加剪切剂的夹层制备得到的锂硫电池具有更好的电化学性能。

多层锂铜锂复合材料的制备设备及其制备方法 753     

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本发明提供一种多层锂铜锂复合材料的制备设备及其制备方法，涉及锂铜锂复合材料制备设备技术领域，包括压延机和调节结构，所述压延机的表面安装有两个轧辊，所述压延机的表面固装有收集盒，所述压延机的表面设有调节结构，所述调节结构包括调节板，所述调节板滑动连接在压延机的表面，所述调节板的表面固装有固定杆，所述调节板的表面固装有连接件，所述连接件的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端与压延机转动连接。本发明，解决了传统的压延机不方便快速更换锂片卷以及铜箔卷，而且对不同宽度的锂片卷以及铜箔卷进行安装时，具有一定的局限性，进而影响压延机对锂片以及铜箔卷的放卷效率，进而影响设备对锂铜锂复合材料生产效率的问题。

稳定化锂金属粉为负极的锂离子超级电容器的制备方法 855     

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一种稳定化锂金属粉为负极的锂离子超级电容器的制备方法，首先制备好碳纳米管分散液，再与纸纤维悬浮液混合，剪切，制得碳纳米管导电纸，烘干后切成极片；或者，碳纳米管分散液涂布于铜箔上，烘干，切成极片；最后用低沸点溶剂溶解稳定金属锂粉，滴在负极片上，干燥，辊压，即得补锂负极片；或者，直接将稳定金属锂粉均匀撒在负极片上，干燥，辊压，即得补锂负极片；按照负极壳、负极片、隔膜、正极片、泡沫镍、正极壳的顺序组装成电容器。本发明解决了因形成固体电解质界面膜消耗的锂以及嵌入负极材料中难以脱嵌的不可逆锂而导致的电解液中锂离子不足的问题，且便于操作和安全生产，产品具有高的能量密度和高的功率密度，循环稳定性好。

锂电池绝缘封装膜和一种快充锂电池 1008     

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本实用新型公开了一种锂电池绝缘封装膜和一种快充锂电池，绝缘封装膜用于快充锂电池内部多个叠加的电芯之间，起绝缘和粘接作用，包括由内到外依次复合的热封层、粘接层、绝缘层、粘接层和热封层，所述绝缘层采用聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中一种，厚度设为5‑30μm，所述热封层采用聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的组合，厚度设为10‑40μm，所述粘接层采用改性聚烯烃树脂。本实用新型绝缘封装膜结构简单，制作方便，厚度远低于铝朔膜，大大缩减了占用电池空间，提高了电池单位体积能量密度4‑10%，提高了快充锂电池的充电速度；热封层通过在聚丙烯中加入聚乙烯，增加了流动性，在保证封装拉力的同时可以降低封装温度，提高电芯封装效率。

焙烧锂云母提锂的隧道窑制备工艺及其装置 973     

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本发明公开了一种焙烧锂云母提锂的隧道窑制备工艺及其装置，涉及锂云母领域，预热带、烧成带和冷却带构成窑体的主体结构，窑体的内部设置有架设与轨道之上的窑车，窑车的动力来源于其底部的驱动气缸，窑体的内部地面居中处沿着窑车行进方向设置有传动带，传动带所处的平面低于窑体的地面，窑车的底部居中处设置有底部卡块，底部卡块与传动带相匹配，底部卡块的高度值与传动带和窑体地面的高度差值一致，传动带通过伺服电机提供动力。本发明将传统的回转窑改用隧道窑工艺，隧道窑工艺回收率最高可达90％‑95％，隧道窑采用全外能焙烧，可控制焙烧时间拉大产能，故隧道窑比回转窑热损耗少、能耗更低，并且在配方中加入了石膏，提高了回收率又利于成型。

新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂 1190     

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本发明公开了一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂，包括隧道窑、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑内进行焙烧的窑车，隧道窑内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉，窑炉的窑顶设置为拱形结构，窑炉内沿窑车移动方向依次包括预热带、烧成带、冷却带，窑车的砖体采用全砖结构，窑车曲封四周通过高铝砖、高铝聚轻球砖咬合式干码砌筑，窑车表面铺设有一层齿面的高铝砖。本发明通过将隧道窑的窑顶设置为拱形结构，使得隧道窑内的炉砖在热胀冷缩的高温荷载下，热胀冷缩过程中力度是由两侧拉伸的，通过变形抵消一定的热能能量，大大减小了内膛窑砖结构的变形开裂。