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本实用新型公开了一种物料筛选机，包括：筛料机构，包括筛网；承料机壳，其上设置有承料口、细料出口和出水口，承料口对应设置于筛网的下方，出水口位于承料机壳，细料出口的设置高度高于出水口；刮式输料机构，设置于承料机壳内，刮式输料机构包括多个可相对承料机壳移动的刮板，刮板能够将承料机壳内的细料输送至细料出口，且刮板和承料机壳内壁的底面之间具有间隙。与现有相比，本技术方案中无需人工将筛选后的细料移动至脱水装置进行脱水，刮板在将细料输送至细料出口时，细料上附着的水分通过间隙脱离细料，有利于减少细料上的水分，操作便捷，节省时间。
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本发明提供了一种机制砂石中细碎车间湿筛干破制砂工艺的控制方法，包括以下步骤：来自于中细碎车间破碎后的骨料输送至水砂混合器与水混合，然后经一筛后由计量胶带机送至车间各处，水砂混合器进水管设置有流量阀，智能控制中心的控制系统中预设水砂混合的质量比控制范围、含水率控制范围及智能调控表，并实时采集计量胶带机称重及含水率数据，按水砂质量比控制流量阀给水流量，当水砂质量比超出控制范围时，进行预警，通知人员进行处理。实现工艺流程参数的智能控制，掺配骨料采用计量胶带机称重，掺配用水量采用流量阀控制，可有效控制水砂掺合比例，控制在最佳范围，获得最优的脱水脱泥效果。
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本实用新型公开一种斜式螺旋脱水机，包括圆筒和螺杆，所述圆筒的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的直径自右向左逐渐增大，所述螺杆上安装有螺旋叶片，所述圆筒的内部安装有安装环，所述圆筒的内部设置有筛网，所述筛网通过安装环安装固定在圆筒，所述圆筒的两侧分别安装有挤压机顶座与挤压机底座，所述挤压机底座的上方设置有入料口；本实用新型通过入料口放入物料，物料在螺杆的作用下，自下而上进给挤压，使水分从筛网中流出，物料压缩成滤饼并通过螺旋输送的作用从出料口排出，脱水效果好，效率高，同时该设备大大减轻人工负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，经过脱水后的物料可以直接进入转运工序。
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一种沉降过滤倾析式离心机，包括可水平旋转的转鼓(10)。转鼓内同轴安装有螺旋输送器(46、60)，用于以略微不同的速度旋转，以将通过离心作用沉积在转鼓内表面上的固体向转鼓的固体排放端输送。转鼓的另一端具有液体出口(28)。转鼓(10)具有：无孔截头圆锥形部分(18)，该部分向固体排放端会聚并提供倾斜的斜坡，固体沿该斜坡被输送器从容纳在转鼓中的液体池中牵引出；及穿孔筛网部分(20)，其沿固体排放的方向在无孔截头圆锥形部分(18)的下游，用于帮助固体脱水。穿孔筛网部分(20)包括：在无孔截头圆锥形部分(18)下游的第一部分(22)，其相对于转鼓的旋转轴线(A?A)以第一角度倾斜；及第二发散部分(24)，其沿固体排放的方向位于第一部分(22)下游且相对于转鼓的旋转轴线以第二角度倾斜。螺旋输送器(46、60)邻近转鼓的无孔部分(18)和穿孔筛网部分(20)定位。
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本实用新型涉及螺旋挤压脱水机领域，具体涉及一种螺旋挤压脱水破碎机，包括机架以及双螺旋挤压脱水机，双螺旋挤压脱水机安装在机架上，双螺旋挤压脱水机填料口的下半部分开设沥水孔，在沥水孔的周边安装电热管与温控器相连接，在集水槽的下方安装流量计，并在挤压机构的挤压锥筒的下方连接橡胶管并与集水槽相连通，同时通过固定机构进行固定。本实用新型通过控制双螺旋挤压脱水机填料口处的温度，将清洗后的罗汉果预脱水，提高后续的脱水率，挤压锥筒下方的橡胶管，使得不需要手动不时的将蓄水腔中的水排出，更加的便捷，集水槽下方流量计能够对脱水的量进行监测，从而及时了解筛网的堵塞情况，及时进行清洗，保证生产高效进行。
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本实用新型公开了一种分子筛加工用烘干机构，包括支撑座、盛料箱和抽拉套板，所述盛料箱固定安装在支撑座的上端外表面，所述抽拉套板活动安装在盛料箱的内侧下部位置，所述抽拉套板的中部为空心结构，且抽拉套板的上部设有分液槽，所述盛料箱的一侧安装有用来储存液体的储液箱；利用抽拉套板上部的分液槽，配合抽拉套板中部的空心结构，可以将分子筛中的部分水体排入至储液箱内，从而降低分子筛中的水含量，抽拉套板的底部采用密封结构设计，使得其闭合时可以对盛料箱内的分子筛起到很好的密封作用，利用抽拉套板的设置，配合盛料箱的使用，可以在分子筛盛放时，对其进行脱水操作，缩短其烘干脱水时所需的时间。
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本实用新型涉及尾砂脱水机技术领域，公开了一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，该结构包括筛框、激振源、电机安装梁，其中，电机安装梁设置在筛框左右两侧板间，并位于筛框的中上部，激振源包括两台振动电机，该两台振动电机的轴线互相平行，并横向安装在电机安装梁上，电机安装梁上焊接有多块座筋板，座筋板上焊接有长座板；振动电机安装在活动板上；所述活动板可左右滑动的卡装在长座板上，并通过螺栓锁紧固定。本实用新型的有益效果是：能有效提高防漏性能，能便于安装，且对出料口高度和设备宽度没有束缚。
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本实用新型公开了一种螺旋挤压式脱水装置，包括机体，所述机体的侧壁焊接有电机板，所述机体的顶壁安装有入料口，所述机体的底壁设置有出料口和出水口，所述机体的内部设置有挤压轴，所述挤压轴的外侧设置有筛网，所述电机的输出端设置有电机转轴，所述电机转轴远离电机的一端穿入机体与挤压轴转动连接，具体涉及螺旋挤压脱水机技术领域。该螺旋挤压式脱水装置，通过设置有第一齿轮、第二齿轮和棘轮，在电机转轴带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮继而带动棘轮转动的前提下，实现了电机转轴与棘轮的差速转动目的，从而实现了筛网的转动功能，使其以慢于挤压轴转动的速度将硬化结块的挤压材料破碎。
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本实用新型公开了一种砂石分级运送脱水装置，包括主体工作箱，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有滑落烘干装置，所述滑落烘干装置包括与主体工作箱固定连接的连接块，所述连接块的一侧固定连接有下落通道板，所述下落通道板的一侧固定连接有加热板，所述主体工作箱内壁的一侧固定连接有终端烘干装置，所述终端烘干装置包括与主体工作箱内壁固定连接的分料箱，所述分料箱的一侧固定连接有搅拌电动机，本实用新型涉及砂石脱水技术领域。该砂石分级运送脱水装置，装置能够对缓速下滑状态的砂石进行初步加热烘干，有效避免下一步分筛过程中砂
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，包括筛体，所述筛体底部设置有水箱，筛体一侧设置有渣浆泵，筛体上部设置有多个旋流器；所述旋流器顶部设置有第一回水口，旋流器底部设置有第一排浆口，旋流器一侧设置有进浆口；多个所述旋流器的进浆口均与进浆管连通，多个所述旋流器的第一回水口分别与上水槽连通，所述上水槽与所述水箱连通；本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的水路循环装置，渣浆泵将水槽中的砂水混合液通过泵进水管，经进浆管至旋流器，通过旋流器分离后的泥、杂质及部分水通过上水槽汇聚后，一部分水通过上回水管—蝶阀—下回水管后排至水槽，蝶阀可调节回水量。
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本实用新型公开了一种节水型多层级筛选洗砂系统，包括清洗箱，所述清洗箱的内侧活动套接有洗砂轮斗，所述清洗箱的一侧顶端固定连接有脱水筛，所述脱水筛的顶端设置有振动电机，所述清洗箱的下表面四角处均设置有支撑底座，所述清洗箱的前表面固定连接有排水管；通过设计的固定底座、固定轴、第一连接杆和活动挡板，便于该装置在使用过程中，震动通过连接块传递到固定底座上，然后固定底座通过第一连接杆和第二连接杆拉动两侧的活动挡板，使得震动力在减震弹簧的作用下消减，避免震动力直接作用在地面，从而解决了震动力极易损坏清洗箱以及地面的问题。
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本实用新型公开了一种应用于泥浆循环系统中的渣浆分离装置；该装置包括框架、筛板、筛网槽和排渣机构。其中，框架整体呈方筒状；筛板可拆卸的设置在框架内部并倾斜布设；筛网槽设在框架内侧并与筛板的低端对接；排渣机构包括设在框架上并位于筛网槽内的钻渣输送机构和设在框架外侧并与钻渣输送机构连接的钻渣脱水机构。本实用新型在渣浆分离过程中可提升渣浆分离效果，同时整体运行能耗更低。
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本实用新型涉及脱水机的技术领域，特别是涉及一种叠螺式污泥脱水机，其能够拦截和收集污泥中的硬质大颗粒，提高设备的可靠性；包括叠螺式污泥脱水机、螺杆和进泥斗,螺杆转动安装在叠螺式污泥脱水机的内部，进泥斗安装在叠螺式污泥脱水机上；还包括过滤板、收渣盒、搅拌机构、压料机构和刮扫机构，过滤板设置有多个筛孔，过滤板安装在进泥斗的底部，进泥斗的左右侧壁上对称设置有两个排渣口，两个收渣盒分别安装在进泥斗的左右侧壁上并与两个排渣口连接，搅拌机构和刮扫机构安装在进泥斗中，搅拌机构将进泥斗中的污泥打撒，压料机构安装在进泥斗上并将污泥向叠螺式污泥脱水机中推动，螺杆与搅拌机构和压料机构传动连接，压料机构与刮扫机构联动。
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本实用新型公开了一种新式筛板压装结构，包括筛箱、设置于筛箱内部的支撑横梁、设置于支撑横梁上的筛板及用于压紧固定筛板的筛板压板，筛箱侧板内侧邻近筛板的位置沿筛板长度方向分别设有多段挡台，筛板压板中部与挡台相对应的位置设有与挡台相配的条形通槽，筛板通过卡接固定于挡台上的筛板压板压紧固定。本实用新型具有结构合理、制作简单、成本低廉及装卸方便等优点，在脱水筛分机上使用该新式筛板压装结构，在满足筛板压紧的同时，还简化了生产制作安装拆卸的工艺流程，提高工作效率且压缩了制作成本。
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本实用新型公开一种新型污泥压滤机，包括混合罐、螺旋压滤筒、集泥箱、真空高压泵、分离器和脱水污泥箱，混合罐的下端设置有污泥出口阀，螺旋压滤筒的内侧壁上安装有内筛网，螺旋压滤筒中设置有转动轴，转动轴上螺旋转绕安装有螺旋推进叶，集泥箱位于螺旋压滤筒的下方，集泥箱内安装有搅拌机，真空高压泵与分离器的上端连接，分离器的一端安装有滚轮，分离器的内部安装有滤水膜，分离器的上端设置有溢流口，溢流口连接有返水箱。该新型污泥压滤机将污泥依次经过一级脱水、二级脱水和三级脱水后，提高对污泥的压滤效果，同时对压滤后的废水、粉浆以及杂质进行回收排出，整体具备脱水和回收两种功效，并且具备耗能低、使用寿命长等特点。
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本实用新型公开了一种斜面筛，包括筛框、斜面筛网，挤压辊，斜面筛网设置在筛框上，斜面筛网包括上筛网和下筛网，上筛网的下端与下筛网的上端对应，所述上筛网的筛面设置为平面，下筛网的筛面设置为弧面结构，使所述斜面筛网的筛面呈曲线结构，所述挤压辊安装在筛框的下端，挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊，下筛网的下端对应上挤压辊与下挤压辊之间的挤压缝，所述上筛网的上端设置有导料板，该导料板导料面的上方设置有进料防滑罩；依靠自重沿筛面下行完成固液分离，能耗小，延长物料下降行程、增大离心力，达到更好的脱水效果，增加对压辊，将剩余水分进一步挤干，有效提高了系统生产能力和压榨干度。
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本实用新型提供一种后置击打装置振动弧形筛，包括机架，其特征在于，所述机架的内侧通过支承座安装有筛箱，所述筛箱的上表面且位于所述机架的最上端焊接有布液箱，所述布液箱的侧面设有进液口，所述筛箱的后侧面的两端分别安装有振动电机；所述机架的后表面焊接有安装架，所述安装架的中部安装有击打机构，所述击打机构的一端与所述筛箱后侧表面相接触。本实用新型通过击打机构不仅能够将振动传递到筛箱的孤形筛面上，有效的清除筛缝中粘附的细微煤粒，又能够在延长筛箱筛面使用寿命的同时，确保脱水效果，并保证生产线的正常运行。
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本实用新型公开了一种移动式多功能砂石骨料洗选机，包括下料斗、输送带、清洗仓、脱水仓、固定板、支撑杆、驱动电机、缓冲箱、细沙分筛框，所述下料斗呈漏斗式设计，下料斗经立柱安装在下料斗固定板上，且下料斗固定板前端设有与牵引车连接的固定耳，下料斗固定板与固定板连接，固定板上设有螺栓安装的支撑杆，支撑杆上安装有清洗仓、脱水仓，所述清洗仓与脱水仓连接，清洗仓、脱水仓能进行旋转，清洗仓经驱动轮进行带动，驱动轮由驱动电机带动，驱动电机经螺钉固定在支撑杆上。本实用新型设计合理；滚轮的设计易于洗选机的快速移动。
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本实用新型属于高分子新材料生产装置技术领域，具体涉及一种采用新型振动筛的TPU生产装置，包括多个原料储槽、质量流量计、同向双螺杆反应型挤出机、水下切粒机、换热器、脱水机、振动筛和储料槽，所述的振动筛包括振动筛箱，振动筛箱通过振动弹簧与固定机架连接，振动筛箱上安装有振动电机，所述振动筛箱上部盖板上设有进料口和多个吹干风扇，所述进料口下端振动筛箱内设有上下安装的上筛网和下筛网，所述吹干风扇正对上筛网，所述振动筛箱配合上筛网和下筛网设有多个出料口。本实用新型可使得TPU粒子更干燥，从而TPU粒子更容易振动分散，筛选更充分，大大提高了工作效率和产品质量。
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本实用新型提供一种离心机的旋风入料口结构，其中入料管切向连通筛篮；即将入料口做成切向进料结构，物料以旋切的路线进入筛篮。采用本实用新型的离心机的旋风入料口结构，制造简单、维护方便、更换成本低；此外采用本实用新型的旋风入料口结构，筛篮寿命提高；并且检修、维护更简单；脱水效果更好；振动更低；用料少，更换成本低。
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本实用新型涉及化工物料筛分技术领域，且公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括内壳体，所述内壳体的顶部固定安装有加料管，所述内壳体的底部固定安装有固定支腿。该化工用新型化工物料筛选机，动力电机通过传动转轴带动第一筛分板进行转动，第一筛分板带动其上方的原料进行翻滚并向在离心力的作用下向外侧移动，第一筛分板表面滤孔为倾斜向外开设，从而使颗粒较小的化工物料能够快速通过滤孔落至下方进行筛分，提高了筛分的效率，通过第一筛分板、第二筛分板和接料板的配合将化工物料按照大小筛分成三份，并且该机器还具有脱水的功能。
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本实用新型公开了一种脱水脱土两用输送带，包括架体、设于架体内的输送皮带组件、与输送皮带组件连接的筛网组件以及设于架体一侧的接水槽；所述输送皮带组件包括与筛网组件配合的胶带组件以及阵列设置于胶带组件上的皮带扣螺栓；所述筛网组件包括第一筛网以及设于第一筛网下的第二筛网；所述胶带组件包括设置于第一筛网上侧的第一胶带以及设于第二筛网下侧的第二胶带。本装置可利用皮带输送机提供动力，向高处、低处或平行输送物料，更加省地省电，故障率也大幅度降低，任何颗粒物料均可使用，实用范围广，值得广泛推广。
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本实用新型提供了一种弧形筛板，包括筛分单元、支撑框，筛分单元固接于支撑框内部，并在筛分单元上设有多个呈矩形阵列分布的条形过水孔，在筛分单元上表面位于每个过水孔的一侧处均倾斜向下开设有切水槽，且切水槽下端和相应的过水孔相连通。本实用新型有益效果：在筛分单元上表面位于每个过水孔的一侧处倾斜向下设置与过水孔连通的切水槽，当物料流过时，物料中的水会沿切水槽的底壁向下流动，增大了水在进入过水孔之前需要流经的接触面，能够获得更好地切水效果，进而有效提高脱水效率。
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本实用新型公开了一种压裂石英砂制备系统，该系统包括原砂下料斗、粗选筛分单元、调浆单元、擦洗单元、湿筛分单元、脱水筛分单元、烘干单元、精选筛分单元以及储料单元；所述原砂下料斗连接有第一加水单元，所述原砂下料斗用于将干原砂与一定量水混合后供给所述粗选筛分单元。本申请提供的压裂石英砂制备系统，各部件布局合理，可以实现天然风积石英砂除杂及筛选获得精选石英砂的大规模连续生产。整套系统占地面积小，安装维护简单，获得的石英砂纯度高，颗粒均匀度好，值得大面积推广使用。
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本实用新型涉及细砂回收技术领域，具体地说是一种带液位自动补偿结构的细砂回收一体机，其设有旋流器组、分配器、溢流箱、给料泵、脱水筛、激振电机和筛下泵池，特征在于所述的筛下泵池与溢流箱之间设有液位自动补偿结构，所述的液位自动补偿结构由补偿管、浮球、橡胶塞、固定杆组成，通过筛下泵池内的液体带动浮球升降进而带动固定杆沿着铰轴扇形运动进而带动橡胶塞对补偿管的出液口进行堵塞或打开。
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本实用新型公开了一种可回收细砂的水洗砂脱水设备，包括振动筛、激振器、减振弹簧、安装架、接水槽、出料板、砂浆泵、泥砂分离器，所述振动筛下端开口，振动筛内安装有筛板，振动筛的出料侧设有出料板，振动筛上安装有若干个激振器，所述振动筛位于安装架的上方，振动筛与安装架之间通过若干个减振弹簧相连，安装架下方设有一个接水槽，所述振动筛上方设有一个泥砂分离器，泥砂分离器的出砂口位于振动筛的正上方，泥砂分离器的出水口位于振动筛的外侧上方。本实用新型通过将砂浆泵、泥砂分离器相配合，使得废水中的细砂可得到有效的回收，不但节约了砂石资源，也便于废水的后续处理。
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本实用新型涉及污泥干化设备领域，且公开了一种干化机出料的筛分装置，其包括底板，所述底板的顶部弹性连接有呈倾斜且顶部设有开口的箱体，所述箱体上设置有用于驱动箱体振动的振动组件，所述箱体内固定连接有用于筛除大体积泥块的筛板，所述筛板上密集开设有多个孔洞，所述箱体朝下的一侧开设有用于排出筛板筛除泥块的排料口一，所述筛板底面与箱体内壁之间形成有用于收集小体积泥块的容纳腔。本实用新型通过在箱体上设置的筛板和振动组件，合格即体积较小的泥块会通过筛板上的孔洞落入进容纳腔内，而体积较大即内部未完全脱水的泥块则会通过重力的作用从排料口一落出，从而完成对泥块的筛分。
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本申请属于固液分离技术领域，具体涉及一种筛框及螺旋挤压机。筛框包括圆筒状的壳体以及贴设于所述壳体的圆弧形内表面上的筛板；所述壳体包括两呈半圆筒状的两骨架，所述筛板包括分别贴设于两所述骨架的圆弧形内表面的两筛板部分；两所述骨架的两贴合处均开设有缺槽，该筛框还包括设置于所述缺槽中的止动条，使得两所述止动条位于两所述筛板部分之间，并抵接于两所述筛板部分的侧壁。本申请将两止动条分别设置在两骨架的贴合处，使得两止动条抵接于两筛板部分的相对设置的侧壁，两止动条能够从周向对两筛板部分限位，从而限制筛板部分相对骨架沿周向转动，有助于增强筛板部分的稳定性，以降低筛板部分松动的风险，进而保证脱水效果。
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本实用新型公开了一种洗砂回收脱水一体机，包括洗砂池、洗砂轮、传动机构、电机、集水池、弹性组件和振动筛体，所述的细砂回收装置，包括立柱、水箱、分离液排管、旋流分离器、输送管路和污泥泵，旋流分离器固定在水箱的一侧且位于振动筛体的上方，分离液排管的另一端与旋流分离器的液体输出端口连通，旋流分离器的下端为细砂排出口，旋流分离器的污水输入端口与输送管路的一端连通，输送管路的另一端与洗砂池的排污管连通，所述污泥泵安装在输送管路上。本专利集清洗、细砂回收和脱水于一身的多功能设备。本机不仅解决了废液占地的问题，而且还减少了因处理废液而造成的人工劳动力的损耗。
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