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本实用新型公开了斜筛分离机，包括机壳，所述机壳的一侧设有蜗杆减速机，所述蜗杆减速机的输出端连接有螺旋绞轴组，所述螺旋绞轴组的上方设有位于机壳内部的筛板组，所述螺旋绞轴组远离蜗杆减速机的一端固定连接有轴承座，所述轴承座的外部固定套设有轴承定位法兰，所述轴承定位法兰的内部螺纹套设有双头螺栓，所述双头螺栓远离轴承定位法兰的一端连接有筛桶，所述筛桶套设在螺旋绞轴组的外部。本实用新型利用筛板组对落下的物料进行初步筛选，而螺旋绞轴组在筛桶内进行转动送料，这样可以将物料在筛桶内进行挤压脱水，从而使得脱水效率高，脱水效果明显，而且整个设备结构简单，操作方便，造价便宜，有利于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种旋振式细砂回收设备，包括脱水筛、第一污水管和第二污水管，所述脱水筛放置于地面上，所述第一污水管连通于所述脱水筛的出水端，所述第二污水管连通于所述第一污水管的左侧，还包括旋流器组，所述旋流器组通过支架设置于地面上，且出砂端位于所述脱水筛进砂口的正上方。本实用新型通过设置搅动机构使用电机带动转杆转动，通过使用搅拌组件将第二污水管内的细砂进行搅动，防止细砂在第二污水管中沉淀、堆积，在转杆内开设插接槽，在插接槽内开设固定槽，将固定块卡入至固定槽内，用于将插接杆固定，通过螺栓将安装盖固定，方便将长时间使用的插接杆和搅拌棒进行更换。
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本实用新型公开了一种卧式脱水机，包括支架；外壳，外壳安装于支架上，外壳前端设有进料口，外壳朝向方向为横向朝向，外壳后端设有出料口；转动轴，转动轴安装于外壳内，转动轴上设有若干块安装位，若干块安装位围绕转动轴的周向方向依次设置，每块安装位均设有若干个第一安装孔；风板，风板通过螺栓连接安装于第一安装孔上，风板数量与安装位数量一致；筛桶，筛桶为多边形形状桶状结构，筛桶与进料口连通，筛桶设有若干个通孔，筛桶位于转动轴和外壳之间。本实用新型通过设计筛桶为多边形结构，因此筛桶为多边角结构，增强了筛桶对风板产生风压的阻力作用，延长烘干风的作用时间，从而增强了卧式脱水机的脱水效率。
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本实用新型提供一种快速、无二次污染的石英砂脱水装置，包括：罐体，罐体下方设有锥斗，锥斗的底部中心设有排水口，排水口上方设有与锥斗壁平行的筛板，筛板上设有过滤孔，筛板倾斜设置且将锥斗分成排水腔和排砂腔；排砂腔的底部具有供过滤后的石英砂外排的出料口。筛板上铺设有过滤元件，过滤元件具体为滤布或细目数筛网中的任意一种。本实用新型提供的装置罐体为立式罐体，水分往低处锥底流动速度快，且筛板与锥斗壁平行，有效滤水面积大，通过滤布或者筛网确保水和砂分离，实现快速脱水。脱水后的石英砂通过侧面放料口放料，可直接通过皮带输送至烘干炉烘干，确保滤水后石英砂不落地不铲装，直接入烘干炉，避免二次污染。
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本实用新型公开一种双螺杆挤出机的排料装置，包括混料筒、螺旋输送装置、脱水振动筛、传送带、热水箱和冷水箱，混料筒的底部出口与螺旋输送装置的入口连通，螺旋输送装置的出口与脱水振动筛的入料口连通，传送带设置在脱水振动筛的出料口处，传送带的带体上方设置贯流风机，脱水振动筛脱出的水通过循环泵泵入热水箱，热水箱中的水通过冷却器冷却后被送入冷水箱，冷水箱的两个出口分别通过管道与泵一和泵二的进水口连通，泵一和泵二的出水口分别通过管道与混料筒两侧的进水管一和进水管二连通；本实用新型对双螺杆挤出机排出的粒料进行降温，对粒料的冷却效果好，冷却均匀，避免包装后粒料因温度问题而出现质量缺陷，保证粒料的质量。
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本实用新型涉及工业加工技术领域，且公开了一种防沉淀的细沙回收机，包括机体，所述机体的内腔设置有清洗箱，所述清洗箱内腔的中部固定安装有搅沙杆，所述机体下表面的中部固定连接有搅沙电机，所述机体的上表面固定连接有振动支杆，所述振动支杆的另一端固定连接有脱水筛，所述脱水筛内腔的中部固定连接有振动电机，所述脱水筛的一端设置有出料口，所述脱水筛的一端活动连接有出料延伸板。本实用新型通过在清洗箱中加设搅沙机构，使清洗箱中不会出现沉淀或结块的情况，避免了因浆沙混合物出现沉淀、结块的情况，影响机械的加工效率，且不利于加工完成后的清洁，并且避免了结块后，有一定几率出现堵塞导流管的情况，影响机械的加工寿命。
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本实用新型公开了一种新型高效离心脱水装置，其包括水平设置的筛筒，筛筒的形状为圆柱形，在筛筒的内壁上安装有螺旋形的导料叶片；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，将传统的“喇叭口式”的筛筒设计为圆柱形的筛筒，同时将筛筒的内壁安装螺旋叶片，不仅有效的减少了筛筒的末端径向跳动，而且螺旋叶片加快了筛筒内煤泥的排出速度，有效的提高了脱水离心机的工作效率，同时在筛筒的末端安装有滚轮，将滑动摩擦变成主动摩擦，提高了设备的使用寿命。
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本申请公开了一种立式连续脱水机。包括：脱水组件和设置在所述脱水组件上的进料部、出料部；本申请通过启动驱动组件，使旋转筒以初始转数旋转，此时离心翻板变为抬起状态，工作人员从进料部的进料接口放入蔬菜，经送料端将蔬菜运送至旋转筒内，蔬菜在离心力作用下，从旋转筒的边沿滑落，此时离心翻板承接住蔬菜，提升旋转筒的转数进行脱水，蔬菜的水在离心力作用下，经离心筛筒的空隙被甩出至外筒内，再由排水口导出；若还需向脱水机内加入蔬菜，将旋转筒的转数变为初始转数，即可实现加蔬菜过程；当完成脱水时，将电机关闭，离心翻板恢复原状态，脱水后的蔬菜从离心筛筒的间隙掉落至出料部的承载部，再经出料口出来，即完成蔬菜脱水过程。
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本实用新型公开了一种泥浆处理系统中的振动筛，包括振动筛箱、两台振动电机、上层筛板以及下层筛板，两台振动电机安装于所述振动筛箱的顶部，所述上层筛板与所述下层筛板均安装于所述振动筛箱内并呈上、下层布置，所述下层筛板的布料端位于所述上层筛板的布料端的后方；所述上层筛板的下方布置有第一集水槽，所述下层筛板的下方布置有第二集水槽，所述第一集水槽的出水管接入至所述第二集水槽中。本实用新型的优点是：振动筛采用双层筛板结构，对底流浆液的脱水效率更高；且上层筛板与下层筛板采用分离式的集水槽结构，可避免上层筛板脱水时对于下层筛板的影响。
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本实用新型公开了一种细砂回收机，细砂回收机包括物料箱、泥砂分离组件、泵送组件、初级振动筛组件、减压箱和缓冲板，在泵送组件的作用下，物料箱中的泥浆进入泥砂分离组件；初级振动筛组件包括初级脱水筛和初级清洗组件，初级清洗组件包括第一出水部件；泥砂分离组件的出砂口与减压箱连通，第一出水部件的出水口与减压箱连通，减压箱的底部设置有出砂口；缓冲板位于减压箱的下方和初级脱水筛的上方，缓冲板具有出砂区。细砂回收机中，在泥砂分离组件的出砂口设置减压箱，防止分离后的细砂直接喷射在初级脱水筛上，并利用初级清洗组件出水，冲洗和稀释细砂，防止细砂堆积和结块，防止堵塞筛孔。本实用新型可广泛应用于砂浆回收处理技术领域。
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本实用新型公开了一种履带式移动洗砂回收一体机，包括机架，所述机架上依次固定布置有螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机和脱水筛，所述螺旋洗砂机向上倾斜布置，所述螺旋洗砂机的出料口处于轮式洗砂机的进料口上方，所述脱水筛下方设置有筛下水箱，所述细砂回收机包括渣浆泵和旋流器，所述筛下水箱通过渣浆泵与旋流器连通，所述旋流器的出流口处于脱水筛的上方；所述机架底部设置有液压驱动的履带式行走机构，本履带式移动洗砂回收一体机采用履带式行走机构，且内置动力驱动，无需外置牵引和动力输入，且增加与地面接触和承重面积，无需额外支撑，便于设备快速投产，提升工作效率。
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本实用新型公开了一种带热交换装置的石英砂烘干系统，石英砂烘干时产生很大的热量，而这些热量大多都是直接排出，没有得到合理的利用。本实用新型包括振动脱水筛（1），湿砂仓，烘干机（2），除尘装置，干砂料仓（3）和热交换装置（4）；所述湿砂仓为多台设备组合循环使用，一级用于进料，一级用于暂存，一级用于出料；湿砂仓内还设置有分别与烟气进口和烟气出口密封连接的热交换装置（4）。本实用新型在传统振动脱水筛后增加了多级湿砂仓组合，石英砂脱水后输送至湿砂仓，多级湿砂仓组合设备脱水后水份低，可降至7—8%，且能够实现自然重力脱水和加温脱水于一体，降低烘干能耗。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿组合分级磨选方法，包括：将破碎产品进行一段磨机磨矿，再通过一段旋流器分级一段沉砂返回至一段磨机给矿；一段溢流进行一段弱磁选，第一精矿进入二段旋流器分级；在二段旋流器分级后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流进入细筛分级，筛上物进入浓缩分级，筛下物进入二段弱磁选以获得第二精矿和第二尾矿；浓缩分级脱水后三段沉砂与二段沉砂进入二段磨机磨矿后再与三段溢流共同进入磁选分级，分级后得到第三精矿和第三尾矿；第三精矿返回至二段旋流器给矿，第一尾矿、第二尾矿以及第三尾矿合并进入选钛工序，第二精矿产出为合格钒钛铁精矿或进入下段分级磨选系统。本发明的方法提高了分级磨矿系统的分级效率和磨矿效率，有效提升磨矿效果。
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本实用新型涉及煤泥脱水技术领域，具体为一种可转位弹性弧形筛，包括设备箱体，所述设备箱体的内部转动连接有转动轴，所述设备箱体的侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架之间固定连接有弧形筛体，所述弧形筛体的上方固定连接有固定轴，所述固定轴的侧面固定安装有振动电机，所述弧形筛体的底部固定连接有弧形筛网，通过两道溢流堰板，流出储料料箱的煤泥水均匀分布，提高脱水效率，通过振动电机带动弧形筛网进行振动，避免弧形筛网堵塞，解决了采用平筛或固定弧形筛，筛缝固定不动，易磨损和堵塞，造成更换频繁，影响整个生产线的正常运行的问题。
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本实用新型涉及砂处理技术领域，具体的说是一种洗砂分离一体化装置，包括底座，所述底座一端设置有若干震动装置和分离脱水器，两个所述震动装置之间设置有若干筛网固定机构，两个所述筛网固定机构之间设置有筛网，所述震动装置远离底座的一端设置有进料漏斗，所述震动装置和分离脱水器之间设置有水洗轮和若干支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有推拉柱，所述底座靠近分离脱水器的一端设置有分离出料口，不仅更换操作简单，而且更加快捷，减少更换所需时间和步骤。
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本实用新型涉及一种高效冶金渣处理系统，属于高温熔渣渣处理技术领域。技术方案是：脱水器（1）内轴向贯穿设置皮带机（2），皮带机上方设有可调节料斗（3）；脱水器圆筒状结构的外圈和内圈分别设有外筛网（11）和内筛网（12），渣水分配器（13）一端沿脱水器轴向伸入内筛网内侧，且端部设有出料口，渣水分配器另一端设置在脱水器外侧，且端部设有入料口；支撑滑轨二（23）上设有支撑滑轨一，支撑滑轨一上设置皮带机本体，支撑滑轨一的长度小于支撑滑轨二，支撑滑轨一两端分别设有限位螺栓。本实用新型可以调节可调节料斗迎料面敞口的大小，防止料斗钢板连接角落处积渣，造成生产停滞；皮带机检修维护方便省时，提高了生产效率。
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本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体涉及一种细砂回收装置，包括支架、以及设置在支架底部的清洗槽和设置在支架上部的脱水筛，所述清洗槽的底部通过管道连通有渣浆泵，渣浆泵经管道连通有旋流器，脱水筛的一侧安装有返料箱，脱水筛的另一侧安装有螺旋干燥筒，螺旋干燥筒包括减速电机、外筒、内筒和螺旋体，外筒的下方开设有出料口且外筒外部设置有温度控制器，所述外筒与内筒之间设置有加热装置和温度传感器，所述加热装置与温度传感器均与温度控制器连接；本实用新型通过对脱水后的细砂进行干燥、反转输送处理，使细砂不易出现板结，并且在外筒内设置一温度感应器，能够更准确的控制细砂的湿度，便于对回收后细砂进行后续分级及级配。
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本实用新型所公开的炉渣尾砂破碎处理装置包括：用于传送炉渣尾砂的传送机构；用于破碎炉渣尾砂的破碎机；用于脱水的脱水筛；第一支撑板，其中破碎机设置在第一支撑板中；第二支撑板，其中脱水筛设置在第二支撑板中；落料斗，其输入口处于传送机构的末端的下方，输出口与破碎机的输入口连接；输水管，用于输送水；输送管道，倾斜设置，其中输送管道的输入口与破碎机的输出口连接，输出口与脱水筛的输入口连接；其中，第一支撑板的顶面所在水平面比第二支撑板的顶面所在水平面高，落料斗内设有防反冲板。通过上述方式，本实用新型所公开的炉渣尾砂破碎处理装置能够利用破碎机在炉渣尾砂进行破碎，使细沙质地均匀，可100％综合利用，有效节约资源。
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本实用新型公开了一种尾矿提取机制砂装置，包括脱水槽，脱水槽的数量为两组，同一侧脱水槽的一侧设置有直线筛，两个直线筛的中心处设置有尾矿浓缩机，直线筛的一侧设置有皮带运输机。达到了环保与品质的要求，且对尾矿的回收再加工利用起到很好的推动作用，尾矿的回收利用，可减少尾矿砂占用尾矿库库容，延长尾矿库使用周期，降低尾矿输送系统能源消耗，降低碳排放，将废矿加工成建筑用砂资源，实现尾矿的充分利用而创造新的价值，大幅度降低了尾矿输送系统运行负荷，减低了电能及渣浆泵零部件消耗。
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本实用新型公开一种用于土壤修复的淋洗筛选设备，包括制浆装置、筛选淋洗装置和脱水装置，筛选淋洗装置包括筒体、淋洗组件和筛选组件，筒体的一端设有进料口，其另一端设有可开合的出料口，进料口与制浆装置的出浆口连通，筛选组件包括筛分环板，多个筛分环板相互拼接形成筒体，筒体较水平面呈倾斜设置，驱动组件带动筒体沿轴向转动，筛分环板上设有筛孔，筛分环板的下方分别设有接料筒，接料筒与脱水装置的进浆口连通。通过筛选淋洗装置中的筛选组件由多个可转动的筛分环板共同形成，可对污染土壤进行分级筛分处理，再配合多组淋洗组件针对每一级筛分环板喷淋不同用量和水压的淋洗液，分级筛分淋洗后污染土壤中污染物的去除效果较好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及固液分离的领域，具体涉及一种旋转式固液分离机，包括：筛料滚筒，位于筛料滚筒两侧的进料部和出料部，驱动筛料滚筒转动的驱动部，以及转动连接在筛料滚筒外侧壁的排水部；从进料部进入筛料滚筒的物料能够经由筛料滚筒转动脱水，脱出的水能够穿过筛料滚筒并经由排水部排出；筛料滚筒内设置有若干筛片，且筛片螺旋设置；每个筛片位于靠近出料部的一端固定连接一延伸板；延伸板的端部固定连接有一导向板；其中脱水后的物料能够依次经由延伸板和导向板导流至出料部排出，通过该旋转式固液分离机，解决了现有技术中固液分离机固液分离效率较低的问题，提高物料排出的流量，减少物料在筛料滚筒内滞留时间，以加快固液分离的效率。
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本实用新型公开了一种洗砂回收装置，包括机架，所述机架上依次布置有螺旋洗砂机、轮式洗砂机和脱水筛，所述螺旋洗砂机水平布置，所述螺旋洗砂机和轮式洗砂机的水槽相连通，所述轮式洗砂机的出料口处于脱水筛的上方，所述螺旋洗砂机上方布置有能够冲洗原料的第一喷淋机构，所述轮式洗砂机内转动设置有叶轮料斗，所述轮式洗砂机的水槽底部设置有能够朝向叶轮料斗方向产生水柱的底部喷水机构，所述轮式洗砂机还包括能够冲洗处于液面上方叶轮料斗内原料的第二喷淋机构，所述脱水筛上方设置有能够冲洗筛面表面原料的第三喷淋机构，本洗砂回收装置通过增加水下水柱冲刷和水上喷淋，提升清洗效果，且增加多级细砂回收机构，减小生产损耗。
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本实用新型涉及工业加工技术领域，且公开了一种水性聚氨酯加工用离心脱水机，包括机架，机架包括底座、外罩、封盖、进料斗和支撑架；机架外部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机、第一同步带轮、第一轴承座、第一轴承和同步皮带；机架内部设置有离心脱水装置，离心脱水装置包括转筒、隔水筛网、填充密封圈、转轴、减震器、第二同步带轮、第二轴承座、第二轴承和排水阀门。该水性聚氨酯加工用离心脱水机，通过在外罩与其顶部封盖内部分别填充有隔音棉快，很大程度的减轻设置在机架内部的离心脱水装置在工作时产生的噪音；通过在隔水筛网内壁均匀设置有减震器，使其对转筒旋转过程中产生的震动进行缓冲，使设备更加稳定。
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本实用新型公开了一种新的细度模数分级型洗砂脱水一体机，包括机架、脱水筛、蓄水箱、洗砂机轮及脱水机构，机架的上部设置有洗沙槽，且洗沙槽的内部设置有洗砂机轮，所述洗沙槽的上部设置有溢流箱；所述洗沙槽的一端设置有脱水机构，所述脱水机构包括脱水槽、挡板、导向槽及激振组件，所述脱水槽下部通过伸缩杆和压力弹簧固定设置在机架上，且脱水槽的内部通过挡板分割为两个导向槽；所述脱水槽的上部设置有激振组件；所述洗砂机轮及激振组件分别与驱动机构相连接。本实用新型能够实现对砂料洗砂脱水一体化，提高工作效率。
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本实用新型公开一种用于洗砂脱水尾砂回收一体机的下水槽缓冲装置，包括筛体，所述筛体上安装有钢架支撑，所述钢架支撑上设置有下水槽支架，所述下水槽支架底部连接有下水槽；所述下水槽内壁上安装有主耐磨板和副耐磨板，所述主耐磨板安装在所述下水槽底面，所述副耐磨板安装在下水槽侧壁；砂水混合液经旋流器分离后，细砂和部分水由旋流器出料口排出，经过下水槽缓冲装置时，耐磨板和侧耐磨板缓冲细砂对筛面的冲洗，避免细砂直接冲洗在脱水筛筛面上，使筛网受到极大的磨损；同时，耐磨板比筛网使用周期更长，加工更简单，增加了筛网的寿命，降低了易损件成本，降低了更换易损件频率，提高生产效率。
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本实用新型公布了一种移动式洗砂回收脱水一体机，包括机壳，进料通道的下端转动连接有转向辊，转向辊的圆周外侧壁周向均布有若干组挡板，机壳的内腔左侧转动连接有四组输送辊，四组输送辊外壁之间套设有输送带，输送带呈梯形结构设置，进料通道位于输送带左端上方，输送带的右侧设有脱水筛盘，脱水筛盘前后端与机壳内壁之间连接有自由伸缩杆，自由伸缩杆外部套设有复位弹簧，支撑台的顶部连接有旋转电机，旋转电机的顶部动力输出端连接有凸轮，机壳右侧壁开设有出料口；本实用新型结构设计合理，能够将砂石持续稳定送入下方输送带，提高了砂石的清洗效果，进一步筛除砂石中的残余水分和杂质。
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本实用新型公开了一种用于盾构渣土处理的多级洗砂装置，属于洗砂设备技术领域，解决了现有技术中盾构渣土不能得到回收处理、洗砂效果不好、洗砂过程中造成物料浪费等问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管的一端固定设置有一号洗砂机，所述一号洗砂机远离所述入料泥浆管的一端固设有二号洗砂机，所述二号洗砂机远离所述一号洗砂机的一端固设有脱水筛，所述脱水筛远离所述二号洗砂的一侧固设有出砂口，一号洗砂机、二号洗砂机、脱水筛连接有洗砂溢流池；本实用新型通过多级洗砂实现了对盾构渣土的高效洗砂和回收利用，提高了盾构渣土的经济效益，并实现了盾构渣土处理中的环保效果。
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本实用新型公开了一种沙、砂石脱水机，包括机架和启动该脱水机运行的控制箱，所述的机架上安装有脱水槽和安装在脱水槽上的安装架，所述的安装架上设有用于脱水槽产生振动力的振动电机，所述的控制箱内设有油泵及电性连接振动电机，其特征还包括安装在机架和脱水槽上便于降低脱水槽对机架振动的若干个减振结构和设置在机架底部的水池移动结构，所述的脱水槽内设有便于分离沙石泥浆的筛网结构；本实用新型能快速分离沙石料里的泥浆，降低振动电机对设备的冲击，提升了设备的使用效率。
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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及脱水用烘干机，其提高脱水烘干效率，增加使用便捷性；包括工作箱、密封盖、连接杆、空心轴、筛桶、挡盖、第一齿轮、加热箱、驱动机构和搅拌机构，连接杆安装在密封盖上，连接杆与工作箱配合转动连接，空心轴转动安装在工作箱上，筛桶与空心轴同轴安装，筛桶位于工作箱空腔内部，挡盖通过螺钉安装在筛桶上，第一齿轮同轴安装在空心轴上，驱动机构安装在工作箱上并与第一齿轮配合连接，搅拌机构分别与工作箱和空心轴配合连接，加热箱安装在密封盖上。
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