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本发明公开一种石墨烯硅基柔性复合锂电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括氧化纳米硅粉以及包覆在氧化纳米硅粉上的包覆层，所述包覆层为由异氰酸酯交联的氧化石墨烯和丙烯酸酯。本发明采用异氰酸酯化学键合石墨烯和氧化后的纳米硅粉作为活性材料，致密的氧化层和石墨烯的包覆，实现对硅粉的保护，而且石墨烯具有较好的力学性能和导电性，还可作为导电剂和粘接剂，而增加的丙烯酸酯作为第二粘接剂，将石墨烯与硅进行进一步交联，实现了高强度、高柔性和高比容量，且制备方便，具有良好的推广价值。
本发明公开了一种半定型正极材料前驱体的制备方法及制得的正极材料前驱体、正极材料、锂离子电池和应用，涉及正极材料技术领域。方法包括：向含有底液的反应装置底部和溢流口处通入保护气体，先并流加入混合盐溶液和络合剂溶液，再加入沉淀剂溶液混合反应，得到前驱体；底液包括水、碱金属氢氧化物和分散剂；反应参数：pH 10.0‑12.0，温度30‑60℃，速度200‑600r/min，进料总量100‑500L/h以及OH‑浓度5‑15g/L。本发明方法能够保证元素在原子水平上均匀混合，不会发生元素偏析现象，得到的前驱体晶体颗粒性能稳定，焙烧成正极材料后在高温充放电循环过程结构也能保持稳定，容量不会衰减。
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本发明公开了一种新型锂离子电池组，包括筒体和底座，所述筒体的顶端设有输出电极，所述筒体内设有第一电池室和第二电池室，所述第一电池室和所述第二电池室外侧设有壳体，所述第一电池室和所述第二电池室内设有隔断板，所述隔断板上方设有电池板，所述隔断板内设有U形曲管，所述U形曲管的进液端与供液泵相连接，所述供液泵的另一端与冷却液槽的出口端相连接。本发明通过在电池室内设有隔断板，使两电池板直接不会直接接触产生热叠加效应，在隔断板内设有U形曲管，在U形曲管内设有冷却液，并循环连接冷却液槽，使供液泵提供驱动力，使热量迅速被移除，从而更好的保护电池。
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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的插拔卷针装置，包括基板以及设置于该所述基板上的插拔针安装架；在所述插拔针安装架架设设置有针筒、拔针电机、安装于拔针电机输出轴部位的第一同步轮、与第一同步轮同步旋转的第一丝杆、设置于第一丝杆上的第一滑轨以及拔针滑动板、第一凸轮随动器以及拔针推块与限位机构；所述拔针电机带动第一同步轮旋转，第一同步轮驱动第一丝杆，使得拔针滑动板连带凸轮随动器将位于针筒末端的拔针推块拉到限位机构中进行限位，这样的结构设计可以显著的降低卷绕头内部的结构密集度，便于安装、调试、维护等操作。
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本发明揭示了一种锂离子电池并联化成系统包括化成柜、化成装置以及气体循环件；化成装置包括化成槽、调节杆、电极板、升降件以及夹板；化成装置置于化成柜内，待化成电池放置于化成槽内并与化成装置其余部件配合使之并联，气体循环系统使得电池化成产生的气体不断从化成柜中排出。本申请的发明使得待化成的电池形成并联，可一次性化成多个电池，节省了化成空间，减少了操作，化成柜以及气体循环件使得电池化成产生气体迅速排出，使得SEI膜形成均匀，化成效果，而且工人不会直接接触化成排出的气体，保证了工人的身体健康，调节杆使得化成电池的正负极耳各自维持在一条直线上，使得电池化成的一致性高。
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本发明提供了一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体、粉碎装置和研磨装置；所述箱体的顶部设有填料仓；所述填料仓的左部设有上输料孔，上输料孔上连接有输料管，输料管上安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网；所述粉碎装置由从动粉碎轮、第一转轴、主动粉碎轮、粉碎电机和第二转轴组成；所述研磨装置由传动轴、活动研磨轮、固定研磨轮、研磨块、输料筒、螺栓和固定板组成；所述传动轴通过轴承安装在支架上，传动轴的下端安装有从动轮，从动轮上安装有齿轮带，从动轮通过齿轮带连接有主动轮，主动轮安装在驱动电机的主轴上；本发明能将筛选出的物料输送到填料仓内，进而提升了物料粉碎研磨的质量。
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本发明涉及电量测量技术领域，具体涉及一种锂电池电量的测量方法及装置，首先采集电池在充电状态和非充电状态时的ADC值；接着将电量从0％～100％等间隔划分，得到N个百分比形式的电量等级，建立充电状态和非充电状态下ADC值和电量等级的对照表，进而以设定频率连续采集M个ADC值，取M个ADC值的中位数作为测量电压值，根据对照表计算测量电压值对应的测量电量；根据测量电量和电池状态调整当前电量，本发明能够快速准确地对电池电量进行测量。
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一种设置有定位防护装置的铝塑膜叠片锂离子电池。其包括：叠片体，包括层叠的极片以及隔膜，各所述极片的宽度端部分别伸出有至少一个极耳焊接部；铝塑膜壳体，封装在所述叠片体外；电解液，密封在所述铝塑膜壳体内；极耳，一端与所述层叠体上相互层叠的极耳焊接部连接，另一端伸出在所述铝塑膜壳体外；定位防护装置，封装在所述铝塑膜壳体内，位于所述叠片体与所述极耳连接的头部上，所述极耳与所述极耳焊接部之间的连接端定位在所述定位防护装置上，所述定位防护装置呈刚性。应用该技术方案有利于保护电池，提高电池外形一致性，以及提高电池的保液性能。
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本发明公开了一种多点触发三元锂动力电池模组热失控仿真及预测方法，包括：建立动力电池模组三维模型，在电池模组中选择热失控多点触发位置；将电池模组三维模型导入有限元软件中，依据热滥用模型对电池组建立电池产热模型，施加热失控触发热源Q于所选取的多点触发位置电池，将电池域划分四边形为主自由网格，设置电池间换热方式为对流及传导，热失控仿真，得到电池模组温度、触发点、热源、热失控时间数据；采集不同触发点个数n与热失控触发热源Q引发热失控时间平均值t，由非线性最小二乘法拟合计算时间t与热失控热源Q、触发点个数n关系式，预测电池模组发生热失控时间；计算电池模组整体热失控预测关系式，对模组整体热失控时间进行计算。
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本发明公开了一种NMP回收系统及锂电池涂布系统，包括涂布机烘箱、NMP吸附系统和若干循环回收系统，涂布机烘箱包括若干排风机和若干回风机，每个循环回收系统均包括热交换器和冷凝回收装置，排风口通过排风管与热交换器的高温介质进口相连，热交换器的高温介质出口通过冷凝管与冷凝回收装置的第一进口相连；NMP吸附系统的进气口通过NMP风管分别与每个冷凝回收装置的第一出口相连；冷凝回收装置的第二出口通过第一回风管与热交换器的低温介质进口相连，热交换器的低温介质出口通过第二回风管与回风口相连。本发明的技术方案不仅能够可控调节以满足多种循环风量的回收需求(特别是满足超大的循环风量)，且能够有效减少热损失。
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本发明公开了一种锂电池干燥冷却一体化设备，包括上料装置和真空结构和下料装置，载有物料的料盒从上料装置通过传输装置穿过真空结构到达下料装置，真空结构内设有用于给物料加热的加热装置和用于给物料降温的冷却装置，该设备还设有用于控制传输装置传输速度的控制系统，控制真空结构的真空系统，以及控制加热装置或冷却装置温度控制系统。本发明通过在真空腔内分开加热区和冷却区，不但除水效果好，生产效率提升，而且降低了能源的消耗。
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本发明涉及一种复合负极材料、其制备方法及锂离子电池。所述复合负极材料包括由第一碳组分小颗粒镶嵌在第二碳组分框架载体中形成的镶嵌结构碳质材料；其中，第一碳组分是由小颗粒前驱体(生焦和/或熟焦和/或碳微球)转变而来的，第二碳组分框架载体是由粘结剂转变而来的。本发明的复合负极材料兼备“镶嵌式”结构和“梯度式晶型”结构，不同形貌的小颗粒镶嵌在较厚的框架载体内部形成一个更大的颗粒，内部镶嵌的小颗粒为晶型最好的石墨结构，框架载体为晶型一般的石墨结构，最外层还可以包覆晶型最差的无定形碳结构。本发明的复合负极材料具有结构稳定、取向性好、膨胀低、高倍率性能、优异的吸液性能和循环性能，能够满足应用中的各种需求。
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本发明提供一种圆柱形锂电池的贴绝缘片机构及其工作方法，其包括绝缘片储料盘、传送组件、剥离组件和绝缘片吸取机构。通过驱动辊筒实现对于粘贴膜的持续移送，并且在剥离组件的位置，通过剥离杆实现自动分离，剥离原理的原理为贴有绝缘片的胶带在绕过细小的导杆时，会使柔性不一致的绝缘片(柔性较低)与胶带分离，再通过分料机构实现剥离，即把绝缘片放置到了卡槽内。然后通过吸取机构吸取卡槽内的绝缘片并且放置到电池极耳上完成整个粘贴绝缘片的流程。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的回收方法,包括:1)在包括N-甲基吡咯烷酮和丙酮的混合溶剂中或者N-甲基吡咯烷酮中浸泡正极片;2)过筛;3)提取过筛后浆料中的固态成分。本发明简单可行,可在电池厂家现有设备条件下进行。本发明方法未引入杂质,低耗,环保,保持了正极活性物质表面性质的稳定,在电池的循环性能等方面表现出了其优越性。另外本方法使用的有机溶剂可选用生产过程中配制浆料所用有机溶剂,不仅节约有利于环境保护。整个回收工艺流程可以在不加热条件下进行,保证了正极材料活性物质的稳定性。
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本实用新型公开了一种防粉尘的无钴高镍锂离子电池正极材料混合装置，包括底座，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端面开设有通槽，所述通槽内壁的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面安装有电动推杆，所述电动推杆的下端面固定连接有万向轮，所述底座上端面的中间位置设置有凹槽，所述凹槽的上端面安装有混合罐，所述混合罐上端面的中间位置固定安装有电机，所述电机的下端面设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面均匀安装有若干个转浆。本实用新型便于移动和停放，且采用密闭式的倾倒，防止倾倒产生粉尘，减少了对环境的污染，避免了工作人员吸入粉尘对身体造成损害。
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本实用新型提供一种结构设计新颖的基于共享电动车的锂电池智能温控管理换电柜；包括柜体，柜体的内部通过螺栓安装有若干个风机，柜体靠近风机的内壁两侧均通过轴承活动连接有转动杆，转动杆外壁的两侧均通过螺栓安装有扇动板，柜体的内部通过螺栓安装有若干个滤网，柜体的内部开设有若干个流通孔，柜体的内部开设有若干个凹槽，凹槽内壁的一侧通过螺栓安装有马达，且马达的输出轴焊接有齿轮，凹槽的内壁设置有齿条，齿条的顶部和齿轮的外壁相啮合，本设计利用扇动板与滤网，在风机运行后，扇动板和转动杆在柜体的内部转动，从而提高了柜体的降温效率，能够有效的控制柜体内的温度，滤网设在柜体中防止了外部灰尘的进入。
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本实用新型公开了一种带充电保护结构的锂电池，包括电池组，所述电池组下表面四个拐角处分别设置有支撑块，支撑块上表面与电池组下表面固定连接，支撑块的下表面与底板的上表面固定连接，电池组的外侧设置有保护壳，保护壳与底板的上表面四周固定连接，保护壳的左端侧面中心开有连接孔，保护壳通过连接孔与线路管B外侧面固定连接，线路管B的一端与电池组固定连接，线路管B的另一端穿过连接孔与保护插座固定连接；所述保护插座包括连接件B，所述连接件B通过通孔A与线路管B固定连接，线路管B的内部设置有充电线B，充电线B一端与电池组的充电端子固定连接，充电线B的另一端穿过线路管B和连接件B与插头A接线端固定连接。
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本实用新型涉及工业除尘技术领域，尤其是涉及一种基于锂电池极片边角料智能收集装置的储料沉降机构，包括中空设置的沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，沉降仓为上方下锥形结构，在上端口下方设有粉尘过滤网，在沉降仓位于粉尘过滤网上方的侧壁上开设有连接口，过渡仓为上方下锥结构，过渡仓具有宽口以及窄口，宽口与沉降仓下端口连接，位于过渡仓上部方形四壁上设有吹气孔。本实用新型通过将储料沉降机构设置成上方下锥结构，并通过在储料沉降机构内提供负压动力，利用流动空气从外部料源输送至沉降仓，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓内，进而将边角料从沉降仓推送至过渡仓。
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本实用新型公开了一种锂电池制片卷绕一体机用快速裁剪机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有安装板，所述安装板上表面的中部固定连接有连接竖板，所述安装板上表面位于连接竖板的两侧均安装有下切刀。本实用新型在使用时，气动冲压机构控制气动冲压杆对其下方的连接板施加向下的作用力，使得上切刀向下运动，配合其下方的下切刀对极耳进行裁剪，当需要对极耳裁剪不同的形状时，伺服电机的转动通过传动轴带动上方的机构进行转动，使得另一切刀组转动至气动冲压杆的下方即可，从而对极耳完成不同形状的快速裁剪。
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本实用新型公开了一种锂离子电池对辊生产线放卷控制结构，包括：放卷主架、极片预压机构、极片张紧机构和放卷纠偏装置；放卷纠偏装置包括：纠偏架、纠偏马达和纠偏滚珠丝杠副，极片预压机构包括：切刀气缸、下切刀转轴、上切刀直线导轨副和上切刀气缸固定板，极片张紧机构包括：滑轮调节板和压力控制器，所述滑轮调节板装在放卷主架上。本实用新型利用了纠偏滚珠丝杆副，感应纠偏马达和光电感应器这些机械电子元件结合，使放卷保持在中间位置而不向两端偏移；利用压力控制器检测精密滑轮的压力，避免极片因张力过紧而导致极片断裂，并使放卷速度始终和中间轧机主转轴转速保持同步。
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一种超薄软包并联锂离子电池组，包括两个以上的并排设置的电芯，相邻电芯之间通过绝缘胶带连接固定；所述电芯的头部设有封边，封边设置在电芯的头部一侧位置，在电芯头部的另一侧形成封口槽；所述电芯组的头部于封口槽内设有保护板，电池芯的极耳焊接在保护板上，所述电芯通过保护板并联；所述保护板的一端设有连接片。本实用新型中，电池组有电芯并排组合而成，无外框固定，两电芯直接通过绝缘胶带粘连，节省空间，有效减小电池组的厚度；巧妙利用电芯封边结构形成的封口槽，将保护电路板折入电芯封口槽内，厚度控制在2.5mm以内，给每个电芯节省长度尺寸至少8mm。
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本实用新型公开了一种动力锂电池气密性检测装置，包括底座、固定在底座顶部的柜体和真空泵，柜体的底部通过一抬升装置连接有一电池座，柜体的顶部通过一吊杆连接有空心容器，空心容器的底部安装有与电池的注液孔对应的密封嘴，真空泵与空心容器通过管道连接，空心容器的内壁安装有用于检测压力的压力传感器，柜体的外壁安装有控制箱，控制箱内安装有PLC，控制箱的外壁安装有显示屏，压力传感器、显示屏分别与PLC电性连接，PLC用于处理转化压力传感器检测到的压力值并控制显示屏显示经处理转化后的压力值。其有益效果是：实用性强、使用方便。
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本实用新型提供了一种锂电池侧封边单折边工艺的加工一体机，切边机构、折边机构和烫边机构依次排列于传送机构的两侧，取料机构位于传送机构的后侧；切边机构包括切刀、切边驱动块、切边固定块和切边底座，切边固定块固定于切边驱动块上且由切边驱动块驱动，切刀固定于切边固定块上，由切边驱动块驱动相对切边底座上下移动，切刀位于切边底座的正上方；折边机构包括折边块、折边引导块、折边底座和折边固定块，折边固定块固定于折边底座的正上方，且折边固定块相对折边底座上下移动，折边块位于折边引导块的正下方，折边块与折边底座相贴近，且折边块相对折边底座上下移动。本实用新型结构简单，一个生产直线内完成切、折和烫的步骤。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封装的装芯装置，其特征在于，所述装芯装置包括：对折铝塑膜的翻转工装以及送入铝塑膜的机械手；所述翻转工装包括可翻转的主体，所述主体上设置有容纳所述铝塑膜的对折工位；所述主体的一侧设置有驱动所述主体翻转，对折铝塑膜的第一驱动机构；所述机械手与翻转工装连接，向对折工位送入铝塑膜；所述对折工位的底部设置若干通孔，与一负压装置连接，在对折工位上形成负压以固定所述铝塑膜。通过特定的结构设置，实现了成型铝塑膜的自动装芯及对叠，整个过程均为自动化控制过程，有效的降低了人力成本，提高了生产的效率，具有良好的应用前景。
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本实用新型提供一种锂离子电池负极材料下料用除磁装置，从上到下依次包括混合机、下料口和下料阀，下料口和下料阀之间设有除磁装置，所述除磁装置包括最上面的第一除磁层，中间的第二除磁层和最下面的第三除磁层。本新型可以在下料过程中除去物料在混合过程中产生的磁性物质以及物料中本身存有的磁性物质，不需要另加除磁设备才能除去，节省设备成本及人工成本，在操作时方便快捷，可以随时清理吸附在磁棒上的磁性物质。
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一种多极耳锂离子动力电池，其包括：电池电芯、壳盖及高温胶带，所述的电池电芯的内部极片结构为叠片式结构，电池电芯的铝塑膜壳体是由两个单壳体组合而成，电池电芯主体两端都出有极耳，电池电芯的极耳为复合极耳，所述的壳盖从电池电芯的两端直接盖入到主体中间位置，所述的高温胶带缠于壳盖与壳盖的连接处。
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本实用新型公开了一种安全隔离型锂离子电池测试用试验台，主要由试验台框架（1）、与试验台框架（1）固定相连的试验台台面（2）、驱动液压系统，以及固定在试验台框架（1）顶部的低温照明装置组成，其特征在于，在该试验台框架（1）的四周及顶部处设有防弹玻璃（16），而在试验台台面（2）上则设有防腐耐磨层（17），低温照明装置则由放置在实验台框架（1）顶部防弹玻璃（16）上的扩散板（7），以及均匀设置在该扩散板（7）上的一个以上的低温照明源（8）组成。本实用新型采用了新型的低温照明装置，能有效的避免因灯光照射而产生大量的热量，能确保操作者的安全。
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一种适合于锂电池加工过程中使用的组合式真空烤箱，包括至少两个箱体，每个所述箱体包括一个外箱体和工作箱体，所述工作箱体设置外箱体之内，并且工作箱体与真空源相连接；相邻箱体之间通过至少一个连接构件连接构成烤箱组；每个所述工作箱体通过可控制阀门与真空源连接；一个集中控制单元，所述集中控制单元的输出端与每个所述工作箱体上的可控制阀门电性连接，当所述工作箱体抽真空完成后，所述集中控制单元立即关闭该工作箱体上的可控制阀门。本实用新型由于由多外箱体组合而成，具有拆装方便的优点，本实用新型由于采用一个集中控制单元控制所有的工作箱体，所以可以按要求控制每个工作箱体的真空度，可以避免不同箱体之间的串气现象发生。
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本实用新型提供一种聚合物锂电池极片周转盒，包括：4个U型挡板，所述U型挡板将交错将周转盒内部分成面积相等的4个L形空格，每个L形空格分为第一区域和第二区域，所述第一区域放置极片的极耳，所述第二区域放置极片主体。本实用新型的效果是：采用以上技术方案，因极片周转过程中极片间相互碰撞挤压造成的报废不良率由原来的0.2%降至0.07%。
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本实用新型公开了一种锂离子圆柱电池自动底部焊接机焊座升降装置，现有圆柱电池自动底部焊接机的焊座直接安装在缸上，焊接时，焊接压力直接作用于气缸上面，气缸被冲击下压，造成电池壳体底部凸出、焊接一致性差、产品合格率低、气缸寿命短、焊座升降高度不精准。本装置包括凸轮机构、执行机构、安装机构、焊座固定机构和焊座升降机构，有效地解决了焊接时焊座因受力而下降，焊座上升高度不精准的问题，提升产品焊接一致性和设备稳定性。
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