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本实用新型涉及一种运输系统，更具体地说，是涉及一种冶金运输控制系统。包括接料口、车体和车轮，接料口位于车体的上方，其特征在于，车体内设置了驱动装置、集成模块和信号接收器，驱动装置和信号接收器均与集成模块相连；集成模块根据信号接收器接收到的信号来控制驱动装置的工作。本实用新型安全、可控，由于设置了集成模块，运输系统的很多工作都是靠集成模块来控制的，它可以根据需要来控制驱动装置的工作；此外，当系统内发生故障时，自带的报警器和刹车器便开始工作，不会发生车体无法停止下来的问题，同时报警器的启动也方便工作人员及时发现问题，有效地避免了事故的发生。
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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。
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冶金除铁槽，包括槽体以及槽体内部的搅拌机构和槽体上部的驱动机构，其特征在于所述槽体为圆桶状，槽体侧壁设有出料口和进料口，出料口内测连接有提料管，搅拌作业时压缩空气通过旋转接头进入搅拌轴中间的空腔，然后通过轴端通气帽进入矿浆溶液中，在斜叶圆盘涡轮搅拌器的作用下在矿浆溶液中迅速扩散，斜叶圆盘涡轮搅拌器兼有径向和轴向分流，在其作用下，混合了气体的矿浆以圆盘为界，形成上下两个循环流，变截面旋桨式搅拌器为轴流型搅拌器，通过与斜叶圆盘涡轮搅拌器配合作用在搅拌槽内形成接力循环的流体场，在空气中氧的作用下，矿浆溶液中的二价铁离子Fe2+不断地被氧化为三价铁离子Fe3+，以Fe(HO)3的形式析出，最终达到除铁的效果。
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本实用新型公开了一种冶金炉煤粉螺旋输送机，包括：双格伦下料器、连接软管、转子秤、锁风下料阀、泵顶仓和螺旋泵，其中，双格伦下料器通过连接软管与转子秤连接，转子秤通过锁风下料阀与泵顶仓顶部的进料口连接，泵顶仓的底部出料口连接有螺旋泵，其中螺旋泵所具有的电机为变频电机。送料时，煤粉首先进入泵顶仓，通过连接软管和转子秤进入锁风下料阀，再通过螺旋泵在底部气体动压下将煤粉吹浮送至炉内，螺旋泵通过变频电机调节输送量，在转子秤的作用下实现整过程计量。不仅可以解决输送不稳定、计量不准确、风管堵塞等问题，而且保证了工作效率，过程安全可靠，不会导致一氧化碳含量产出过高而发生爆炸事故。
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本实用新型公开了一种防止冶金阀门卡堵损坏控制设备的操作装置，包括控制箱，所述控制箱中设有操作器、按钮开关和控制输出线路，执行器反馈信号接入操作器，执行器、操作器供电为220VAC，执行器正、反转接线端子与控制线路的末端连接，所述控制箱上安装有红、绿两个按钮开关，控制线路的首端分别与红、绿两个按钮开关的一个常开点相连，两个按钮开关的另一个常开点与220VAC电源的相线连接。本实用新型中，若要开（关）阀门，可按绿（红）色按钮，并观察阀门反馈信号，如果反馈信号不变化，则立即松开按钮处理阀板卡堵问题即可。这样就实现了本实用新型解决阀门控制信号一直不断路，进而过流损坏执行器、操作器的技术问题的目的。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金输送辊道，包括前后对称设置的导轨；所述导轨之间设置有多个辊筒；所述辊筒中部活动贯穿设置有转轴；所述转轴贯穿导轨并与导轨固定相连；所述导轨上一体制成有对称设置的凸块；所述凸块内侧设置有对称设置的辅助辊轮；所述辅助辊轮一侧一体制成有连接轴；所述连接轴贯穿凸块设置，且与凸块活动连接；本实用新型不仅实现了对钢板的运输，且克服了钢板偏移现象的发生，同时本实用新型具有制造成本低等优点，甚至可以在原有辊道的基础上加装辅助辊轮，极大地降低了设备成本。
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本实用新型公开了一种具有自动推出机构的钢铁冶金用轧机，包括机架及固定设置在机架上的底板；所述底板四个角上固定设置有导柱；所述导柱的顶部固定设置有顶板；所述导柱上套接有压板；所述压板通过开设在压板上的通孔活动套接在导柱上；所述顶板上贯穿固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆下端与压板上表面固定相连；所述底板一侧的机架上固定设置有汽缸座组；所述汽缸座组中贯穿设置有汽缸；所述汽缸内部的气缸轴前端固定设置有推板；本实用新型在钢板轧制完成后，避免了通过人工的方式将钢板从轧机上取下，从而提高了钢板轧制的效率和降低了工作人员的劳动强度，同时避免了工作人员压伤现象的发生。
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本实用新型公开了一种连铸中间包吹氩冶金装置，包括支撑座，所述支撑座的上端活动连接有回转塔，所述钢水包的下端连接有第一出料管，所述下料监测装置的下端连接有中间罐，所述中间罐的底端内部贯穿设置有氩气吹洗装置，所述中间罐的内部中间对称设置有挡墙，所述过滤器的内部预留设置有孔洞，所述中间罐的下端左右两侧均贯穿连接有第二出料管，所述第二出料管的下端连接有结晶器，所述结晶器的下端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面前后两侧均固定连接有挡板。该连铸中间包吹氩冶金装置，挡墙、档坝的组合布置较为合理，吹氩控制方法较为合理，不会造成钢水卷渣的问题，原料出料时不容易滴淋。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金用微型断路器，代替现有断路器运用到钢铁冶金生产中，通过在铁块上套接电磁线圈，使得当电流过载的情况下产生强大的吸力，当吸力足以克服扭簧扭力时，将导体触片与输出触片分离，达到断电目的，保护机器以及电路，结构简单，使用时间长，且成本较低。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机主起升机构，使用时，第一电机和第二电机启动，第一电机和第二电机之间连接的相位可调装置调节第一电机和第二电机的相位，使第一电机和第二电机实现同步转动；第一电机的输出端将转矩传给第一减速器的输入端，第一减速器的输出端将转矩传给第一主起升卷筒的输入端，同时，第二电机的输出端将转矩传给第二减速器的输入端，第二减速器的输出端将转矩传给第二主起升卷筒的输入端，第一主起升卷筒的输出端与第二主起升卷筒的输出端通过第一联轴器连接，实现第一主起升卷筒与第二主起升卷筒的同步转动，避免第一联轴器刚性连接螺栓松动、剪断及卷筒轴裂纹。本实用新型还公开了一种起重机，包括上述主起升机构。
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本实用新型公开了一种方便移动的耐高温型冶金烧结装置，包括烧结箱，所述烧结箱下端固定安装有支撑块，所述支撑块下端内部转动安装有防爆轮胎，所述支撑块和防爆轮胎所成结构对称分布于烧结箱下端四角边缘处，所述防爆轮胎内部固定安装有转轴，所述烧结箱右端固定安装有外接框体，所述烧结箱左右两端边缘处固定安装有外接扣体，所述烧结箱上端活动设置有盖体，所述烧结箱上端固定安装有抽气泵和防爆罐。该方便移动的耐高温型冶金烧结装置，通过第二减速电机和转轴的配合设置，实现了该装置于水平方向的移动效果，通过设置外接扣体，实现了该装置通过吊机于垂直方向的移动效果，便于移动，通过防爆罐的设置，实现了该装置的耐高温效果。
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本实用新型提供一种粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置，包括主箱体、支撑腿、吊耳及出料组件，所述主箱体底部四角处固定安装有支撑腿，所述主箱体外壁上固定安装有吊耳，所述主箱体底部靠近支撑腿的一侧固定安装有出料组件，本实用新型提供的粉末冶金行业铁粉筛料用旋风磁选装置利用凸轮结构实现振动板上下往复运动，配合弹簧即形成振动，从而通过减小原料的密集程度来保证进料的均匀和稳定，另外正负磁场交叉磁力形成“磁旋风”，在磁选机内部设置主动滚筒和磁系滚筒，在交叉磁场和滚筒的作用下形成磁旋风让物料充分翻滚，提高选取率和纯净度。
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本实用新型涉及冶金起重机技术领域，具体是一种具有自动旋转吊钩的冶金起重机，包括小车，小车的底部固定连接有吊钩组件，吊钩组件包括可收放的吊绳，吊绳的底端固定连接有吊钩支架，吊钩支架上设有可承受轴向力的带座轴承、三合一减速电机，带座轴承内转动连接吊钩，三合一减速电机输出轴和吊钩上部设有齿轮，三合一减速电机和吊钩之间齿轮传动连接；本实用新型具有自动旋转的吊钩，能够对抬包进行自动旋转，不需要手动旋转，减少了人员的体力消耗，避免了挤伤、碰伤等安全隐患。
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本发明公开了一种粉末冶金成型的抗电弧电磁导电触头及其制造方法，该导电触头由两部分组成：芯体和线圈，其中芯体为以聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶、淀粉接枝丙烯酸钠机械共混二次硫化胶体材料为基体，添加了0.8％‑1.2％质量比二硼化钛的坡莫合金、石墨粉为功能填料制造的软磁芯；线圈由卷绕在芯体表面的铜包铝漆包线行绕制成型。本发明芯体柔化、磁导率高、耐磨性好、自适应贴合。
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本发明是一种烟气循环式节能环保冶金石灰煅烧窑,安装于保温区(7)下口附近周围并带有若干个送烟口的下环形烟道(11)通过下引风机(12)和烟气管(14)与上环形烟道(15)连接;所述送烟口与保温区(7)相通;所述上环形烟道(15)安装在预热区(4)上口附近周围并带有若干个与预热区(4)相通的烟气回收口。在燃烧室燃烧不够充分的烟气,在引风机作用下经过两路烟气管送入燃烧室下部继续燃烧,反复循环利用,不仅提高了燃料的利用率,而且有效降低了环境污染程度。
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本发明涉及一种粉末冶金表面致密齿轮生产方法，包括以下步骤：混料、粉末压制、烧结、喷丸、整形、热处理及质量检验。本发明方法加工的齿轮，实现了齿轮表面无孔隙，表面致密程度易于控制，减少调整次数，尺寸精度高，轮齿抗疲劳抗磨损能力提高，大大降低废品率，在降低了生产成本的同时，提高了齿轮的性能和质量。
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本发明涉及链轮加工设备领域，具体的说是一种粉末冶金链轮加工设备，包括底板、支撑柱和顶板，所述底板顶部焊接四根支撑柱，支撑柱顶部焊接顶板，底板顶部设置有若干放料装置；使得在对工件进行钻孔加工时，钻孔产生的碎屑粉末在波纹伸缩管内，不会在空气中随风飘散，避免了碎屑粉末在钻孔时四处飘散的情况，同时减少了作业人员将碎屑粉末吸入体内的情况，大大提高了作业人员的工作环境，有效保护了作业人员的身体健康，使得在工件钻孔作业完成后，在工件上移离开放料槽时，将放料槽内的碎屑粉尘通过进灰槽吹入集灰槽内，对碎屑粉尘进行收集，有效提高了生产效率，避免了加工后，需要手动对放料槽内进行清理的情况出现。
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本发明公开了一种制备多种配比粉末冶金自润滑关节内圈的模具。模具包括外模具、内模具、上底座、下底座、上压头、下压头。本发明的有益效果在于：（1）本模具选用石墨为原料，模具结构简单，成本低廉，操作简单、方便，使用寿命长；（2）每次可以同时烧结出三种不同配比的粉末材料的自润滑关节轴承内圈，且每个配比可烧结出两个自润滑关节轴承内圈，提高了烧结效率，降低了能源消耗。
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本实用新型提供一种冶金冷料提升机输送装置,所述的缓冲仓底部装有振动给料器,振动给料器的下方是输送皮带,装料斗安装于储料仓的下方,将装料斗为绳式牵引,装料斗两侧固定有油丝绳,油丝绳固定于活动内套中,油丝绳与活动内套接触的部位装有保护胶管,且钢丝绳固定方式采用活动内套的方式;优点是:实现了连续运行不断绳并能够准确定位的效果,提高了劳动生产率;不存在机械磨损断绳、脱轨、断链、断轴等故障;操作简便,还可异地操作,方便快捷;不宜出现故障,维修费用降低。
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本实用新型公开了一种重卡变速箱同步器粉末冶金低档位锥环，包括具有外锥面及内锥面的环形锥体，绕所述环形锥体轴线在环形锥体一侧面周向均布有三个与内锥面相连的内定位沉台，所述相邻两内定位沉台之间形成凸台。本实用新型将同步半径进行了最大化设计，使得在有限空间内的同步器的同步容量最大化，改善了变速器的同步换挡手感，增加了换挡的舒适性。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。内定位沉台与凸台通过圆弧面过渡的设计，有效的减少了应力的集中，进而提高了本实用新型产品的寿命。
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本实用新型公开了一种带冲击棘齿的粉末冶金齿轮，其包括齿轮盘和冲击棘齿，所述齿轮盘周面上设有用于啮合的输出轮齿，齿轮盘中心设有的装配轴孔，所述齿轮盘两侧端面一侧为带凹槽的凹进端面，另一侧为带凸台的凸起端面；所述冲击棘齿分布在齿轮盘的凹进端面的凹槽上。本实用新型在压制成形过程中，通过粉末充填量的变化，在保证轮齿部分的密度的前提下，提高棘齿部分的密度，从而提高棘齿部分的强度和耐磨性。
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本实用新型公开了公开了一种粉末冶金模具成形上模冲,主要由上模冲体组成,其特征在于,在上模冲体的上端面设有上端面,在上模冲体的中部设有内孔,外部设有与阴模配合面,在上模冲体的侧面设有排气孔,上模冲体的下端部设有底座。通过以上设置,解决了在成形时由于模腔内气压较大的弊端,从而降低了产品产品成形过程中容易产生内部缺陷机率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金压机的下料漏粉装置，其属于下料漏粉装置技术领域，包括出料口和滑料道，所述滑料道上端与出料口固定连接、下端设有物料箱，所述滑料道上端上设有固定连接的筛网，筛网下方设有接粉箱，通过筛网有效的将紧密小零件与附着的金属粉末区分开来，有效的省去了人工导箱去粉的工序，从而降低了工人的劳动强度，其结构简单容易操作，同时有效的提高了生产效率。
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一种浮法冶金融熔生长太阳能多晶带硅及杂质提纯方法,涉及光电产业及半导体产业的多晶硅制作。以高纯石墨坩埚为液槽,以BI-SI融体为基本母液成分,采用真空电阻炉设备作为整个体系的升温装置,通过改变条件,调控调控微观硅晶体从母液中析出带硅,然后在惰性气体保护下采用激光退火、灯光退火、电子束退火、区熔退火等再结晶实验手段进行处理,改善晶体结构,促使晶粒长大。
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本发明公开了一种粉末冶金铁基混合粉的一段式干法混合方法，所述方法包括如下步骤：1）按比例将铁粉、合金粉、石墨粉和粘结剂加入到混料器中，常温混合10～20min；2）将混合料温度升至140℃～160℃，混合2～10min；3）再将混合料温度降至低于润滑剂的熔点温度，加入润滑剂，混合10～15min；4）将混合料从混料器倒出到中转仓，筛分、包装，得到铁基混合粉。该方法具有设计合理、环境友好的特性，用于实际生产后，粘结剂采用直接加入方式，省略了原有方法中烃类溶剂的使用，避免了因烃类溶剂挥发造成的环境污染和人员伤害，避免了粘结剂稀释液腐蚀设备橡胶零部件和堵塞输液管道问题。
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本实用新型公开了一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，涉及链轮加工设备技术领域，解决了目前没有便于快速的对模座进行固定的固定设置，安拆效率低，增加工人操作难度的技术问题；包括油压机本体，油压机本体的中部固定安装有固定台，固定台的顶端放置有模座，模座两侧的底部均固定安装有挤压板，固定台顶端的四个边角均固定安装有固定块，四个固定块的内部均设有挤压组件，四个固定块的内部均设有调节组件，四个固定块的内部均固定安装有丝杆；本实用新型具有便于快速的对模座进行固定，大大提高安拆效率，降低工人工作难度。
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本发明的目的在于提供一种快速优化粉末冶金材料烧结制度的方法。1.压坯制备：通过特制模具制作压坯，此模具的压模底座(长：100mm，宽：10mm)带有4个直径为1mm的小孔，用于制作带有压坯上的引线，此引线用于连接恒流表和纳伏表。2.测定烧结过程中压坯电阻率变化：通过在压坯两端加载恒定电流，并用纳伏表实时地测定在烧结过程中，压坯两端电压的变化，然后通过对电压-烧结时间作图，可以间接地反映出压坯颗粒在烧结过程中的烧结状况，从而可以快速、准确地确定烧结制度。
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本实用新型公开了粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统，包括第一机架，还包括搅拌更加均匀的多重搅拌结构、防止物料粘连的刮料结构以及防止卡料的投料结构，所述第一机架的一侧通过转轴安装有主体，且主体的一侧安装有第一驱动杆，所述主体远离的一侧设置有第二机架，且第一驱动杆的一端贯穿第二机架延伸至第二机架的一侧，所述第一驱动杆的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置有摇把，转动摇把，通过摇把带动主动杆旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故主动杆通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，物料通过螺纹杆即可很顺畅的进入装置的内部，该结构实现了装置的方便投料，防止发生卡料。
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本实用新型涉及一种用于冶金生产线上的单向移钢装置，包括移钢小车、道轨、油缸、拨爪、销轴以及卡阻销轴；其中，道轨固定；移钢小车安装在所述道轨上，它的一端与油缸连接，在油缸的带动下，移钢小车在道轨上移动；移钢小车的车体与道轨平行的侧面上加工有多组销轴孔、卡阻销轴轴孔，卡阻销轴轴孔位于销轴孔斜下方，拨爪通过销轴穿入其中一销轴孔，从而固定在移钢小车上；卡阻销轴穿入一卡阻销轴轴孔内，以卡阻拨爪。本实用新型能够克服型钢矫直完成后，锯前型钢往复单向推钢的难题，并且这种装置结构简单，设备稳定性高，可操作性强的特点。
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