有色金属矿山技术理论与应用

Co基温度稳定型微波介质陶瓷及其制备方法 778     

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本发明公开了一种Co基温度稳定型微波介质陶瓷及其制备方法，属于电子陶瓷及其制备领域。该陶瓷的组成表述为(1-0.5x)TiO2-(1-0.5x)CoO-0.5xNb2O5，其中0.5≤x≤0.75。本发明采用了最简单有效的固相反应烧结的方法来制备，首先是选取合适比例的配方，选取合适的初始氧化物，通过一次球磨使得各种氧化物混合均匀，通过预烧结过程使得氧化物进行初步的反应，再通过二次球磨细化反应物的颗粒尺寸，最后通过烧结过程得到所需要的陶瓷样品。通过这样一种简单易行的有效的制备方法，得到的陶瓷样品的介电常数随成分在31.3～42之间变化，Qf分布在40, 900GHz～42, 300GHz，谐振频率温度系数近零且易调控(-16ppm/℃～+18ppm/℃)，烧结温度1250℃～1340℃。

分段曲线型提升筋衬板 849     

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一种分段曲线型提升筋衬板，包括格子板衬板外圈、格子板衬板内圈、簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈，在半自磨机及格子型球磨机出料端盖内侧固定簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈，在簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈上固定格子板衬板外圈、格子板衬板内圈；所述的格子板衬板外圈的提升筋、格子板衬板内圈的提升筋、簸箕板衬板外圈的提升筋、簸箕板衬板内圈的提升筋呈分段曲线及多段折线。该发明分段曲线及多段折线型提升筋的存在，物料在被提升的过程中更易于沿提升筋表面滑落，物料被提升的高度明显降低，提高磨机产量，物料被提升高度的降低也减少排料时磨机对物料所做的无用功，降低能耗，应用于半自磨机及格子型球磨机技术领域中。

高耐火性熔融石英的制备工艺 947     

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一种高耐火性熔融石英的制备工艺，包括如下步骤：（1）高纯熔融石英的制备；（2）配料：所述高耐火性熔融石英，按质量份数计，主要包含以下组分：高纯熔融石英粉料50‑60份、结合剂40‑50份、堇青石20‑30份、硅线石10‑15份；按照所述配方中各组分的质量份数在进行配料；（3）预处理：对高纯熔融石英粉料进行破碎、过筛分级，对结合剂、堇青石、硅线石分别进行湿法球磨、造粒、过筛、造粒、陈腐；（4）混料；（5）成型；（6）干燥；（7）烧成。本发明所述的高耐火性熔融石英的制备工艺，制备工艺简单高效，配方设计合理，制得的熔融石英具有高耐火性和优异的抗热震性能，化学稳定性好、膨胀系数小、热导率低，应用前景广泛。

氧化钕基的高温质子导体及其制备方法 820     

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一种氧化钕基的高温质子导体及其制备方法，分子式为Nd_1‑xA′_xYO_3‑α、Nd_1‑xA′_xDyO_3‑α、Nd_1‑xA′_xErO_3‑α、Nd_1‑xA′_xLuO_3‑α、Nd_1‑xA′_xTmO_3‑α、Nd_‑xA′_xYbO_3‑α、Nd_1‑xA′_xInO_3‑α或Nd_1‑xA′_xScO_3‑α，A′＝Na和/或Ca；制备方法为：(1)准备Nd、A′和B元素的氧化物、碳酸盐或硝酸盐为原料；(2)球磨混合获得混合粉体I；(3)压制成块后在800～1200℃煅烧，随炉冷却；(4)将煅烧物料球磨磨细获得混合粉体II；(5)压制成块后在1200～1600℃烧结，随炉冷却。本发明的材料满足质子导体在传感器等领域的应用需求，材料化学性质稳定，材料使用寿命长，适合工业应用。

无铅NBT基陶瓷材料及其制备方法 1129     

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本发明属于电介质储能陶瓷电容器领域，涉及一种无铅NBT基陶瓷材料，化学式为：(1‑x)(Na0.5Bi0.5)TiO3‑xBi(Mg2/3Nb1/3)O3，其中x为Bi(Mg2/3Nb1/3)O3的摩尔百分数，且0.1≤x≤0.5。按化学式配取Bi2O3、Nb2O5、Na2CO3、TiO2及MgO，通过球磨后混合均匀，烘干、过筛、压块，再经750～850℃预烧3～5小时，得到块状固体，然后将块状固体粉碎后过筛，得到预烧粉体；将预烧粉体球磨后烘干，过筛后获得原料粉体；将原料粉体进行冷等静压，等静压压制成片状后，烧结成瓷，得到该无铅NBT基陶瓷材料。提高钛酸铋钠基陶瓷材料的储能特性和温度稳定性。

空气净化器用除尘膜及制备方法 874     

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本发明公开了一种空气净化器用除尘膜及制备方法，所述除尘膜包括如下组分：EVA共聚物、聚乙烯醇、壳聚糖、多孔凹凸棒石粘土、活性炭、竹炭纤维、纳米氧化铝、多孔钛酸铝、玻璃微珠、石灰石、蛭石、发泡剂、醋酸锌、六亚甲基四胺。制备方法包括：先将多孔凹凸棒石粘土、活性炭、竹炭纤维、纳米氧化铝、多孔钛酸铝球磨混合，然后与EVA共聚物、聚乙烯醇、壳聚糖于滚筒中混合后，挤出成型，然后再经发泡、成膜，即得所述除尘膜。所述除尘膜应用于空气净化器中不仅对室内空气具有较好的除尘、吸附有害气体的效果，还具有较好的使用长效性，延长了空气净化器的使用寿命，具有较好的应用价值。

高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法 1067     

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本发明公开了一种高效环保的空气触媒除醛剂的生产方法，是掺杂氮原子纳米级二氧化钛空气触媒。其特征是掺杂氮原子纳米级二氧化钛所占的重量比为0.1‑5%，分散剂所占的重量比为0.1‑1%，粘接剂所占的重量比为0.1‑1%，其余为溶剂水；掺杂氮原子纳米级二氧化钛是通过球磨方式对二氧化钛进行渗氮；球磨时磨料比为10:1～1:1，球磨速度为100r/min～1000r/min，球磨时间为0.5～5h。本发明可以快速、高效、持久的净化空气，彻底消除甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等有害气体并可抑制杀灭细菌；本发明生产工艺流程简单、生产成本低、产品无毒无味、安全环保。

类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法 956     

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本发明涉及一种类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法，属于建筑材料技术领域。包括如下步骤：步骤一：按建筑陶瓷坯料重量的1～3％称取鳞片石墨置于辊道窑中快速升温到1100℃以上，淬火，重复升温和淬火工序数次后得到混合物备用；步骤二：将混合物与聚氨酯、乳胶混合，无水条件下使用超声振荡处理，随后加入废弃碎纸；步骤三：将步骤二制得的原料、晶体硅以及石墨混合，加入适量的去离子水和乙醇，混合成泥状，送入球磨机中球磨2‑4小时，干燥；步骤四：将步骤三所得的物料加水得到浆料，所获浆料经喷雾干燥、压制成型，然后在辊道窑烧成获得建筑陶瓷砖。本方法可提高类石墨烯增强建筑陶瓷的塑性和韧性。

可用于处理生活污水的处理剂及其制备方法 795     

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本发明公开了一种可用于处理生活污水的处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。该处理剂为有机‑无机复合处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性萤石粉20‑50份、霞石粉17‑25份、改性壳聚糖10‑15份、聚丙烯酰胺13‑20份、烷基甜菜碱7‑12份、鲸蜡醇3‑8份。将上述原料球磨，然后用乙醇分散，再经过滤、烘干、过筛即可制得上述处理剂。本发明通过添加烷基甜菜碱、鲸蜡醇组分，并在与改性萤石粉等其他组分的复配作用下，制得的处理剂用于处理生活污水，对去除生活污水中的COD、BOD、SS、P以及油等污染物具有显著的效果，从而可使处理后的生活污水达到排放的要求，以解决现有污水处理剂处理生活污水效果欠佳的问题。

钛酸铋钠-钛酸钡无铅透明电光陶瓷及其制备方法 1097     

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本发明涉及钛酸铋钠-钛酸钡无铅透明电光陶瓷及其制备方法，该电光陶瓷的化学组成为(1-x)(Na0.5Bi0.5)TiO3-xBaTiO3，其中0.05≤x≤0.08，制备方法包括：以Na2CO3、Bi2O3、TiO2、BaCO3为原料按化学计量比配料并球磨混合均匀制得粉料；将粉料在850～950℃保温2～4小时制得合成料；将合成料粉碎、过筛、球磨、加粘结剂压制成型制得坯体；以及将坯体置于烧结炉中以200℃～250℃/小时从室温升至800℃～850℃保温0.5～1.5小时；然后以100℃/小时升温并逐渐加压至200～250MPa，此后保持压力不变，升温至1000℃～1050℃后保温2小时，再以50℃/小时升温到1100℃～1200℃保温保压8～24小时后卸压，以100℃/小时降温到900℃后随炉冷却至室温，其中升温开始时通入流量为3～5公升/分钟氧气直至卸压时停止通入氧气。

古青文化瓷及其生产方法 1042     

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本发明涉及一种古青文化瓷及其生产方法,包括坯体配料、瓷釉配料,其生产方法包括以下步骤:先制作坯体、色料、瓷釉、花纸、贴花液,将坯体基料与色料混合配制成坯体配料,加适量水球磨,经过筛除铁、榨泥、粗练、陈腐、精练、滚压成形、干燥、修坯、画线、施釉、贴花纸、装烧、出窑成为成品。本发明改变传统青瓷色调为胎釉中发色的原理,在坯体基料中添加部分发色颜料制成坯体,并通过在釉层上贴上各种历史人物圣迹或图文的花纸,经高温一次烧成促使其呈稳定绽青色调的古青文化瓷产品,颜色丰富多彩,外表光亮平滑,色泽古朴典雅,强度高,热稳定性好,铅镉溶出量极少,安全卫生,光洁度、透光度,制备方法科学合理,适合大规模生产。

高强度、高耐磨锆铝硅复合自释釉陶瓷材料及制造方法 1059     

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本发明涉及一种高强度、高耐磨锆铝硅复合自释釉陶瓷材料及制造方法。特征是按以下原料配料和步骤完成,原料为煅烧氧化铝、硅酸锆、氧化钇、氧化铈、氧化镁、碳酸钙和氧化钛。步骤是将上述原料投入球磨机内,加水,再添加浓度为5%的聚乙烯醇进行湿法球磨得到浆料;再将料浆进行喷雾干燥得到干粉料;将粉料采用等静压成型得到生坯;采用高温抽屉窑在还原气氛下一次烧成得到高强度、高耐磨锆铝硅复合自释釉陶瓷材料。本发明与氧化铝陶瓷材料相比它具有高强度、高韧性、高耐磨性能,生产工艺简单,烧成温度大幅度下降,达到节能降耗的目的。

火星风化层模拟物基无机聚合物的制备方法及其3D打印成型方法 1050     

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火星风化层模拟物基无机聚合物的制备方法及其3D打印成型方法，本发明目的为了模拟火星当地的风化层资源，以适用作为太空基地结构材料。制备方法：一、将硅源、铝源和铁源混合均匀；二、将原料加入到球磨罐中，以无水乙醇作为分散剂，球磨处理后，得到混合粉体；三、对混合粉体进行干燥、过筛；四、在水浴的条件下，将火星风化层模拟物粉体加入到高活性激发溶液中，搅拌均匀，得到无机聚合物料浆；五、向无机聚合物料浆中加入流变改善剂。本发明采用3D打印成型工艺，成型了四种仿生结构，即缝合结构、多层结构、蜂窝结构和管孔结构，仿生结构的抗压强度在9MPa～35MPa之间，断裂应变在2％～12％之间。

锆钛酸钡和铌酸钾钠复合的无铅压电厚膜的制备方法 1114     

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本发明涉及无机材料中的压电厚膜的制备方法,公开了一种锆钛酸钡和铌酸钾钠复合的无铅压电厚膜的制备方法。它包括以下步骤:(1)按照BaZr0.5Ti0.95O3的化学计量比,制备锆钛酸钡先驱体溶胶;(2)按照K0.5Na0.5NbO3的化学计量比分别称取碳酸钾、碳酸钠和五氧化二铌,混合球磨、干燥、压片、烧结,再经破碎、球磨,制备微纳米级铌酸钾钠粉体;(3)将微纳米级铌酸钾钠粉体与锆钛酸钡先驱体溶胶混合,其中铌酸钾钠的质量含量为40%～70%,制备稳定的混合浆料;(4)重复旋涂工艺-热处理工艺,得到锆钛酸钡和铌酸钾钠复合的无铅压电厚膜。

利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法 820     

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本发明涉及一种高炉渣的综合利用技术,具体涉及一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法。技术方案是:将含钛高炉渣经破碎、球磨和筛分后,置于含有NaOH和NaNO3的熔盐体系中;然后将上述中间产物在60~75℃的水中洗涤后过滤;将含有硅酸钠及偏铝酸钠的NaOH和NaNO3的碱液经除杂、浓缩后返回所述的NaOH和NaNO3熔盐体系中;含有固相钛酸钠的水洗料用无机酸进行溶解后,加入还原剂进行还原反应后过滤;将上述含钛溶液过滤得到无机酸滤液和偏钛酸产品;上述偏钛酸产品在600~1300℃下煅烧,得到最终产品二氧化钛粉。本发明在实现钛的高转化率的同时,最大地减少对环境的污染。

聚氨酯防水涂料的制备方法 821     

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本发明公开一种聚氨酯防水涂料的制备方法，包括以下步骤：S1.按重量份数计，将15.04～17.8份聚氧化丙烯二醇、1.54～2.81份聚氧化丙烯四醇脱水并降温至68～70℃后与20份二苯基甲烷二异氰酸酯混合，将温度升至76～78℃反应3.5～4.5h，反应过程保持搅拌，得到预聚体；将表面活性剂和固体填料加入球磨机中球磨45～60min，球磨温度为90～98℃，然后将温度降至40～50℃，再加入0.5～0.7份消泡剂、12～15份甲乙酮和0.6～0.8份邻苯二甲酸二辛酯球磨30min得到组分A；依次将1.7～2.5份聚氨酯丙烯酸树脂、17～19份组分A、0.8～1.3份邻苯二胺、0.021～0.023份二月桂酸二正丁基锡、0.6～1.1份领苯二甲酸二丁酯加入20～24份预聚体中，在52～55℃下搅拌均匀得到防水涂料。本发明解决了现有单组份聚氨酯防水涂料流动性差的问题。

用于钢板涂搪的低温静电搪瓷粉末及其制备方法 935     

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一种用于钢板涂搪的低温静电搪瓷粉末,将基体料二氧化硅、辅助料氧化铝、氧化镁、氧化锌、助熔剂氧化硼、氧化钠、氧化钾、密着剂氧化钴、氧化镍、着色剂氧化铬、氧化铜、氧化铁等混合均匀,经熔制、冷淬后同磨加物粘土等一进行球磨,再经有机聚硅氧烷包裹、热固化处理后即得到本发明的搪瓷粉末。本搪瓷粉末用静电喷涂工艺进行涂搪,粉末可回收,涂搪后于700～740℃下烧成,空气冷却得到180～200μm厚的搪瓷层。本搪瓷层耐酸碱腐蚀性,耐热、耐磨性强,且附着牢、强度高、抗冲击,无针孔、气泡、裂隙或变形缩釉等表面缺陷。

纳米光触媒除味杀菌空气净化剂的生产方法 871     

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本发明公开了一种纳米光触媒除味杀菌空气净化剂的生产方法，是掺杂氢原子纳米级二氧化钛光触媒。其特征是掺杂氢原子纳米级二氧化钛所占的重量比为2～20％，分散剂所占的重量比为0.5～5％，粘接剂所占的重量比为0.5～5％，其余为溶剂水；掺杂氢原子纳米级二氧化钛是通过球磨方式对二氧化钛进行渗氢；球磨时磨料比为15∶1～1∶1，球磨速度为50转/分钟～1000转/分钟，球磨时间为0.2～2小时。

Ca-Nd-Ti微波介质陶瓷材料及其制备方法 862     

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本发明提供一种B位取代的高品质因数微波介质陶瓷材料及其制备方法，材料化学通式为Ca0.61Nd0.26(Ti1-xCx)O3，C＝MN，其中0.15≤x≤0.2，通过B位取代以达到控制体系微波性能的目的；M代表价态高于四价的Nb，N代表价态低于四价且离子半径与Ti相近的其他一种或几种元素，M和N同时取代或单独取代；制备方法为按化学通式确定各自质量百分含量，经过球磨混合，1050～1150℃下预烧，然后在1350～1450℃下烧结制成；制得的材料介电常数(70～100)和频率温度系数都可调同时保持优异的Q×f值(9000GHz～16000GHz)，配方中不含Pb，Cd等挥发性或重金属，性能上较其他体系实现了很大提升，原材料在国内供应充足，价格相对于其他体系低廉，使高性能微波陶瓷的低成本化成为可能。

玻璃微珠及其制备方法 802     

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本发明公开了一种玻璃微珠，其原料按重量份包括：75‑90份的粉煤灰和废玻璃、5‑12份的粘结剂、3‑8份的烧结助剂、2‑5份的色料。本发明还公开了该玻璃微珠的制备方法，包括如下步骤：球磨：将原料加入到球磨设备中球磨；混合造粒：将球磨后的原料按重量份数称重，然后加入到制粒机中经过初期、中期、末期三个搅拌造粒阶段，且在中期搅拌造粒阶段中加入水，搅拌造粒结束并筛选出粒料；烘干：将得到的粒料在烘干设备中进行烘干；烧结：将经过烘干处理后的粒料经过烧结，最后自然降温，得到玻璃微珠。通过本发明原料配比以及制备方法制备得到的玻璃微珠球形度更高，同时成本较以纯玻璃微粉为原料制成的玻璃微珠更低，还能根据需要制成不同色彩的玻璃微珠。

由废磷渣湿磨法制备水泥掺合料的方法 818     

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本发明涉及一种由废磷渣湿磨法制备水泥掺合料的方法，废磷渣、硅铝质工业废弃物、具有激发作用的工业副产石膏分别置于破碎机中破碎至2‑20mm后，再将其放置在球磨机中干法粉磨。取0.5‑0.6的水，掺量0.1‑0.2％的减水剂投入到混合罐中，将使用电动搅拌器进行搅拌，再加入40‑65份的磷渣、32‑50份硅铝质工业废弃物搅拌，最后加具有激发作用的工业副产石膏，继续搅拌，使之成为有流动性的浆体。泵入立式球磨机中，湿法研磨至10μm以下，制得浆状水泥掺合料。本发明以磷渣、硅铝质材料、工业废弃物为原料，加减水剂湿磨，对材料进行活化，不用掺入激发剂；操作工艺简单，无需对固体废弃物烘干处理，节能环保，经济性好。

用于光学加工的水基磁流变抛光液及其制备方法 1101     

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一种用于光学加工的水基磁流变抛光液,由下述体积组分组成:水基复配载液25%～75%和添加组分25%～75%,其中添加组分按下述体积百分比分配:羰基铁粉80%～90%,纳米铁粉4%～10%和抛光粉4%～10%,水基复配载液以体积百分比计包括去离子水85%～90%,分散剂3%～5%,润湿剂2%～5%和触变剂3%～5%。其配制方法为将去离子水与触变剂混合,室温下搅拌1～2小时;再加入分散剂,室温下搅拌0.5～1小时;然后加入润湿剂,室温下搅拌0.5～1小时,得水基复配载液;将添加组分与水基复配载液混合,加入球磨罐中,按1∶10质量比加入钢球,以20～30转/分的速度球磨3～5小时,分离出钢球,得产品。本发明的抛光液稳定性好、流变性高、抗氧化性能好且制备工艺简单环保。

弱晶型铁磷缓释材料及其制备和应用 731     

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本发明公开了一种弱晶型铁磷缓释材料及其制备方法和应用。弱晶型铁磷缓释材料的制备方法是：将铁盐，羧酸类有机酸，难溶性磷酸盐同时置于球磨机中进行球磨，反应后取出烘干即得修复材料。将修复材料加入待修复砷铅复合污染土壤中，反应周期内水溶态砷的固定率可达70％，水溶态铅的固定率可达85％。有效态砷、铅的固定率分别可达41.98％和44.93％。本发明所述的弱晶型铁磷缓释材料备过程简单，高效无毒害，无二次污染，不会破坏土壤的理化性质，是一种环境友好型固定剂。

A2级防火铝复合板专用的母料及其制备方法 1241     

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一种A2级防火铝复合板用母料及其制备方法。该母料包括以下组分及重量份含量：水镁石粉70‑100份、岩棉纤维1‑10份、碳酸钙粉5‑20份、针状硅灰石粉20‑30份、解聚剂0.6‑6份、可再分散乳胶粉2‑20份、纤维素2‑10份。制备时，将原料加入陶瓷球磨机中球磨0.5‑6h，得到粉体，可再分散乳胶粉、纤维素加入陶瓷球磨机中，继续球磨。等到物料完全粉碎并且混合均匀后，得到A2级防火铝复合板专用的粉体。该粉体加入干式辊压制粒机中，制备得到A2级防火铝复合板专用母料。本发明的防火铝复合板专用母料具有无烟、无卤、有效成分高、阻燃性好、产量高、运输途中不易粉碎等特性，燃烧时的热值较小，能够达到A2级。

高介单层微型陶瓷电容器基片材料及其制备方法 1093     

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本发明提供一种高介单层微型陶瓷电容器基片材料，原料包括主料和掺杂剂两部分，主料的化学成分为SrTiO3，掺杂剂为Nb2O5、SiO2、Y2O3、CaSnO3和复合氧化物添加剂，添加的质量分别为原料总质量的m?wt％、n?wt％、p?wt％、q?wt％和r?wt％，制备方法包括：配料、球磨、干燥、造粒、成型、排胶，还原气氛烧结，氧化热处理；本发明的配方中不含Pb、Cd等挥发性或重金属元素，是一种环保无污染的介质陶瓷材料；本陶瓷的烧结温度在1340℃～1400℃之间，介电常数较高，具有一定的节能优势；原材料在国内供应充足，且价格低廉，适合于制作现代通信技术中高性能通信元器件。

基板用高介电常数微波介质陶瓷及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种基板用高介电常数微波介质陶瓷及其制备方法，属于电子陶瓷及其制备领域。该微波介质陶瓷的化学组成为：(1-x)(1-y)SrO-(1-x)yCaO-x/4Li2O-x/4Pr2O3-TiO2，其中，0.70≤x≤0.80；0≤y≤0.30。本发明采用简单有效的固相反应烧结的方法来制备，首先是选取合适比例的配方，选取合适的初始氧化物，通过一次球磨使得各种氧化物混合均匀，通过预烧结过程使得氧化物进行初步的反应，通过二次球磨细化反应物的颗粒尺寸，最后通过烧结过程得到所需要的陶瓷样品。通过这样一种简单易行的有效的制备方法，得到的陶瓷样品的介电常数随成分在122.4～148.4之间变化，Qf分布在1, 170GHz～2, 160GHz，谐振频率温度容易调控(-108ppm/℃～+77ppm/℃)，烧结温度1350℃。

氢气传感器的制备方法及氢气传感器 848     

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本发明提供了一种氢气传感器的制备方法，包括如下步骤：S1，分别称量预定质量的二氧化钛和氧化铟，并将二者进行混合；S2，将在S1中称量得到的二氧化钛和氧化铟的混合物进行球磨，从而得到均匀混合的所述二氧化钛和所述氧化铟的粉末；S3，称取预定质量的经过球磨后的粉末，然后对粉末进行压片成型；S4，将压片成型的压片400‑800℃进行热处理，热处理时间介于2‑4小时之间；S5，对经过热处理工艺的压片制作电极，并得到氢气传感器。本发明提供的氢气传感器的制备方法容易实现，所述二氧化钛和所述氧化铟均为普通的纳米颗粒，原材料的来源广泛。本发明还提供一种氢气传感器。

硼酸钙晶须及其制备方法 1133     

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本发明涉及一种硼酸钙晶须及其制备方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单的硼酸钙晶须的制备方法。该方法包括如下步骤：a、球磨：硼源、钙源和助溶剂混合，球磨1～10min，得球磨后物料；b、煅烧：球磨后物料于800～1000℃煅烧2～6h，得煅烧后产物；c、浸渍：煅烧后产物冷却，加入水70～90℃浸渍，然后取固体洗涤，干燥，得到硼酸钙晶须。本发明采用一种国内外尚未见报道的新方法制备出硼酸钙晶须，原料易得，且反应不涉及高压，制备成本较低，安全性高，且操作简单，工艺容易控制，得到的硼酸钙晶须结晶度好、热稳定好、形貌均匀、纯度高、收率高，可应用到无碱玻璃纤维、阻燃、陶瓷、增强材料等行业。

掺有Cr和Co的硅酸锆基色料及其制备方法 890     

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本申请涉及无机材料领域，公开了掺有Cr和Co的硅酸锆基色料及其制备方法，所述硅酸锆基色料的化学通式为：(Cr_2x,Co_x)‑Zr_(1‑3x)SiO₄,其中x为原子摩尔分数，x＝0.01～0.04；所述方法包括如下步骤：S1将ZrO₂，SiO₂，Cr₂O₃，Co₂O₃按照化学通式进行称量；S2将上述步骤S1中的原料加入Li₂CO₃后充分混合均匀，混合物放在去离子水中湿法球磨；S3将上述步骤S2中球磨后的混合物放在烘箱中烘干；S4将上述步骤S3中烘干后的粉料充分研磨均匀；S5将S4研磨均匀后的粉料放入马弗炉煅烧制得(Cr，Co)‑ZrSiO₄粉料。本申请所提供的制备方法具有操作简单，能大批量工业化生产的优点，并且能够在低温980℃成功合成，样品拥有良好的色度值，有很好的应用前景。

低氧氢化钛粉的生产方法 1157     

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本发明公开了一种低氧氢化钛粉的生产方法，该方法将海绵钛生产与钛粉的氢化和球磨工艺相结合，首先利用克劳尔法制备海绵钛及其反应装置，在海绵钛蒸馏结束时，在氩气的保护下，向反应装置通入高纯氢气，使新生成的海绵钛与氢气发生氢化反应，氢化后，在氩气的保护下，按比例加入一定数量的磨球，利用机械球磨工艺将氢化海绵钛坨进行破碎，得到氢化钛粉，制备的低氧含量氢化钛粉含氧量在300‑700ppm，粒径不大于100µm，纯度达到99.5%以上。本发明严格控制低氧氢化钛粉的制备过程，严格控制通入氢气量，使氢化效果最佳，易于破碎，球磨过程是在氩气保护状态下进行，通过控制球磨参数来制备出粒度分布均匀的粉末，为高性能粉末钛合金的制备提供优质的原料。