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本实用新型公开的一种锂电池自动卷绕机的自动贴胶机构，包括胶轮底座、大胶轮、送胶带部件及卷针；所述卷针设于胶轮底座上侧部，所述胶轮底座另一侧设有一安装支架，所述大胶轮安装于安装支架内侧，所述送胶带部件设于大胶轮下方，将胶带送至大胶轮。本实用新型，通过马达带动吸住胶带的大胶轮旋转到指定位置，从而便于升降气缸在伸出时能驱动大胶轮将胶带压紧在卷针上，并通过卷针旋转带动大胶轮将胶带与电芯贴合，当贴合完成后升降气缸缩回至原始位置，等待下一步动作，这种摆臂式上胶方式，转换了气缸的冲击力，有利于提高电芯品质，且机械化程度高，灵活性好，大大提高了贴胶的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池搅拌机清洗刮料装置，该装置包括围挡、支架、高压雾化喷头、外接U型泵管、密封胶条和锁扣，所述支架置于围挡的下端，以支撑围挡，所述围挡使用时通过密封胶条和锁扣固定，所述高压雾化喷头置于围挡两边的内侧并通过外接U型泵管与外部高压水管连接。在配料刮料操作时，使用围挡+高压雾化喷头的装置对搅拌桨、分散轮等进行清洗。本实用新型的有益效果是可以在保证搅拌桨、分散轮等的清洁效果的同时，显著提高清洁效率，且不会造成任何物料的浪费，节省材料成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种卷绕式环状软包锂电池卷针，包括上卷针、下卷针、第一针嘴和第二针嘴，所述上卷针装嵌在第一针嘴内，所述下卷针装嵌在第二针嘴内，所述上卷针和下卷针的横截面呈半圆环状，该上卷针与下卷针形成一空心圆柱体，本实用新型的采用空心结构，能有效减轻重量，节省成本，且可增大卷针得直径，以完全满足生产工艺的要求。
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本实用新型公开了一种锂电池的电量检测装置，包括主体，所述主体为正方体空腔结构，所述主体正面设置有开闭门，所述开闭门可活动侧安装有子锁，所述主体安装有与所述子锁对应位置的母锁，所述主体内部铺设有绝热材料，所述主体内部底部中央设置有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有托盘，所述支撑杆左侧安装有温度传感器，所述托盘中心设置有电池仓，所述主体内部左侧、右侧、背面均安装有电加热器，所述开闭门外侧右下方安装有控制器，所述开闭门左下方安装有电源接口，所述电源接口上方安装有库仑计，本实用新型结构简单，易于操作，简单实用，且具有极高的准确性。
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一种锂电池极片柔韧性检测装置，包括检测底座、垂直固定在检测底座上的固定面板以及固定在固定面板上的卷针，卷针的数量至少为三个，卷针从左至右依次沿上下交替布设，能够使待测极片沿着卷针依次卷绕成S型，检测底座上设有极片固定机构以及拉力机构，极片固定机构用于固定待测极片的一端，拉力机构包括弹簧拉力器以及拉力显示屏，拉力显示屏能够显示弹簧拉力器所施加的作用力的示数。从而可以实现同一待测极片一次性快速测量在多种卷针下的柔韧性，同时可以通过拉力显示屏精确、稳定地控制拉力大小，将柔韧性定量化、数据化，并有效提高测试结果一致性，为电池设计及其制造工艺提供指导依据。
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本实用新型公开了一种气压锂电池冲壳机，包括机架、设置在所述机架上的台面板，在所述台面板上设置有若干导杆，在所述导杆上通过套筒安装有移动台板，在所述移动台板下侧设置有压模组件，所述移动台板上侧设置有压模驱动组件，在所述压模组件正下方的所述台面板上设置有工件夹紧组件，所述压模驱动组件带动所述压模组件与所述工件夹紧组件合模与分离。通过设置压模组件、工件夹紧组件以及下模组件，径向开合的工件夹紧组件能够实现高精度的中心定位夹紧，压模组件、下模组件采用气缸驱动，沿着导杆、锥形传动块进行合模分离，从而使得电池壳体能够快速地被冲压成型，操作简单、工作效率高。
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本实用新型锂电池OCV自动检测台，包括机架，所述机架上安装有传送台，在传送台两端设有相互配合作业的检测机构和扫码机构，检测机构包括检测传动装置，在所述检测传动装置安装有有第一可变距装置和第二可变距装置，所述第一可变距装置底部安装有若干组用于检测探头，所述第二可变距装置底部安装有若干吸盘；扫码机构包括扫码传动装置，所述扫码传动装置两侧安装有扫码装置和喷码装置，所述扫码传动装置底部安装有第三可变距装置，所述第三可变距装置底部安装有若干吸盘,本实用新型使检测探头和吸盘可以根据不同的料盘来调节间距，使其检测台可以不限于使用专用的料盘，减少了需要人工先将电池放入专用料盘的步骤，提高了生产效率。
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一种高能量密度锂离子电池极片结构，包括正极片和负极片，所述正极片中间设置有正极耳，正极耳通过超声波进行焊接在正极片上；所述负极片中间设置有负极耳，负极耳通过超声波进行焊接在负极片上；所述正极片单面的面密度为210‑230g/m2，所述负极片单面的面密度为110‑120 g/m2。所述带极耳的正极片1、负极片2、和隔膜3绕卷而制成卷芯。由于将极耳置于极片中间，通过正、负极片结构的调整，可降低电芯50%的内阻，从而确保电池大电流充放电的循环性能；同时能提高极片的单位面积的敷料量，增加同体积电芯内的活性物质的含量，从而获取更高的能量密度。
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本实用新型公开了一种多串锂离子电池保护板测试装置，包含有电压调节模块，测试装置中含若干电压调节模块，电压调节模块由变压器、稳压模块和一个电压表表头V组成；电压调节模块、发光二极管DL1、限流电阻R2、双刀双掷切换开关K1和要测试的电池保护板串联在一起形成一主回路。本实用新型电池保护板测试装置不但能模拟电芯输出不同的电压，而且可测试充放电同口或充放电异口的电池保护板，保护板还能直观的显示保护板的保护状态和保护参数。
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本实用新型公开了一种用于物流机器人的锂电池组，包括电池外箱、电池内箱和电池内箱顶端的保护盖板，电池外箱两侧外壁均通过胶水粘附若干均匀分布的防护橡胶垫，电池外箱垂直于防护橡胶垫的两侧面板上均开设有若干均匀分布的散热槽，电池外箱两侧外壁顶端均固定连接有安装固定机构，电池外箱内部设有电池内箱，电池内箱上表面两侧均通过铰链活动连接有保护盖板，通过在电池外箱和电池内箱分别设置有散热槽和条形散热槽，通过设置的两个散热槽可保证电池箱内部的空气流通，从而方便进行散热处理，通过电池外箱外壁上设置有防护橡胶垫可对电池外箱进行保护，从而防止硬性碰撞，增加电池使用时和运输时的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池组降温防爆装置，包括盛放绝缘冷却液的电池箱、设置在电池箱内的电芯组、以及罩盖在电池箱上的箱盖；所述箱盖上设有正极输出端、负极输出端；电芯组的正极、负极分别电性连接至箱盖的正极输出端、负极输出端上。通过将电芯组放置于电池箱内，可使电芯组的电芯与电池箱内的绝缘冷却液充分接触，提高其降温散热效果，延长其使用寿命；而且，还可提高其使用时的安全性；通过采用密封圈的设计，可便于提高其密封、防尘、防水、保温性能；其结构简单、紧凑，有利于广泛使用。
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本实用新型提供了一种铝壳锂电池折极耳装置，包括冲压操作部，冲压操作部包括基部、限位部和冲压部；限位部的固定端与基部连接，冲压部的固定端与基部连接；限位部与冲压部间隔地设置在基部的同一侧，冲压部的长度大于限位部的长度；冲压操作部的个数为两个，两个冲压操作部的基部相对地设置，且一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔大于另一个冲压操作部的限位部与冲压部之间的间隔。本实用新型提高了电池生产过程中折极耳效果差的问题，提高了折极耳工序的一致性，使生产的电池产品品质提升了一个台阶，具有结构简单、实用方便、成本低的特点。
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一种软包装锂离子二次电池,包括正极、隔膜、负极构成的电极芯及电解液共同封装于电池壳内,电极端子的焊接部呈弯折状包夹电极集流体并与电极集流体焊接为一体,通过电极端子的直立部导出,其特征在于:所述的电极端子焊接部与直立部连接的弯折处对应的极芯表面贴有第一绝缘胶布。通过在电极端子焊接部与直立部连接的弯折处对应的极芯表面贴上绝缘胶布,能有效地防止电极集流体的直立部位经外壳的封装挤压容易与邻近该直立部位的极芯电极的顶部端面相接触引起极芯短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液及化成的一体化夹具,包括底座、安装于底座上的电池固定槽以及设置在底座上的正、负极充电端,所述一体化夹具还包括与电池固定槽枢转连接的电解液装载容器,电解液装载容器与电池固定槽的内部相通,在电解液装载容器的底部表面上朝向电池固定槽的内部设置有正、负极充电探针,在所述一体化夹具内完成电池的注液及化成。该一体化夹具简化了电池注液及化成的操作工艺,降低了生产成本,有效避免了对环境的污染以及对操作人员的不良影响。
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本实用新型公开了一种用于锂电池材料生产的压缩空气纯化装置，包括吸附器、上管系、下管系、抽真空再生连接管、放空连接管、纯化压缩空气连接管和加热再生连接管。本实用新型设有压缩空气纯化装置设有抽真空再生连接管和加热再生连接管，通过抽真空再生减少了加热反吹风所使用的纯化压缩空气耗气量，从而降低装置运行成本和能耗少以及快速再生；加热反吹风采用纯化压缩空气作为再生气体，以增加吸附器的寿命。
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本实用新型涉及废旧电池破碎领域，提供了一种带电锂离子电池预处理的装置及方法，其中装置包括给料器、抽气单向阀、保护气单向阀、破碎机、回转炉、控制所述回转炉运动的传动装置、出料装置、旋风除尘器、用于处理回转炉所产生的烟气的二燃室和烟气冷却装置，破碎机的进料口与给料器连接，该进料口上设置保护气单向阀，破碎机的出料口与回转炉的进料斗连接，抽气单向阀设置于破碎机的破碎腔内，且抽气单向阀通过管道连通回转炉内部，出料装置的一端与回转炉连接，出料装置的另一端与旋风除尘器、二燃室、烟气冷却装置依次连接。本实用新型可以直接省去预处理步骤中的放电环节，减少了放电过程中资源的浪费，也避免了带电电池破碎后的火灾风险。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卸料预压移动装置，包括电芯卸料移动机构、中转座、电芯移送机构和预压测试机构，电芯卸料移动机构驱动卸料后的电芯到达中转座，中转座安装在预压测试机构前方，电芯移送机构驱动中转座上的电芯移动到预压测试机构，电缸驱动电芯上压板下降，电芯上压板下降预压电芯下压板中的电芯成型，采用电缸作为驱动源，预压力度、稳定、容易调控，同时极耳压板下降压着电芯极耳接触短路测试铜块进行短路测试，保证短路测试时极耳接触良好。
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一种复合多层石墨膜，包括：石墨层；设置于所述石墨层两侧表面的粘接层；设置于所述粘接层外侧表面的芳族聚酯胺高分子绝缘层。可将本实用新型的复合多层石墨膜应用于锂离子电池，设置于所述电芯本体的表面，和/或保护板电路的电路板表面，和/或电芯本体的金属中框上。本实用新型的复合多层石墨膜使用高延展粘接层和芳族聚酯胺高分子绝缘层进行复合，克服了石墨的导电性，使得复合多层石墨膜具备了导热率和良好的绝缘性能，可以对电池内部的功耗元件进行均热、散热，将过度集中的点热源均衡到电池整体或扩散到电池外部，使电池整体温度保持在可接受的范围，解决了快充电池的内部热效应问题，提高了电池的安全性能，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的焊接机构，包括安装架，其中，安装架上安装有焊头构件、裁切构件、极耳压平机构，极耳压平机构包括安装于安装架上的第一电机丝杆组件，第一电机丝杆组件的滑块上连接有承压板和压平气缸，压平气缸的活塞杆上连接有下压块，通过对焊接机构的改紧，极耳在送至焊头构件前，在极耳压平机构的承压板上受下压板的压力作用，使极耳被压平，在焊接后极耳与极片的连接不易分离，整体产品质量得到提升。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌器，包括壳体，壳体内部的顶端固定设有电动机，电动机底端转动连接有输出轴，输出轴输出端的端部转动连接有凸轮，凸轮的一侧转动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部通过皮带与输出轴的底部转动连接，搅拌杆的底端固定设有测温装置，凸轮的另一侧固定设有搅拌转子，壳体底端的边侧固定设有凸缘，本实用新型的有益效果是：电动机的输出轴转动，使凸轮转动，从而使与凸轮连接的搅拌杆和搅拌转子作公转运动，同时通过皮带的作用，使搅拌杆作自转运动，从而能够提高搅拌效率，使浆料充分混合，较为经济环保，温度传感器设置的搅拌杆的底端，方便对浆料进行温度测量，提高温度测量的准确性。
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多电芯串联的紧凑型锂电池组，包括多个层叠设置的电芯，各个电芯的顶部分别具有一对极耳，极耳分布在电芯顶部的左、右两侧，各个电芯通过极耳连接构成串联电池组，串联电池组在顶端设有保护电路板；串联电池组中各个电芯的顶部对齐以支撑保护电路板的底面，保护电路板的顶面设置有多个供极耳焊接的焊盘，保护电路板成型有供极耳竖直向上穿越的穿越部，极耳末端沿穿越部水平折弯后与焊盘贴合后焊接以实现多个电芯串联，保护电路板顶面还连接有对外输出电源的输出线材。串联电池组装配后结构更加紧凑，有助于实现电芯尺寸最大化和电池容量最大化；没有多余的线材焊接，提高了串联电池组的可靠性、安全性和品质。
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生产锂离子电池三元前驱体的离心机的盖板连接装置，包括设置在离心机顶部的连接座和盖板，连接座的中央设置有密封橡胶圈，盖板通过螺栓固定在连接座上，并且通过盖板挤压密封橡胶圈来密封设置；连接座靠离心机内部的一侧向下倾斜设置。在本实用新型中由于连接座靠近离心机内部的一侧向下倾斜设置所以使得，甩出来的溶液能够在连接座以及连接座上盖板的位置重新流到离心机内，从而不会造成漏液的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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本实用新型涉及电动车技术领域，尤其涉及一种电动车的安全均衡充电锂电池。采用如下技术方案：包括电池主体、均衡充电模块和充电接口，所述均衡充电模块包括电压电流采集电路、控制芯片、恒流电路和第一开关电路，电压电流采集电路连接于充电接口两端，电压电流采集电路输出连接至控制芯片的输入端，恒流电路串联于充电接口和电池主体之间，第一开关电路与恒流电路并联，控制芯片的输出端控制连接第一开关电路。优点在于：通过在充电接口和电池主体之间设置均衡充电模块对加在电池主体上的电压和电流进行检测控制，具体采用恒流电路和稳压电路进行控制，从而提高电池主体充电过程电压电流的均衡性，可有效提高电池的充电效率和延长电池寿命。
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本实用新型公开了一种低功耗高可靠锂电池保护板，包括控制模块、开关器件和采样电路，采样电路包括采样电阻和比较器，比较器的正输入端进行过流电压取样，负输入端接基准电压，输出端接控制模块的输入端，基于取样电压与基准电压的比较使得控制模块控制开关器件的通断，有效地降低取样电阻功耗，不需要另加散热器件，也降低了保护板的成本，有效地提高了保护板的整体可靠性,提高了储能设备的能源利用率。
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本实用新型涉及电池充电技术领域，尤其为一种锂电池串联充电均衡控制电路，包括电池单元、采集电池电压的MCU单元和均衡控制单元，所述均衡控制单元的电路中包括三极管Q1、电阻R8、三极管Q2和电阻R9，Q1和R8用于均衡电池BT1，Q2和R9用于均衡电池BT2。MCU单元的ANP4用于采集电源电压正极的电压，MCU单元的ANP4用于采集ANN4的电压。本实用新型提供一种简单、经济实用的均衡电池充电的电路，只需要在现有的应用中加入电阻和三极管，MCU单元采集电池电压，然后控制三极管的导通或者截止既可以达到均衡电池电压的目的，由于电阻和三极管这类元器件成本非常低，易于实现，对产品的成本增加几乎可以忽略不计，节约成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池盖帽的输送装置，包括环形外壁、限位轴，所述限位轴与环形外壁为一体，限位轴后端连接有固定座，限位轴上套接有翻转盘，所述翻转盘上设置有限位块，限位块一侧开设有卡槽，翻转盘外壁上开设有限位槽，翻转盘内壁上开设有齿槽；所述限位轴上开设有滑槽，所述环形外壁内侧安装有限位环，所述限位轴与环形外壁之间开设有环形槽，所述限位轴后侧开设有通槽。本实用新型通过设计翻转盘、限位块以及卡槽的配合可对电池盖进行翻转，使其电池盖凸面统一朝上，提高了后续工序的安装效率。
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本实用新型涉及正极片技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池正极片，其包括基体和用于与基体上的焊接区域连接的极耳，极耳上包覆有绝缘胶带；基体上焊接区域的边沿具有油墨标识线，油墨标识线上具有多个依次间隔排布的断点；绝缘胶带包括第一绝缘胶带、第二绝缘胶带和第三绝缘胶带，第一绝缘胶带和第二绝缘胶带两者相对粘贴在一起、且将极耳包覆在两者之间，第三绝缘胶带的数量为两个，一个第三绝缘胶带包覆第一绝缘胶带和第二绝缘胶带两者的一端，另一个第三绝缘胶带包覆第一绝缘胶带和第二绝缘胶带两者的另一端。根据本实用新型的方案，通过设置油墨标识线可以极大地降低标识基体上焊接区域的成本。
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