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本发明公开了一种锂电池外壳拉深复合模具，属于锂电池加工技术领域，其特征在于：上模座通过内圆角螺钉和圆柱销与垫板、凸凹模固定板依次连接，凸凹模固定板设置有凸凹模，凸凹模与压料卸料板连接，压料卸料板下面与活动凹模连接，活动凹模内装有活动镶块，凸凹模底部与凸模相连接，凸模设置在凸模固定板上面，凸模固定板与下模座相连接，下模座下面两侧设置有拉杆，拉杆上套有碟形弹簧，并贯穿固定在上托板、下托板之间，上模座、下模座通过固定在上模座内的精密导柱连接，精密导柱外套设置有精密导套。本发明结构简单、使用方便，生产的锂电池外壳尺寸稳定，合格率达98%，取得了良好的技术经济效果。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台，操作台顶部外壁的两侧焊接有两组立板，操作台靠近两组立板之间的底部内壁上开设有限位槽，且操作台靠近限位槽底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架，安装架的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸位于限位槽内部的输出端上焊接有顶持架，顶持架的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊。本实用新型顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，推板通过凸板和弹簧的作用推动导轮贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧可以使导轮自行调节夹持力度。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池自动切折烫设备，包括切折烫设备本体，切折烫设备本体的后侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有制冷设备和送风箱，制冷设备的输出端通过连通管与送风箱的外壁固定连通，送风箱的上表面固定连通有三通管，切折烫设备本体的后侧固定连通有U形管，切折烫设备本体的外壁固定连接有连接罩，连接罩的内壁固定连接有百叶窗。本实用新型能够有效提高锂电池自动切折烫设备的散热效率，避免锂电池自动切折烫设备因高温而损坏，进而保障了锂电池自动切折烫设备的加工效率和使用寿命，也能够有提高锂电池自动切折烫设备移动缓冲保护能力。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜测试装置，包括：第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块，透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块，拉伸测试单元。本实用新型中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能；图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像；拉伸测试单元置于图像获取模块中，方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本实用新型能够实现锂电池隔膜的综合性能测试，全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本实用新型涉及软包锂电池领域，特别涉及软包锂电池框架及电池模组、电池箱。软包锂电池框架包括架体，架体上设有两个相对设置以容纳电芯的电芯容纳槽，所述架体上还设有用于与电芯容纳槽内的电芯一一对应的两个单电芯汇流组件，单电芯汇流组件包括两个分别用于与电芯的正极和负极电连接的单电芯汇流件。本实用新型的软包锂电池框架的架体上设置有与电芯容纳槽一一对应的两个单电芯汇流组件，单电芯汇流组件包括两个分别用于与电芯的正极和负极电连接的单电芯汇流件，使用时，软包锂电池框架内的两个电芯既可以并联，也可以串联，可以根据使用需求进行调整，解决了目前的软包锂电池框架只能实现偶数个电芯并联造成的适用范围小的问题。
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一种硅氧锂负极材料的制备方法，涉及电池技术领域，本发明为一步法合成硅氧锂化合物，相对于现有方法工艺简单，合成成本低廉，同时可以通过合成过程中条件的控制，可控制备硅氧锂化合物，在合成过程中，避免了强活性金属锂的反应，降低了制造成本，可以低成本大规模制备高性能硅氧锂化合物，得到的材料电化学性能良好，适合大范围的推广和应用。
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本发明提供了一种低成本钛酸锂材料的制备方法，步骤如下：（1）将偏钛酸与过氧化氢反应，加入适量的氨水形成稳定的过氧钛配合物溶液；（2）按配比称取锂源加入到步骤（1）制备的过氧钛配合物溶液中，加入分散剂，搅拌形成均匀的溶液，干燥、焙烧制得钛酸锂材料。本发明以价格低廉的偏钛酸（价格是二氧化钛的三分之一左右）为钛源，成本降低，加入适量的过氧化氢和氨水制备出稳定的过氧钛配合物溶液，与锂盐反应更加充分，制备钛酸锂材料电化学性能优越，半电池首次容量为174mAh/g，首次充放电效率大于95%。
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本发明公开了一种简易、高效、低成本制备纳米钛酸锂的方法，包括以下步骤：(1)将表面活性剂、有机溶剂和醇按一定比例混合；(2)在搅拌下加入钛源；(3)按一定比例加入锂源的水溶液；(4)经陈化、离心分离、洗涤、干燥及热处理得到纳米钛酸锂。本发明的制备方法工艺简单，设备要求低，室温反应，能耗小，生产成本低，可大规模生产，且制备出的钛酸锂分散均匀、颗粒尺寸小，具有优异的电化学性能。为纳米钛酸锂的工业化生产提供了一种较好的方法。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，且公开了一种改进的锂离子电池一体化制造设备及工艺，包括烘干箱，所述烘干箱的前端铰接有密封盖，所述密封盖的前端设置有观察窗，所述密封盖的前端安装有位于观察窗一侧的拉手，所述烘干箱的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有暖风机。本发明结构简单，操作方便，通过对若干个烘干头的旋转对锂离子电池的烘干范围更广，使得烘干箱不同区域温度温差保持一致，使得烘干效果较好，通过对置物座的升降和若干个烘干头的旋转便于调节锂离子电池与若干个烘干头之间的距离，使得若干个烘干头与锂离子电池的接触距离更近，对锂离子电池烘干的更加彻底和烘干更快，满足了使用的需要。
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本发明的一种铝电解质中锂钾含量的控制方法，包括以下步骤：当铝电解质中氟化锂含量大于3wt％或氟化钾大于2wt％时，在烟气管道上增设固体挥发物过滤器，电解烟气排入固体挥发物过滤器，得到固体挥发物和初步过滤后的电解烟气；将初步过滤后的电解烟气排入干法净化系统，得到的载氟氧化铝输入需要降低铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内；当铝电解质中氟化锂含量小于2wt％或氟化钾含量小于1wt％时，将固体挥发物加入需要提高铝电解质中锂钾含量的铝电解槽内，或将固体挥发物制备阳极保护环后包裹于阳极钢爪上。本发明能够平稳调整铝电解质中的锂钾含量。
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本发明公开了一种锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料，化学式为ZnxMyFe2O4，其中M为Cd、Mn、Mg、Cu、Co和Ni的一种或两种；0＜x＜1，0＜y＜1且x+y＝1；表面包覆有碳层。本发明还公开了制备上述锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料的方法，包括：配制1‑2mol/L的混合盐溶液和1‑2.5mol/L的碳酸钠溶液；保持PH值6.5‑7.8将混合盐溶液匀速加到碳酸钠溶液中得前驱体沉淀，将前驱体沉淀过滤、水洗、干燥，在通空气下700‑900℃保温2‑4h，冷却得前驱体固体；将前驱体固体与碳源、分散剂混合球磨、喷雾干燥后，通空气150‑400℃保温2‑4h，冷却过筛得锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料。本发明的方法控制了锌的溶出和三价铁的还原，保证了ZnxMyFe2O4的纯净；包覆的碳层提高了导电性，循环性能好。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及锂离子隔膜技术领域，具体是一种综合性能优良的锂离子电池隔膜，按重量份数计，由以下各组分组成，100份聚丙烯、10～50份超高分子量聚丙烯、1～5份助剂、0.1～5份成核剂和1～10份长链烷基/酯基混合修饰二氧化硅气凝胶，其中长链烷基/酯基混合修饰二氧化硅气凝胶由长链烷基硅烷偶联剂和3‑(甲基丙烯酰氧基)丙基硅烷偶联剂共水解缩合制备。本发明的锂离子电池隔膜具有较高的耐热性，孔隙率高、透气性好，电解液的润湿性好、吸液性高等特点。
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本发明涉及一种超低温放电的新型锂离子电池的电解液，该电解液包括以下重量百分比的原料：组分A：导电锂盐10～15％；组分B：有机溶剂80～90％，组分C添加剂2％～8％，该电解液具有很高的电化学稳定性。凝固点降低，提高离子迁移能力，提高电导率，减小锂离子传递的阻力，提高电解液在低温条件下对隔膜的浸润性及锂离子对隔膜的穿透性。使电解液具有-50℃的环境中也能正常工作且性能平稳、循环指标优良等特点。
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本发明公开了一种低温性能核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂的制备方法，一、按物质的量比称取基础原料：铁化合物︰锂化合物︰磷化合物=2︰1.95-2.05︰2；按基础原料总质量的1-10%称取碳源；二、将上述铁化合物、锂化合物、磷化合物、碳源在循环搅拌磨中以流变相状态下混合，得到LiFePO4前驱体悬浊液；然后在110-130℃温度范围干燥，所得样品100目筛网破碎，得到淡黄色的前驱体粉末；三、将第二步所得前驱体粉末置于惰性气氛烧结炉，先在300-400℃温度条件下预分解2-6小时，再升温至500-800℃温度条件下煅烧10-20小时，冷却后得到核壳型纳米级碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。本发明优点在于合成工艺简单，原料来源广泛，大大降低了生产成本。
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一种高功率锂离子电池负极材料的制备方法，本发明的目的是设计一种电池内阻较低，充放电倍率较高的高功率锂离子电池负极材料。本发明的技术方案是，本发明采用铝箔做基体，将钛酸锂为活性物质，聚偏氟乙烯PVDF做粘结剂N-甲基吡咯烷酮NMP为溶剂，颗粒状导电剂或纤维状导电剂或颗粒状导电剂与纤维状导电剂的混合物，以上材料经过搅拌、混匀后，涂覆在基体上，再将基体经过辊压、裁片等工序制备成极片。本发明解决了锂离子电池的大倍率充放电及安全性问题，使用效果好。
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本实用新型公开了一种防摔型18650锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体上端设有金属帽，且金属帽外壁和锂电池主体上端套有第二固定盖，并且锂电池主体下端套有第一固定盖，所述第二固定盖设置为环状倒“T”型结构。该防摔型18650锂电池设有第二固定盖和第一固定盖，利用其对锂电池主体上下两端的连接缝隙进行防护，避免18650锂电池在摔落的过程中出现电池部件分离的情况发生，提高了18650锂电池的防护效果，18650锂电池摔落的过程可以让第二固定盖和第一固定盖优先与地面相接触，避免了18650锂电池侧端壳体受损，让18650锂电池使用更加安全。
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本实用新型提供一种新型锂电池固定盒，涉及锂电池技术领域。该新型锂电池固定盒，包括盒体，盒体的前后内侧壁均开设有第一滑槽，每个第一滑槽的内部均设置有两个滑杆，且滑杆的两端固定连接在第一滑槽的左右内侧壁上，每个滑杆的外表面均套接有两个滑块，前后滑块相互靠近的一面均固定连接有塑料夹板，且左侧塑料夹板与盒体的左侧内壁通过第一弹簧固定连接。该新型锂电池固定盒，通过通过设置T型块和螺纹杆，进一步的通过转动螺纹杆从而可以使两个T型块进行前后移动，进一步的通过斜板的控制从而可以使右侧塑料夹板进行左右移动，从而解决而来现有的锂电池固定装置不能根据锂电池的大小调正两个塑料夹板之间的距离的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种使用寿命长的路灯锂电池，解决了现有用来储存锂电池的容器安全性不高的问题，其包括安置箱本体，所述安置箱本体一侧的底部安装有挡雨机构，安置箱本体一侧底部的中部安装有脚踏机构，安置箱本体的顶部活动安装有翻盖，翻盖一侧的底部安装有合页，且合页与安置箱本体一侧的顶部固定相连接，安置箱本体两端的上部均固定安装有安装块，两个安装块之间安装有背负机构，翻盖的顶部固定安装有提手，安置箱本体内腔的两端均安装有减震机构；使本装置能够对放置在装置内部的锂电池进行升降操作，并且能够在装置受到撞击或碰撞时对其内部的锂电池进行保护，增强了锂电池在存储和运输时的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗设备，涉及锂电池生产领域，包括清洗箱，清洗箱由清洗腔和水洗腔组成，所述清洗箱的上方设有可水平移动的支撑板，支撑板的下方设有可竖直升降的载料板和清洗板，清洗板设在载料板的上方，所述载料板的上表面开设有放料槽，所述清洗板的下表面竖直安装有多个可转动的清洗筒，多个所述清洗筒均匀排布，清洗筒为底部开口的圆筒形结构。此结构将锂电池整齐的投入清洗箱中进行清洗，避免后续对锂电池的二次整理，清洗生产效率高，多个清洗筒与锂电池一一对应，清洗筒将锂电池全部包裹，对锂电池表面进行全面清洗，清洗速率快，且清洗质量高。
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本实用新型公开了一种18650型锂电池运输装置，涉及锂电池运输技术领域，包括承载板，承载板的上表面固定连接有下装载板，下装载板的上表面固定安装有上装载板，上装载板与下装载板相对应的一面均开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有弹性橡胶板。该18650型锂电池运输装置，通过在下装载板和上装载板上设置放置槽，能够形成存放锂电池的空间，通过这样设置，可以将每个锂电池独立存放，避免集中存放发生相互摩擦碰撞的问题，通过在放置槽内设置弹性橡胶板，当下装载板和上装载板由于运输车颠簸发生震动时能够防止锂电池与放置槽的内壁发生碰撞，提高了对锂电池的防护作用。
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本实用新型公开了一种可固定外部连接电线的锂电池，包括电池组件与固定组件，所述固定组件固定安装在电池组件顶部的后侧；所述电池组件包括外壳、锂电池主体、盖板与电线连接端，所述盖板安装在外壳的顶部，所述锂电池主体安装在外壳的内部，所述电线连接端安装在锂电池主体的顶部。本实用新型通过电池组件与固定组件的相互配合，实现了一种可固定外部连接电线的锂电池，使得整个锂电池可以将外部连接电线固定到外壳上，这样当有意外发生，外部电线被拉动时，这些作用力会作用到外壳上，而不会直接作用到电线与电线连接端的连接处，保障了锂电池主体的作用寿命，降低了安全事故发生的可能性，实用性高。
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本实用新型涉及一种锂电池生产系统及其电解液供液系统。上液时，上液接头与电解液运输容器连接，通过第一氮气管路将运输容器中的电解液通过上液管路压送至储液单元中进行集中储存，完成向储液单元的上液，锂电池生产时，通过第二氮气管路向储液单元中输送氮气，从而将储液单元中的电解液通过供料管路压送到锂电池生产线中，实现锂电池生产时的供料，该供液系统先将运输容器中的电解液通过储液单元储存，然后再向锂电池生产线供液，供液时一次上液即可满足较长时间的生产需要，避免了频繁转运物料，能够适应规模较大的锂电池生产线的生产需求，而且将上液区域设置在远离锂电池生产线的位置处，安全性更好，更加利于生产管理和过程管控。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池并联电池组，正极汇流板和另一个负极汇流板的板面上均匀分布焊接有小铜镍复合片，圆柱锂离子电池的正极盖帽通过正极汇流板上的小铜镍复合片焊接固定，所述圆柱锂离子电池上的负极钢壳底部上通过另一个负极汇流板上设置的小铜镍复合片焊接固定，正极固定架和负极固定架把圆柱锂离子电池夹持在中间通过螺钉和螺母固定构成一个整体，支撑板的中间区域用“Z”字型分为正负极二个区域，正极区域里的正极极柱通过螺钉把正极汇流板压接在极柱固定架上，负极区域里负极极柱通过螺钉把负极汇流板压接在极柱固定架上，所述的极柱固定架上覆盖有塑胶盖通过螺钉将正极固定架和负极固定架固定。
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本实用新型属于卷绕机落料装置技术领域。圆柱型锂电池卷绕机自动落料装置，包括安装在卷绕机工作台面的一级传输机构和位于卷绕机一侧的生产线联动传输带，所述一级传输机构通过传动件连接有二级传输机构，所述二级传输机构与联动传输带搭接。这样经卷绕后的锂电池从卷绕机的出料端落至一级传输机构，接着通过传动件传至二级传输机构，由二级传输机构输送至水平输送机构，在整个传输过程中，无需人工参与，自动化程度高，提高了锂电池的传输效率，同时避免了锂电池的人为损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池及其极耳铆接件。其中的锂离子电池极耳铆接件为U形铆钉，包括两只间隔设置的钉针，各所述钉针的后端连接在一只连接臂上、前端朝向所述连接臂的同一侧。采用上述锂离子电池极耳铆接件，在使用时可将前端朝向所述连接臂的同一侧设置的两只钉针穿过极耳和连接件，并通过外力作用使两只钉针向连接臂的方向折弯并压紧，而将极耳和连接件连接在一起，操作方便。另外，锂离子电池极耳铆接件可以配套适配的冲压装置，便于实现自动化生产，提高生产效率。
本发明属于锂离子电池正极材料领域，具体涉及一种双阳离子掺杂无钴富锂锰基多孔纳米纤维及其制备方法和应用。本发明提供的无钴富锂锰基正极材料的化学式为Li1.2Mn0.6‑xNi0.2‑3y/2MgxByO2，x表示Mg的掺杂量，y表示B的掺杂量，其中0.01≤x≤0.03，0.01≤y≤0.02。本发明制得的无钴富锂锰基纳米纤维具有多孔结构，其大的比表面积有利于提升材料的电化学性能；同时镁离子掺杂能够增大材料的晶面间距，硼离子掺杂能够形成强化学键从而抑制层状结构发生相变，二者共同作用极大提高层状结构的稳定性，并抑制无钴富锂锰基正极材料层状结构向尖晶石结构的转变，从而提高材料的电化学性能。
本发明公开了一种氧化石墨烯/纳米纤维素改性锂离子电池复合隔膜的制备方法，以质量比为0.5‑3.0:1的氧化石墨烯浆料和纳米纤维素浆料配制氧化石墨烯/纳米纤维素混合浆料，将氧化石墨烯/纳米纤维素混合浆料用KTQ可调式涂膜器刮涂于锂离子电池隔膜上制得氧化石墨烯/纳米纤维素改性锂离子电池复合隔膜。本发明能够有效提高锂离子电池隔膜的吸液保液率，保障其离子传导率，增强其锂枝晶阻隔性并提高其耐热性。
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本发明公开了一种复合负极片的制备方法及复合负极片、锂离子电容器，该制备方法包括下列步骤：1)在负极片的负极活性物质层表面涂覆一层硅油，再在硅油表面铺设锂箔；2)在锂箔表面覆盖一层保护膜，辊压，后撕掉保护膜，即得复合负极片。本发明的复合负极片的制备方法中，硅油的作用是保证铺设的锂箔紧贴在负极活性物质层表面，辊压使锂箔得到充分的压延，避免产生褶皱；辊压过程会使硅油很快挥发掉，在复合负极片中基本没有残留，对复合负极片的性能无明显影响；通过辊压使锂箔在负极活性物质层表面形成具有良好均匀性和一致性的预嵌锂层，保证了锂离子电容器的一致性；同时，电解液与锂能够快速充分的浸润，提高了锂离子电容器的生产效率。
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本发明涉及电化学电池领域，特别是涉及一种锂硫电池三维碳集流体的制备方法及该锂硫电池三维碳集流体在锂硫电池中的应用。本发明的锂硫电池三维碳集流体的制备方法包括：将有机发泡材料用有机溶剂浸泡2-6h，洗涤，干燥，在惰性气体保护下，700-900℃保温2-6h，即得；所述有机发泡材料为聚氨酯泡沫、三聚氰胺泡沫中的任意一种；所述有机溶剂为乙醇、乙二醇、异丙醇、丙酮中的任意一种。本发明的锂硫电池三维碳集流体的制备方法采用有机发泡材料在高温下碳化制得集流体，其三维结构能够提高集流体的面载硫量，而且具有一定的弹性，能够容纳充放电过程中硫的体积膨胀。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，且公开了锂电池生产用割胶装置，包括箱体，所述箱体的前侧转动连接有挡板，所述挡板的前侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面转动连接有定位板，所述定位板的底部开设有定位槽，所述箱体的前侧固定连接有定位柱。该锂电池生产用割胶装置，通过使把手进行顺时针或者逆时针转动，进而使得转动盘带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使得夹紧板进行转动，固定螺栓一转动，当夹紧板移至合适位置时，固定螺栓一转动，使得卡板一与卡板二在滑槽的内部向下移动，使得装置可以对任意尺寸的电池进行固定，同时在一定程度上防止电池在进行割胶时发生滑动，进而使得锂电池受到损伤。
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