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废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类皂洗剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,并将之与其他表面活性剂和分散剂等进行复配,获得了效果良好的聚丙烯类皂洗剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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一种废水处理池探头保护装置,它涉及探头保护装置技术领域,具体涉及一种废水处理池探头保护装置。它包含保护罩(1)、监控探头(2)和废水处理池(3);废水处理池(3)上部一侧设置有监控探头(2),监控探头(2)的下端设置有保护罩(1)。它通过在探头下方安装一保护罩,能使池体在低液位时,探头仍然浸没在液体中,避免暴露于空气中而损坏。
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本发明公开了一种硫酸钠废水的资源化利用处理工艺，属于工业污水水处理方法领域，本发明方法中的生化反应单元生物菌为高效复合微生物菌，充分利用其菌种的耐盐性对其硫酸钠废水进行生化处理，降解大部分有机物，后又在生化单元末端加入电渗析单元，对生化处理出水进行浓缩处理，将浓水经过MVR蒸发处理，回收利用硫酸钠。在降解硫酸钠废水中的有机物的同时，也可以浓缩回收硫酸钠，将其变废为宝，实现硫酸钠废水的二次利用。废水处理效果显著且出水水质稳定，便于维护，适宜工业应用。
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本实用新型涉及工业滤网测试技术领域，尤其为一种工业滤网老化测试装置，包括工业废水箱、支撑架和电机，所述工业废水箱的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧下端固定连接有模拟废水管，所述模拟废水管的右端密封连接有过滤收集管，所述过滤收集管的下端密封连接有过滤水检测箱，所述过滤水检测箱的上端固定连接有废水检测仪，本实用新型中，通过设置的模拟废水管、过滤水检测箱和升降框，利用模拟废水管使废水能够模拟流通，同时通过升降框对过滤网的位置进行固定，在废水通过滤网主体后通过将过滤后的废水排入过滤水检测箱内，使过滤后的废水能够实时检测，进而能够实时对滤网过滤性能进行测试使用。
本发明涉及一种采用弱碱性盐水溶液洗涤过氧化苯甲酸叔丁酯产生的废水的处理方法，其是将废水回收，并循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤，其中，废水回收包括（1）、将过氧化苯甲酸叔丁酯与弱碱性盐水溶液的混合物导入到分层槽中分层，上层经干燥后得过氧化苯甲酸叔丁酯成品，下层为废水，进入蒸发装置；（2）、使废水在蒸发装置中，温度65℃~100℃下进行蒸发，蒸发1.5~4.5小时，得到蒸发液和蒸残液，蒸残液进一步循环利用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤。经本发明方法回收利用后的溶液再次用于过氧化苯甲酸叔丁酯的洗涤时，完全能够达到相同或接近的洗涤效果，既避免工业废水排放，利于保护环境，又节约原料，降低生产成本。
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本发明公开了一种羟基苯甲酸生产废水的处理方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)将废水经酸析沉淀过滤预处理;(2)将步骤(1)得到的滤液在5～40℃温度条件下,以每小时0.5～2柱体积的流量通过装填有改性大孔吸附树脂的吸附柱进行吸附处理;(3)将步骤(2)后的吸附出水进行生化处理。采用本发明回收的对羟基苯甲酸钠及其中间产物可作为原料回到原生产工艺,在治理废水的同时,实现了废物资源化。该方法废水处理效果好,而且容易脱附再生,减少了改性大孔树脂的用量,易于进行工业化实施。
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本实用新型公开了一种含油废水处理系统，连接在钢板产线含油废水出口与市政工业废水排放管道之间，含油废水处理系统包括用于分离悬浮油的隔油槽，通过隔油槽将含油废水中的悬浮油转移至废油槽中，隔油槽连接含油废水调节池，含油废水调节池同时接入生活污水出口和/或雨水井；含油废水调节池依次连接破乳槽和絮凝槽，其中，絮凝槽连接初沉池，初沉池通过生物接触氧化池连接终沉池，终沉池经活性炭吸附塔处理后与市政工业废水排放管道连接；本实用新型创造性地提出去除絮凝槽后连接气浮池，有效降低了最终排放废水的COD含量，同时显著降低了含油废水的处理成本。
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本发明涉及一种含DMF的废水总氮控制方法，向含DMF废水的反应槽中投加工业盐酸调整PH至5，由蒸汽加热的方式将废水升温至50℃并持续搅拌，向废水中继续投加30%工业盐酸，投加后继续保持温度50℃同时进行搅拌；将废水进行减压蒸发至水尽，蒸发温度80℃，真空度‑0.08Mpa，经过上述步骤后DMF分解出来的二甲胺与盐酸反应生成盐酸二甲胺；实现冷凝水中DMF及二甲胺的脱除。本发明通过定量投加盐酸可使二甲胺稳定形成盐酸二甲胺，利用其沸点高的物理特性，在蒸发环节稳定实现盐酸二甲胺与水的分离，使冷凝水中大幅度减少DMF及二甲胺含量，从而实现废水总氮指标稳定控制在400ppm以内，满足设计要求。
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本申请提供一种用于处理废水的方法，包括以下步骤：S1：进行芬顿氧化，其中芬顿氧化反应器的流入物含有：蛋氨酸羟基类似物及其低聚物50至1000ppm，HCN 2‑100ppm，甲酸1000‑8000ppm，COD 500‑12000ppm，NH3‑N 5‑500ppm，总浓度为50‑1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈中的一种或者多种，通过芬顿氧化除去5‑40重量％的COD；S2：将经芬顿氧化的废水的pH值调节到4‑8；S3：对经pH调节的废水进行MBBR生化处理，除去70重量％以上的COD；S4：对生化处理后的废水进行固液分离；和S5：对固液分离后的液流进行反渗透，得到工业用水和盐水。
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本发明公开了一种干法腈纶生产废水的水处理装置及预处理方法,包括进行絮凝处理的沉淀室(1)、进行生化处理的好氧生化室(2),其特征在于所述沉淀室(1)与好氧生化室(2)间设置循环处理的金刚石电催化装置(3),所述沉淀室(1)与金刚石电催化装置(3)间、所述金刚石电催化装置(3)与好氧生化室(2)间通过管路连接。所述方法包括在干法腈纶生产废水中加入无机高分子絮凝剂絮凝沉降处理,去除生产废水中的一部分低聚物;经絮凝处理后的生产废水通入金刚石电催化装置中进行氧化降解处理。该装置对于各类包括化纤、印染等工业废水均具有很好的处理效果,可以满足现有生化污水处理的进水要求,以稳定的达到国家二级排放标准(COD<250mg/L)。
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本发明公开了一种环氧树脂生产废水的资源化处理的方法，属于水处理领域；本发明的方法是先将环氧树脂生产废水经混凝过滤后，去除废水中的悬浮杂质；然后对进行蒸发结晶，得到粗盐和母液；通过精洗粗盐得到工业盐；母液与蒸发馏出液混合后，经芬顿氧化、生化、深度氧化处理后达标排放；本发明解决了环氧树脂生产废水的排放对环境造成的严重污染问题，利用低成本低能耗的方式回收了工业盐，同时利用生化方式处理母液，降低了处置成本，具有良好的环境效应。
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本实用新型公开了一种废水深度处理用新型结晶器，该结晶器一端与进液体管连通，结晶器另一端与出热气管连通，结晶器底部与固废收集器连接，结晶器外壳为中空结构，结晶器外壳顶部与工业蒸汽管连通，结晶器外壳底部与冷凝水管连通；结晶器的出固废口通过若干根连接杆与连接环连接；固废收集器包括收集袋，收集袋顶部为袋口环，袋口环上设有若干个连接卡扣，连接卡扣的上部段开设有圆形槽体，连接环位于圆形槽体内；收集袋由外至内依次设有纤维布层、棉线交叉层与塑料层。本实用新型通过高温的工业蒸汽进入结晶器的中空外壳对废水进行结晶，用于废水深度处理，并针对性设计了收集结晶后固废的固废收集器。
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一种电镀废水过滤及采样装置，其特征在于：包括废水入口、储存箱、过滤挡板、取样口，所述的储存箱多个并列排放，所述的储存箱包括废水储存箱和澄清废水储存箱，所述的废水储存箱和澄清废水储存箱之间由过滤挡板隔开，所述的废水储存箱的侧面底端安装废水入口，所述的澄清废水储存箱的侧面顶端安装取样口。本实用新型的有益效果在于：通过对对电镀企业不同工段的废水分别收集排放，随时针对不同工段的废水进行取样检测，及时发现问题，截留混排超标的废水，避免其进入废水处置系统导致系统瘫痪，同时可对废水中的大颗粒悬浮物等杂质进行过滤截留，同时减轻了处置系统中初沉调节池的压力，对电镀废水的分质分流处置起到了重要作用。
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本实用新型公开了一种工业废液去除总氮的水处理设备，涉及水处理技术领域。本实用新型包括底座、过滤箱、沉淀箱和吹脱塔，底座上表面安装有安装架，过滤箱安装在安装架上表面，沉淀箱与吹脱塔均安装在底座上表面，沉淀箱上表面安装有支架，支架上表面安装有搅拌电机，搅拌电机输出端安装有转动轴，沉淀箱内表面安装有安装套筒。本实用新型通过过滤箱内部的第一过滤网以及沉淀箱内部的第二过滤网的安装，能够将工业废水内部含有若干杂质进行过滤出来，能够避免杂质影响工业废水的处理效果，从而能够提高工业废水的处理效果；而且，通过控制搅拌电机，带动搅拌杆进行旋转，而使添加剂与工业废水进行充分反应，从而提高工业废水的处理效率。
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本发明涉及一种负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法。本发明为纳米铁合金催化剂采用活化后的95％Al2O3陶瓷为载体，铁合金Pt/Ni/Fe摩尔比例为1∶1∶18。本发明克服了催化铁内电解易产生板结、分层产生沟流现象，减弱了铁与碳的接触几率，造成催化效率低等缺陷。本发明显著提高印染废水还原处理能力，还原转化多种毒害性污染物，出水COD、pH值、色度均达到《纺织染整工业污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准，减少纳米金属团聚、沉淀现象，避免在工程利用中镀金在水流冲击下容易流失的缺点，有效回收催化剂，有利于形成无数个微小的原电池，发生电偶腐蚀，增加铁还原电位及反应速率，具有更高反应活性。
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本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5；堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa；B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa；此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃；C、堆积固定床床温稳定在220～260℃；液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用。
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本实用新型公开了一种工业锅炉。本实用新型的技术方案是：包括炉体，炉体包括排污口，炉体外设置有废水余热换热装置，排污口处设置有污水净化器，废水余热换热装置包括第一换热器和第二换热器，废水第一进口与炉体的排污口之间通过排污管连接，第一换热器以及第二换热器的内部均设置有螺旋形的换热管道，换热介质第一出口与换热介质第二进口之间设置有连通管，第二换热器包括废水第二进口，废水第一出口与废水第二进口之间设置有回流管，换热管道包括内管和套设在内管上的外管，废水在内管中流通，换热介质在内管与外管之间流通，排污管、连通管以及回流管外均设置有保温层。本实用新型提供的工业锅炉的废水余热利用率高。
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本发明涉及一种从银杏叶提取物加工废水中高效分离莽草酸的方法。以银杏叶提取物生产过程中产生的废水为原料，先用截留分子量为30～50kDa的超滤膜进行过滤分离，将超滤膜透过液继续用纳滤膜进行浓缩和富集，将纳滤浓缩液加入装有聚合物纳米微球的层析柱中进行吸附纯化，上样结束后先以3～4倍柱体积的水洗脱，再以20％～30％乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱部分，洗脱液减压回收乙醇浓缩、干燥，得到莽草酸产品，莽草酸纯度＞99％。该技术能耗低，操作简单，绿色安全，银杏提取物车间无需新增溶剂种类即可回收莽草酸，非常适合在工业中推广使用。
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本实用新型公开了一种工业机械自动化清洗装置，包括清洁装置主体，清洁装置主体的底部设置有底座，底座的上端面设置有清洁架，清洁架的内端面设置有滑块和风枪，滑块的内端面设置有高压喷头和电动伸缩杆，底座的上端面设置有清洁液储存箱和热风箱，清洁液储存箱与高压喷头通过橡胶管贯通连接，热风箱与风枪贯通连接，底座的两侧设置有导板。本实用新型通过滑块、高压喷头与电动伸缩杆配合，使高压喷头的喷淋角度可以调节，从而减少了清洁死角，大大调了清洁效果，通过在清洁装置的底部设置有带有废水槽的底座结构，使清洁后的废水流入废水槽内，避免污水横流，且方便后期对废水回收再利用，大大提升了设备的环保性能。
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本实用新型涉及一种丙烯酸丁酯一体废水废渣综合利用生产系统，酯化反应器上部接脱水塔下部，脱水塔上部接脱水塔冷凝器，脱水塔冷凝器接脱水塔受液槽，脱水塔受液槽酯相返接脱水塔上部，脱水塔受液槽水相接工艺水槽；酯化反应器下部接萃取塔，萃取塔水相接催化剂原料槽，萃取塔酯相接洗涤塔，洗涤塔水相接醇回收塔、酯相接脱轻组分塔，脱轻组分塔顶部接脱轻冷凝器，脱轻冷凝器分两路一路返回原料槽，另一路返回脱轻组分塔上部，脱轻组分塔下部接精制塔下部，精制塔顶部接成品罐，精制塔底部接蒸发器，蒸发器顶部接蒸发冷凝器，蒸发冷凝器接精制塔上部，蒸发器底接残渣罐。其物料返用，降低成本，减少废水排放，能兼顾工业生产效率和纯度要求。
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本发明公开了一种纺织物整理工艺废水的处理方法，其包括：向含有三乙胺氢氟酸盐和含氟表面活性剂的废水中加入ZrOx‑ZnO/氮杂石墨烯复合催化剂，并采用微波辅助、阳光照射的方式对所述废水进行预处理，之后以真空蒸馏的方式回收三乙胺；向回收三乙胺后的废水中加入含二氯甲烷的非均相变材料，之后将有机层于真空环境中、逐级升温蒸馏处理，收集馏分，获得DMF；最后以O3/TiO2纤维催化剂对剩余的废水进行降解，以使其达到排放标准。本发明提供的方法能够明显的降低所述废水中的COD及有机氨‑氮值，设备投入小，既经济又环保，使后续的废水处理变得简单容易，也为纺织物整理工艺废水的处理提供了一条新的思路。
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本实用新型涉及一种利用气浮机与过滤装置相互配合的高效率新型重金属废水处理系统，属于工业废水处理领域，包括用于处理废水的反应池，还包括依次连通的气浮机、过滤装置、储水箱；过滤装置包括至少一个一级过滤器和至少一个二级过滤器；反应池的出水口与气浮机的进水口连接，气浮机的出水口与一级过滤器的进水口连接，一级过滤器的出水口与二级过滤器的进水口连接，二级过滤器的出水口与储水箱连接；二级过滤器的进水口通过循环管道与气浮机的进水口连通。本装置利用气浮机与过滤装置相互配合，把重金属废水处理成可安全排放甚至循环使用的废水，达到节能减排的设计目的。
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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。
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本实用新型公开了一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机，涉及喷水织机技术领域，包括两个机壳，两个所述机壳的相对侧共同安装有输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊，左侧所述机壳的左侧安装有输水器，所述输水器的上表面安装有输水管，所述输水器和外界水管连通，所述输水管的端部安装有喷水织机龙头，还包将使用过的废水循环到所述输水器内的循环机构，本实用新型具备了通过循环机构，达到了重复循环利用水资源的效果，解决了传统的喷水织机无法重复利用废水，容易造成资源浪费的问题。
本发明涉及一种废水深度处理用石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂及其制备方法和应用，所述石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂包括石墨烯载体、以及负载于所述石墨烯载体上的多孔氧化镍，所述石墨烯载体和多孔氧化镍的质量比为19:1～1:19，优选为10:1～1:10。本发明可以使有机污染物降解得更为彻底。
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本发明公开了一种处理酸性含磷废水的复合除磷剂及制备、应用方法,复合除磷剂以钾长石、铝矾土为原料,生石灰为助剂,在中压、高温水热条件下反应,再加入少量的氧化铝和氧化铁粉末进行活化处理得到晶格形的雪硅钙石复合除磷剂。复合除磷剂中铝含量为4.0～8.0%,铁含量为0.5～2.5%,钙含量为20～35%,二氧化硅含量为35～55%;将上述比例配比复合成的雪硅钙石复合晶体加入到100～2000mg/L含磷废水中,投加量为0.5～3.0%,搅拌5～10min,出水即达到国家一级排放准,除磷率≥99.9%。适用于pH≤7.0的工业酸性含磷废水,投加后无需用碱调节,除磷后出水pH为7.0,无污泥产生,沉淀晶体可循环使用15次以上。
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本发明是一种高效吹脱与尾气氨资源化氨氮废水闭路处理集成工艺,其特点是:通过对氨氮吹脱塔填料及塔内件等的选型,强化气液传质过程,在提高氨去除效率的同时,降低气液体积比,从而显著降低能耗;提供了一种可再生氨吸收溶液,该吸收液能高效吸收吹脱气中氨,经再生解吸得到浓度为10wt%～25wt%浓氨水,从而实现吹脱气中氨的高效回收与资源化,吸收液再生后循环使用;采用闭路循环技术,将吸收后的净化气作为吹脱气闭路循环使用,有效回收吸收过程反应热,进一步降低能耗,同时消除二次污染;运用集成化技术,将废水脱氨与资源化工艺开发成为一套模块化工艺技术,满足工业企业对不同浓度氨氮废水处理的技术需求。
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