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本发明是一种基于单向带工艺的碳碳复合材料制备方法，该方法以碳纤维作为增强体，与高残炭树脂制备的料浆复合制备成碳纤维单向带，将单向带进行铺层，经过模压或热压罐成型制成预制体，进而经过碳化‑浸渍循环制备出碳纤维增强碳基复合材料。采用单向带工艺可以实现纤维在基体中均匀分布，并且可以实现连续化生产，避免传统纤维编织形成的曲折引起的性能衰减。
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本发明提供一种纤维增强热塑性复合材料用混纤纱及其制备方法，所述混纤纱由平行取向的增强纤维与无规取向的热塑性纳米纤维的混编纱组成，所述增强纤维的直径为1～30μm，所述热塑性纳米纤维的直径为10～1000nm，所述增强纤维和热塑性纳米纤维的质量比为1:9～9:1；所述混纤纱的制备方法包括以下步骤：(1)用导纱装置使纱架输送的增强纤维束平行排布；(2)用所述混纱装置将热塑性纳米纤维与增强纤维束混编成混纤纱；(3)利用纤维收卷装置收集所述混纤纱。本发明的混纤纱用于纤维增强热塑性复合材料的制备时，成型过程中纳米级热塑性纤维对增强纤维具有更好的浸渍效果，本发明制备方法简单可控，适用范围广。
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本发明提供了一种具有碳化钛增强钛基复合材料硬化层的钛制品及制备方法，该制备方法包括以下步骤：压坯制备，选取钛原料并采用近终成形技术制得粉末压坯；渗碳处理，将所述粉末压坯浸泡于含碳质粉末的分散液中一定时间后取出并静置；或者将含碳质粉末的分散液涂抹于所述粉末压坯表面，随后静置；将得到的渗碳后的粉末压坯进行高温烧结，得到钛制品。该制备方法将近终成形的粉末压坯浸泡于碳质粉末的分散液中，通过毛细作用使得碳质粉末渗入粉末压坯中一定厚度，可达到厘米尺度，随后通过高温烧结制备具有碳化钛增强钛基复合材料涂层的钛制品，突破了传统的钛表面硬化技术硬质涂层厚度薄的问题。
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本发明提供了一种导电杂化颗粒/聚酰胺复合材料、纤维及其织物，所述导电杂化颗粒/聚酰胺复合材料包括导电杂化颗粒和聚酰胺，其中，所述导电杂化颗粒与聚酰胺之间以化学键结合；其中，所述导电杂化颗粒的质量为聚酰胺质量的0.01～60wt％；所述导电杂化颗粒与聚酰胺发生反应，并通过共价键的方式连接在聚酰胺上，使导电杂化颗粒得以在聚酰胺中稳定，从而提高了导电杂化颗粒在聚酰胺中的分散性和稳定性，有效提高了导电性能，解决了导电杂化颗粒与聚酰胺的相容性困难造成的导电性难以提升的难题。并且由于导电杂化颗粒与聚酰胺的反应进一步提升了聚酰胺的强度。
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本发明涉及一种石墨烯改性金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供金属粉体和石墨烯纳米片分散液，所述石墨烯纳米片分散液包括石墨烯纳米片，所述金属粉体和所述石墨烯纳米片的质量比为(100～1000):1；将所述金属粉体置于压力铸造机的型腔中，所述石墨烯纳米片分散液置于压力铸造机的压室，在压射作用下，使所述石墨烯纳米片分散液进入压力铸造机的型腔与所述金属粉体混合，混合物干燥得石墨烯金属混合粉体，其中，压力铸造机的压射比压为10MPa～40MPa，压射速度为0.5m/s～4m/s，保压时间为20s～240s；以及将所述石墨烯金属混合粉体成型、烧结。本发明进一步涉及一种石墨烯改性金属复合材料以及制件。
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本发明提供了一种超高抗冲强度聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料以核壳型球状茂金属乙丙橡胶为弹性体增韧剂，由下列重量百分比的原料组成：聚丙烯64.5‑84.5％，弹性体增韧剂15‑35％，稳定剂0.5‑2％。本发明使用核壳型球状茂金属乙丙橡胶作为弹性体增韧剂，一方面，与传统乙丙橡胶相比，免除了切胶、碎胶等工序，简化了生产工艺，降低了生产能耗，大幅度降低了生产成本；另一方面，与传统增韧改性聚丙烯相比，用核壳型球状茂金属乙丙橡胶代替传统乙丙橡胶，前者的聚乙烯壳层具有非常低的玻璃化转变温度，它以乙丙橡胶为相容剂，大大提高了其与聚丙烯的相容性，制备的改性聚丙烯具有更优秀的低温韧性，更加满足汽车、家电等行业的要求。
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本发明涉及一种石墨烯改性陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供陶瓷粉体和石墨烯纳米片分散液，所述石墨烯纳米片分散液包括石墨烯纳米片，所述陶瓷粉体和所述石墨烯纳米片的质量比为(50～200):1；将所述陶瓷粉体置于压力铸造机的型腔中，所述石墨烯纳米片分散液置于压力铸造机的压室，在压射作用下，使所述石墨烯纳米片分散液进入压力铸造机的型腔与所述陶瓷粉体混合，混合物干燥得石墨烯陶瓷混合粉体，其中，压力铸造机的压射比压为20MPa～50MPa，压射速度为0.5m/s～5m/s，保压时间为10s～180s；以及将所述石墨烯陶瓷混合粉体成型、烧结。本发明进一步涉及一种石墨烯改性陶瓷复合材料以及制件。
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本发明属于电磁干扰的抑制领域。现有的电磁干扰抑制材料存在磁导率不高或者磁导率频率分散性不宽。本发明提供了一种抑制宽频电磁干扰的软磁复合材料,其特征在于,通过气雾化的方法制取软磁合金粉末,将软磁合金粉末经过球磨、研磨处理形成片径范围为20-300微米、径厚比为7-105的扁平状的磁性颗粒,然后通过占最后产物质量百分比为7%-13%无机胶黏剂粘结所述磁性颗粒使其彼此分散绝缘,以100-400MPa压力压制成型,样品脱模后在1-2小时内升温至200℃-700℃,进行2-3小时的保温后随炉冷却1-2小时,最后空冷。本发明的材料插入损耗在600MHz-1400MHz的宽频内均比商用的铁氧体性能高出3-5个dB,达到了几MHz-GHz宽频范围内高抑制效果的要求。
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应用磷酸镁水泥和纤维布复合材料加固混凝土的方法属于新型建筑材料和结构修补加固领域。磷酸镁水泥是由镁砂、磷酸盐、缓凝剂、水、掺合料按照一定比例配制而成；把需要加固的混凝土表面进行打磨平整处理，在其上面均匀涂抹磷酸镁水泥，厚度为2～5mm，并抹平；把纤维布用手轻压贴于需要粘贴的位置，采用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤出气泡；最后在纤维布表面再涂覆一层厚度为3～5mm磷酸镁水泥作为保护罩面层。本发明的加固方法具有施工方法简单、耐高温和耐久性好、低温施工、成本低廉、绿色环保等优点，具有很好的推广和应用前景。
本发明提供了一种富含金属空位的MoS2基复合材料及其制备方法和应用，本发明将Ni‑MoS2浸泡在K3[Co(CN)6]溶液中，浸出的Ni离子与K3[Fe(CN)6]形成普鲁士蓝类似物(NiCoPBA)均匀的负载在具有丰富金属Mo空位的MoS2纳米片表面；再采用NaH2PO2·H2O将其磷化得到富含金属空位的MoS2基复合材料。其化学表示式为NiCoP/MoS2‑VMo，其中NiCoP纳米颗粒均匀的分布在MoS2‑VMo表面；MoS2‑VMo代表富含Mo空位的MoS2纳米片，纳米片的大小为0.6‑0.8微米，厚度为20‑30纳米；其中Ni的质量百分数为0.02‑3.0％，Co的质量百分数为0.01‑2.0％，P的质量百分数为0.3‑5.0％；NiCoP纳米颗粒大小为30‑50纳米。该材料具有优异的析氢性能，适合用作电催化水产氢反应中的电极材料。
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本发明公开了一种改性胶粉/再生聚乙烯穿线管复合材料及其制备方法。所述的穿线管复合材料配比如下：再生聚乙烯基体树脂80~100份，胶粉10~20份，相容剂1~10份，交联剂0.1~1份，助交联剂0.1~0.5份，润滑剂0.5~1份，炭黑母粒1~6份，表面改性无机纳米粉体3~5份。本发明使用再生聚乙烯和胶粉，提高了资源利用率。本发明选用偶联剂改性的无机纳米粉体，其疏水性表面增强了与聚合物基体界面的相容性。而且无机纳米粉体有良好的紫外线吸收作用，相比于有机类抗紫外线剂，持久性好不迁移。胶粉与无机纳米粉体的共同引入，起到了增强增韧的效果，提升了产品的断裂伸长率、耐冲击性能和拉伸强度。
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本发明公开了一种具有隔离结构的导电复合材料及其制备方法，所述导电复合材料包括如下重量份数的原料：聚合物基体95.0～99.99份，导电填料0.01～5份；所述聚合物基体为粒径不大于1000μm的粉料，聚合物基体的熔融指数为1～10g/10min。所述制备方法使用均匀分散的导电浆料和粉末状的聚合物基体进行机械混合，导电浆料中包含的水分充当液体媒介实现导电颗粒在聚合物颗粒表面的均匀粘附。制得的导电复合粉末可采用自流平工艺成型，不需要施加外力，仅依靠加热与自身重力完成材料成型，最大程度的维持了隔离结构导电网络的完整性。
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本发明提供了一种稳定向复合材料预制体植入Z向纤维的钩针，包括Z向纤维闭合板，回位弹簧，连接轴，磁铁，钩针槽口，所述Z向纤维闭合板通过连接轴与钩针杆连接，由回位弹簧保持闭合板的稳定，钩针杆前端设计槽口形状，工作时闭合板在阵列钢针推力的作用下沿转轴旋转，此时闭合板会翘起至满足钩取Z向纤维的位置，待钩取Z向纤维后，闭合板会在回位弹簧作用下回到最初平衡位置，且在钩针槽口安装有磁铁，用于与闭合板吸合，保持槽口处于封闭状态。在复合材料预制体植入Z向纤维过程中，通过设计此装置，可以有效的保护Z向纤维，避免了Z向纤维与预制体，金属的磨损，Z向纤维的偏移，提高预制体的成形质量。
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本发明公开了一种正六边形复合材料开口壳体的铺层方法，该方法包括如下步骤：预设正六边形复合材料开口壳体；单向预浸料对六个侧面和一个底面采用0°铺层；单向预浸料对六个侧面和一个底面采用M°铺层；单向预浸料对六个侧面和一个底面采用60°铺层；单向预浸料对六个侧面和一个底面采用N°铺层单向预浸料对六个侧面和一个底面采用90°铺层。本发明有效地保证正多边形结构每层铺层的棱边处纤维连续，同时可以保证每层铺层相对于结构是对称的，进而保证结构的力学性能及尺寸稳定性。
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本发明公开了一种采用表面活化环氧树脂粉末制备脂塑复合材料的方法，按照重量份数计包括以下组份：木粉23‑25份、PE粒子19‑23份、环氧树脂粉末24‑26份、聚甲基丙烯酸酯回收料20‑25份、聚苯乙烯‑丁二烯共聚物回收料5‑6份、润滑剂1‑2份、抗氧剂0.2‑0.5份、马来酸酐接枝聚乙烯1‑2份、硅烷偶联剂0.5‑1份、稳定剂0.5‑1份、改性剂0.3‑0.5份、染料1‑2份。本发明大幅度提高脂塑复合材料的机械强度和使用寿命，同时采用聚甲基丙烯酸酯回收料、聚苯乙烯‑丁二烯共聚物作为改性材料，提高脂塑材料的韧性，提高材料的弯曲破坏载荷和落球冲击强度。可用于园林景观、建筑外墙装饰等户外制品市场。
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本发明涉及一种亲锂碳骨架复合材料，包括三维网络结构，所述三维网络结构层中含有亲锂材料；所述亲锂材料分布于三维网络结构的通孔中；所述三维网络结构层是由纤维状碳纳米材料石墨化构成的碳骨架。本申请的亲锂碳骨架复合材料，能降低成核过电位，优化锂沉积位点，吸引锂金属沉积在三维结构网络中，避免循环过程中金属锂的体积膨胀和锂枝晶的产生，隔绝电解液和锂金属的接触，减少副反应的发生，优化材料的循环性能。
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本发明属于喷涂技术领域，涉及对汽车外饰件进行喷涂的工艺方法,尤其涉及一种汽车碳纤维/环氧树脂复合材料外饰件透明涂装方法。碳纤维/环氧树脂复合材料外饰件透明涂装是指外饰件喷漆后能清晰看到碳纤维纹理的一种涂装技术。本发明中抗紫外线底漆和清漆的选用能够保证外饰件的耐候性要求，同时这种低温漆的使用，抛开了汽车通常超过170℃的涂装环境，极大地降低了对设备的要求，降低了涂装成本；每道工序中砂纸目数的选定是经过大量试验验证过的，能够保证碳纤维编织布基材的纹理显现出很高的鲜映性和附着力；两道底漆和两道面漆工序的合理搭配能有效地控制涂装成本和涂装效率。
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本发明提出一种复合材料舱段一体化成型方法，属于复合材料成型技术领域。通过设计对应舱段内型面不同区域单元的模具，并将分区后模具作为阳模在其外边面进行筋条、凸台、法兰、端框、内蒙皮等结构铺层，然后将不同区域模具组合后再进行外蒙皮结构铺层，形成一体化的整体结构，最后采用软模对其外型面进行封装，并固化成型。本发明采用的成型方法操作步骤简单，能有效实现复杂结构舱段的一体化成型，可保证舱段内部特征结构的纤维连续性，并且制备的舱段具备较高的内、外型面尺寸精度，有效提升了后续加工装配效率，具有较好的应用前景和推广价值。
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本发明公开了一种基于MXene复合材料及其致动器，本发明将新兴二维材料MXene复合材料与传统导电聚合物结合，展示出优异的光热转化性能及吸湿性能，从而实现了光热和湿度的多重响应性。本发明利用简单的合成方法制备了具有光热和湿度响应的双层致动器，可以实现光照弯曲，并模拟植物开花的动态过程实现湿度响应。本实验方法避免了复杂的合成步骤即可达到较好的实验效果，为软机器人在实现多因素响应提供了方法。
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本发明涉及一种表面生长二氧化钛纳米阵列的泡沫钛复合材料，其构成是在泡沫钛表面生长一层具有纳米阵列结构的二氧化钛。作为二氧化生长钛基体的泡沫钛，其孔隙直径在1‑3mm之间，相对密度相应在0.3‑0.5g/cm3之间。通过阳极氧化法直接在泡沫钛的孔隙表面生长二氧化钛纳米阵列，所得多孔复合材料可望用作光催化材料和太阳能电池电极材料。
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本发明属于粉末冶金技术领域,特别涉及一种层状三元陶瓷增强金属铜复合材料的制备方法,本发明充分发挥强化相的增强作用及二者的协同作用,使得材料的导电性与基体强度达到良好的匹配,包括如下步骤:(1)将2wt%～45wt%的层状三元金属陶瓷粉和余量金属铜粉在球磨机中球磨混合;(2)将上述步骤(1)中所得到的混合粉通过模压成形为块体生坯;(3)在氢气或惰性气体气氛下,所述块状生坯按照升温速率20～40℃/min升温至800℃～1250℃,并保温0.5～3小时,冷却后得到层状三元陶瓷增强金属铜复合材料。
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本发明属于一种无机玻璃钢增强复合材料,其特征在于它采用氢氧化钙、氯化镁、轻烧氧化镁、稀盐酸、盐卤、黄河沙、树脂、滑石粉、白水泥、磷酸三钠、草酸、氯化钙、十水四硼酸钠、氟硅酸钠、焦磷酸钠、氯化铵、脲醛树脂、AF高效减水剂、硫酸亚铁、硅酸钠和玻璃纤维布为原料、经加压成型机制成各种产品,该材料具有耐酸、耐碱、耐高温、抗冷冻、使用寿命长、无毒、体轻、耐火、隔音,制备方法简单、原料易得,成本低,用途广的优点及效果,各项指标均达到国家标准。利用这种成型材料制作的无机玻璃钢增强复合材料造价低、强度大、有韧性易于大批量生产,推广应用,适用于制作各种形状,规格的管道、罐接头、装饰材料、工艺品、防火门窗,从而为国家节省大量木材、金属材料和塑料材料。
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本发明提供了一种钛基复合材料热防护蒙皮结构的制备方法，是将SiC纤维布、钛合金箔材与钛合金板材进行铺层制得预制坯，由上至下依次为SiC纤维布与钛合金箔材交替排布，已涂覆止焊剂的钛合金芯板和钛合金下板，将预制坯置于真空热压炉进行高温高压处理后，通入氩气，在成形温度870‑940℃，最大气压3.6MPa，时间80‑120min条件下进行超塑成形，最后将隔热材料填充入钛合金夹层结构中，制得成品。本发明制得的钛基复合材料热防护蒙皮结构耐受温度高，其中的夹层结构有利于蒙皮结构的减重和后续隔热材料的填充，气凝胶的填充有利于提高其隔热效果。
一种纳米细菌纤维素增强水凝胶仿生半月板复合材料的制备方法，属于生物医用材料或生物复合材料技术领域。其特征是通过对纤维素薄膜进行预处理，控制纤维素薄膜的含水量，再通过浸渍法，使聚乙烯醇溶胶在纤维膜中的能够渗透，然后通过层叠强化法或弥散强化法对聚乙烯醇水凝胶进行纤维复合增强，最后经过数次冷冻解冻方法得到具有良好力学性能的纤维膜增强的水凝胶仿生人工半月板材料。本发明通过用生物相容性优异的纳米纤维薄膜增强聚乙醇水凝胶，提高了水凝胶的力学性能和稳定性，使其能够完全满足仿生人工半月板的各项性能要求，制备成本较低，制备的样品形状和尺寸易调控，具有良好的生物相容性。该材料除可用于仿生人工半月板外，还可用于人工软骨、人工血管、人工皮肤等生物医用领域。
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本发明属于医药领域，涉及一种具有针灸治疗与药物治疗双重功能的新医药复合材料。本发明新医药复合材料由1-30％的电气石粉、0.01-20％的介导强化材料、1-20％的原料药物、30-80％的基质材料组成，将其制造成无源医药器械与器材及其他医疗用品、纺织品、日用品等，可以有效治疗多种疾病，广泛用于人体的保健治疗与康复领域。
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本发明公开了一种氧化锌/纤维素纳米晶复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料是采用原位法合成的，包括下述步骤：将纳米纤维素溶于Zn(NO3)2·6H2O水溶液中，随后向其中加入碱溶液使其pH值达到8.0～11.0，再在30～55℃条件下搅拌6～30小时，即得。在纸质文物表面喷涂本发明氧化锌/纤维素纳米晶后，纸张材料不但具有良好的抑菌行为，其力学性能也得以改善，纸张的pH值还可以得到进一步的提高。
本发明公开了一种多级氧化铟锡纳米线阵列复合材料的制备方法与在太阳能电池中的应用。多级氧化铟锡纳米线阵列复合材料包括生长在导电基底上的包裹有Cu2S壳层的多级氧化铟锡纳米线阵列。该制备方法步骤如下：(1)以金纳米颗粒为催化剂，通过化学气相沉积法，在导电基底上按级数依次沉积生长氧化铟锡纳米线；(2)通过1)-3)中任一方法在纳米线阵列上包覆Cu2S壳层：1)化学浴沉积法，包覆CdS壳层；然后用离子交换法，将CdS壳层转化成Cu2S壳层；2)连续离子层吸附法包覆；3)磁控溅射法包覆；(3)在惰性气氛下，经煅烧即得。本发明制备的Cu2S@ITO-X纳米线阵列作为对电极材料，其组装的太阳能电池性能明显优于贵金属Pt或Au及过渡金属硫属化合物作为对电极材料的太阳能电池。
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本实用新型公开了倍容导线复合材料楔形节能悬垂线夹，包括：线夹主体、压条、楔形块和螺栓，其中，楔形块位于线夹主体两侧，与压条贴合，线夹主体两侧楔形块通过螺栓连接。本实用新型根据复合材料设计的悬垂线夹结构，其结构新颖、巧妙，具有维护费用低、安装方便、降低施工劳动强度，耐老化抗腐蚀、运行年限长等优点。
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本发明提供一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法，该材料由基材和增强材料组成，基材包括铝粉末，增强材料包括SiC颗粒，按照质量百分比计，SiC颗粒为40％～60％，余量为铝粉末。本发明提供的热等压法制备的复合材料，焊接性能好，生产成本低，容易实现工业化制备，同时操作工艺简便，原料的利用率高，制得的材料满足热导率和热膨胀系数的要求。
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本发明涉及一种铜金刚石复合材料金锡焊接镀层的制备方法，该方法制备的金镀层表观颜色均匀、结合力可承受≥350℃高温烘烤，且金镀层未出现起皮、起泡、裂纹以及脱落等现象，涂层质量高；采用浓硫酸粗化基材，实现了在不腐蚀基材的前提下金刚石颗粒组分的粗化，同时采用化学镀镍层热处理强化及二次化学镀镍活化协同作用的方式提高了底镀层与基材之间的结合强度；本发明采用的化学镀镍溶液体系所制备的Ni-P合金底镀层内应力较低，经热处理强化处理后结晶细致、孔隙率低，在高温烘烤工况下稳定性较高。
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