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本实用新型提供一种气密性封装的铌酸锂调制器件，包括：管壳、铌酸锂晶片、热沉、光纤垫块、玻璃焊料、可伐管、应力管、带尾管侧板、管壳上盖板、胶、光纤、焊锡，所述光纤穿过可伐管，使用玻璃焊料将光纤与可伐管封接，可伐管另一端套上金属管使用胶固定，光纤前端使用胶固定在光纤垫块上，形成光纤组件；光纤组件与铌酸锂晶片耦合后使用胶固定；耦合完成的铌酸锂晶片使用胶粘接在管壳内底固定；将带尾管侧板套在管壳两侧，使用激光焊将带尾管侧板与管壳缝隙密封；再将光纤组件上的可伐管与带尾管侧板的尾管使用焊锡密封；最后使用平行缝焊将管壳上盖板封接在管壳上，完成铌酸锂调制器件的气密性封装。此封装方法去除了用胶粘带来的漏气问题。
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本发明公开了一种小粒度中性氟化锂的制备方法。所述小粒度中性氟化锂的制备方法包括以下步骤：（1）开启配料釜循环冷却水，向配料釜内加入纯水，开启引风机和搅拌，开启氟化氢气动控制阀门，使釜内溶液呈强酸性；（2）向所述步骤（1）得到的溶液中同时加入氟化氢和碳酸锂，釜内溶液为酸性，反应30min。本发明的小粒度中性氟化锂的制备方法，其优点在于控制碳酸锂及HF加料速度、反应过程中pH始终维持强酸性、反应温度低于35℃，最后用碳酸氢锂溶液调终点pH至5~6.5，再经表面活性剂处理，所得LiF不包裹碳酸锂，pH在5~7之间，主含量高，且晶体结构规则，产品质量进一步提升，满足现市场一些新材料对高品质氟化锂的要求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可充电的锂电池，包括保护壳和锂电池，所述锂电池通过固定架固定在保护壳的内底壁；所述锂电池的两侧分别设置有阳极片和阴极片，所述保护壳的顶部设置有充电块，所述充电块的顶部开设有充电孔，所述充电孔的内部设置有阳极连接片和阴极连接片。该可充电的锂电池，锂电池通过固定架固定在保护壳的内底壁，锂电池的两端分别设置有阳极片和阴极片，阳极片和阴极片的两端分别设置有阳极连接片和阴极连接片，保护壳的顶部设置有充电块，充电块的内部设置有阳极连接片和阴极连接片，密封的保护壳可以对锂电池起保护作用，避免遇到水等物质对电池造成伤害。
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本发明公开了一种电池级磷酸锂的制备方法。所述电池级磷酸锂的制备方法包括以下步骤：将转型后的β锂辉石加入浓硫酸搅拌均匀后在马弗炉中焙烧；焙烧后的酸熟料加水溶解，加入碱中和后搅拌过滤得到硫酸锂粗液；对所述硫酸锂粗液进行除杂处理；升温后缓慢加入NaOH和磷酸反应得到磷酸锂沉淀；加纯水洗涤过滤所述磷酸锂沉淀后过滤；常温下干燥得到电池级的磷酸锂产品。本发明的电池级磷酸锂的制备方法，反应步骤少，节约了时间和成本，工艺简单，产品杂质含量少，具有较大的优势。
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本实用新型涉及一种锂离子电池、液流电池一体化储能电站，包括能量管理系统EMS、锂离子电池储能系统和液流电池储能系统及协调控制器PMS；锂离子电池储能系统和液流电池储能系统分别包括电池、BMS电池管理系统、储能变流器PCS及升压变压器；协调控制器用于接收能量管理系统的指令遥调锂离子电池储能系统和液流电池储能系统，完成多个储能变流器的功率分配及协调控制。本实用新型的锂离子电池储能系统和液流电池储能系统经协调控制器接入能量管理系统，通过能量管理系统进行一体化协同控制，能够对储能系统进行合理精细管理，降低电力系统的设备投资，提升储能系统的利用率，提高经济效益，有效保证电网的安全稳定运行。
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本实用新型公开了一种大孔径金属气凝胶基锂离子电池，该锂离子电池的电极以大孔径的金属气凝胶作为集流体；锂离子电池的正负极活性物质填充在金属气凝胶的孔隙中。本方案据此构成的锂离子电池具有出色的高倍率放电性能、循环性能和机械安全性能，可以较大幅度地提升锂离子蓄电池的综合技术指标。
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本实用新型公开了一种方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，包括外筒、缓冲杆、加热丝、固定块和竖板，所述外筒的上端左侧固定安装有进料口，所述齿轮的外侧啮合连接有内筒，所述齿轮的下方设置有第一连接盘，所述第二连接盘的下端焊接连接有连接杆，所述缓冲杆分别固定安装在内筒的上端四周，所述加热丝等间距安装在外筒的内侧，所述固定块位于外筒的下端，所述竖板位于内筒的外侧。该方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，解决了大多数锂云母液固分离装置不方便物料收集的问题，且一般的锂云母浸取液液固分离装置不具有减震缓冲功能的问题，并且普通的锂云母浸取液液固分离装置过滤效率不高的问题。
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本实用新型公开了废旧锂电池处理用连续进料防腐压滤机，包括固定板，固定板内腔的左侧固定连接有气缸，气缸的右侧固定连接有第一连接板，固定板的右侧固定连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间固定连接有滤板，滤板顶部的左侧连通有加注管；固定板顶部的左侧设置有第一支撑板。本实用新型通过设置电机，达到带动主动轮旋转的效果，通过主动轮、从动轮和传送带，达到对锂电池运输的效果，通过连接管，达到将锂电池输送到加注管内的效果，通过电动伸缩杆，达到带动挡板移动的效果，通过挡板，达到对锂电池遮挡的效果，通过气缸和滤板，达到对锂电池压滤的效果，该压滤机可自动连续进料，方便人们的使用。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池生产手动折边机，包括底座，所述底座的上方固定有操作台，所述操作台的上壁间隔开设有凹槽，所述凹槽的内侧前后端固定有滚轮，所述滚轮之间固定有折板，所述折板的一侧连接有压板，所述压板通过转轴与折板相连接，且压板和折板之间连接有弹簧。本实用新型中，该应用于锂电池生产手动折边机，其主要设置了三个折边机构，将锂电池的外壳材料贴在折板和压板的内壁，通过摇动把手，当压板与操作台平面接触时，会将锂电池外壳材料折边，继续摇动把手，便可使得折边压合更紧，这种手动结构的设计，使得锂电池的外壳材料折边操作更加简便，而且还使得其折边贴合更紧。
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本发明涉及矿物加工领域，具体涉及一种锂矿石综合提取方法。本发明提供一种锂矿石综合提取方法，包括如下步骤：1)将锂矿石与硅酸盐混合后球磨、焙烧、酸浸，过滤，得到含锂滤液和富硅渣；2)对含锂滤液进行除铁处理，得到除铁后溶液和铁渣；3)将除铁后溶液和碳酸盐混合后进行沉锂，得到含锂化合物；所述锂矿石选自锂辉石、锂云母、锂瓷石中的至少一种。本发明提供的锂矿石综合提取方法得到品位提高的低铁硅渣，有利于综合回收副产物中的石英；在获得优异锂提取率的同时大大提高了富硅渣的品位，降低了富硅渣中铁的含量。
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本实用新型适用于固态硅锂电池领域，提供了一种固态硅锂电池保护装置，包括装置箱体，还包括：固定机构，所述固定机构与底座连接，所述固定机构包括用于对固态硅锂电池进行夹持固定的夹持机构和带动夹持机构相对运动的传动组件；升降机构，所述升降机构用于带动底座进行升降，同时升降机构在升降过程中通过传动组件驱动夹持机构相对运动。此固态硅锂电池保护装置，通过升降机构将底座升高，将固态硅锂电池放置在底座上，通过升降机构调节底座的高度使固态硅锂电池下降到装置箱体内侧，同时升降机构在升降过程中通过传动组件驱动夹持机构相对运动，所以夹持机构同时对固态硅锂电池进行夹持固定，从而使固态锂电池稳固的放置到装置箱体中。
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本发明公开了一种锂电池生产用评估设备及其实施方法，包括支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接环，连接环上安装有吊装支架，所述吊装支架上端的一侧固定连接有翻转支架，吊装支架的下端活动连接有挤压底盘，吊装支架的上表面固定连接有第一安装块。本锂电池生产用评估设备及其实施方法，不同于对成品电池容量、电池内阻、电池电压、电池电流和温度的评估，主要评估锂电池在封装电解质后封装的密封性，通过旋转支架旋转，带动转柱同步旋转，推杆挤压锂电池，对锂电池进行固定，由拉伸长杆在拉伸短杆的作用下，带动挤压底盘上下翻转，从而查看密封口是否出现泄露，提高锂电池的使用质量。
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本发明公开了一种锂云母渣水泥，利用废弃的锂云母提锂后的渣作用于水泥中，对水泥进行改性，能够有效提高水泥28d后的力学性能，同时使用辅剂对锂云母渣水泥的成分进行改进，改善锂云母渣水泥的凝结时间，使用粉煤灰作为载体负载助磨剂以作为辅剂，改善水泥凝结时间的同时减少球磨时液体的汲入，不发生液体助磨剂一次性加入球磨时易团聚的现象，可以将助磨剂一次性加入球磨中，降低球磨时工序难度，更适应工业化生产水泥，且由于无额外液体加入，减少生产过程中的水泥团聚现象，确保锂云母渣水泥质量。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法，用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母，并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧，浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液，然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子，洗脱得到铯盐，再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子，洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿，能耗低，不会产生三氧化硫，而且铷和铯提取率高，并且有助于简化后续的提锂工艺。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及其正极片及其制备方法。正极片包括：集流体，在所述集流体上涂布有正极活性材料层、以及补锂材料层，在所述正极活性材料层上涂布有正极活性材料、导电剂、粘结剂的混合物；所述补锂材料层涂布有：LiF、过渡金属、导电剂和粘结剂的混合物。应用该技术方案在保证锂离子电池生产以及使用的安全性基础上，提高锂离子电池的可逆克容量。
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一种高频Ｘ射线机的锂电池供电方法和电路，所述供电方法包括锂电池给X射线管的高压供电和灯丝加热。所述的控制电路包括锂电池供电主电路，以及X射线机的管电压和管电流的反馈检测电路装置。所述方法将锂电池的正极接在高频变压器初级绕组的中部，脉冲波轮流交替驱动一对场效应管的开和关，电流通过变压器初级绕组的上半部或下半部、轮流交替通过场效应管，最后到达锂电池的负极，这样高频变压器初级绕组的磁通量实现了快速交替变化，从而次级绕组感生出高频电源；高频变压器次级的主绕组经过高频变压器升压，倍压整流电路进一步升压、整流之后，就可得到小电流高压直流电源，加在固定阳极X射线管上，就实现了锂电池给X射线管的高压供电。
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本实用新型公开了一种基于液冷的锂电池冷却模组，包括两条涡状管冷却通道和锂电池组，所述锂电池组包括多个独立的锂电池，所述涡状管冷却通道分为第一、第二涡状管冷却通道，所述第一、第二涡状管冷却通道由冷却模组中心呈螺旋型向外环绕形成盘管结构的冷却模组，所述锂电池组固定在该冷却模组上实现对锂电池底部的冷却散热。本实用新型结构简单，冷却通道设计为方形可以增大冷却液与涡状管上表面的接触面积，换热效率高；两条涡状管通道内冷却液的流向相反，能够使电池间的温度更均匀，提高电池组的工作效率；各锂电池间空隙用密封胶填满，在增强电池组减震能力的同时，还能隔离损坏电池单体，防止其内容物侵蚀其他电池，提升了整个模组安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池安装推送工装，属于客车装配领域。一种锂电池安装推送工装包括工装底座、位于工装底座下方的导轨，工装底座的底部设置有与导轨滑动配合的滑座，导轨的侧壁上设置有链齿板，滑座的底部设置有链齿板相啮合的链轮，链轮与固定于工装底座上的传动电机的输出轴连接；工装底座上设置有螺旋千斤顶以及固定于螺旋千斤顶顶部的平板，平板上固定有锂电池放置台，锂电池放置台为框形结构。本实用新型公开的一种锂电池安装推送工装，适用于低位安装锂电池，能够实现精确安装锂电池，同时能够实现工装的灵活移动，适用于窄小空间的作业环境。
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本发明提供了一种从废旧三元正极材料中选择性提锂的方法，属于废旧电池回收技术领域。本发明的提锂方法包括以下步骤：将废旧三元正极材料粉与酸混合，进行一段焙烧，得到一段焙烧产物；将一段焙烧产物与助剂混合，进行二段焙烧，得到二段焙烧产物；将二段焙烧产物放入水中浸出，固液分离得到富锂溶液；本发明提供的提锂方法不仅降低了回收成本，而且还简化了工艺流程，解决了回收锂的过程中耗酸耗碱量大，成本高的问题，仅通过两次焙烧加水浸的方法，便可将废旧三元正极材料中的锂高效的分离出来，且得到的富锂溶液中锂离子浓度为20~25g/L，锂的回收率达到95%以上。
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本发明涉及一种在还原焰中烧成的锂质耐热瓷及其制备方法，所述耐热瓷坯体物料组成的质量百分比为：锂辉石30～40 wt %、锂铝硅微晶玻璃3～6 wt %、堇青石5～10 wt %、锆英石1～5 wt %、高岭土30～45 wt %、膨润土3～15 wt%，并经配料、球磨、干燥、施釉、还原焰气氛烧成后获得制品，所述制品的膨胀系数为2.3～2.7×10‑6/℃、白度为70～75。本发明的锂质耐热瓷采用还原焰烧成，突破了只能采用氧化焰烧成的传统工艺，获得制品白度更高，热膨胀性能更优，因此具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种锂硫电池改性隔膜的制备方法，该方法通过在隔膜基体表面涂覆一层经酸化的多壁碳纳米管包覆介孔碳的复合材料；该复合材料中介孔碳以及经酸化后的多壁碳纳米管所带有的羧基、羟基等基团能够有效吸附锂硫电池正极材料在充放电过程中的中间产物多硫化锂，缓解多硫化锂在正负极间的穿梭效应，多壁碳纳米管的存在能极大提高锂硫电池整体的导电性，从而提高锂硫电池的电化学性能。而且由于改性隔膜的使用，可以只用活性单质硫做锂硫电池正极材料而不需要负载活性硫的导电基体，从而提高了活性硫在整个电极中的百分比含量，进而提高锂硫电池的能量密度。
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本发明公开了一种稀酸优先浸出废旧钛酸锂方法，将破碎研磨好的钛酸锂废料通过浮选技术剔除碳渣，进一步提纯钛酸锂废料，随后进行简单的预处理，用适当浓度的稀酸便可优先将锂浸出至浸出液中，而钛元素留在浸出渣中，以此达到三重分离的效果。纯净的含锂液可以通过添加饱和碳酸钠来制备碳酸锂等锂产品，用火法煅烧含钛的浸出渣可制备二氧化钛，浮选精选可从碳渣中提取出溢流碳粉，工艺简单易行，仅用少量的稀酸就可将锂浸出到浸出液中，直接实现了锂和钛的分离，极大程度的降低了原料成本，同时锂的浸出率高于90%以上，钛的回收率可达90%，工艺流程成本较低，工业化前景良好。
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本实用新型涉及一种过充防爆锂离子蓄电池，包括锂离子蓄电池本体，所述锂离子蓄电池本体外侧设置有方形框板，且所述方形框板对称设置于锂离子蓄电池本体上下两侧，所述方形框板中间设置有导热板，所述导热板与锂离子蓄电池本体相贴合，所述导热板顶部设置有散热片，所述散热片顶部设置有限制板，所述限制板外壁与方形框板内壁固定连接，所述限制板内部开设有第一通风孔，且所述第一通风孔阵列设置，本实用新型结构简单，设计合理，通过导热板将锂离子蓄电池本体产生的热量导出，并通过散热片发散至方形框板内，通过第一通风孔以及第二通风孔排出热量，并且方便将方形框板进行安装固定，从而方便维修清理，实用性强。
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本发明公开了一种金属锂绳的生产及收卷装置，涉及金属锂绳生产技术领域，包括手套箱、挤压装置、模具装置和收卷装置，所述手套箱的内部中间固定有隔板，所述挤压装置包括挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板。本发明中，采用双锂绳生产和收卷装置，具有生产效率高、成品率和合格率高、生产成本低等优点，通过挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板之间的配合，保证了挤压缸的真空度，使制备的金属锂绳具有外观质量好、粗细均匀，通过导轮、张力检测器、支架、卷绕杆、缓冲器、磁粉离合器和卷绕驱动之间的配合，在保证收卷安全和速度的前提下，使金属锂绳收卷后排列整齐、绳间距均匀、成盘率高。
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本实用新型公开了一种便携式小型锂电池，包括锂电池外壳和便携板，所述锂电池外壳的外部安装有连接件，且连接件的中部安装有连接轴，所述连接轴的外部安装有支撑杆，所述便携板设置于支撑杆的端部，所述便携板的内部设置有携带孔，且携带孔的右侧设置有防滑层。该一种便携式小型锂电池锂电池外壳设置为矩形，锂电池外壳内部通过固定框来进行辅助固定锂电池体，为锂电池体提高防撞击能力，便携板通过两端固定的支撑杆组成匚字形，其通过连接轴可在连接件外部旋转，调节位置，且便携板宽度设置为锂电池外壳高度的一半，可使便携板位置锂电池外壳两侧时，可使锂电池外壳摆放平整，便携板可转至锂电池外壳的下方，可起到支撑作用。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种全固态锂金属电池，电池包括：正极集流体；正极材料层，涂覆在正极集流体表面；固态电解质层，涂覆在正极材料层表面；锂负极保护层，喷涂在固态电解质层的表面，锂负极保护层的离子导电率等于或大于预定导电率，锂负极保护层与金属锂负箔片接触时化学性能稳定；金属锂箔片，覆盖在锂负极保护层的表面，与锂负极保护层压制成一体，负极集流体，覆盖在金属锂箔片的表面，与金属锂箔片压制成一体；正极集流体、正极材料层、固态电解质层、锂负极保护层、金属锂箔片、负极集流体呈顺序层叠结构。应用该技术方案越有利于提高全固态锂金属电池的循环性能，降低内阻。
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本实用新型涉及一种带有散热和报警功能的锂电池。当前，现有的锂电池主要采用封闭式，散热效果有限，影响锂电池的使用寿命；同时，锂电池会出现内部短路导致爆炸的现象，现有的锂电池没有报警装置，锂电池爆炸时使用者来不及反应，给使用者带来严重的伤害，存在不足。本实用新型涉及一种带有散热和报警功能的锂电池，其中：锂电池电芯底部设有微型风机，微型风机与内壳连接，锂电池电芯表面设有温度传感器，外壳表面分别设有控制器与报警装置。本装置采用增加散热装置的方式，通过控制器控制，实现自动化调节锂电池表面的温度，散热效果更佳，提高了电池的使用寿命，同时设有报警装置，使锂电池爆炸时使用者能及时反应，避免使用者受到伤害。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种复合正极材料及正极片及正极片制备方法及锂离子电池。材料包括第一镍钴锂复合氧化物，为二次颗粒球形团聚体，所述二次颗粒球形团聚体中的一次颗粒的粒径为200～400nm，所述第一镍钴锂复合氧化物的平均粒径为10～12um；第二镍钴锂复合氧化物，为类单晶材料，所述第二镍钴锂复合氧化物中的一次颗粒粒径为600～2000nm，所述第二镍钴锂复合氧化物的平均粒径为6.5～8.5um；磷酸锰铁锂化合物，为类单晶材料，所述磷酸锰铁锂化合物中的一次颗粒为50～200nm，所述磷酸锰铁锂化合物的平均粒径为0.8～2um。应用该技术方案有利于提高锂离子电池的能量密度以及安全性能。
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本实用新型提供了一种钠钾锂渣处理装置。所述钠钾锂渣处理装置包括壳体与至少部分位于所述壳体内的搅拌机，所述壳体具有外壳和内壳，所述外壳和所述内壳之间形成有加热保温层，所述加热保温层内设有加热件，所述内壳的内腔为用于容纳钠钾锂渣与白油的容纳腔，所述壳体的侧部上开设有连通所述容纳腔和外界的第一出料孔，所述钠钾锂渣中的金属锂经由所述第一出料孔流出至外界。本实用新型的钠钾锂渣处理装置能够直接将金属锂从钠钾锂渣中提取出来，省却了传统钠钾锂渣处理工艺中的水解、蒸发结晶及熔盐电解工序，节省了巨大的生产成本，提高了工作效率；又因减少了工序流程，钠钾锂渣处理过程中不会带入另外杂质，避免降低产品质量。
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