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本发明公开了一种铸造用烧结陶粒及其制备方法，包括硅微粉、铝土矿熟料、粘土熟料、钛铁矿和高铁铝土矿；所述铝土矿熟料中的Al2O3含量≥65％；所述粘土熟料中的Al2O3含量30％～40％；经冶炼处理的钛铁矿中的MnO2含量≤1％，MgO含量≤2％；所述高铁铝土矿中的Fe2O3含量≥28％；所述铸造用烧结陶粒的密度为1.90～2.15g/cm3。本发明克服了现有技术的陶粒砂存在烧结温度≤1400℃、密度低空隙率大导致铁液或钢液易侵蚀、仅适合以覆膜砂为工艺的小件生产，无法广泛的应用于铸造行业等问题，提供了一种铸造用烧结陶粒。本发明的陶粒具有高密度、高耐火度及耐钢液和铁液侵蚀，符合铸造用砂要求，可大范围在铸造行业推广应用，具有良好的环保性能和较大的经济效应。
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本发明涉及一种建筑垃圾制造的免烧陶粒及其制造方法,所述陶粒的原料主要包括源于建筑垃圾的矿物物料、低水水泥和纤维物料,纤维物料为5-10份、矿物物料为40-60份、低水水泥为20-30份、其他物料为0-30份。所述制造方法包括如下步骤:(1)从建筑垃圾中选出矿物物料;(2)配料:按比例称取所需的矿物物料、页岩、玻璃纤维、水泥及其他原料;(3)粉磨:将大块物料磨细到要求的细度;(4)将粉磨好的物料和剩余物料加水混合搅拌,形成料浆;(5)陶粒成型;(6)自然养护,形成产品。本发明变废为宝,有利于保护环境和土地资源,降低陶粒的生产成本,提高经济效益。
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一种宠物猫砂及其制备方法，其特征是由以下重量份的原料制成：膨润土原矿石35份、香樟木屑10份、壳聚糖3份、细孔硅胶5份、甘油5份、烷基醇酰胺1份、粘结剂5份、干花2份和适量的水。本发明薰衣草真花颗粒添加到矿物土猫砂里，使猫砂有自然清香的味道，还不含化学香精，更能很好的除去异味，还猫咪一个清新的空气环境，最主要是天然成分有利于猫咪的泌尿系统保健。粉尘在我们生活中起着不可忽视的影响，过量的粉尘也会对身体造成伤害，因此，我们采用的原矿石，更好的保障我们和猫咪的健康。同时也可减少尿路疾病的威胁。
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一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法，含锌 1.5％～15％的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿，选矿尾矿用含硫酸15％～30％的钛白废酸处理，使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中，固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 离子沉锌获得锌精矿，浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起，使之成 为互为所需的原料和试剂，有效地将两种废弃物变成了有价资 源，较好解决了环境污染问题，同时又能产生好的经济效益。
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本发明涉及一种环保型胶凝材料及其制备方法，属于胶凝材料技术领域。本发明以转炉钢渣、高炉矿渣为原料，采用梯级混磨的方法将两者磨细制成混合粉料，制备超细粉体，密实了胶凝材料硬化体结构，进而使得胶凝材料强度、抗渗性大幅度提高；本发明通过添加熟石膏、聚合铝、氯化钙等添加剂，加速石膏对矿渣的侵蚀过程，促进矿渣与石膏协同水化，降低浆料孔隙率，提高浆料致密度，同时提高界面粘结能力，使得胶凝材料强度高，初终凝时间短，具有胶凝速度快、抗压强度高、体积膨胀率低、安定性高等优点，实现了废物利用即解决了钢渣、矿渣以综合利用率低、污染环境的现状，又解决了城市建设新材料的短缺问题，具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种环保型水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明环保型水泥是由熟料60‑80份、混合材15‑30份、锂渣3‑5份、脱硫石膏2‑7份、醇醚糖苷0.01‑0.03份、草酸钛钾0.01‑0.05份为原料制备而成。本发明巧妙利用黄磷渣中的P、F元素的矿化作用，不但能减少熟料制备过程中的能耗还可提高改善熟料性能，提高熟料强度。本发明将电石渣、石英砂选矿污泥、铁尾矿作为原料应用于水泥熟料的制备生产中，为水泥熟料提供钙、硅、铁、铝等元素，可以使固废得到有效的利用，避免因固废堆积造成的环境污染和大量土地资源的浪费，具有显著的经济效益、环境效益以及社会效益。
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本发明公开了一种镁基复合耐火原料及其制备方法，采用的技术方案是：由83-86％低品位菱镁矿或尾矿制得轻烧菱镁矿，加入1-3％的添加剂、1-2％的金属铝粉、3-5％的金属硅粉、3-5％的α-Al2O3细粉和3-4％的复合结合剂，经共磨、混合、压制成型、烘烤及高温氮化烧成工序制备成一种镁基复合耐火原料。本发明与普通的高纯镁砂耐火原料相比，具有较好的抗热震性，抗侵蚀性等高温使用性能；本发明在低品位菱镁矿及尾矿现有杂质成分的基础上，添加复合添加剂，通过自扩散式高温氮化处理的方法，改变其基质组成及液相分布，提高了低品位菱镁矿及尾矿的综合利用率。
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本发明涉及瓷砖制备技术领域，且公开了一种负离子抗菌瓷砖原料，包括以下重量份原料：粘土20～50份、长石10～20份、滑石粉5～10份、石英5～25份、高岭土30～50份、矿物原料碧玺5～15份、有机改性剂5～10份、金属微量元素配合物5～10份，钛酸四丁酯5～15份、无水乙醇适量，其备制方法包括以下工作步骤：第一步：原材料称重准备；第二步：备制瓷砖坯体原料；第三步：混合胶体备制；第四步：泥浆备制；第五步：泥浆脱水处理；第六步：压模和煅烧；第七步：备用釉浆。本发明中，高岭土矿物主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土配合天然矿物原料碧玺的使用，提高了激发产生负离子效率。
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本发明公开了一种开放时间长的高触变性3D打印混凝土及其制备方法，包括硅酸盐水泥组分300～500份、无机填料组分300～750份、纤维组分0.5～1.5份、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂0.5～3份、大分子侧链丙烯酸聚合物0.5～5份、二乙三胺五乙酸0.5～3份、富里酸改性尾矿渣粉末50～100份、自来水90～150份。经过粉磨和富里酸刻蚀改性的尾矿渣粉末反应活性高、比表面积大、有害金属离子含量少，能够增强混凝土强度、赋予混凝土良好的触变性和保水性。侧链分子较大的丙烯酸聚合物、二乙三胺五乙酸、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂相容性好。制备的混凝土触变性高、开放时间长，有利于大型3D打印工程的持续施工，并将尾矿渣进行资源化利用，更加环保。
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本发明公开了一种防止侧边纵向开裂的汽车后桥主动伞齿轮，其特征在于，包括以下重量份组分：赤铁矿500‑550、磁铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、辉铜矿8‑9、闪锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、黑钨矿5‑7、铝土矿30‑40、黄锡矿4‑5、钽铌铁矿3‑4﹑水云母2‑3﹑镍黄铁矿10‑11。本发明采用氯化离析，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料质量。
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本发明公开了一种云母氧化铁加工工艺方法,采用二段闭路湿式磨矿作业,控制云母氧化铁容易产生过粉碎现象,提高灰色云母氧化铁的产率,降低过粉碎变红的现象,增大经济效益,同时在一段湿式磨矿后最适宜的粒级范围内脱除脉石和泥;二段磨矿采用了当今湿式超细磨设备,它的磨矿方式主要以摩擦力为主,能很好地使云母氧化铁片层解理,提高云母氧化铁片状结构的含量;旋流器组的应用,使分选设备能够大型化,有效地降低了分选设备的动力消耗。本发明降低了云母氧化铁的生产成本,改善工人的工作环境,降低生产过程中对周边环境的污染,提高现有资源的利用率。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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本发明公开了一种外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、磁赤铁矿30‑40、黄铁矿400‑480、辰砂10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、蓝铜矿3‑4、辉铜矿6‑7、锡石2‑3、钽铌铁矿3‑4、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钛铁矿8‑9、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉强度好。
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一种红棕色陶瓷色釉及其制备方法，它涉及一种彩色陶瓷色釉及其制备方法。本发明利用火山岩矿石和火山矿泥作制成的红棕色色釉。红棕色陶瓷色釉按重量百分比由65％～75％的火山矿泥和25％～35％的钠长石制成；或者红棕色陶瓷色釉按重量百分比由5％～10％的高岭土和90％～95％的火山岩矿石制成。制备方法：一、处理生料；二、施釉；三、烧制。本发明可用于陶瓷艺术品、生活用品、建筑陶瓷以及建筑工艺陶瓷的制备。
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本发明公开了一种高强高韧发黑处理提高抗氧化性的汽车纵梁，其特征在于，包括以下重量份组分：磁黄铁矿500‑550、褐铁矿300‑310、铬铁矿10‑12、蓝铜矿8‑9、菱锌矿1‑2、钛铁矿7‑8、铝土矿30‑40、辉钼矿4‑5、白钨矿3‑4﹑水云母2‑3﹑镍黄铁矿10‑11。本发明采用还原焙烧，加压浸出工艺对矿石进行预处理，提高低品位矿石中微量金属提炼效率，提高合金材料中微量合金的纯度，提高零件材料的质量。
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本发明公开了一种一次烧结出装饰面的轻质高强墙板，具体为建筑物内隔墙、外墙板、保温装饰板制备技术领域，可发泡的基础层原料包含以下质量分数原料：200目的铁尾矿35%、200目的珍珠岩尾矿45%、200目的高岭土19%、800目的碳化硅1%；玻璃相粉料包含以下质量分数原料：200目的铁尾矿10%、200目的珍珠岩尾矿30%、200目的高岭土10%、200目废玻璃48%、200目的二氧化锰2%。采用压机压制生坯‑可发泡的基础层，在基础层上打印或干粉布上一层容易产生玻璃相粉料，然后覆盖陶瓷纤维纸后二次压制，用纤维纸的面保护玻璃层，不用窑具直接一次烧结。此种方法使玻璃层和发泡层结合强度高。
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本发明公开了一种煤的研究模型及其构建方法。采用太极的概念，把煤制成了太极煤颗粒，煤颗粒中包含了四部分：一部分为纯净有机质、一部分为纯矿物质、一部分为有机质中含有矿物质、一部分为矿物质中含有有机质，四部分的排列组合形成了煤的基本研究模型。本发明将复杂的煤结构构建成了太极煤颗粒模型，这种结构单元在多种角度、多种用途、多种研究领域都能适用。
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本发明公开了一种磁性微晶玻璃，它以铁尾矿和CRT玻璃为主要原料，首先将铁尾矿进行预处理得非晶相铁尾矿粉末，再与CRT玻璃粉混合进行烧结而成。本发明以铁尾矿和废弃CRT玻璃为主要原料，首先通过在铁尾矿中额外添加Fe2O3粉末并结合高温熔融处理工艺制备非晶相铁尾矿粉末，促进磁铁矿相在微晶玻璃中的形成，可显著提高所得微晶玻璃的磁性，其饱和磁感应强度为0.01～10emu/g，矫顽力为10～300Oe，具有明显的软磁性；且涉及的制备工艺简单、铁尾矿利用率高、生产成本，为生产磁性功能化微晶玻璃提供了一种新途径。
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本发明涉及一种高B低阻型测温复合热敏电阻材料及其制备方法，该材料是由La2O3、MnO2、Co2O3和Ni2O3为原料，分别组成Ni?Mn?O，La?Mn?Co?O体系，将低电阻率的钙钛矿相和高B值的尖晶石相复合，采用氧化物固相法制备出两种单相体系尖晶石相NiMnO和钙钛矿相LaMnCoO的粉体；将研磨后的两种单相材料进行双相混合研磨，经过压制成型，冷等静压，高温烧结，即可制成高B低阻型测温复合热敏电阻材料。其电性能参数为：B25/50=4260?1373K，ρ25=5067?15Ω·cm，电阻漂移率：2.0%?0.2%。该材料的阻值和B值可调，具有高B值低电阻，稳老化定性高，一致性好，可重复的特点，适用于多种类型的高灵敏度测温热敏电阻及低温下温度的测量，控制和线路补偿等。
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本发明公开了一种从冶炼废渣中回收有色金属的方法，包括以下步骤：以冶炼废渣作为原材料，加入水、还原剂，混合后烘干，使水分含量在3‑6％；得到还原后的混合料，冶炼废渣包括炼钢烟尘、铜镍火法冶炼后的含铁废渣；进行高温反应，得到铁氧化物残渣和含着有色金属的烟气；铁氧化物残渣经冷却、破碎、磨矿，制成小于120目粒度的矿浆，经磁选分离出含Fe大于60％的铁精矿；将含有色金属的烟气经沉降、表面冷却器后进入布袋除尘器，最后进入富集系统，完成对有色金属的回收。本发明操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高，是对炼钢烟尘中有色金属的合理回收。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种低成本低温直接还原制备超细铁粉的方法，主要包括：步骤1、将超纯铁精矿粉进行粉碎与分级，得到粉碎和分级后的超纯铁精矿粉；步骤2、对粉碎和分级后的超纯铁精矿粉进行氧化得到Fe2O3粉末；步骤3、使用还原性气体将Fe2O3粉末进行还原；步骤4、还原结束，超细铁粉制备完成。本发明的有益效果为：原材料超纯铁精矿粉量大价廉，方法简单、节能、环保，并可以连续化、大批量生产超细铁粉；先将超纯铁精矿粉粉碎并分级，氧化成Fe2O3粉末后再还原得到超细铁粉，能够有效降低所制备超细铁粉的粒径及含氧量；还原过程使用多层舟进行装料，既能够提高超细铁粉的生产效率，又能提高还原气体的利用率，具有工业价值。
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本发明公开了一种铜、铅锌环保无毒药剂分离技术，所述铜、铅锌环保无毒药剂分离技术包括选矿、磨矿、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌矿分离，所述铜铅混合浮选中采用的铜铅混选药包含亚硫酸钠、硫酸锌、PAC、25#黑药，所述铜铅分离中采用的铜铅分离药剂包括活性炭、硫化钠、石灰、巯基乙酸钠、乙硫氮、捕铅灵，所述锌矿分离所采用的药剂包括硫酸铜、丁基黄药、异戍基黄药、石灰。本发明提供的铜铅环保型药剂分离技术铜铅分离效果好，操作流程短，操作方便，容易实现，并且选用的药剂效果好，毒性小，对环境威胁小。
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一种釉面不龟裂的茶叶末釉瓷的制备工艺，茶叶末釉瓷包括坯体和茶叶末釉，茶叶末釉由以下原料组成：钾长石、德化石英、蒙脱石、磁铁矿、硼镁石、菱镁矿、硼砂、氧化镧、氧化钙、氧化铝、熔块，本发明通过限定坯体、茶叶末釉的具体组成，并限定釉烧的具体进程，制备的瓷器釉面平净润泽，呈失透的黄绿色，在暗绿的底色上闪现出犹如茶叶细末的黄褐色细点，古朴清丽、耐人寻味；通过限定茶叶末釉的原料组成及各原料的加入量，引入氧化铝与硼镁石、菱镁矿配合，可降低釉的膨胀系数以制得的瓷器釉面完整、不龟裂。
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本发明属于萤石矿浮选技术领域，公开了一种高钙萤石浮选用抑制剂及其制备方法和应用工艺，其中高钙萤石浮选用抑制剂由以下重量份的原料组成：氯化木素1‑30份；硫酸纤维素脂的钠盐1‑40份；腐殖酸盐1‑100份；应用工艺包括：步骤1.将低品位高钙萤石矿的矿浆添加入浮选槽中，并控制矿浆浓度为20％‑40％；步骤2.在所述矿浆中加入高钙萤石浮选用抑制剂和捕收剂，并在自然PH值的条件下对低品位高钙萤石矿进行粗选和扫选，得到粗精矿；步骤3.将所述粗精矿加入浮选槽中，并控制粗精矿矿浆浓度为15％‑25％，进行精选，得到萤石精矿；综上可知，本发明所提供的高钙萤石浮选用抑制剂可有效处理萤石矿CaF2含量为20％左右，且CaCO3含量达到35％的低品位高钙萤石矿。
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本发明涉及氯化钛渣，特指一种制备氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、精煤粉为还原剂和石灰粉为脱硫剂，在完成钛精矿研磨、称量、煤粉和石灰粉混合、原料和还原剂装罐、入隧道窑预还原、将预还原坯块从还原罐中取出冷却、破碎、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣。经检测：钛渣中TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO≤0.25wt%，CaO≤0.5wt%，MnO≤0.5wt%，Al2O3≤0.5wt%，Cr2O3≤0.1wt%，S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.25wt%，U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。
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本发明公开了一种建筑陶粒及其陶粒的制备方法，属于建筑材料领域领域，本发明提供的建筑陶粒，包括铁尾矿，还包括废石粉、粉煤灰、及添加剂，铁尾矿、所述废石粉、所述粉煤灰及所述添加剂的重量配比为：铁尾矿60％～80％、废石粉10％～20％，粉煤灰10％～20％，添加剂0.3％～1.0％。提供的陶粒的制备方法不消耗任何粘土、膨润土、高岭土等不可再生自然资源；煅烧温度较低和煅烧时间较短能极大减少生产能耗；所制得的超轻建筑陶粒孔径大小均匀，具有较低的吸水率及较低的堆密度,是一种很好的隔热保温建筑材料，产品性能优于市面同类产品，符合国家标准要求。
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本发明公开了一种基性岩超基性岩综合利用工艺，其包括以下步骤：1)给矿破碎；2)调浆；3)一次分级；4)磁选分离；5)选择性絮凝或脱泥；6)浮选分离，制得铁精粉矿、磷灰石精矿、黄铜精矿和硫精矿及伴生的金、银、钴；本发明公开了采用一种基性岩超基性岩综合利用工艺制得的制品。本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离选矿效果好、工作效率高，充分利用磷灰石、黄铜矿、黄铁矿比磁化系数低的优势，消除传统工艺中直接回收有用矿物时药剂用量大、设备运行成本高的弊端，以及泥化物吸附药剂造成药剂消耗大、精矿质量低的缺点，把直接进行选矿加工盈利能力低的资源通过预先处理后实现盈利，实现资源充分利用，利于广泛推广。
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本发明公布了一种颗粒态复合脱硝剂及其制备方法，所述颗粒态复合脱硝剂包括以下成分：50‑90份还原剂，8‑20份锰矿粉基脱硝催化剂，10‑30份脱硝增效剂，0.5‑2份有机粘结剂；所述还原剂成分为尿素、氯化铵和三聚氰胺的一种或多种；所述脱硝增效剂成分为碳酸氢钠和镁矿粉；所述锰矿粉基脱硝催化剂为负载铈的锰矿粉。本发明制备的颗粒态复合脱硝剂的流动性好，脱硝反应温度范围为100‑1100℃，脱硝剂喷射入950‑1100℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用，脱硝效率高；同时，所述脱硝剂具有催化脱氨功能，可减少氨逃逸。本发明的颗粒态复合脱硝剂适用于工业燃煤锅炉、工业窑炉、城市生活垃圾焚烧和固体废物焚烧等工业焚烧烟气的脱硝，适用领域广泛。
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本发明涉及窑变蓝釉及其配制方法和釉烧方法，窑变蓝釉原料组成有β‑方石英、钾长石、水白、萤石尾矿、江西滑石、锌白、牛骨灰、绿玻璃、氧化钴、碱式硫酸铜、二氧化钛、二氧化锡。本发明以绿玻璃、氧化钴和碱式硫酸铜作为着色原料，通过高硅低铝高钙的萤石尾矿以及高硅低铝高钙的水白控制窑变蓝釉中的硅铝含量比，以β‑方石英、牛骨灰中的磷酸钙以及主要由水白和萤石尾矿在釉烧中形成钙长石晶束促使产生蓝白相间的乳光窑变现象，同时利用水白中含有的适量铁以及微量的二氧化钛和二氧化锡共同起到助发色与丰富装饰作用，各组分协同作用实现窑变蓝装饰效果。
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