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炼铁高炉固定受料斗衬板,属于冶金炼铁高炉设备技术领域。目前采用的炼铁高炉固定受料斗衬板是用铸造锰13材质或高铬铸铁材质,工作面都是平滑结构,由于衬板受矿料的冲刷摩擦造成磨损严重,使其使用周期缩短,造成备件成本提高和生产效率降低。该实用新型的技术方案为:铸钢基板1上固定有数十块碳化钛条块2。它的优点是:结构设计合理实用,构思新颖独特,使该衬板耐磨使用寿命大大提高,碳化钛(钨)条块经特殊工艺加工制造,硬度达HRC68~72,然后采用焊结、粘结、螺丝紧固的每一种工艺均可,把合金一块一块紧固在基板上,基板用一般的铸钢或A3钢板均可,这样降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种防腐型内喷文丘里洗涤器,属于有色冶金和化工装备技术领域。一种防腐型内喷文丘里洗涤器,包括相互连接的收缩管1、喉管7、扩大管8,收缩管1上设有连接的进酸管4、喷头6,特征在于,所述收缩管1为采用普通钢板2为外壁、以抗腐蚀传热效率高的酚醛胶泥层3打底、内衬酚醛浸渍石墨板5制作的管件。本实用新型一种防腐型内喷文丘里洗涤器,结构简单,操作方便,不易堵塞,防腐性能好,工作稳定,使用一年以上不泄露。
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本实用新型涉及一种带位移电反馈比例节流插装阀,特别是快速开启或关闭过程中可控制阀芯快速可靠的比例节流插装阀设备。它是在主阀套的轴向孔内装置主阀芯,控制盖板套置在主阀套大直径端上,主阀芯上端连接位移反馈杆,主阀芯上端套置弹簧,控制盖板上端装置位移传感器,比例电磁铁下端设置小阀套,小阀套中间套置小阀芯,小阀芯大直径端与小阀套之间设置复位弹簧,主阀套小直径端设有多个径向油口与主阀芯相连通,控制盖板上设有油路通道与小阀芯中部连通,控制盖板上设置油路通道与小阀芯上下部连通。效果是结构简单,成本低,快速开启或关闭阀芯,提高控制程度和可靠性,广泛用于机床、铸锻、冶金、船舶、矿山行业的液压插装阀上。
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本发明涉及一种Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉及其制备方法,其组分含量为:Zn:2%~4%、Sr:1%~2%、Ca:0.5%~0.7%、Zr:0.3%~0.5%,其余为镁及其他不可去除杂质;此医用骨钉采用粉末冶金、搓丝工艺制备成型,包括螺钉头、六角扳拧和螺纹杆。本发明Mg‑Zn‑Sr‑Ca‑Zr医用骨钉减少了稀土元素的添加,并且使骨钉在保证要求的力学性能基础上,较原有镁合金有更加良好的生物相容性和耐腐蚀性能,且结构简单,制作方便。
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本发明提供了一种煤气柜安全控制系统的技术方案,包括煤气柜模拟量检测装置,模拟量输入输出模块,开关量输入输出检测装置,开关量输入输出模块,所述的煤气柜模拟量检测装置通过安全栅与模拟量输入输出模块连接,模拟量输入输出模块通过现场总线与PLC控制器连接,所述的开关量输入输出检测装置通过继电器输入输出隔离模块与开关量输入输出模块通道连接,开关量输入输出模块通道通过现场总线与PLC控制器连接,另外,所述的PLC控制器还分别与电源和以太网连接。保证煤气柜在煤气管网中的正常吞吐量,保障煤气柜的正常运转,以满足石化、冶金行业生产中煤气柜安全稳定运行。
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纳米合金高分子双防膜及其制备工艺,主要由高密度聚乙烯和钛纳米合金粒组成,钛纳米合金粒均匀分布在高密度聚乙烯中,高密度聚乙烯中还均匀散布若双抗炭黑母粒,双抗炭黑母料添加占钛纳米合金质量5%,通过圆模共挤或平膜挤出工艺制备而成。本发明通过在高密度聚乙烯本体中均匀散布若干钛纳米合金粒和若干双抗炭黑母粒,形成了一种防水防油双重功能的土工膜产品,由于引入了金属钛,使其具备了卓越的防腐蚀性能,可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀;耐海水腐蚀性强,经海水腐蚀试验,腐蚀阈值≥100年;性能稳定,耐自然老化,抗紫外线,耐电化学腐蚀和阴极腐蚀,适用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海上石油平台等特种工况环境中。
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本发明属于钢铁冶金领域,具体地,涉及一种高氮合金强化剂及其应用。本发明的高氮合金强化剂,其原料组成按重量百分比计包括:硅铁40~55%、硅锰合金30~40%、碳化硅4~6%和铁粉10~20%。进一步地,所述高氮合金强化剂的化学成分按重量百分比计包括:C:≤4.5%、Si:25~45%、Mn:10~15%、N:16~30%,其余为铁和不可避免杂质。本发明不改变现有冶炼与轧制设备,因而可降低合金成本,可在其他螺纹钢、H型钢生产企业中进行推广使用。实现了低价资源的综合利用,降低了钒合金的用量,提升了钢铁企业经济效益,降低因开采钒资源造成的环境压力。
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本发明属于焊接工程领域,具体涉及一种双金属复合管的焊接方法,该方法针对双金属复合管,包括机械复合管和冶金复合管的焊接,提供了一种对双金属复合管基层的焊接面进行坡口加工处理,坡口形式为Y形坡口,然后采用TIG或MIG进行预封焊处理的方式来进行焊接,通过多焊道叠加的方式完成整体的焊接,上述方法可以解决双金属复合管单侧焊焊接成本高、接头质量低和焊缝耐蚀差等问题。
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本发明涉及冶金高炉炼铁及自动化技术领域,特别涉及一种高炉喷煤支管均匀喷吹系统控制方法及系统。通过电子称称取喷煤总量M,利用PLC控制系统计算喷煤支管的理论喷煤量M1;通过微波传感器进一步计算出实际喷煤量M2;通过比较M1和M2的大小对喷煤调节阀进行调节;当煤粉浓度m小于3%时启动吹堵,实现喷煤支管稳定均匀喷吹。本发明高炉喷煤支管均匀喷吹系统控制方法可以实现各个支管煤粉喷吹的稳定性和均匀性,实现煤粉在高炉内充分燃烧,大大提高原料的使用效率。
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一种提高软质金属和硬质金属异种材料超声波点焊接头强度的方法,属于焊接技术领域。技术要点为:通过对硬质金属搭接表面进行毛化处理,使硬质金属搭接表面产生均匀分布的细小凹凸结构,增加搭接表面粗糙度;毛化处理后,将软质金属和硬质金属组成软质金属在上、硬质金属在下的搭接接头并置于超声点焊机底砧上进行超声波点焊。本发明通过毛化处理在硬质金属表面形成毛化层,增加了软质金属和硬质金属之间的有效接触面积,促进了软质金属和硬质金属的机械和冶金结合,从而提高超声波点焊接头强度。
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本实用新型属于冶金机械领域,特别涉及干熄炉冷却室下部中心温度的测定装置。它是由支撑架6、温度计3、钟型罩2、氮气管道8和中央控制系统10构成,温度计3固定在支撑架6内,并通过设在支撑架6内的氮气管道8内的数据线9与中央控制系统10相连接,钟型罩2设在温度计3的上方并固定在支撑架6上,在氮气管道8的下方设有风道11。在支撑架6的外周边设有循环气体分配伞12,在支撑架6上还设有气体出口5,在钟型罩2的下方设有开口4。本实用新型结构简单、使用方便,并能较为准确的测定干熄炉冷却室下部中心的温度,以便可调节中央和周边进风比,由此来达到控制排焦温度,防止出现红焦。
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本发明属于冶金技术领域,涉及一种农用合金钢材料,农用合金钢材料由以下重量百分比的组分组成,铜0.38~0.51%、镍0.31~0.48%、硅0.15~0.4%、碳0.30~0.60%、磷0.05~0.10%、铬0.5~0.8%、钛0.3~0.6%、锰0.05~0.08%、铝0.12~0.15%、钒0.08~0.11%和铁余量及不可避免的杂质。该发明农用合金钢材料解决了塑性、韧性较低,加热时易脱碳、晶粒粗大的缺点。
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本实用新型涉及一种万向节式转角位置变送器,属于冶金专业热工仪表技术领域。克服了已有技术的不足,提供一种输出波动小,使用寿命长的万向节式转角位置变送器。包括变送器本体3和连接器2两部分组成,其特征是连接器2采用螺栓活络连接的三段式钢连杆组成的万向节结构,其一端由螺栓4与变送器本体的转轴6固定连接,另一端由螺栓4与被测物件1的转轴5固定连接。提高了变送器测量精度和使用寿命,取得了明显的效果。使设备故障率大大降低,减轻了维护工作量,降低了生产成本。
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本发明涉及冶金、化工等行业热工设备用砖技术领域,且公开了莫来石隔热砖,该材料配方的组分及重量成分组成包括:氧化铝粉:35%‑65%、硅粉:5%‑10%、白钢玉粉:6%‑8%、高岭土:2%‑6%、莫来石:10%‑15%、陶瓷:5%‑10%、水:8%‑20%;锯末:5%‑10%;氧化铝空心球:1%‑20%。该莫来石隔热砖及其生产工艺,提高了莫来石隔热砖的抗震性能,以废弃电瓷材料为原材料,针对目前电瓷废料堆积存放的情况,利用废弃的陶瓷来制备莫来石隔热砖,从而实现瓷料堆积污染和资源循环利用改善的双重目的,且也可以节省莫来石隔热砖原有的材料资源。
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本实用新型公开了一种耐磨的矿用刮板,其由刮板本体和紧固横梁组成,所述刮板本体的两端设置有刮板斧头,其中间位置开设有两组圆环槽,用于安装圆环链,所述紧固横梁上开设有螺纹孔,用于锁紧固定圆环链,所述刮板斧头的正面和侧面部分均设置有一层耐磨层,所述耐磨层均采用高硬度合金粉末熔覆而成。本实用新型通过等离子熔覆技术,实现高硬度合金粉末与刮板斧头表面的冶金结合,既不影响刮板本体的其他性能,又能够提高刮板斧头正面和侧面的耐磨性,大大提高了矿用刮板的使用寿命,减少更换频率,从而节省企业成本。
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本实用新型涉及一种叶轮给粉机粉料取样装置,用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材、冶金等行业的给粉系统的叶轮给粉机粉料取样校验,有连接在给粉机下粉口和下料管之间的外壳,上面的进料口给粉机的下粉口相对应,下面的出料口与给粉机的下料管相对应,出料口上配装有集粉密封袋,集粉密封袋的框架置放在出料口上,外壳的侧边设有取样口。结构合理,安全可靠,操作简单、快捷,工作量小,取样准确,利于推广应用。
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本实用新型涉及一种钻炮孔用钻机限位装置,属于冶金矿产开采设备的技术领域,其包括固定连接于机身上端面的支撑架,活动柱滑动连接于支撑架内,机身上端面沿活动柱轴向滑动连接有限位块,限位块位于支撑架与活动板之间,支撑架内设置有驱动限位块滑移的驱动机构,机身上端面转动连接有清扫机构,清扫机构位于支撑架靠近钻头一侧,限位块下端面固定连接有辅助杆,清扫机构与辅助杆铰接。本实用新型具有根据需求的炮孔深度对钻头进给量进行限制,从而有效降低操作难度,提高工作效率的效果。
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本发明涉及冶金领域,特别是涉及一种新能源汽车轮毂用铝合金及其生产工艺。按照质量百分比,所述铝合金产品的元素组成为:Zn:2.4‑4.1;Mg:1.3‑1.7;Cu:0.7‑0.9;Mn:0.1‑0.3;S i:0.2‑0.4;Zr:0.16‑0.22;Cr:0.12‑0.16;T i:0.08‑0.12;Re:0.05‑0.08;余量为A l和不可避免的杂质。制备工艺包括原料分步熔炼、精炼、过滤、浇铸、急速冷冻处理、加热均匀化处理等多重工序。该工艺生产的铝合金具有高强高韧耐蚀、高耐损伤性能,可满足新能源汽车轮毂用铝合金的要求。
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一种属于低压电器用的双脉冲双延时电动时间 继电器通过两组电磁离合机构和两组延时机构,重复 循环周而复始地发生两组延时范围不同的延时信号 和脉冲信号。可用于电力拖动系统和自动控制系统 按时间程序进行的周期性控制例如冶金橡胶、塑料、 石油化工热处理及一切与时间有关的程序控制,一 台本实用新型双脉冲双延时电动时间继电器可完成 两台现有技术电动时间继电器所起的作用。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种热作模具大圆坯及其制备方法。所述热作模具大圆坯,按重量百分数计,包括如下化学成分:C:0.45~0.55%、Si:0.80~1.20%、Mn:0.2~0.4%、P:≤0.015%、S:≤0.003%、Cr:4.5%~5.5%、Mo:1.2~1.5%、V:0.8%~1.2%、Ti:≤0.010%、Al:≤0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明制备出的热作模具大圆坯低倍组织良好,退火后硬度满足用户需求。
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