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本发明属于矿产开发技术领域，具体涉及一种氨碱法制碱废液循环综合利用的方法。所述一种氨碱法制碱废液综合利用的方法，包括以下步骤：将经过预处理的制碱废液进行自然沉降，分离得淡钙液；将淡钙液与制盐外排母液混合，反应生成二水硫酸钙和氯化钠的混合浆液；将混合浆液利用浆料泵送至沉降槽，使浆液固含量增稠得浓浆；将浓浆进行固液分离，得滤液II和滤渣II，所述滤渣II进行水洗处理得到石膏，所述滤液II为高浓度NaCl溶液，至矿山注井采卤。利用发明的方法能够减少井下生成的硫酸钙沉积覆盖井底矿藏，还能在循环过程得到硫酸钙和碳酸钙产品，矿产资源得到了更加充分的利用。
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本发明属于多孔陶瓷材料领域，涉及一种光敏乳液/泡沫的光固化成形制备多级孔陶瓷的方法，所述方法包括：向陶瓷粉体和/或陶瓷粉体氧化物溶胶纳米颗粒中加入去离子水，通过超声、球磨制备获得陶瓷颗粒分散均匀的陶瓷浆料；向所述陶瓷浆料中加入光敏性单体及光引发剂，加入表面改性剂进行表面疏水改性，经充分搅拌混合后制得稳定且具有光敏特性的光敏性颗粒稳定乳液/泡沫，其中乳液制备还需引入油相；将所述光敏性颗粒稳定乳液/泡沫用于光固化成形3D打印设备上成形复杂形状的零部件，经干燥、脱脂、烧结得到骨架为多孔结构的多级孔陶瓷。本发明的方法为光固化3D打印技术提供新型膏体来源，并将微米级或纳米级孔洞结构引入3D打印成形骨架中。
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本发明涉及一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺，属于矿物加工技术领域。包括（一）炼焦中煤的破碎；（二）水介旋流器重选；（三）重选中间产品的磨矿-浮选。该工艺的特点：重选采用水介旋流器，设备环节少、工艺简单；不需消耗重介质，运行成本低；重选“拔头”或“抛尾”，可使后续磨矿物料量减少，节约能耗。
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本发明涉及一种人造金红石的制备方法，利用盐酸浸出还原钛精矿制备人造金红石，在钛精矿酸浸处理过程中添加金红石晶种。所述方法首先将钛精矿进行还原焙烧，冷却后进行盐酸浸出，同时加入金红石晶种，盐酸浸出完成后的浆液经过滤、洗涤、干燥、煅烧，得到人造金红石。本发明适用于利用攀枝花地区高钙镁钛精矿制备人造金红石。制得的人造金红石产品品位高、细粉率低、杂质含量少，能够更好地满足沸腾氯化工艺的要求。
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本发明公开了一种半透明陶瓷砖及其制备方法,采用了类似于天然翡翠成分的高钠、低钾成分的钠长石质陶瓷配方体系并烧结而成,其方法主要技术特征是将混料原料加水球磨,通过压机设备成型陶瓷砖坯,在成型过程中采用布料等方式加以装饰,并将砖坯放入干燥窑内干燥,在釉线上加以印花或施釉的装饰手法,入辊道窑内烧成,并进行磨边、抛光等冷加工,分选、包装为成品。本发明在普通墙地砖陶瓷窑炉生产条件下烧制半透明陶瓷砖,填补了国内市场上还没有具有透光性能的高档建筑装饰材料的空白,具有良好的推广价值。
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本发明涉及保温隔热材料技术领域，尤其是一种高隔热防火型硅酸铝纤维板及其制备方法，经采用废矿渣复合粘结剂、铁矿粉作为硅酸铝纤维板制备的填充粉，且采用粉末形态进行添加利用，极大程度保障填充粉能够充分分散于硅酸铝纤维之间，利用废矿渣复合粘合剂采用硅质资源矿渣和钙质资源矿渣复合而成，使得在经挤压成型之后，能够在硅酸铝纤维之间形成具有较强粘结性能结构，同时结合原料量比的恰当控制，避免填充粉过多而造成所得硅酸铝纤维板韧性较差的缺陷，极大程度提高了硅酸铝纤维板的抗折强度，且利用填充粉添加，实现了对硅酸铝纤维之间间隙的填充与胶凝成型，提高了防火隔热效果。
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本发明公开了一种新油滴天目釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石26‑34份、石英28‑36份、苏州土5‑7份、石灰石5‑7份、铁矿石10‑14份、氧化钴1‑2份、骨灰3‑5份、滑石4‑6份、熔块5‑7份。本发明原料中使用铁矿石代替氧化铁，铁矿石中含有多种少量金属物质，原料中使用铁矿石烧制成的釉面与使用氧化铁烧制成的釉面相比，呈色更温和、自然和丰富。原料中使用氧化钴作为氧化剂，高温下产生液相分离时，氧化钴在富铁相中聚集，与铁的呈色合成，导致油滴的颜色变化，而基础釉中氧化钴极少，因此基础釉的颜色不随氧化钴的改变而变化。氧化钴所呈现的蓝色与铁的棕黄色互补，形成银白色为主，参杂黄绿色的油滴。
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本发明公开了一种车用减震降噪水性阻尼涂料及其制备方法，包括：步骤S1：准确称取各个涂料原料，将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀,得到混合物料，将混合物料和液相组分混合在一起,放置在静态混合器中,混合均匀之后得到预混料；在预混料中加入具有内交联结构的聚氨酯乳液、具有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂，同时还加入混合助剂；含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应，形成交联结构，与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构，即得到电子阻尼涂料。含有酮羰基团的丙烯酸乳液和外交联剂发生反应，形成交联结构，从而与之前已经具有交联结构的聚氨酯分子形成互穿网络结构，从而具有明显地减震降噪效果。
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本发明公开了一种高致密方镁石‑镁橄榄石复合耐火陶瓷及其制备方法，包括以下步骤：以菱镁矿尾矿和多晶硅切割废料为原料，预处理后混合均匀，经过成型、干燥、高温烧结后随炉冷却即可，本发明以菱镁矿尾矿和多晶硅切割废料等工业废料为原料，一方面省去了高昂的原料成本，同时缓解了尾矿和废料堆积所带来的环境压力，另一方面，制备的产品致密化程度更高，综合性能更佳。
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本发明涉及采用一种铝酸酯偶联剂与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂复合改性粉石英的工艺方法,属矿物材料领域。采用适合粉石英矿物特点的铝酸酯偶联剂和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂作为改性剂,通过铝酸酯偶联剂及γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂之间相互缠绕和交联作用对粉石英进行复合改性。复合改性后的粉石英与用单一铝酸酯偶联剂改性或用单一γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂改性后的粉石英相比,改性粉石英产品与有机聚合物的亲和性、相容性以及加工流动性和分散性得到了明显的改善,填充制品的力学性能有很大的提高。同时改性粉石英产品的红外吸收光谱表明铝酸酯与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂已经以一定的方式与粉石英粉体物料发生偶联活化作用。
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本发明公开了一种负极极片及其制备方法，包括集流体、设置在集流体上的负极复合材料层以及通过脉冲激光法沉积在负极复合材料层上的包覆层，负极复合材料层由固态电解质和负极活性材料制得；负极活性材料为碳负极材料，包覆层的材料选自磷酸锂、硅酸锂或钒酸锂；其制备方法包括以下步骤：S1、将负极活性材料和固态电解质混合为负极复合材料，并进行机械球磨后，加入导电剂、粘结剂和有机分散溶剂制备为浆料，涂覆于集流体上，烘干，形成负极基材；S2、将磷酸锂或硅酸锂制成靶，在负极基材上沉积磷酸锂或硅酸锂，沉积完成后冷却得到1‑100nm厚度的包覆层，制得负极材料。本发明具有循环寿命长的同时提高了电池安全性能的优点。
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本发明提供了一种以磷石膏为主要原料的硫铝酸盐水泥及其制备方法，涉及建筑水泥材料技术领域。制备得到的以磷石膏为主要原料的硫铝酸盐水泥，按重量份数计，包括以下组分：磷石膏水泥熟料40‑90份、二水石膏10‑50份、调控矿物0‑40份；其中，磷石膏水泥熟料的主要矿物含量为：无水硫铝酸钙50％‑80％、硅酸二钙10％‑40％、铁铝酸钙3％‑15％、磷铝酸钙1‑10％和氟铝酸钙1‑10％；调控矿物包括石灰石和石灰中的一种或两种按任意比例混合。本发明中使用磷石膏大量替代天然石膏，通过限定原料主要矿物含量、后掺石膏及调控矿物，调节水化产物AFt、AFm和AH3的比例及凝结时间，以满足不同品种的硫铝酸盐水泥的制备需求，从而解决磷石膏利用率低的问题。
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本发明公开了黑底银斑油滴建盏及其制备方法，该建盏包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分：高岭土15‑25份、红土65‑70份、黑土10‑15份、建瓯风化石3‑6份、灰烬0.5‑1.5份及釉浆0.8‑1份；所述釉料按重量份数比包括以下组分：赤铁矿石58‑62份、水吉风化石4‑5份、建瓯风化石4‑5份、灰烬7‑12份、钠长石5‑6份、滑石2‑3份、方解石5‑7份、萤石1.5‑3份及紫金土1‑2份。本发明采用原矿配以其它天然材料制成铁胎坯体和釉料，使坯体经得住高温烧制，不变形，不起泡，烧制成的建盏，釉面黑而光亮，同时釉面上不规则散布银色光泽的晶斑，如油滴晶莹剔透，形成黑底银斑油滴，具有很好的装饰效果和艺术美感。
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本发明公开了一种基于选择性热烧结成型3D打印脱硝袋笼及其制备方法，以脱硝催化粉体、聚四氟乙烯粉末、纳米二氧化硅、石墨烯粉末、领苯二甲酸二辛脂为原料，经球磨、熔融、搅拌、挤出造粒后获得3D打印材料，选择性热烧结3D打印技术制备脱硝袋笼；制备出具有脱硝功能的袋笼，将功能和结构有机结合在一个主体中，袋笼上布满微孔，增大袋笼与气体的接触面积，而且能在袋笼处形成很好的扰流作用，而且基于选择性烧结3D打印方法，能够充分发挥出设计的理论极限，充分发挥微孔直径和催化剂使用量的最优组合，兼顾袋笼的气体阻力与效率，使得常规滤袋与脱硝袋笼组合相对于脱硝滤袋与常规袋笼组合阻力更小而且效率更高，便于工业化规模生产。
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提供一种废铜渣的处理方法，其特征是：按“浮选→回转窑还原氧化焙烧→磁选”的工艺路线，可分别获得铜精矿、铁精矿、富含铅锌烟尘和可用于做加气砖用的剩余物料；其工艺方案为：a、废铜渣细磨粒度小于74μm占90%（200目）后浮选得到铜精矿及初级尾矿；b、初级尾渣于回转窑内还原氧化焙烧，铅锌通过烟气回收，焙烧产物经湿法磁选得到铁精矿和终极尾渣；c、终极尾渣作为加气混凝土制品的原料用来生产加气砖。本发明的优点是处理废铜渣清洁、环保、零排放，既实现了资源的有效回收利用、减少了环境污染、也取得良好的经济效益。
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本发明系一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺，含钒物料矿加氯化钠混匀磨细，团矿焙烧，焙烧烟气用吸附剂脱除其中的有害气体后达标排放，所得焙砂先水浸再碱浸，焙砂加水浸出，过滤得水浸液和水浸渣，水浸渣再加碳酸钠盐溶液浸出，过滤得碱浸液和浸出渣，水浸液加氯化钙沉淀富集钒，过滤得钒酸钙滤饼和沉钒后液，沉钒后液返回焙砂水浸工序或含钒物料拌矿或团矿工序循环使用，所得钒酸钙滤饼用碱浸液分解，过滤得碳酸钙和钒富集液，碳酸钙煅烧转化成氧化钙后返回高温烟气净化工序继续使用，钒富集液加铵盐结晶析出钒，过滤得偏钒酸铵及其结晶母液，偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品，结晶母液直接返回碱浸工序，或加钙沉钒后再返回碱浸工序循环使用。氯化钠、石灰、碳酸钠盐及水在工艺过程循环利用，具有工艺简单，钒回收率高，生产成本低，清洁环保等优点。
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本发明提供一种3D打印用超胶凝水泥的制备方法以及由该方法制备的3D打印用超胶凝水泥。本发明提供的3D打印用超胶凝水泥的制备方法包括：步骤一：取100‑150重量份铝酸盐水泥、400‑600重量份水、2‑8重量份助磨剂放入球磨机中，湿磨得到纳米浆料A；步骤二：将380‑475重量份硅酸盐水泥熟料、20‑25重量份石膏、120‑180重量份水、10‑30重量份超细陶瓷纤维、1‑5重量份减水剂通过液相研磨得到浆料B；步骤三：在所述浆料B中加入所述纳米浆料A、1‑10重量份界面增强剂、15‑40重量份玄武岩纤维，并混合，得到3D打印用超胶凝水泥。本发明提供的3D打印用超胶凝水泥容易量产、且湿磨高效、并且能够使得3D打印具有速凝易打印性、高抗压强度和优良后期性能。
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本发明公开了一种纳米硼化铬增强的瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖污泥29‑37、脱硫灰16‑25、方柱石21‑33、膨胀矿渣 18‑27、紫砂矿土20‑31、橄榄石17‑29、铅锌尾矿22‑34、硼泥12‑19、锆渣23‑34、工业副产石膏19‑30、透闪石15‑23、金红石18‑27、轻钙粉11‑18、纳米硼化铬13‑21。本发明采用纳米硼化铬与膨胀矿渣、紫砂矿土、金红石、抛光砖污泥等原料配合使用，不仅能起到很好的增强，提高瓷砖的机械强度，还可以改善瓷砖的耐磨性、耐腐蚀性和耐热老化性。本发明制得的瓷砖具有较高的机械强度，还具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性和耐老化性。
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本发明涉及一种制作紫砂制品的钦泥泥料及其制备方法。该钦泥泥料包括75％-99.99％重量百分比的主料和0.01%-25％重量百分比的辅料；所述主料包括20%-50%重量百分比的主料紫红泥和50%-80%重量百分比的白泥，所述辅料为辅料紫红泥；其中所述主料经45-270目滤网过滤，所述辅料经30-100目滤网过滤。本发明的主料和辅料均采用广西钦州的紫红泥和白泥原矿矿石为原料制备，将矿石按照不同比例和不同细度进行混和，无需另外添加任何其他化学成分制备成的原矿泥料用来制作紫砂制品，可塑性强，成型容易，变形小，制成的紫砂制品气孔细密，隔热效果、透气性、热稳定性、抗折强度和抗冲击能力良好，烧成率高，表面润泽。
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本发明公开了一种分别粉磨协同混合粉磨工艺流程，其特征在于：采用一套以辊压机、球磨机为主机的粉磨系统设备，分时段将混合材先行制备成为多种细度的混合材细粉，再在分时段生产水泥时分别、配料添加上述不同细度混合材细粉，混合、粉磨获得高品质水泥成品，并且可以降低水泥粉磨综合电耗。本发明工艺流程独特，调配灵活，操作方便、可靠，既可充分发挥辊压机粉磨系统节能降耗的特点，又可以获得优质水泥。能够有效降低综合水泥粉磨电耗，并可以降低水泥成品温度。
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一种含有黄河风化型泥砂硅质导热材料及其制备方法,属于非金属资源的应用开发技术领域。由黄河泥砂,二氧化硅粉末,熟石灰粉末和相应导热剂组成。工艺为:将黄河泥砂采集烘干,掺杂二氧化硅粉末、相应的导热剂矿化剂,混合,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。优点在于:制备的硅质导热材料主要有矿物相鳞石英、方石英组成,成本较低,有较高的导热系数,并且相对于导热金属体来说有较低的体积密度,适合在对导热系数有一定要求的场合使用。此外,该方法工艺中涉及到了对黄河风化型泥砂的资源化利用,符合我国现阶段建设资源节约型,环境友好型社会的要求,开辟了一条非金属导热材料的具有多方面竞争力的产品生产途径。
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本发明属于无铅压电陶瓷材料及其制备方法技术领域，尤其涉及一种无铅压电陶瓷材料的制备方法，目的就是提供一种经济有效、无铅污染的制备铌酸钾钠(KNN)压电陶瓷的方法。通过固相合成法制备KNN‑xCZ陶瓷，经过预烧、破碎、球磨之后，晶粒尺寸尺寸分布变得均匀，致密度提高，CaZrO3的引入使Tc与T0‑T低温方向移动，造成在室温附近的O‑T相共存，弛豫程度不断增加，当x=0.03时具有最佳的电学性能:压电常数d33=442pC/N，居里温度Tc=245°C，这主要得益于该组分具有O‑T共存的PPB，导致在外电场下畴壁运动与电畴翻转更加容易翻转，压电性能得以增强，本发明优化了材料的压电介电性能，并且优化了无铅压电陶瓷的工业化制备方法。
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本发明涉及一种堇青石质多孔耐火材料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。其特征是以粉煤灰和天然矿物原料菱镁矿或其尾矿为主要原料经配料混料、成型、干燥、烧结等工艺过程制备堇青石质多孔耐火材料。本发明的原料配比中粉煤灰添加量为2.0wt%～99.0wt%,菱镁矿添加量为1.0wt%～96.0wt%,外加造孔剂0.0wt%～20.0wt%,外加结合剂0.1wt%～10.0wt%,通过高温烧成所制多孔耐火材料中主要物相为堇青石和镁橄榄石,它具有气孔率高、体积密度小、强度高、隔热效果好、成本低等特点。本发明为粉煤灰等固体废弃物和菱镁矿的高效增值利用提供一条新的技术途径。
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一种人造结晶石的制作及着色方法,将熔融玻璃水淬得到的颗粒,球磨筛分为粗、中、细三个粒度等级的粒料,分三层摊铺于模具中,其中下层的细粒含量不少于20%,中层不少于10%,集积的粒料在窑炉中热处理。使用有机悬浮剂配制着色液与粒料 混合后干燥,再摊铺于模具中热处理,采用所述方法得到的人造结晶石,表面平整不必铣磨,其光泽柔和、细腻、着色均匀,且花样多变,可得到酷似天然大理石、花岗岩的建筑用材。
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本申请公开了一种土壤调理组合物，其特征在于，其包括以下重量份的原料：黄金尾矿51‑78份，磁铁矿改性生物炭5‑20份，硅藻土改性壳聚糖复合材料3‑18份，白云石10‑45份；其中，所述黄金尾矿中的SiO2含量大于等于60％。本申请通过黄金尾矿中富含的硅元素与土壤中的重金属镉离子的竞争作用，能够钝化土壤中的重金属镉，抑制作物对重金属离子的吸收，减少重金属镉对植物的胁迫作用，硅元素还可以促进植株的生长，增强作物的抗病、抗逆性。尤其是碱性钠盐改性的黄金尾矿材料，能够显著钝化土壤中的镉离子，具有更加优异的性能。
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本发明公开了深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺及缓冷装置，涉及矿业技术领域。该深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺包括以下步骤：S1、渣包自然冷却；S2、强制水冷以及倒包；S3、炉渣堆存分区堆存；S4、炉渣磨矿；S5、浮选工艺；S6、浮选柱工艺。该深度回收铜冶炼炉渣中铜金属资源的工艺，渣包缓冷设计，由单包独立缓冷改为集中缓冷，同时将缓冷装置套设于炉渣外部，通过保温气体能够对炉渣进行保护，降低炉渣温度下降的速率，能够让炉渣内铜晶粒生长的更大，能够提高后续浮选中铜的回收效益，提高后续磨矿解离效果；对铜冶炼炉渣回收铜效果显著，炉渣铜的回收率达到90%以上，综合尾矿含铜可控制0.18%以下，深度回收铜金属，保障企业效益。
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本发明涉及一种吸附室内甲醛气体的海泡石基内墙砖制备方法，先将海泡石在球磨机中磨成粉，过100目—200目筛子，再将筛下的海泡石烘干，量取烘干的海泡石：钙质原料＝50％—100％：10％—50％质量百分比，混合后加水，水的加入量为海泡石和钙质原料总质量的10％—40％，搅拌均匀，在10—40MPa的压力下制成块状内墙砖样品，接着将制成的块状内墙砖样品放入高压水热反应釜中，控制反应温度为100—220℃，反应时间为3—24h，得到海泡石基多孔内墙砖。本发明工艺简单，节约能源，产品符合国家相关标准，可作为内墙砖铺设于室内墙壁之上，具有吸附甲醛和增强调湿性能。
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本发明公开了一种粉末冶金铁粉的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)造球；步骤(2)：预热和焙烧；步骤(3)：预还原；步骤(4)：破碎和磨矿；步骤(5)：氢还原。本发明针对直接还原铁粉生产中传统隧道窑法存在产量低、能耗高、污染严重、自动化程度低的缺点，提出了回转窑直接还原法，使用铁精矿球团代替传统隧道窑法中的铁精粉则因一次还原产品分离容易，可获得质地纯净的金属化球团，防止带入煤灰及残碳，影响后续产品质量，同时回转窑产量大，操作温定，可控性好，产品质量纯。本发明针对高纯磁铁精矿球还原过程中易粉化的难题，提出了分段还原分段加煤的新思路，调控还原速度，降低赤铁矿还原转变成磁铁矿晶格转变而产生的结构应力，促进应力的缓慢释放，提高预还原球团强度，抑制还原粉化。
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