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本发明公开了一种复合阻燃建筑材料及其制备方法,属于阻燃建筑材料技术领域。该复合阻燃建筑材料包括以下原料:硅酸盐水泥、石英砂、膨润土、硅藻土、改性聚氨酯、碳纤维、复合阻燃剂。且本发明利用双硅氧烷封端POSS中的硅氧烷水解后生成的Si‑OH基与聚磷酸铵粉体表面的P‑OH基反应形成P‑O‑Si键,使聚磷酸铵粉体表面修饰有POSS,进而减小聚磷酸铵粉体的水溶性,增加其与改性聚氨酯的相容性,且POSS的结构中的Si‑O键的结构与硅酸盐水泥结构也存在相似性,使表面修饰有POSS的聚磷酸铵粉体均匀填充在硅酸盐水泥和改性聚氨酯复合材料中,从而提高复合材料的阻燃性能。
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本发明公开了一种散热防腐的摄像机,属于安防技术领域。所述摄像机包括一端开口的筒身,以及盖合在所述筒身开口处的前盖;所述前盖通过紧固件固定于所述筒身,所述前盖与所述紧固件之间设置有隔离件,所述隔离件将所述前盖与所述紧固件隔开,避免所述紧固件与所述前盖直接接触。本发明在紧固件和前盖之间设置隔离件,使前盖与紧固件隔开,将紧固件施加的摩擦力和锁紧力转移到隔离件,而非直接作用于前盖,从而避免紧固件将前盖弄碎或弄裂,尤其是当前盖是石墨烯复合材料等脆性材料时,能很好的保护石墨烯复合材料前盖不受损坏。
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本发明公开了一种易降解针刺无纺布及其制备方法,该无纺布按重量份数计,包括以下组分:PLA复合材料40‑50份、聚丁二酸丁二醇酯10‑20份、改性竹纤维20‑30份、填料5‑10份、蛋白发泡剂4‑6份。这种无纺布采用PLA复合材料、聚丁二酸丁二醇酯(PBS纤维)、改性竹纤维作为主要材料,其中竹纤维性能稳定、机械性能优异,PLA和PBS均为生物降解材料,PBS纤维还可以起到热熔粘结剂的作用,避免出现反弹蓬松等问题。这样制备的无纺布不仅环保性高,易降解,还具有良好的韧性、耐热性,具有良好的经济效益和环保效益。
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一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承及制造方法,它涉及一种滑动轴承及制造方法,干摩擦自润滑滑动轴承由表面用激光加工有沟状织构的金属基板卷制而成,沟状织构中填充有环氧树脂基复合材;干摩擦自润滑滑动轴承的制造方法包括:一、在金属基板上加工沟状织构;二、将环氧树脂与固化剂混合,搅拌均匀;三、配填料,按体积百分比配摩擦改进剂;四、按照体积百分比配置环氧树脂和固化剂,以及摩擦改进剂,混合搅拌;五、环氧树脂基复合材料均匀涂抹在金属底板的沟状织构中,然后加热,充分固化;六、打磨去除金属基板上多余的环氧树脂基复合材料;七、落料卷制,卷制成轴套。本发明具有摩擦系数低、磨损小以及适用于低速重载工况的优点。
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本发明公开了一种无毒防锈涂料及其制备方法,由以下重量份数的原料组成:改性聚苯并噁嗪聚苯胺复合材料10~15份、云母粉5~15份、滑石粉5~15份、环氧树脂30~40份、消泡剂0.5~1份、分散剂0.5~1份、流平剂0.5~1份、成膜助剂0.5~1份、水30~40份。所制备的改性聚苯并噁嗪聚苯胺复合材料能够提高涂层的耐水性,端羟基聚丁二烯的加入提升了聚苯胺的分散性,而聚苯胺的加入又降低了涂层的孔隙率,导致涂层具备良好的阻隔性能,所制备的涂料环保无毒、防锈效果佳。
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本发明公开了一种纤维高能植入装备,用于制造三维增强碳纤维复合材料,包括:裁切装置,集成于装备初始端,用于裁切纤维丝束;分散排列装置,用于对裁剪所得纤维进行分散和排列;荷电输送装置,位于所述分散排列装置下方,用于纤维的荷电和聚束传输;高压加速装置,位于所述荷电输送装置下方,用于纤维加速和动能累积;功能辅助装置,用于保证装备有效稳定运行;本发明还公开了一种纤维高能植入方法。本发明以性能无损提升为目标,大规模单根微纳纤维为操控对象,实现同尺度植入增强复合材料的全新技术。
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本发明公开了一种高强度高韧性PA66/GF的制备方法,本发明借助阴离子表面活性剂改性片层无机填料的片层结构,利用其层间吸附的大量阴离子,与接枝型弹性体长链发生离子交换反应,使弹性体进入层间与无机片层形成插层结构,增大了片层无机填料的层间距,甚至使片层无机填料剥离,充分实现了无机填料在弹性体之间的分散,且该插层结构提升了弹性体的刚性,将该母粒用于PA66/GF复合材料中大大降低了弹性体对复合材料强度和刚性的负面影响;本发明的接枝型弹性体插层片层无机填料不仅可应用于PA66体系,也可以应用于其他基体的增强增韧改性,工艺简单,工业化容易,应用较为广泛。
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本发明涉及复合材料成型技术领域,针对现有技术的存在的宽频范围内雷达罩整体的介电常数较高及透波率低的问题,公开了一种高透波率雷达罩及其制备工艺,其原材料包含下列质量百分比的组分:聚乙烯功能粉末20‑80%,聚乙烯发泡微珠20‑80%;包括如下制备步骤:将聚乙烯功能粉末挤出造粒,得到粒料,并将粒料进行粉碎;挤出聚乙烯发泡微珠,挤出口模孔直径0.4‑8mm;将聚乙烯功能粉末和聚乙烯发泡微珠进行混合;将混好的物料投入到雷达罩的滚塑模具中;将模具进行加热成型。本发明制作成一种高透波率的复合材料,使用该材料一次投料,通过滚塑成型方式加工,可一次性形成复合结构的雷达罩,该雷达罩具有低介电常数和高透波率。
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本发明属于输送技术领域,涉及一种用于轮胎生产的顶紧装置。该顶紧装置包括:导向块,导向块上开设有导向孔;连接块,连接块上开设有螺纹孔,连接块固连在导向块上且螺纹孔与导向孔同轴线;传动杆,传动杆匹配安装在螺纹孔内,传动杆能带动导向块沿传动杆的轴线往复移动。其结构上改进后,夹取方便、轮胎支撑性好。并且,传动杆由碳纤维复合材料制成,导向块由聚甲醛复合材料制成,刚性和强度高、生产成本低、制造周期短。
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本发明公开了一种碳包覆硅‑锡复合负极片的制备方法。包括以下几个步骤:(1)将硅粉、锡粉与人造石墨粉A进行机械高能球磨,制得硅‑锡复合粉;(2)将硅‑锡复合粉与人造石墨粉B进行混合,制得硅‑锡复合粉基体;(3)利用化学气相沉积方法对硅‑锡复合粉基体进行碳包覆,制得碳包覆硅‑锡复合材料;(4)将碳包覆硅‑锡复合材料、粘结剂与导电剂进行混合,制得碳包覆硅‑锡复合浆料;(5)将碳包覆硅‑锡复合浆料在铜箔上进行单面涂布,制得碳包覆硅‑锡复合负极片。本发明具有体积稳定、能量密度大、导电性好、循环稳定以及使用寿命长的特点。
本发明提出了一种应用于FDM 3D打印机的热塑性树脂基连续碳纤维细丝制备方法。该制备方法为:采用小丝束连续碳纤维,通过对碳纤维进行张力解束膨松、采用热塑性树脂5‑15wt%稀溶液对碳纤维进行初浸润、预干燥、采用热塑性树脂20‑50wt%浓溶液对碳纤维进行再浸润、第二次干燥使溶剂挥发达到70‑80%的固含量、通过圆柱形模具对复合材料进行集束成型、再干燥达到溶剂的完全脱除、经冷却和收卷等工序形成直径为1‑3mm的连续碳纤维增强热塑性3D打印细丝产品。该细丝力学性能优异,可采用FDM 3D打印机打印形成高性能的复合材料制品。
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本发明提供一种PdIn合金催化剂,所述PdIn合金催化剂包含载体以及负载于所述载体的Pd金属,所述载体为具有多个孔道的氮掺杂多孔碳复合材料,所述氮掺杂多孔碳复合材料包含氮掺杂多孔碳材料、氧化铟以及通过该孔道而暴露的金属In,所述氧化铟均匀分布于所述氮掺杂多孔碳材料中,所述Pd金属的边角位选择性地被金属In占据。本发明还提供一种PdIn合金催化剂的制备方法及其应用。
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本发明涉及一种外壳,尤其涉及一种LDE灯外壳。该LDE灯外壳包括复合材料制成的本体,以及涂覆在本体表面的涂层,涂层包括按质量比(3‑5):1混合的A组分和B组份,所述的A组份包括:石墨纤维3‑10份、竹纤维2‑5份,碳纤维2‑5份,乙烯基硅油50‑80份,催化剂0.5‑2份;所述的B组份包括:薄荷精油1‑3份,丁香香精1‑3份,乙烯基硅油30‑50份,高羟基含氟丁烯酸树脂树脂10‑30份,增粘剂1‑5份。本发明LDE灯外壳通过使用配伍合理的复合材料制成外壳本体,在本体表面涂覆具有抗菌、驱蚊效果且透光效果好,同时还具有优异耐腐蚀性能及耐磨性的涂层,进一步提高LDE灯外壳的综合性能和使用寿命。
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本发明公开了一种聚离子液体/玉米醇溶蛋白复合碳材料的制备方法,是将聚离子液体PCMVImTf2N与玉米醇溶蛋白溶解在DMF中,得到均匀透明的黄色溶液;将DMF挥发除去,再将所得固体复合物加入到氨水乙醇溶液中进行去质子化,形成静电交联的复合材料前体,干燥后复合材料前体在氩气保护下进行高温碳化,得到聚离子液体/玉米醇溶蛋白复合碳材料ZPIL。通过TEM等表征,显示ZPIL复合碳材料具有较高的比表面积,是一种新型N,S共掺杂的介孔材料。电化学性能测试表明,ZPIL‑X碳材料具有良好的导电性和电化学性能,作为超级电容器电极材料,具有较高的比电容,较好的充放电能力和较好的稳定性。
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本发明公开一种掺杂银氧化锡电接触材料的制备方法,采用溶胶-凝胶方法获得改性SnO2颗粒,提高SnO2颗粒导电率,再以改性后SnO2为原料与银粉经过球磨、压制、烧结、热挤压等工艺流程获得弥散分布致密的复合材料。由于改善了SnO2颗粒的导电性能从而使得材料在使用过程中解决了接触电阻和温升过高的问题,拓宽了Ag-SnO2材料的使用范围,提高了材料的电接触性能。
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本发明公开了一种新型聚酰胺反渗透复合膜及其制备方法,利用这种方法所制备得到的反渗透复合膜,对水通量和脱盐率可以达到较好的效果。本发明是通过将亲水性好、机械性稳定等特性的高分子材料按照一定的工艺步骤和控制一定的工艺条件,在多孔支撑膜上进行聚合或缩聚反应形超薄功能膜。本方法制备复合膜工艺简单,工艺条件相对较好控制,从而可以降低成本,进一步有利于高性能的、价格相对较贵的高分子复合材料的推广使用。本发明可以广泛使用于各种液体的分离,尤其是水溶液的分离,可以作为纯净水的制备或污水处理的工艺中。
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复合无纺布及其生产方法,属于无纺布和织物的复合材料技术领域。包含1-2层织物和至少1层无纺布纤网层,纤网层和织物采用水刺法由纤维缠结的方式复合。通过织物放卷装置将织物和经梳理的无纺布纤网层叠合,叠合后的织物和纤网层进行在线水刺复合。该生产方法简单合理,制得的产品强度高,改善了其外观及使用性能。并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷,进一步扩展其应用范围,进一步扩展其应用范围。
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本发明提供了一种纤维布凹模自动铺料装置,所述装置包括:折叠成型模具、机械手搬运执行组件;其中:所述折叠成型模具包括:成型模具,和预成型模具;所述机械手搬运执行组件包括:尾端片材搬运执行组件、角度端片材搬运执行组件、第一机器人和第二机器人。本发明为解决纤维布铺设自动化操作提供可能,利用针对性的机械手进行自动抓取与铺料,实现凹模中纤维布叠层铺料的自动化,极大的提高了当前复合材料领域注胶成型工艺中纤维布铺放的效率,适用于大规模复合材料生产领域。
本发明提供一种稀土永磁复合材料及其制备方法,尤其是指不增加稀土元素含量,仅通过不同纳米晶永磁相之间的交换耦合作用提高永磁材料的内禀矫顽力的组成配方及其制备方法,其特征在于其所述永磁材料的合金配方组成式为Nd4.5Fe76.5NbxB19-x/MnyBi100-y,其中摩尔分数x=0, 0.5, 1,摩尔分数y=45, 50, 55;其中MnyBi100-y和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x重量百分比z分别为20wt%, 40wt%, 60wt%, 80wt%。本发明还提供上述永磁材料的制备方法,步骤如下:(1)以纯度为99.99%以上的Nd、Fe、Nb、Mn、Bi及FeB合金为原料,按照合金名义成分进行称重配料;(2)熔炼Nd4.5Fe76.5NbxB19-x和MnyBi100-y母合金;(3)制备Nd4.5Fe76.5NbxB19-x急冷快淬薄带;(4)MnyBi100-y母合金和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x快淬薄带粗破碎,过筛;(5)MnyBi100-y和Nd4.5Fe76.5NbxB19-x合金粉末混合高能球磨。
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本发明公开了一种介孔固体磺酸催化剂的制备方法及回收再生方法,通过改变介孔二氧化硅制备过程中八水氯氧化锆、三甲苯及四乙基原硅酸盐的质量比,调控所得介孔二氧化硅材料的孔隙结构,在介孔二氧化硅/碳复合材料的制备过程中,改变加入葡萄糖的质量,可以进一步调控所得介孔二氧化硅/碳复合材料的孔隙结构,实现所得介孔固体磺酸催化剂比表面积、孔容及孔径大小的调控,得到较高比表面积的介孔固体磺酸催化剂,其制备过程简单,容易实现;催化剂回收再生过程中通过煅烧,可除掉介孔固体磺酸催化剂中的碳,重新得到具有不同微观孔隙结构的介孔二氧化硅,再重新获得有不同微观孔隙结构的介孔固体磺酸催化剂。
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本发明涉及半导体复合材料的制备,旨在提供一种球状微米二氧化锡负载微米、纳米银颗粒材料的制备方法。包括:将质量NaOH溶液加入SnCl4·5H2O溶液中进行水热反应,反应产物离心分离,并以去离子水和乙醇洗涤,烘干,即得到球状微米二氧化锡;将球状微米二氧化锡加入至AgNO3水溶液中,以银材质的阴极和阳极插入至混合物中进行电镀;电镀时,倾斜电镀容器并使其沿中心轴旋转,让混合物保持搅动状态;混合物抽滤弃滤液,抽滤产物烘干,即得到最终产物。本发明采用电镀技术提高球状微米二氧化锡的功能性质并且扩大其应用范围;该复合材料中,微米、纳米银颗粒均匀地负载于球状微米二氧化锡上,银颗粒的粒径可控,分散度高,能够节约材料,可应用于电接触材料领域。
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本发明提供了一种石墨烯复合富锂锰基正极材料,包括富锂锰基二次颗粒、复合在所述富锂锰基二次颗粒表面的外石墨烯层以及复合在所述外石墨烯层表面的外氧化物层;所述富锂锰基二次颗粒由富锂锰基一次颗粒复合材料堆叠形成;所述富锂锰基一次颗粒复合材料包括富锂锰基一次颗粒、复合在所述富锂锰基一次颗粒表面的内石墨烯层以及复合在所述内石墨烯层表面的内氧化物层。本发明提供的正极材料能够阻隔材料高电压下与电解液发生副反应,同时大幅提高富锂锰基正极材料的导电性,并且可对富锂锰基正极材料在利用晶格氧活性过程中材料结构转变带来的电压衰减有很好的抑制作用,为该材料应用于高能量密度动力锂离子电池提供了很好的解决方案。
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本发明提供了一种外加复合颗粒增强材料及其制备方法,属于金属陶瓷复合材料领域。该制备方法包括如下步骤:将铁合金粉末、碳化钛陶瓷粉末和碳化钨陶瓷粉末混合获得原始粉末;利用原始粉末进行激光增材制造,以获得外加复合颗粒增强材料。本发明提供的制备方法中铁合金熔体固溶大量的钨元素,随着熔池温度减低,钨与基体中的碳元素以及少量的铁和其它过渡族元素结合,以富钨碳化物颗粒的形式析出,并且因熔池凝固速度快,基体内析出的富钨陶瓷颗粒没有足够时间长大粗化,这些高密度纳米陶瓷颗粒能够有效地将大块金属基体分割成纳米尺度的小区域,不仅提高了基体的硬度,而且有利于金属和陶瓷的协同磨损,从而有效提高了复合材料的耐磨性。
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本发明涉及纺丝领域,公开了一种具有特殊表面结构的聚酯纤维的制备方法,本发明借助微流变行为理论,通过严格控制原料的比例、粘度特性以及熔体共混纺丝工艺等条件,在纤维成形过程中调控纤维表面形貌结构,从而制得具有不同特殊表面结构的聚酯纤维,从而提高聚酯纤维的表面亲疏水性和表面附着性能,并且对纤维复合材料界面具有明显的增强作用,以期应用于复合材料增强、功能性、高性能纺织品领域。
本发明公开了一种2,4‑二氟硝基苯催化加氢制备2,4‑二氟苯胺的方法,包括以下步骤:制备Zr‑MOF/珍珠岩复合材料;将氯化钯和氯化镍溶于去离子水中制得混合溶液,然后加入上述制得的Zr‑MOF/珍珠岩复合材料,超声处理,然后烘干,最后置于马弗炉内还原处理,制得催化剂;将2,4‑二氟硝基苯加入到装有催化剂的反应器中,采用氢气置换出反应器中的空气,升温后通入氢气反应,反应结束后,将反应液过滤除去催化剂,滤液除去溶剂后进行减压蒸馏,制得目标产品。该方法操作简单,制得的产品收率高。
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本发明公开了基于热塑性碳纤维树脂基超韧性高分子材料的制备方法,包括原料表面活化、原料表面活化、选用弹性体材料和混合均匀,首先将高分子树脂基材料进行表面活化处理,用1~5%的偶联剂,用适量的纯净水稀释;将碳纤维丝浸入上述所稀释的混合液中2~6小时,取出后在90~120℃的温度条件下干燥处理6小时;将抗氧剂、相溶剂和增韧剂比例加入到弹性体材料中;将步骤二中处理后的碳纤维丝和步骤三中的混合材料放到一起。本发明所制备的高分子复合材料充分发挥碳纤维材料高强度、轻量化、耐化学腐蚀性优异,有效提高复合材料抗老化、抗紫外线能力,有效延长产品的使用寿命,更大限度的提高材料冲击性能,特别有效提高材料的耐低温能力。
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一种铜钢复合板材,包括以下组分:2700~4500重量份的Fe,2000~3000重量份的Cu,6~8重量份的Zr,25~50重量份的Zn,5~30重量份的Al,10~40重量份的Fe,0.5~1重量份的Si,0.4~0.8重量份的Mo,选取2-2.5mm的钢板、厚度为1-1.5mm的铜板,在所述钢板、铜板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层,所述镀层的厚度为4~8μm;在氢与惰性气体混合保护气体下加热至460~500℃,在压下量为10~15%的情况通过两个轧辊连续轧制;对轧制后的复合钢板进行退火处理,退火温度为560~580℃;将复合材料进行平整、抛光。本发明的复合铜钢材料具有高强度、高塑韧性和优良的应力腐蚀抗力。
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本发明公开了一种可见光光电探测器的制备方法,本发明在绝缘基底上沉积由钙钛矿型晶体结构的铯铅碘和二硫化钨单分子层薄膜构成的复合材料。二硫化钨单分子层薄膜是直接带隙半导体材料,是较好的光电导材料,室温稳定性好,载流子迁移率高。二硫化钨单分子层薄膜能够提供电子传输的额外通道,提高铯铅碘的电学性能。同时二硫化钨阻隔氧气和水汽向复合材料内部扩散,降低空气和水对铯铅碘的分解,提高铯铅碘的稳定性。本发明制备的光探测器,具有性能稳定、光电响应速度快,光响应度好,光探测范围宽的优点。
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本发明公开了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料,包含如下重量组份:植物提取液50~90重量份,贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料10~50重量份。以植物提取液,贝壳粉‑Na‑LTA/ZnO/TiO2复合材料为原料制备了一种防紫外线透气型婴儿抗菌面料。本发明制备的防紫外线婴儿抗菌面料防紫外线性能优异,抗菌性能好,绿色安全,具有很好的推广应用价值。
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