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本发明提供一种含无机物的聚酯复合材料，包含通式(I)所示的聚酯和含量为75重量％以上的无机物：本发明还提供了所述聚酯复合材料的制备方法及其用途。所得的复合材料适合作为3D打印材料，具有重要的工业应用价值。
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本发明涉及嵌入复合物制备方法领域。主要是一种溶液嵌入法制备客体为难溶物的插层型复合材料。难溶物在层间或孔状材料的孔道等微型反应器内原位生成。本发明克服了一些难溶物不溶于常规的有机无机溶剂,无法通过直接嵌入的方法制备有机难溶物的嵌入复合材料的不足,提供了一种新的途径制备有机难溶物的嵌入复合材料。本发明方法的优势在于克服了有机难溶物本身直接插层困难的问题,为嵌入复合物制备提供了新方法的参考,而且所制备的难溶物嵌入复合物利用主体材料纳米的结构特点,改善了纯难溶物自身的团聚情况,其性能也优于简单混合的难溶物的复合物。
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一种ZSM-5沸石/粘土复合催化材料的无胺制备方法,是以ZSM-5沸石为晶种,采用原位晶化方法在粘土载体上直接合成ZSM-5沸石,而不必使用有机胺、醇类或其它附加试剂。其制备方法是,将粘土、ZSM-5沸石晶种与分散剂混合,通过挤条、压片或喷雾干燥成型,成型物经过高温焙烧,与水玻璃、无机酸或碱金属氢氧化物和水混合,在碱性条件下直接水热晶化成为含ZSM-5沸石的复合材料,晶化反应完毕后过滤、洗涤、干燥。这种方法制备的ZSM-5/粘土复合材料中不含有机胺,不必经过高温焙烧除去模板剂,避免了晶化反应过程中以及焙烧有机胺所造成的环境污染问题,同时,复合材料的制备成本低,抗磨损性能好,分子筛与载体结合紧密,保证了催化反应对催化剂强度性能的要求。
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本公开提供一种封框胶、液晶面板、液晶显示器及制备方法。本公开的封框胶包括石墨烯‑聚合物复合材料和封框胶基体，所述石墨烯‑聚合物复合材料包含填充在聚合物中的石墨烯，其中石墨烯在所述石墨烯‑聚合物复合材料中的填充比例按重量计为10％至50％；所述石墨烯‑聚合物复合材料均匀地分散在所述封框胶基体中，并且基于所述石墨烯‑聚合物复合材料和所述封框胶基体的总重量，所述封框胶的重量分数为70％至97％，并且所述石墨烯‑聚合物复合材料的重量分数为3％至30％。本公开的封框胶导热性高而可以防止液晶面板发黑不良的发生、疏水性高而可以防止水汽通过封框胶进入显示器，从而预防剥离、框显示不均等不良的发生，并且可以防止石墨烯团聚。
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本发明涉及烯烃配位聚合用球形复合催化剂及其制备方法和用途。在球形复合催化剂中金属钛的含量为0.005～0.06重量份,有机改性粘土的含量为1～11重量份,固态石蜡的含量为0.1～10重量份,镁卤化物的含量为0.05～1.5重量份,酸酐的含量为0～1.5重量份,酯类化合物的含量为0～1重量份;以有机改性粘土中的粘土的重量份为基准。本发明的烯烃配位聚合用球形复合催化剂能够用于制备粒径为0.1～10毫米的剥离型的聚烯烃与粘土的球形纳米复合材料;其中,剥离型的聚丙烯与粘土的球形纳米复合材料的等规度为90%～99%、熔点为160～165℃;剥离型的聚乙烯与粘土的球形纳米复合材料熔点为135～140℃。
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本发明提供了一种导热垫片及其制备方法，导热垫片包括多层复合材料片材，其中复合材料片材的相邻层间形成有类石墨烯纳米带。上述导热垫片包括多层复合材料片材，类石墨烯纳米带将相邻复合材料片材连接起来，改善了复合材料片材之间的连接关系，提升了各复合材料片材层间的传热能力，同时减少了界面的接触热阻，提高了导热垫片的热导率。
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本发明属于无机非金属材料技术领域，涉及一种复合材料的剪切强度测试方法，具体涉及一种陶瓷基复合材料销钉的剪切强度测试方法。包括以下步骤：制作陶瓷基复合材料销钉试样，将销钉试样放入测试模具中固定，然后将带有试样的测试模具放在试验机上进行测试；控制压缩试验机的上夹头向下移动，使试样承受微小剪切应力；采用位移控制的加载方式对试样进行剪切性能测试，将测试机上的力传感器和位移传感器数据进行处理，最终得到销钉复合材料的载荷‑位移曲线和剪切性能。本发明可测试销钉复合材料的单剪和双剪性能，测试效率高，换样时间短，可保证销钉复合材料受纯剪切应力，且无应力集中和试样对中等问题，对试验机的要求低，易于实现。
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本发明涉及镍铬铝钇氮氧复合材料薄膜NICRALY-N-O及其制备方法。本发明还涉及太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系及其制备方法,其包含镍铬铝钇氮氧复合材料NICRALY-N-O用作为光选择性吸收层,以及所述复合材料薄膜作为太阳能集热元件或太阳能选择性吸收涂层体系的光选择性吸收层的用途。本发明还涉及镍铬铝钇合金作为制备光选择性吸收层的金属原料的用途。
本发明公开了一种适用于树脂基复合材料在热压成型过程中孔隙形成条件的测试装置和孔隙缺陷的消除方法,该孔隙消除方法先对预浸料进行铺层、加热抽真空制试样;然后对试样进行恒压加热固化后自然冷却制得复合材料试片;再对复合材料试片按照中华人民共和国建筑材料工业部部标准JC287-81或GB3365-82标准中规定的具体条件和步骤进行孔隙率测定,得到孔隙率较低时的温度和压力范围,并在实际热压工艺中进行温度和压力的控制,实现孔隙缺陷的消除。本发明孔隙消除方法采用加热抽真空、恒压加热相结合的手段得到了不同温度、压力条件下孔隙率的大小,从而指导热压成型工艺参数的优化,有利于减小孔隙缺陷,提高了制件的成型质量。
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玻璃纤维的新生态强度是它工作态强度的3倍,超过了碳纤维的强度。但是新生态强度在大气条件下无法保持。本发明涉及开发这项巨大资源一项新技术。在玻璃纤维拉丝原位,采用基体树脂对新生态玻璃纤维进行改性涂覆,以基体树脂代替水来满足玻璃纤维表面的阳离子配位要求,形成一种稳定的憎水性复合表面。保持新生态的极高强度。制成新生态超高强度玻璃纤维预浸料,并以这种新生态超高强度玻璃纤维预浸料为万能原料进行任意组合排列成各种形状热压成型为各种复合材料制品,它的强度达到碳纤维及其复合材料的强度水平,而生产成本为碳纤维的1/50。它的界面粘结力强,提高复合材料的可靠性。
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本发明属于复合材料制造技术,涉及一种增韧功能型RTM织物粉末预定型剂及其制备方法。本发明所制备的粉末定型剂由甲组份和乙组份混合组成,甲组份是不会板结、粘连的高性能热塑性聚合物粉末,同时这些热塑性粉末在复合材料成型后主要分布在复合材料层间以提高复合材料的抗冲击强度;乙组份是具有适当软化点的树脂状组份,树脂状组份的软化点在40℃-100℃之间。热塑性树脂粉末占定型剂总量的5%-80%,余量为乙组份。本发明的制备步骤为:甲组份的制备;乙组份的制备;混合。本发明能防止粉末定型剂在室温长时间贮存条件下发生板结,提高了织物的预定型效果,并能提高定型织物RTM复合材料的冲击后压缩性能,不影响复合材料的耐热性能和力学性能。本发明涉及的定型剂包括双马树脂型、环氧树脂型、氰酸酯树脂型定型剂,分别适合于RTM双马树脂、环氧树脂和氰酸酯树脂。
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本发明公开了一种耐高温高辐射的粉料，该粉料包括以下质量百分比的原料：SiC5‑30％，MoSi220‑45％，SiO215‑60％，ZrB210‑45％该粉体具有高的耐高温高辐射的特性。本发明还公开了该粉料的制备、包含该粉料涂层浆料、涂层浆料的制备、涂层以及涂层的应用。将该涂层应用于陶瓷基复合材料防护时，涂层与陶瓷基复合材料基体粘结强度高，高温环境辐射系数高，具备良好的防氧化、自愈合能力，对陶瓷基复合材料具有防氧化，降低材料本体温度的功能。
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本发明涉及一种兼顾导热性和高增韧的连续碳纤维叠层增强树脂基结构复合材料的设计和制备技术及其相应的中间体复合导热薄层和最终的复合材料制品，其主要特征在于，利用具有网络结构的低面密度的无纺布、多孔薄膜或织物作为功能载体，附载高导热、纳微米小尺度的碳纳米管、石墨烯、氮化硼微粉、膨胀石墨微粉、金刚石微粉等一种或几种的混合物，制备导热性好且具增韧潜力的复合导热薄层，再利用插层技术，将这种复合导热薄层放置在常规碳纤维叠层复合材料的层间，成型固化，制备得到整体高导热、高韧性的结构复合材料。这种方法操作简单，得到的复合材料不仅韧性大幅度提高，而且层内和层间的热导率都有一定提高，从得到复合材料整体导热性好且高韧性。
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一种纤维增强的金属材料复合板，属于复合材料技术领域。复合板包括金属薄板、纤维增强复合材料预浸布和胶膜，金属薄板的数量为≥2层，且复合板上表面及下表面均为金属薄板；纤维增强复合材料预浸布数量为≥1层；金属薄板和纤维增强复合材料预浸布之间设有胶膜。优点在于，复合板既弥补了金属材料的强度、刚度不足，又增强了纤维复合材料抗冲击性能，最终使复合板材不仅具有了高的比刚度及比强度，还具有优良的疲劳性能及损伤容限性能，同时将纤维增强复合材料夹在金属薄板之间，避免了其与空气等高氧介质接触引起的老化等现象。
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本公开涉及一种车辆连接结构及其制造方法和车辆，该方法包括：S1.确定金属部件和碳纤维复合材料部件的连接位点，使所述金属部件的连接位点形成为具有L型翻边结构的连接预置件；S2.在所述金属部件的所述L型翻边结构的拐角的内侧涂覆折边胶；S3.将所述碳纤维复合材料部件的连接位点对准所述金属部件的涂覆折边胶的L型翻边结构处放置；S4.将所述第二边的待翻折段向所述碳纤维复合材料部件的方向翻折，形成为所述金属部件包夹所述碳纤维复合材料部件的U型锁合连接结构；S5.在所述金属部件的翻折段与所述碳纤维复合材料部件的连接边界处涂覆密封胶。该方法能够避免在碳纤维复合材料部件与金属部件连接时产生连接开孔。
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本发明公开了一种超级电容器的制造方法，包括步骤：S1，提供高聚物、纳米材料、三维多孔结构材料以及固化剂；S2，利用所述纳米材料以及三维多孔结构材料制得第一复合材料；S3，按预设质量比混合所述高聚物与所述固化剂，并分别注入到第一复合材料和三维多孔结构材料中，得到第二复合材料以及第三复合材料；S4，去除所述第二复合材料以及所述第三复合材料中的所述三维多孔结构材料，得到三维多孔电极以及多孔高聚物隔膜；S5，封装所述三维多孔电极以及所述多孔高聚物隔膜；其中，所述三维多孔电极中的纳米材料同时作为所述超级电容器的集流体和活性物质。
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本发明公开了一种非衍生化准确定量血清中C肽的方法，从提高C肽提取源头效率出发，使其能够不通过衍生化处理就可以进一步提高方法定量限。从增加抗体和抗原的接触面积，确定抗原和磁珠的接触方向为出发点，制备了多孔PVDF模板几何约束免疫磁珠的复合材料。将制备的PVDF模板分散免疫磁珠复合材料应用于C肽定量限考察，通过与未分散免疫磁珠对比，用PVDF模板分散免疫磁珠复合材料提取C肽纯品后将定量限由柱上0.3ng降低至0.05ng，与日本计量院发表的C肽潜在参考测量程序相比，不通过衍生化处理后就能达到定量正常人血清C肽的目标，简化了检测流程，同时减少了磁珠和抗体的用量。
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一种热界面材料,其包括一高分子材料以及分布在该高分子材料中的多个碳纳米管,该热界面材料形成有一第一表面及相对于第一表面的第二表面,该碳纳米管两端开口,在该高分子材料中均匀分布并且沿热界面材料的第一表面向第二表面延伸。本发明还提供此种热界面材料的制造方法,其包括以下步骤:提供一碳纳米管阵列;将碳纳米管阵列浸润于液相高分子体系;使液相高分子体系转化为固相,生成分布有碳纳米管的高分子复合材料;在碳纳米管阵列预定高度,并沿垂直碳纳米管阵列轴向的方向切割该高分子复合材料,去除碳纳米管阵列顶端的高分子材料并使得碳纳米管尖端开口;按照预定厚度切割上述高分子复合材料,形成热界面材料。
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本发明公开了一种MoS2纳米针外延生长于碳纳米管复合负极材料的制备方法。通过采用化学气相沉积法，制备出MoS2纳米针/碳纳米管复合材料。MoS2和碳纳米管在界面处共格结合，提高两者的结合强度，保证充放电过程中活性物质结构稳定，并加速电化学反应过程中电子的传输；MoS2纳米针在碳纳米管的均匀分布防止纳米活性物质在充放电过程中发生团聚；柔性载体碳纳米管可以缓解活性物质在充放电过程中的体积变化，保障电极结构稳定性。本发明的优点在于复合材料的制备工艺简单，产量大，适合大规模工业化生产。此方法制备的MoS2纳米针/碳纳米管复合材料具有稳定的循环性能和优异的倍率性能，是一种理想的锂离子电池负极材料，可广泛应用于便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本实用新型公开了一种飞机机翼的翼梁连接结构及飞机,属于飞机结构设计领域，翼梁连接结构包括中央翼翼梁(1)，外翼翼梁(2)以及连接组件(3)；复合材料制成的中央翼翼梁(1)通过钛合金或铝合金制成的连接组件(3)与复合材料制成的外翼翼梁(2)连接；在连接组件(3)为铝合金时，连接组件(3)与复合材料制成的中央翼翼梁(1)、外翼翼梁(2)的接触面之间设有至少一层绝缘层。在铝合金材料结构与复合材料结构连接存在电位差时，通过在铝合金材料结构和复合材料结构的接触面之间设置绝缘层，解决了铝合金材料和复合材料连接时异电位腐蚀的问题，防止复合材料翼梁根部分层，延长机翼使用寿命，具有重量轻，制造装配成本低，且连接结构更稳定等优点。
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一种压电复合式水听器，该装置包含一个圆形压电复合材料片，将压电材料多条晶柱布 成晶柱阵，晶柱阵的晶柱间灌注聚合物，制成1-3型压电复合材料，采用1-3型压电复合材 料圆片，在其两圆面上涂覆银电极并极化；在轴对称条件下，将两个半径与压电复合材料片 相同的金属端帽，安装到压电复合材料片的两个银电极表面上构成1-3型压电复合Cymbal水 听器。该结构利用了金属端帽的特殊形状，使得压电复合材料的d33和d31，压电常数都对复合 结构的dh作出贡献。同时该水听器采用1-3型压电复合材料，其介电常数远远小于普通PZT-5A Cymbal水听器的介电常数，从而提高水听器的自由场电压接收灵敏度Mel。本实用新型可应 用于水下探测、定位等方面。
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本发明提供了一种导电聚合物插层水滑石及其 制备方法，属于有机－无机复合材料及其制备技术领域。本发 明的导电聚合物插层水滑石为超分子结构，其化学式为： (M2+)1－ x (M3+)x (OH) 2 (CP) a。制备方法是先制备出用于离子交换的硝酸根 水滑石前体，再通过离子交换的方法将带有亲水性侧基的导电 聚合物单体或可聚合单元插入水滑石层间，最后将所得组装体 在氮气氛中280－320℃进行热处理10－30分钟，获得导电聚 合物插层水滑石复合材料。优点在于：实现了聚合物单体与具 有较强氧化性的硝酸根离子在水滑石层间的共插层，通过在惰 性气氛中的热处理制备了一种纯净的 导电聚合物插层水滑石有机－无机复合材料。
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本发明公开了一种厚壁复合管状结构中缺陷的超声检测方法。本发明的超声检测方法采用先得到原始信号数据，通过降噪、快速傅里叶变换、连续小波变换等信号处理方法获得最终信号数据，并生成小波系数幅值-时间曲线图，根据生成的小波系数幅值-时间曲线图，提取出复合材料层内部损伤、复合材料层与金属层界面脱粘的位置及大小，并计算得到金属层厚度的分布；本发明可以用于由复合材料与金属组成的管状结构的多种缺陷的检测，并利用响应的信号处理技术进行损伤定位及大小评估，可实现整体结构性能的定量化分析；本发明的超声检测方法精度较高，无需基准信号，简单易行且可用于现场检测。
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本发明公开了一种适用于树脂基复合材料曲率层板在热压成型过程中的工艺窗口优化方法,该方法以树脂基复合材料热压成型模拟单元、工艺参数优化目标设置单元为基础,结合缺陷特性数据库单元,给出曲率层板热压成型工艺窗口,在优化的工艺窗口内可以制备出满足层板平均纤维体积分数和缺陷产生概率要求的曲率层板,在热压成型过程中出现缺陷时进行报警,指导树脂基复合材料曲率层板热压成型工业化作业,提高产品合格率。
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本发明涉及一种含聚合物的复合材料,包括聚合物和活性材料;复合方式包括两种:以聚合物包覆活性材料和直接将两者混合;该材料可以直接用作锂离子电池的负极材料,也可以20-98wt%的比例与其它现有的负极材料混合使用用作锂离子电池的负极材料;在充放电过程中,复合材料中的活性组分和/或活性组份的电化学反应产物会催化聚合物,使原本不具有电化学活性的聚合物本身也具有储锂容量;另一方面,聚合物可以有效的抑制充放电过程中活性材料的体积变化,减缓活性材料的容量衰减;这种复合有效地提高了活性材料的循环稳定性和复合材料的比容量。
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本发明涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法，所述硅碳复合材料组成包括硅基材料、石墨和软碳，其中硅基材料占复合材料总质量的10%~50%，石墨占复合材料总质量的45%~75%，软碳占复合材料总质量的5%~15%。其中，所述硅基材料为Si、SiO和SiO2，Si和SiO2由SiO歧化反应得到，所述石墨为人造石墨或天然鳞片石墨中的一种或两种，软碳由有机碳源碳化得到，有机碳源为葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮PVP、羧甲基纤维素CMC中的至少一种。该复合材料具有高容量、循环性能好及导电性能好等优点。所述复合材料由氧化亚硅，石墨和有机碳源通过砂磨压块并高温焙烧的方法获得。本发明的方法具有原料成本低廉，工艺简单，可规模化生产，环境友好等优点。
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本发明涉及一种防偏磨复合材料抽油杆的制备方法和装置,由拉挤和缠绕工艺组合,将纤维浸渍树脂基体后,通过拉挤固化成型工艺制备复合材料抽油杆杆体,在成型后的杆体表面连续缠绕浸渍过树脂基体胶液的耐磨纤维,经固化制成表面有螺旋筋状防偏磨层的抽油杆杆体,将抽油杆杆体切割成定长,与金属接头胶接,然后置于接头固化炉中处理;抽油杆整体采用拉伸预应力处理。本发明制备的抽油杆在杆体表面形成螺旋筋状防偏磨层使抽油杆具有了优异的防偏磨的性能,又保证了抽油杆的高强度;金属接头的倒锥型结构及压力注胶的胶接工艺保证了接头连接部分具备了高强、耐疲劳的特性,与复合材料杆体的寿命保持统一,大大提高了产品的可靠性。
本发明公开了属于电磁波吸收材料制备领域的一种表面负载磁性合金粒子的碳纳米管吸波材料及其制备方法。将碳纳米管均匀分散在铁、钴、镍的金属硫酸盐溶液中,通过氧化还原反应,在碳纳米管上沉积磁性合金粒子,即可得到碳纳米管/纳米磁性合金复合材料。该方法制备工艺简单,通过调节溶液成份,可以得到包覆不同成份合金的复合吸波剂,以获得所需的软磁性能。与纯碳纳米管相比较,碳纳米管/纳米磁性合金复合材料兼具优良的导电性和软磁性能,因此具有优异的电磁波吸收性能。利用该方法制备的复合材料在抗电磁波干扰、隐身、微波暗室等领域将有重要的应用。
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一种烃类催化转化催化剂,含有1-60重量%的双孔结构Y型沸石复合材料、5-99重量%的耐热无机氧化物和0-70重量%的粘土;所述双孔结构Y型沸石复合材料含有Y型沸石和无定形基质,其二次结构为类似球体,存在缝隙和孔穴,球体内部有巢道,颗粒度为3000-25000nm,BET法测得的表面积为280-800m2/g,总孔体积0.35-0.45ml/g,1.7-300nm的中大孔孔体积为0.05-0.15ml/g,占总孔体积的20-35%。该催化剂的制备方法包括将所述的双孔结构Y型沸石复合材料与无机氧化物、粘土混合打浆和干燥的步骤。本发明提供的催化剂焦炭和汽油选择性好,重油裂化能力强。
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