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本发明涉及催化剂领域，公开了一种丙烷脱氢催化剂，所述丙烷脱氢催化剂包括载体以及负载在所述载体上的Pt组分、Sn组分和Na组分，其中，所述载体为球形双孔含铝硅胶介孔分子筛复合材料，所述球形双孔含铝硅胶介孔分子筛复合材料含有铝组分、具有二维六方孔道结构的介孔分子筛材料和硅胶，所述球形双孔含铝硅胶介孔分子筛复合材料的抗压强度为12‑16MPa，平均粒径为20‑80μm，比表面积为100‑200m2/g，孔体积为0.5‑1.5mL/g，孔径呈双峰分布，且所述双峰对应的最可几孔径分别为0.3‑5nm和30‑40nm。该丙烷脱氢催化剂用于丙烷脱氢制丙烯反应时表现出了良好的催化性能，丙烷转化率高，丙烯选择性高，催化剂稳定性好，抗毒化性强。
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本发明属于复合材料制备技术,涉及一种适用于液态成型工艺改善泡沫与织物粘接质量的方法。本发明针对液态成型(真空辅助树脂渗透)工艺成型压力低的特点,采用物理涂覆成型树脂或粘贴树脂胶膜的方法,提高泡沫夹芯复合材料的粘结质量,尤其对于一些特殊织物(如非屈曲织物)。本发明无需对泡沫进行特殊处理,适应性较强。本发明直接采用树脂本体或与树脂本体兼容的树脂对泡沫表面进行直接涂覆或预聚制备成胶膜进行铺贴,在不改变或轻微调整液态成型(真空辅助树脂渗透)工艺参数的前提下有效改善真空辅助树脂渗透成型工艺制备的泡沫夹芯复合材料的界面粘接质量。
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本发明涉及聚酯缩聚催化剂及其制备方法和应用,将粘土分散于溶剂中,与含有Ti离子的溶液进行离子交换,除去溶剂并高温锻烧;钛离子的用量为0.05～1mmol/g粘土;将粘土悬浮于粘土溶剂中,用有机化处理剂或表面处理剂处理,有机化处理剂用量为0.1-1mmol/克粘土;该催化剂用于原位制备聚对苯二甲酸乙二醇酯或其共聚物和粘土纳米复合材料;催化剂加入量为最终聚对苯二甲酸乙二醇酯和粘土纳米复合材料质量的0.1-10%;Ti基粘土催化缩聚活性高,可以缩短聚合时间,具有环保的优点,所制备PET和粘土纳米复合材料中粘土分散性均匀,材料力学性能和气体阻隔性较好。
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本发明提供了一种Nb纳米带/马氏体态NiTi记忆合金基体复合丝材及其制法。该复合丝材包括以下成分：原子百分比为7-15％的Nb，以及原子比为(0.8:1)-(1.2:1)的Ti和Ni，Ti、Ni和Nb三者原子百分数之和为100％。该材料是通过以下步骤制备的：选取纯度在99wt.％以上的单质镍、钛、铌；进行熔炼、浇铸后，得到铸锭；对铸锭进行均匀化退火处理；然后进行热锻成型；对热锻后的型材进行塑性加工、退火处理、至少一次单轴拉伸加载-卸载循环变形处理，变形量为1-9％，得到所述复合材料丝材。该材料能够在自由态复合材料中保留Nb纳米带的超大拉伸弹性应变，提高了自由态复合材料的超导临界温度和磁场。
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本发明涉及一种管道系统，包括多个管道段，每个管道段包括：内部金属管段；外部非金属管段，由纤维复合材料构成，该外部非金属管段缠绕在内部金属管段上，使得内部金属管段从外部非金属管段的两端伸出预定距离以形成外部补口段，其中，相邻的内部金属管段彼此焊接起来以形成内部金属管道，纤维复合材料缠绕在所述外部补口段上，以与外部非金属管段一起形成外部非金属管道；导线，在预定位置连接到所述内部金属管道。所述管道系统还包括围绕外部补口段上的纤维复合材料以及围绕外部补口段上的纤维复合材料与外部非金属管段的纤维复合材料之间的接缝缠绕的纤维复合材料增强层。
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本发明提供了一种输运管道及其制作方法。其中的输运管道包括：管体、第一纤维增强复合材料层、水泥基复合材料层和第二纤维增强复合材料层；所述第一纤维增强复合材料层设置在所述管体的内壁上；所述水泥基复合材料层包裹在所述管体的外部；所述第二纤维增强复合材料层包裹在所述水泥基复合材料层的外部。应用本发明可以提高管道结构的整体强度、增强管道的抗断裂性能，有效地防止钢管内外部环境的腐蚀，减少低温对管道的影响。
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一种改性MCM－41/氧化铝复合载体材料的制备方法，属于复合新材料技术领域，以F－改性氧化铝作为铝源、水玻璃作为硅源、十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂，水热合成MCM－41/氧化铝复台材料，改性氧化铝为氧化铝在可溶性氟化物的溶液中通过浸渍法制得，在F－改性的氧化铝中，通过与水玻璃和模板剂混合，水热合成MCM－41/氧化铝复合材料，进一步提高了MCM－41的结构稳定性，调节复合材料的表面酸碱度，使MCM－41/氧化铝复合材料更适合于作为柴油加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃加氢饱和以及重质馏分油的加氢处理催化剂的载体。
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本发明公开了一种植物纤维复合工程材料制造工艺,它是先将麻纤维与合成纤维合成两元纤维,再与木纤维经加工复合三元纤维复合材料,然后通过模压热压处理,最终形成具有预定形状的高强度工程材料。其加工原料来源广泛,通过调节三种纤维在复合材料中的比例,可形成具有不同强度特性的复合材料,能够满足不同领域的应用要求,因而使用范围广。
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一种陶瓷与金属或陶瓷与陶瓷的钎焊方法，涉及陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷、陶瓷与陶瓷基复合材料以及陶瓷基复合材料与陶瓷基复合材料的钎焊方法。该方法在陶瓷或陶瓷基复合材料的待焊表面加工出周期性或非周期性的开口槽，其相邻开口槽之间的距离、开口槽宽度及开口槽深度为微米量级；然后在待焊表面之间放置活性钎料，并通过真空钎焊的方法，实现陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷或陶瓷与陶瓷基复合材料之间的有效连接。本发明可有效增大活性钎料在其表面的润湿铺展面积，减小陶瓷表面的残余应力，进而可提高陶瓷与金属，陶瓷与陶瓷之间的连接强度。这种方法还适用于C/C复合材料、Cf/SiC复合材料和其它高硬度高脆性材料之间的连接。
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本发明提供了一种吸波材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，对含有吸波材料和有机多孔聚合物的复合材料进行压缩处理，使复合材料处于压缩状态；S2，对处于压缩状态的复合材料的一侧表面进行加热处理，对与一侧表面相对的另一侧表面进行散热处理；S3、解除复合材料的压缩状态。该制备方法提供了一种简单的粒子密度具有梯度变化特点的复合材料的制备方法，且通过调整对复合材料的压缩量，能够实现对其浓度梯度的控制；并且，由上述制备方法得到的复合材料不仅具有很高的电磁波吸收特性，同时对电磁波的反射也大大降低，从而得到了一种性能优异的电磁波吸收材料。
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本发明属于阻燃复合材料制造技术领域，涉及一种适用于液体成型工艺的高效阻燃纤维织物及其制备方法。液态成型复合材料的阻燃性与力学性能往往存在着矛盾，阻燃剂添加量增加后，复合材料的内部质量变差，力学性能无法充分发挥出来。本发明提出了一种高效阻燃纤维织物，所采用的阻燃剂为微胶囊化红磷。实施过程为：将微胶囊化红磷与定型剂先进行混合，然后一同涂覆于增强织物的表面，通过加热加压使定型剂软化，并与红磷粉末一同附着于纤维织物表面，实现高效阻燃纤维织物的制备。该工艺解决了液态成型工艺复合材料阻燃性与力学性能无法兼顾的问题，复合材料中红磷添加量为1.5％时，复合材料氧指数可从22％提高到50％以上，大大提高原复合材料的阻燃性能，同时不影响原材料体系的力学性能。
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本发明属于结构复合材料技术领域，涉及导电连续纤维增强织物或预浸料及导电化处理方法。本发明将连续纤维增强织物和/或这种增强织物预浸料作为机械载体，在其表面进行纳米导电组分的直接附载，得到导电功能化的连续纤维增强织物或预浸料，再将这种织物或预浸料，单层或多层，夹杂未处理的织物和预浸料；或全部采用这种织物或预浸料，以不同方式，铺覆成型复合材料预制结构，包括夹心结构，然后按照原常规复合材料的制备工艺，制备得到导电、导热性可调节的连续纤维增强的结构复合材料或夹心复合材料，这种导电、导热复合材料完全保持其原有复合材料的结构和力学性能。
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本发明涉及一种基于液晶和二向性染料的电控调光膜，包括：第一透明氧化铟锡塑料导电膜层、复合材料膜层、第二透明氧化铟锡塑料导电膜层；其中，所述复合材料膜层包括液晶分子、二向性染料分子、高分子网络，其中，液晶分子与二向性染料分子共同形成第一复合材料区域，液晶分子、二向性染料分子和高分子网络形成第二复合材料区域，所述第一复合材料区域与第二复合材料区域在复合材料膜层内沿着入射光垂直方向周期性交替排列。本发明的电控调光膜具有透射光角度范围可调控的特点。该电控调光膜有望应用于显示器，通过电场的开启和关闭，使显示器在防窥与非防窥状态之间进行切换。
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本发明选用金属皂类物质作为复合材料的主体，利用其纤维状晶体结构高熔点、高分散性、宽温度范围稳定性的特点作为复合材料框架；选用脂肪酸、石蜡、低分子量聚乙烯材料作为复合材料的填充物，提高复合材料的附着性；选用液态烃类物质降低复合材料微观分子间的内聚力，提高复合材料的低温韧性，保证复合材料在低温环境下的良好附着性和涂敷性能。
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一种金属包覆高分子纤维及其制备方法,属于先进复合材料技术领域。金属包覆高分子纤维以聚对苯撑苯并双恶唑纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、蜘蛛丝等中的至少一种高分子纤维为基体,以纳米二氧化钛、纳米氧化硅、纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化镍、纳米氧化钴等中的至少一种纳米无机粉体作为改性材料,采用浸渍涂覆法在高分子纤维表面包覆一层纳米无机粉体薄膜作为过渡层,然后采用化学镀法在纳米无机粉体包覆高分子纤维复合材料表面负载金属,开发金属包覆高分子纤维复合材料。优点在于,比传统的金属微丝具有更轻的质量、更高的强度和耐用性以及更好的柔韧性的金属包覆高分子纤维复合材料。
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本实用新型属于传感器生产制造技术领域，公开了一种传感器安装结构。该传感器安装结构，包括：复合材料层和基座，基座用于安装传感器并设置于复合材料层上，在基座和复合材料层之间形成用于容纳传感器的容纳空间，并在容纳空间内填充有注塑材料，用于充满传感器、基座和复合材料层之间的间隙，使传感器、基座和复合材料层相连接形成整体结构。该传感器安装结构利用注塑材料将传感器、基座和复合材料相连接形成整体结构，减少了操作人员双手对复合材料层中纤维层的接触而引起的损伤，不改变复合材料层中纤维层结构，用于保证其力学性能，以保证传感器粘贴质量的一致性，从而保证了传感器的可靠性。
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本发明涉及一种兼顾导电性和高增韧的连续碳纤维叠层增强树脂基结构复合材料的设计和制备技术及其相应的中间体复合导电薄层和最终的复合材料制品，其主要特征在于，利用具有网络结构的低面密度的无纺布、多孔薄膜或织物作为功能载体，附载高导电、纳微米小尺度的银纳米线及其它辅助导电组分如碳纳米管、石墨烯等，制备高导电且具增韧潜力的复合导电薄层，再利用插层技术，将这种复合导电薄层放置在常规碳纤维叠层复合材料的层间，成型固化，制备得到整体高导电、高韧性的结构复合材料。这种方法操作简单，得到的复合材料不仅韧性大幅度提高，而且层内和层间的电阻率均大幅度下降，并且引起的复合材料增重极小，复合材料整体高导电且高韧性。
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本发明公开了一种包裹式树干流测定装置及其测定方法，在处理光滑后的树干外围包裹热塑性聚氨酯复合材料，并将其初步固定；将一级导水管插入该复合材料预先钻好的垂向孔洞中，上端与该复合材料齐平，下端连接二级导水管；将该复合材料固定结实，并将其上端和一级导水管上端同时削成内倾斜斜面；用玻璃胶分别粘补该复合材料与树干间、该复合材料两端结合处及复合材料与一级导水管管口间的缝隙；在一级导水管上端口处固定过滤网；将自来水水表一端连接在二级导水管上，另一端连接排水管。该装置及其测定方法在收集树干流、测定树干流量方面具有很大的创新，大大简化了测定方法和步骤，而且可以根据实验要求准确地记录实验要求时段内的树干流量。
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本发明提供一种沙塑地板及其制作方法，在所述沙塑地板中，所述防冲击层和所述基体层采用沙塑复合材料制成，所述沙塑复合材料按重量份计，包括：硅砂40‑70份；粘结剂16‑40份；阻燃剂5‑15份；热稳定剂0.2‑1.2份；硅胶3‑9份；增强材料2‑8份。沙塑复合材料的主材质为阻燃性极佳的硅砂，省去了制备阻燃木塑材料时对其中木粉等纤维素类物质的阻燃改性环节，通过筛选出合适的粘结剂、阻燃剂和增强材料，并限定其在复合材料中所占的比重，使复合材料获得了稳定持久的阻燃性。同时在砂塑复合材料通过在制备时添加适量的硅胶，使得所得砂塑复合材料在具备阻燃性能的同时还维持了良好的机械性能。
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本发明公开一种高承载翼面接头传载结构，属于碳纤维复合材料的运用领域，其包括金属接头和复合材料大梁；金属接头包括位于一端的机身连接接口和位于另一端的大梁连接面，该大梁连接面含有凹槽；复合材料大梁包括并排邻接的若干个夹心结构梁和若干个长条状的复合材料墙，任一复合材料墙位于两个夹心结构梁之间，夹心结构梁的一端部嵌有沿着夹心结构梁长度方向的一金属片；夹心结构梁、金属片和复合材料墙的相同端均含有一凸起结构，该些凸起结构共同组成与金属结构凹槽适配的凸台，复合材料大梁通过该凸台插入金属接头凹槽内实现与金属接头连接。本发明可实现飞行器翼面载荷向金属接头结构的有效传递，避免翼面结构提前失效而丧失承载能力。
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一种防火保温板材的制备方法，属于建筑保温材料领域。具体方法为：1、将纤维与树脂液首先复合并加热固化制成纤维复合材料，用树脂液浸渍纤维或喷涂在纤维表面或直接涂刷在纤维材料表面，然后室温固化制成纤维复合材料，再将纤维复合材料裁减成一定尺寸；将纤维复合材料与无机保温芯材复合。2、将纤维直接与保温芯材复合，使纤维材料在外表面；然后在外表面涂刷树脂或喷涂树脂，室温固化得到纤维复合材料，然后纤维复合材料裁减成所需尺寸制备成防火保温板材。3、在保温芯材的外表面直接涂刷树脂或喷涂树脂液，加热固化，制备成防火保温板材。本发明以无机保温材料为芯材，以纤维复合材料为外层，保温性能好，还具有强度高、易施工、降低吸水率、高度阻燃防火的性能。
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本发明提供一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料，该制备方法包括：提供一基体材料；将石墨烯填充至基体材料中，形成石墨烯复合材料；在所述石墨烯复合材料中添加一用于阻断所述石墨烯之间的导电通路的掺杂材料；其中，所述掺杂材料在所述石墨烯复合材料的至少一个方向上与所述石墨烯形成间隔排列；本发明实施例在石墨烯复合材料中添加一掺杂材料，由于该掺杂材料在石墨烯复合材料至少一个方向上与石墨烯形成间隔排列，该掺杂材料能够阻断石墨烯的导电通路，降低石墨烯复合材料的导电性能，从而扩展了石墨烯复合材料的应用场景。
本发明提供一种钢制管道聚烯烃防腐层的补口的方法,该方法包括如下步骤:在钢制管道聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆纤维增强复合材料;在纤维增强复合材料的外面包覆防腐材料。补口的区域包括聚烯烃防腐层之间的裸露钢管区域以及任选的与裸露钢管相邻的一定长度的聚烯烃防腐层区域。本发明还提供管道组件,其包括:钢制管道、钢制管道外的聚烯烃防腐层、聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆的纤维增强复合材料、以及在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料。本发明的方法简便可行、可靠有效。
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本发明公开了一种V型靠模层叠成型装置，由多组模外层叠器依次串联组成、平行放置。其生产线由多组模外层叠器及复合材料片材组成。通过一台或多台挤出机共混或共挤出的熔体经过压延机压制展延成一定厚度和宽度的n层复合材料片材，然后在第一模外层叠器作用下，由于每个V型层叠器又由m个V型齿构成，片材延展为n×(2m)层的多层结构片材；若串联k个模外层叠器，则可得到n×(2m)k层的多层结构复合材料片材，最后一组模外层叠器可与卷取装置或辅助设备相连。本发明装置解决了模内层叠模腔难清理和内部压力过大等问题，在常温下将片材直接折叠成V型，能够使片材未经破坏迅速层叠，可大大提高层叠效率，并获得具有最佳性能的纳米层叠复合材料。
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本发明涉及一种纤维/碳纳米管复合材料的制备方法，所述纤维/碳纳米管复合材料是一种在纤维表面高密度生长有碳纳米管的复合材料，所述方法是以纤维颗粒直接充当载体，以二茂铁Fc作为催化剂，通过溶胶-凝胶方法得到包裹着纤维颗粒的Fc颗粒，然后通过化学气相沉积法在所述纤维表面高密度地生长碳纳米管，从而得到所述复合材料。本发明直接采用纤维作为载体，大大增加了纤维与催化剂的接触面积，提高了催化剂活性，并在纤碳纤维上生长得到了高密度、性能优异的碳纳米管。
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本发明提供一种卤代苯胺的合成方法，包括：以碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化卤代硝基苯进行加氢还原反应；其中，所述纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，所述壳层为掺杂氧的石墨化碳层，所述内核为镍纳米颗粒，其中所述纳米复合材料为具有至少一个介孔分布峰的介孔材料。该方法采用含核壳结构的碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，其丰富的介孔结构，有利于催化反应的传质，用于卤代硝基苯加氢还原合成卤代苯胺，具有优异的活性、选择性及安全性，并能有效改善反应过程中的脱卤问题。
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一种功能梯度结构的压电驱动器件及其制备方法,属于悬臂梁结构压电驱动器技术领域。采用粉末烧结方法将锆钛酸铅压电陶瓷和金属AG进行复合,通过逐层改变AG含量形成AG成分梯度变化的压电陶瓷复合材料,在复合材料的上下表面涂覆银电极并切割成型,制备得到PZT/AG功能梯度结构的压电驱动器。压电陶瓷复合材料的烧结温度为900-1200℃,AG含量最高为15VOL%。本发明的优点在于,AG作为第二相加入PZT一方面调控压电复合材料的压电性能并沿驱动器厚度方向形成梯度变化,使得各复合层协调变形;另一方面由于金属第二相的弥散强化和阻裂增韧作用,大幅提高了悬臂梁结构压电驱动器的可靠性和服役寿命。
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