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本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域，它提供的一种对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组，由气液分离器、外置油分离器、引射泵、满液式蒸发器、盘管壳式换热器、全封闭涡旋压缩机、手阀、单向阀、电磁阀、高低压开关、排温测头、压差开关、流量开关、电子膨胀阀、高温膨胀阀、油冷却器、油过滤器、经济器、储液器、干燥过滤器、电控柜、远程监控器等部分组成。对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源，可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用，既充分利用了自然资源，实现了能量的回收利用，又取代了传统锅炉制热，低碳环保，节能减排。
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本实用新型涉及冶金工业领域，尤其涉及加热炉外置蒸汽过热器结构。结构包含加热炉，加热炉边侧固定有蛇形管过热器(3)，所述的蛇形管过热器(3)的进口连接着蒸汽进口集箱(1)，所述的蛇形管过热器(3)的出口连接着蒸汽出口集箱(2)；所述的蛇形管过热器(3)能够利用加热炉散出来的热气对内部的蒸汽进行加热。主要作用是增大传热面积，提高管内蒸汽温度功能。
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本实用新型提供了一种柴油机用喷油器压紧块结构的技术方案，该方案包括经粉末冶金压制、烧结形成的压紧块本体，所述压紧块本体包括五段，依次为压紧段、第一过渡段、固定段、第二过渡段和支撑段，所述压紧段的压紧面和支撑段的支撑面均为凸圆弧面，所述固定段的中部有穿过固定段顶面和底面的腰形通孔，该腰形通孔在固定段顶面的边缘为球面，该腰形通孔的长度尺寸范围为9mm-11mm。
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本申请属于钢铁冶金原燃料、熔剂、辅料制样用打碎装置，具体为一种全自动研磨机，所述全自动研磨机包括研磨机本体，所述研磨机本体内设有精细研磨装置和风冷装置，所述研磨机本体的顶部设有原料入口，所述精细研磨装置位于研磨机本体内，所述精细研磨装置包括研磨体、气缸进退栓、偏心轮及与偏心轮相配合的振动电机，所述气缸进退栓的一端设于研磨体内，所述气缸进退栓的另一端与气缸相连接，所述研磨体的底部设有研磨体底座，所述研磨体底座的底部设有偏心轮，所述偏心轮与振动电机相连接，所述风冷装置包括设置于研磨体上的进料管和出料管，所述出料管与吹扫物料口连接收集器活动连接，所述出料管延伸至研磨机本体的外部。
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本实用新型公开了一种风机专用零泄漏氮气密封，属于建材、冶金领域，包括电机，电机的右端设置有转动轴，转动轴的外表面固定套接有固定环，固定环的外表面设置有扇叶，转动轴的右端固定连接有氮气罐，氮气罐的右上端设置有进气口，扇叶的内部设置有加强层，该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐的表面设置有密封层，且在进气口的密封盖处设置有密封堵，通过密封层和密封堵的双重作用，可有效将氮气密封，防止其发生泄漏，影响电机使用寿命的作用，又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层，可有效加强扇叶的质量和耐用性能，不会轻易发生磨损、损坏现象，使用寿命较长，利于使用。
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本实用新型公开了一种车载轨道钢渣清理装置，属于冶金车辆配件领域，其特征在于：包括犁式推渣器和补偿式扫轨器；所述的犁式推渣器位于车体两端；犁式推渣器位于道轨上方，犁式推渣器下边缘轮廓与道轨截面形状相适应；所述的补偿式扫轨器包括钢刷、配重和竖直滑轨，所述的钢刷上端固定在配重上，所述的竖直滑轨固定在车体上，所述的配重与竖直滑轨相匹配连接。与现有技术相比较具有能够有效清除道轨上钢渣。
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本铸铁冶金的熔炼设备技术领域的实用新型公开了一种节能环保型立式天然气熔炼炉，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有炉衬，所述炉体的内腔底部设置有焦炭垫层，且焦炭垫层的顶端设置有炉料，所述炉体的侧壁上依次设置有热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管，且热空气进气管、氧气进气管和燃气进气管上分别安装有电磁控制阀和仪表，所述炉体的左侧通过电缆线连接有PLC控制柜，且PLC控制柜的内腔设置有控制器，所述电磁控制阀和仪表分别与控制器电性连接，所述炉体上部或者旁边设置有空气换热器，所述空气换热器的侧面通过热空气管道与热空气进气管固定连接；相比传统立式熔炼炉节能40%以上，有效的降低企业的生产成本。
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本实用新型涉及冶金行业的水冷辊，提出一种新型水冷辊，包括水冷辊芯左轴头、水冷辊芯筒体、螺旋冷却辊筒及水冷辊芯右轴头，螺旋冷却辊筒套装于水冷辊芯筒体内，水冷辊芯左轴头与水冷辊芯右轴头分别安装于水冷辊芯筒体的两端，水冷轴芯左轴头上设置有进水口，水冷辊芯右轴头上设置有出水口，进水口及出水口均与水冷辊芯筒体的内腔连通；螺旋冷却辊筒的两端均通过能够满足热胀冷缩的连接机构安装于水冷辊芯左轴头及水冷辊芯右轴头的内侧；本实用新型通过设置能够满足热胀冷缩的连接机构，满足了螺旋冷却辊筒的热胀冷缩需求，从而在满足了水冷辊在高温和冷却条件下，辊体旋转时依然能够稳定运行，有效提高了冷却效果、延长了使用寿命。
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本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置，属于冶金技术领域，设置于高温烟道中，包括闸板主体和设置于闸板主体顶面的连接件；所述闸板主体顶面设置有进水管和出水管，所述闸板主体内部为空腔，所述空腔内沿横向阵列、沿纵向延伸有若干连接管，若干所述连接管相互连通，所述进水管和出水管分别与连接管连通；所述空腔和连接管之间浇筑有防火材料，所述闸板主体表面涂有耐高温防腐涂层。本实用新型的一种侧吹熔炼烟道水冷闸板装置，该装置的防腐防高温效果好，且使用寿命长，可用于上升烟道中烟气的控制，并且该装置制作工艺简单，投资成本低，且结构简单，便于后期使用，满足实际操作中的使用要求。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体公开了一种清理造球盘盘边粘料的装置，包括造球盘和清理架，造球盘安装在支架上，清理架安装在造球盘上方一侧的支架上，清理架通过转轴套转动连接在支架上，清理架底部设有清理刷，清理刷接触在造球盘的盘边顶部，用于造球盘旋转工作时清理刷自动清理盘边的物料；固定横杆、清理斜杆和两个支撑立杆连接成直角梯形结构，固定横杆通过转轴套铰接在支架上，用于清理架适配造球盘转动时的波动上下移动；本实用新型通过转动安装在支架上的清理架，实现对造球盘盘边的自动清理；设计的向内倾斜的清理刷，实现物料的自动回落，避免物料落到造球盘外部造成浪费，降低人工清理的劳动强度。
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本实用新型涉及一种粗三氧化二砷的提纯装置，属于冶金技术领域，包括通过管道依次连通的材料加热炉、材料保温炉、水冷收集装置、风机和尾气吸收罐；所述材料加热炉内部设置有加热管，所述材料保温炉内部设置有保温管，所述加热管的两端伸出材料加热炉，所述保温管的两端伸出材料保温炉，所述加热管的一端通过法兰与保温管连接。本实用新型的一种粗三氧化二砷的提纯装置，其中材料加热炉和材料保温炉采用触屏操作智能化PID控制温度，操作简单便捷，可控程度高；在设备运行期间，内部一直维持负压状态，能够避免烟气外漏等现象发生，降低安全隐患。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，公开了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱，所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座，所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆，所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆，所述机箱内部通过丝杆连接有滑块，所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块，所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座，所述机箱顶部通过底座连接有支撑架，所述支撑架一端连接有夹套。本实用新型通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接，能够实现塞棒的快速拆装，便于更换损坏部件，降低维护成本；通过夹套可以对棒座进行固定，保障设备安全运行；夹套和塞棒通过简单的机械结构进行升降，能够减少运行时的故障率，便于设备的维护和检修。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及结晶器铜管用模具开水槽，包括结晶器本体，所述结晶器本体的外周套设有冷却水套，所述冷却水套的底部连接有安装机构，所述安装机构的右侧连接有冷却机构，所述安装机构的左侧连接有换热机构；所述冷却机构包括冷却水泵，所述冷却水泵的左侧下方连接有抽水管，所述冷却水泵的左侧上方连接有出水管，所述出水管的上方连接有下水环。该结晶器铜管用模具开水槽，设置有冷却机构，冷却机构中的下水环能够使冷却水均匀流下，在安装结构中挡水板向内倾斜的作用下，使得冷却水能够均匀接触结晶器本体，从而使得该冷却装置的冷却效果更佳快速，有利于提高使用该冷却装置的冷却器的产品质量。
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本实用新型公开了一种多孔发热体及安装有该发热体的燃烧器，发热体为粉末冶金一体结构件，在发热体上具有上下贯穿的弯曲的孔道。所述的孔道在其长度方向上包括多个弯曲部，同一孔道上相邻弯曲部的弯曲方向相反，且平滑过渡连接。本实用新型的多孔发热体不但能够大幅提高燃烧的稳定性，具有更好的防回火功能，而且工艺简单，制作精度高，制造成本低，特别适合标准化大批量生产。
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本实用新型公开了一种高耐磨复合输送管道,旨在解决现有复合管道存在的易剥落、不易焊接、抗冲击性差、耐磨性达不到要求等问题。高耐磨复合输送管道具有碳素钢管外层,在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成,耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊,从而得到不同的耐磨层硬度。所述耐磨层是一层堆焊层。所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。本实用新型结构设计合理,耐磨性能和抗冲击性能提高,使用寿命长,安全可靠,适用于承压输送物料,可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置。在平行与出钢口的方向上布置一根喷吹碳粉用的总通道，喷吹碳粉用的总通道与喷粉系统连接，环绕出钢口布置2～8组圆环形碳粉通道，所有的圆环形碳粉通道3均与喷吹碳粉用的总通道相连，并且每一组碳粉通道上都连接2～8根镶嵌于出钢口耐材内的碳粉喷管。通过出钢口内部的碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉来脱氧，脱氧产物为CO，气态CO会从出钢钢流中逸出并排至大气中，不会在钢水中留下夹杂物，不会对钢材质量产生危害。
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一种除杂机,除由调速电机(1)、变速箱(2)组成外,其不同之处在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4),矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接,锥形固架(5)外连接筛网(6),锥形固架(5)内连接螺旋(7),锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9),矿浆槽(8)底部设有排矿口(11),排杂槽(9)内设置方形滤网(10),因而,结构新颖,坚固耐用,可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更换不同孔径筛网,达到及时完全除杂的目的,特别适合应用于化工、冶金等领域的浆料除杂。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机，包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等，矿浆 循环方式采用“立体循环”原理，入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽，单槽容积为14.2m3，总处理 能力为40～56.8t/h，具有设计技术先进，结构合理， 运行稳定可靠，节电显著等特点，适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥，可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂，也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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本实用新型涉及冶金钢水浇铸技术领域，且公开了一种底漏式钢水包滑动机构，包括安装座，所述安装座正面的左右两端均固定安装有滑动杆，所述安装座的正面固定安装有液压装置，所述滑动杆的内部开设有滑动槽。该底漏式钢水包滑动机构，通过设有的第二轴承，便于调整钢包的方向，有利于浇铸，通过液压装置、滑动槽、滑轮、第一轴承和悬挂杆等结构之间相互配合，滑动槽为滑轮提供的滑动的空间同时限定了滑轮的位置，防止滑轮发生偏移，设有的第一轴承有利于滑轮的转动，液压装置给悬挂杆提供动力推动悬挂杆移动，同时使滑轮在滑动槽的内腔滑动，进而使得钢包移动，减少了占地空间，简便了操作，达到了方便移动的目的。
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本实用新型涉及一种从含铜金精矿烧渣中回收阴极铜系统,属于湿法冶金装备技术领域。特征:单层浓密机入口接酸浸工序的酸浸槽,单层浓密机上清液出口接下部板框压滤机,板框压滤机上清液出口接下部储液槽,储液槽经转料泵连板框压滤机,板框压滤机经一级萃取槽、二级萃取槽、反萃取槽连接至电解槽装置,单层浓密机、板框压滤机下部分别连转料泵,由转料泵连上部的单层浓密机,单层浓密机下部经转料泵去提金工序。效果:减少了酸浸液中固体颗粒等杂质,改善了萃取作业条件,提高了富铜液质量,富铜液可直接电解作业;采用M萃取剂和“二萃一反”混合澄清萃取装置、电解装置,铜回收率达到85%以上。
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本实用新型一种带有孔板排气结构的旋风分离器,包括导向器,分离管,排气管和灰斗。排气管下端口设有连为一体的孔板,在孔板上均匀的设有小孔;排气管下部同轴深入到分离管内的上部,排气管与分离管之间为同轴安装在排气管上的导向器,导向器上面若干个沿圆周方向均匀排列的导向叶片与分离管内壁形成使气流转向的流道。分离管下端设有连为一体的圆弧锥段并封闭安装在灰斗中。本实用新型具有分离效率高、压降小、能耗低的优点,既可单独使用,也可组成多管旋风分离器,可广泛的应用于石油化工高温烟气的除尘,净化与固体颗粒的回收,也可应用于煤气化,塑料、轻工和冶金等工业部门。
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本实用新型涉及一种在冶金行业中使用的运输设备,具体地说是一种电解铝阳极搬运车,包括前车和后车,其中前车包括:前车架、驾驶室、发动机、变速箱、变速箱输出轴、驱动桥和车轮,前车架通过铰接装置与后车连接,所述的驾驶室设置在前车架上前部,发动机设置在前车架上后部,变速箱设置在前车架上、驾驶室的下部,发动机通过变矩器及变速箱输入轴与变速箱连接,变速箱又通过变速箱输出轴与驱动桥连接,驱动桥与前轮连接。本实用新型具有结构合理,整车前悬短、接近角大,驾驶室视野开阔,安全操纵性能高等特点。
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一种热风富氧烧结装置,属于钢铁行业烧结生产技术领域,装置,包括过滤装置、鼓风机、冷却器、膜组件、抽气泵、分离装置、富氮气罐、缓冲罐和富氧气罐,过滤装置、鼓风机、冷却器、膜组件、抽气泵、分离装置、富氮气罐、缓冲罐和富氧气罐之间依次通过输气管道连接。通过引入冷却机上废气余热,加热通过料层的气流,使上部料层的烧结温度升高,缩小上、下层间的温差,提高烧结矿产质量、降低能源消耗。富氧空气的引入能显着改善燃料燃烧条件和增强料层的氧化气氛,从而达到提高烧结矿的转鼓强度、利用系数,同时降低燃料消耗、改善烧结矿冶金性能等优点。富氧工艺流程简单,结构紧凑,不污染环境,见效快,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种随焊电磁感应加热控制焊接热裂纹的装置,是在焊枪的前方设置一用于对待焊接工件的焊缝进行预热的预热线圈,在焊枪的后方设置一用于对快速冷却的焊缝进行加热实现缓冷的后热线圈,后热线圈的中心位于待焊接工件的焊接熔池中央与该焊接材料脆性温度区间TB上限温度T1和下限温度T2对应位置间的距离L1和L2之间。本实用新型实现焊接前预热,焊接后缓冷,以减小焊缝在脆性温度区间内的应变速率,从冶金和力学两个方面有效地控制了焊接热裂纹的产生,而且结构简单,易于实现,生产效率高,成本低,节能环保。
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本实用新型提供了一种洁净金属锭模，属于冶金铸造技术领域，包括由底模板、正模板、侧模板构成的锭模本体以及保温帽和凸脊，还包括加热部件、注水孔和十字板，锭模本体上部设有保温帽，侧模板内设有加热部件，锭模本体内部设有十字板，正模板与底模板相接处设有凸脊，凸脊上设有注水孔。本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，采用三面冷却、一面高温的特殊结构，使得金属液向最外表明定向凝固，同时由于金属液在锭体内凝固时间进一步延长，使得偏析加剧，更加容易使杂质富集于外表面，更加方便的进行清除，彻底消除了金属锭中心的偏析和疏松缺陷。
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本实用新型提供了一种齿轮式水泵，包括泵体，该泵体上设置有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔内设置有主动齿轮，所述第二轴孔内设置有从动齿轮；所述主动齿轮和从动齿轮将泵体分隔为吸液区和排液区，所述吸液区设置有吸液口，所述排液区设置有排液口；所述主动齿轮和从动齿轮的材质均为掺杂有玻璃纤维的聚甲醛树脂。本实用新型中，主动齿轮和从动齿轮的材质为掺杂有玻璃纤维的聚甲醛树脂，与传统的铁基粉末冶金的齿轮相比，其耐腐蚀和耐磨性都有显著的提高，可以延长齿轮的使用寿命，从而提高水泵的使用寿命。
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