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本申请公开了一种双层油罐非开挖式改造用复合材料，包括：双层油罐高阻隔复合膜以及骨架贯通层，双层油罐高阻隔复合膜包括：油气高阻隔层以及导静电层，骨架贯通层位于油气高阻隔层的与导静电层相对一侧，导静电层及所述骨架贯通层的基础材料采用树脂材料或改性耐油塑胶材料，骨架贯通层中设置有：若干骨架，以及位于骨架之间的供油气渗漏检测元器件布设的联通腔体，油气高阻隔层采用乙醇汽油阻隔材料。这样，采用现有的乙醇汽油阻隔材料制作油气高阻隔层，大幅提升了对乙醇汽油的油气阻隔性能，避免了在售乙醇汽油地区极可能出现的大面积油罐腐蚀渗漏，进而避免对地下水与土壤的严重污染。
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多孔复合材料颗粒型血管栓塞剂,包括金属核和粘结剂,其特征在于金属核通过粘结剂连接形成多孔颗粒状结构。具有X光下可视性好;比重适中,便于在血管中悬浮,不易返流,有效的避免了误栓;塞栓后能进行核磁共振(MRI)检查;价格便宜的明显优点。是一种较理想的血管栓塞材料。
本发明公开了一种麦羟硅钠石/聚丁二炔多重刺激响应复合材料及其制备方法。该制备方法首先通过硅烷偶联剂使二炔单体自组装在有机改性的麦羟硅钠石片层上，紫外照射后得到麦羟硅钠石/聚丁二炔多重刺激响应复合粉末，这是由于硅烷偶联剂通过交联作用将二炔锚定在麦羟硅钠石上，进而得到了新的层状结构材料。然后为了制备应用性更广的薄膜，向麦羟硅钠石/二炔复合溶液加入羧甲基纤维素，紫外照射得到多重刺激响应复合薄膜，该制备方法制备的薄膜在20～80℃具有热致可逆变色性能，在pH≥8时有明显的变色现象，在氨水的刺激下也有明显的变色。
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本发明提供了一种纯金属气凝胶及柔性复合材料的制备方法，所述纯金属气凝胶的制备方法包括以下步骤：将活性材料基体加入到溶剂中混合，得到三维生长活性剂；将所需的金属前驱体、表面活性剂融入溶剂中，再加入三维生长活性剂，混合均匀，并放入密闭的反应模具中进行反应；对模具进行加热，得到与模具形状相同的内部含有溶剂的金属凝胶组织，将其取出，清洗去除残余溶剂、游离纳米线单体和活性剂，再进行干燥，最终得到具有三维立体结构的纯金属气凝胶。采用本发明的技术方案，通过控制纳米线的生长路径，实现了纳米线材料的三维生长和自发交联，获得了具有高比表面积、低密度、高导电率的纯金属气凝胶，制备工艺简单，容易控制。
本发明属于人工牙技术领域，具体的说是一种利用PEEK树脂复合材料制成人工牙的工艺及生产设备，采用如下步骤制取：S1：取用无碱玻璃长纤维丝、钡玻璃长纤维丝和PEEK树脂粉，放入铂金坩埚中升温到350‑400℃熔融状态，注塑或压膜成φ3‑φ7mm的棒材；S2：按人体牙齿的精细结构，使用CAD/CAM数控机床将棒材加工成人工牙；S3：将人工牙放入超声波清洗设备中，控制水温为50℃‑70℃，清洗10‑15分钟；本发明通过将人工牙依次放入托板上的放置槽中，电机带动凸轮旋转，通过凸轮与凸块之间的挤压以及导动板的重力作用，使得导动板带动活塞和人工牙不断振动，每颗人工牙分开清洗，防止大量人工牙堆积在一起，导致其内部的人工牙无法被清洗到，提高了超声波清洗设备的洗涤效果。
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本申请涉及显示技术领域，提供了一种量子点复合材料，其特征在于，包括量子点，以及结合在所述量子点表面的偶氮苯类配体；其中，所述偶氮苯类配体包括如下式1、式2所示结构中的至少一种，其中，R1、R2、R3、R4、R5和R6各自独立地选自给电子基团和氢原子中的一种，且R1、R2、R3、R4、R5和R6中，至少有一个为给电子基团。
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本发明公开了一种基于新型复合材料的SERS基底的制备方法，包括以下步骤：S1：合成核壳结构的Au@Ag NPs；S2：合成Ag NPs；S3：合成Ag NPs@CoNi‑LDH；S4：合成AgNPs@CoNi‑LDH@GO：将步骤S3制得的Ag NPs@CoNi‑LDH分散于乙醇中，加入2mg/mL的氧化石墨烯分散液，然后将混合溶液置于60℃水浴加热并剧烈搅拌2h，离心收集沉淀并用乙醇洗涤，再重新分散于乙醇中，即得Ag NPs@CoNi‑LDH@GO的乙醇分散液；S5：制备SERS基底：在模具滴涂步骤S1制得的Au@Ag NPs的乙醇分散液，风干后滴涂一层步骤S4制得的Ag NPs@CoNi‑LDH@GO的乙醇分散液，待自然风干后取下模具，即得SERS基底。该制备方法制得的SERS基底吸附能力强，可用于甲硫醚和2,4‑二叔丁基苯酚的同时快速检测。
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本发明公开了一种可拓展式复合材料线槽，包括可调节宽度的线槽盖和线槽体，线槽体与线槽盖围成有用于放置电线的长条状的线槽腔，线槽盖由左线槽盖和右线槽盖拼接而成，线槽体由左线槽体和右线槽体拼接而成，左线槽盖与右线槽盖之间、以及左线槽体与右线槽体之间均设置有拓展连接结构。本发明由于采取拓展连接结构，使得线槽盖和线槽体均可根据布置电线数量的不同来自由伸缩，从而可以灵活地调节线槽的宽度，通用性强；同时，由于实现了线槽的宽度可调节，使得只需很少的规格的线槽便可满足各种不同电线数布置的要求，大幅度降低线槽的规格，便于生产加工及降低管理成本。
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本发明公开一种仿蜂窝结构的抗冲击钛合金构件的等离子烧结制备方法，包括如下步骤：将Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末进行球磨。将球磨好的Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末各自添加粘结剂使其混合均匀。将添加粘合剂的Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末分别装入送粉器。通过送粉装置的注射器将Ti‑6Al‑4V钛合金粉末和B4C陶瓷粉末送入铺有石墨纸的石墨模具中实现，B4C为蜂窝边界，Ti‑6Al‑4V钛合金粉末为蜂窝主体。将铺好的仿蜂窝结构抗冲击钛合金粉末进行等离子烧结，形成仿蜂窝结构抗冲击钛基复合材料块体。本发明制备的仿蜂窝抗冲击结构件在微观晶粒的尺度上，实现了与常见的硬材和软材交替增材结构件，且细化晶粒提高了力学性能。
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本发明公开了一种高端的纤维复合材料装置，包括座体、固定设置于所述座体顶部的支臂以及设置于所述支臂顶部上方的机体，所述支臂顶部架设有横板，所述横板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述机体顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一连接柱和第二连接柱，所述机体底部端面两侧分别固定设置有第一凸块和第二凸块，所述第一连接柱上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一凸块铰接，所述第二连接柱与所述第二凸块铰接安装，所述机体中左右伸长设置有通口向左的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接块。
本发明公开了一种掺杂氧化铋颗粒的制备方法，包括如下步骤：按照Bi和A的摩尔比为5：1～2，将可溶性铋盐和可溶性A盐溶解在pH为1～6的酸性液体中，得到混合溶液；将所述混合溶液搅拌至所述混合溶液形成溶胶，接着加热使得所述溶胶转化为凝胶，并且将所述凝胶烘干得到前体；将所述前体在300℃～800℃的温度下烧结，得到所需的掺杂氧化铋颗粒。上述的掺杂氧化铋颗粒的制备方法通过溶胶‑凝胶法制备掺杂了稀土氧化物的掺杂氧化铋颗粒，结合具体实施例部分可以看出，制得的掺杂氧化铋颗粒的一致性好，并且掺杂氧化铋颗粒中的α‑Bi2O3转化为δ‑Bi2O3，从而具有较佳的电学性能。本发明还公开了一种掺杂氧化铋复合材料及其制备方法。
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一种轻质复合材料的手持辅助器械及其制作工艺，涉及到手杖结构及制作工艺技术领域。解决现有的手杖笨重，使用不便，舒适性较差的技术不足，包括有立杆和垂直连接在立杆顶端的手柄，其特征在于：所述的立杆和手柄为一体成型结构，立杆和手柄的基体采用重量百分比为70±2%的T400级碳纤维预浸料和30±2%的环氧树脂热压成型，基体表面设有漆层。具有高强度、高韧性、耐腐蚀及耐高温等优点，重量是铝合金手杖的二分之一，是木手杖的四分之一，使用轻便，舒适性好。
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本发明提供了一种基于金刚石晶体的复合材料的制备方法，包括：在碳纳米管和/或碳纤维的表面上形成阻隔层；在阻隔层上形成用于引导金刚石晶体沉积的形核位点；在阻隔层上沉积金刚石涂层。采用本发明的上述制备方法，通过阻隔层可以在不破坏碳纳米线或者碳纤维的情况下在其上面涂覆高质量金刚石晶体，并且还可以使金刚石晶体与碳纳米线或者碳纤维之间有非常高的结合力；同时通过形核位点引导金刚石涂层的沉积，防止发生二次形核的现象导致降低金刚石的涂层的品质。
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本发明涉及一种高熵合金粉末导电高分子复合材料及其制作方法,采用多元高熵合金粉末导电填料与高分子聚合物材料配制,该导电填料为含有5至10种主要金属元素,且每一种主要金属元素在导电填料中的原子百分含量介于5%至30%之间,高分子聚合物材料选自天然橡胶或人工合成高分子聚合物材料。本发明具有稳定、耐氧化、成本低的优点。
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本发明公开了一种玻璃纤维、制备方法以及玻璃纤维复合材料。该玻璃纤维的公称直径在3微米到15微米之内，该玻璃纤维直径的偏差值为公称直径的±15％以内，按重量百分率计，该玻璃纤维中，氧化铝含量为20-33％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍-5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁含量的0.9倍-2.1倍。这种玻璃纤维在高氧化铝含量条件下(含量为20-33％或23-33％或25-33％)能产生铝、硅、钙、镁共熔体功能的新的产品性质，所以能克服先有技术中，因高铝含量会加高玻璃粘度而出现的溶化和气泡品质不能控制的难点；又可产生大幅节能降耗，又减少碳排放的技术效果；並还具有析晶温度较低，便于大量生产，又在生产过程中对环境不产生硼毒气的污染排放。
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本实用新型提出了一种复合材料的铆接结构，包括第一材料、第二材料及铆接件；第一材料贴合于第二材料的一侧，且在贴合位置形成一结合面，第一材料和第二材料的结合面处形成有一结合线，铆接件的外侧壁向内凹陷形成倒扣槽，铆接件与第一材料和第二材料中的至少一个铆接，以将第一材料和/或第二材料挤压并填充倒扣槽，第一材料和/或第二材料填充倒扣槽的部分遮盖并密封结合线。上述的铆接结构通过铆接件分别与第一材料和第二材料中的至少一个铆接，并通过第一材料和/或第二材料填充倒扣槽的部分遮盖并密封结合线，可使得结合线处不会被腐蚀，外观良好，且保证了铆接结构的气防功能。
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本实用新型实施例公开了一种电磁屏蔽复合材料的模切装置，包括圆刀模切机上的两个侧边支架和设置在两个所述侧边支架上的多个活动连接器组，每个所述活动连接器组均包括两个活动连接器，本实用新型通过调节件调节两个承载底座的高度形成高度差，并通过活动限位块与刀辊的一端连接且能自由活动，且通过滑动限位槽初步限制刀辊的端部发生位移，并通过调节件调节承载底座高度安装刀辊另一端至另一个活动限位块上，下压固定件固定安装刀辊，刀辊的两端分步进行安装连接，且避免了刀辊一端连接而另一端发生偏转导致刀辊的端部卡住发生磨损使得整个刀辊报废的问题，且扩大了刀辊的安装角度并减少了安装限制条件，使得刀辊安装更加便捷。
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本实用新型公开了一种可量产复合材料磁吸手机壳，包括主体和磁吸结构，主体由框架壳体、第一背面板、第二背面板以及第三背面板组成，所述框架壳体的多个侧面处均开设有多个操作口，所述第一背面板、第二背面板以及第三背面板均呈一体成型式位于框架壳体的底部处，所述第一背面板、第二背面板处以及第三背面板处均开设有贯穿的摄像头口，所述第二背面板位于第一背面板和第三背面板之间，且所述第二背面板的内部开设有多个贯穿的第一安装槽和一个贯穿的第二安装槽。本实用新型结构简单，有效的避免了磁吸手机壳成型后出现表面凸起不良情况，且不易出现鼓包分层情况，大大提高了产品质量，实用性较高。
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本实用新型公开了一种复合材料节能玻璃镀膜装置，涉及节能玻璃技术领域，包括开放式箱体，所述开放式箱体内部上侧面安装有置物台，且置物台顶端连接有保护型软垫，所述置物台底端连接有固定架，且固定架内部上侧面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端连接有支撑架，且支撑架顶端连接有橡胶块。本实用新型通过设置保护型软垫和橡胶块，通过保护型软垫起到保护作用，节能玻璃与置物台顶端接触的一面得到保护，不容易出现划痕，且支撑架带动橡胶块向上移动顶起节能玻璃，方便节能玻璃换面镀膜或取下，且节能玻璃换面镀膜时，四组橡胶块对节能玻璃镀完膜的一面起到支撑作用，让节能玻璃镀完膜的一面保护效果更好。
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本实用新型提供一种石墨烯复合材料快速烘干装置，包括烘干塔、振动筛分槽和循环管，烘干塔的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，循环管两端分别与进料口和出料口连接，进料口和出料口均设有负压发生器；振动筛分槽连接至振动装置，并安装于烘干塔内位于进料口的下方用于振动筛料；烘干塔的内侧壁设有多个热风口，热风口连接至热风发生器；通过设置循环管和负压发生器，使倒入的石墨烯材料在烘干塔内形成往复循环的烘干结构，有效的保证烘干的均匀性和完成度，同时设置为竖直放置的烘干塔能够增大石墨烯材料的烘干距离和烘干面积，达到快速烘干的效果。
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本实用新型公开了一种复合材料热压罐成型模具，包括外模壳，所述外模壳上增设有开口朝上的容腔，且所述外模壳用于装载热压罐生产的材料；新式注料内胆，所述新式注料内胆嵌合于外模壳内部，且所述新式注料内胆用于将热压罐生产材料导入到外模壳内部。对于外模壳来说具有一种预热的效果，使其内部材料分子适应该种缓慢升高的温度，进而自身不会出现张裂的情况，对于自身具有更好的保护效果，同时外模壳吸收了加工材料的温度对于加工材料来说也具有加速冷却的效果，使得材料可更快速的成型。
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本实用新型公开了一体式复合材料轮毂的成型模具，包括上模、下模以及至少两个滑块，上模上设有第一成型圈以及上模镶针；下模上设有第二成型圈以及下模镶针，至少两个滑块的顶端用于在靠近第一成型圈运动后与第一成型圈的外壁之间间隔形成第一成型腔；至少两个滑块的底端用于在靠近第二成型圈运动后与第二成型圈的外壁之间间隔形成为第二成型腔；第一成型圈的底端与第二成型圈的顶端用于合模时间隔形成第三成型腔；上模镶针与下模镶针用于在合模时间隔形成第四成型腔；第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔以及第四成型腔贯通。本实用新型可通过模压方式一体成型轮毂，成型产品刚度较高。
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本实用新型涉及转印设备技术领域，尤其是一种不透明复合材料装饰转印装置，它包括连接架，所述连接架的顶部前端固定安装有支撑架，所述支撑架的底面固定安装有第一气缸，所述第一气缸上的推杆端焊接有压块，所述支撑架的底面右端固定安装有灯座，所述灯座上倾斜安装有UV固化灯，本实用新型通过在载体层薄膜的底面预印刷有图案层，再通过第一气缸和压块将其压印在手机后盖上，能够有效将图案转印至手机后盖表面的不透明基材上，在不透明基材上进行图案装饰转印，解决传统印刷工艺难以在不透明基材上进行图案装饰印刷的难题，实现不透明基材的装饰效果，在提高手机后盖强度以及韧性的同时，兼备良好的装饰效果，增强实用性，扩大使用范围。
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本实用新型涉及浇注模具领域，特别涉及一种快速组合式复合材料浇注模具，包括底板、侧板、固定夹，所述侧板包括一个固定侧板和三个活动侧板，所述固定侧板固定连接在所述底板的一个边沿上且该固定侧板的长度小于所在底板边沿的长度；三个所述活动侧板的外侧壁底部均分别设置有与自身等长的连接条，三个所述活动侧板分别放置在所述底板的三个边沿上与所述固定侧板围成一个上端敞口的矩形框架，所述固定夹用于夹住所述连接条和所述底板以便将所述活动侧板固定在所述底板上。该浇筑模具能够实现模具的快速拆装，使得脱模过程更加简单。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料制品成型模具，包括上模和下模，所述上模的下端面开设有模腔，所述模腔四周设置有密封块，所述下模的上端面设置有模芯、入料口和出料口，所述模芯四周设置有密封槽，所述入料口和出料口分别安装在下模的左右两端，所述模芯上设置有导流槽和安装孔，所述导流槽的左右两端分别与入料口和出料口相连接，所述安装孔位于模芯的上端面，所述安装孔内设置有气孔、限位块和顶出机构，所述气孔设置在安装孔的下端，且气孔贯穿下模，所述限位块固定安装在安装孔的内壁上，所述顶出机构包括顶块和弹簧。本实用新型具有脱模性能好、生产良率高、降低生产成本的优点。
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本实用新型涉及绝缘电缆技术领域，具体涉及一种复合材料耐高低温电缆，由内向外依次包括铜导线、内绝缘层、屏蔽层、外绝缘层、外护套层和滑动护套，所述铜导线和内绝缘层之间还设有聚四氟乙烯层，所述内绝缘层为中空纤维层；所述外护套层上沿电缆轴线方向设有滑动凹槽，所述滑动护套内壁上设有与滑动凹槽配合的滑动凸起，滑动护套通过滑动凸起与外护套层上的滑动凹槽滑动连接在一起，且滑动护套的外侧壁均为方形平面，以此解决电缆弯折处极易磨损，导致电缆损坏，影响供电的问题，本实用新型主要用于大型工厂。
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一种空腔橡胶橡塑复合材料免充气轮胎，包括轮胎本体、和加强筋；其中，加强筋并排设置至少两组形成双加强筋结构；轮胎本体内周设置多个等分空腔，多个等分空腔以轮胎本体的圆心为基准呈环形阵列设置；空腔在轮胎本体的内周面形成开口，且相邻的空腔之间形成加强板支撑结构；双加强筋设置在空腔的底部，双加强筋穿过加强板支撑结构并沿轮胎本体环绕一周设置。本实用新型中，轮胎本体更加轻便，减震缓冲作用更好，轮胎本体减震缓冲作用好，增加承载能力强，轮胎在行走过程中不会空转。
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