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本实用新型公开了一种复合材料加工装置，包括工作板，所述工作板顶部两侧均设置有刀槽，所述刀槽一端设置有第一气动缸，所述第一气动缸的输出轴连接有剪板刀，所述工作板顶部设置有液压缸，所述液压缸输出轴连接有锁紧板，所述工作板底部设置有第一红外线探测器以及一侧连接有底座，所述底座的一侧设置有控制装置和时间控制器。本实用新型通过设置第一红外线探测器和电动滚筒，实现原料到达加工位置后自动停留，设置第一气动缸和液压缸，实现全自动化原料的锁紧和剪切作业，通过设置第二气动缸、锁紧块、驱动电机和第二红外线探测器，实现原料剪切后的自动校平，自动化程度高。
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复合材料包装纸的分解装置,有反应釜(1)、冷凝器(8)、电机(6)、贮液罐(18),控制阀(10)、(21)、泵(20)和管子等组成,反应釜(1)内装有滤网层(2)和搅拌桨(13),冷凝器连接反应釜,包装纸在反应釜内溶解分层,分类回收综合利用,价值高,成本低,节约资源,减少污染,保护生态平衡。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料硅胶加工新型机构，包括开炼机，所述开炼机的顶部固定连接有加料组件，所述开炼机的两个包辊的下方设有辅助组件。通过加料组件就会使得在生胶混炼过程中添加的各类配合剂会均匀的分布落下，使得生胶上会均匀粘有配合剂，加速了生胶的着色过程，也使得生胶的着色程度相一，一部分落下未被使用的配合剂还会被辅助组件收集起来，得到再次利用。
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本实用新型公开了一种复合材料表面处理检测装置，包括：装置主体、压力计及升降块，所述装置主体上安装有压力计，所述压力计上连接有测量杆，所述装置主体内部对称设置有导向杆，所述导向杆上套接有升降块。本实用新型本装置结构小巧方便携带使用，通过抵轮抵接板材表面根据压力计指针变化能够直观观察板材表面凹凸变化；通过抵轮的设置能够避免磨损影响检测结构及造成板材表面划痕；通过擦拭棉对抵轮经过地方进行擦拭能够提高检测精度。
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本实用新型公开了一款新型高效能纳米复合材料口罩，包括口罩主体，所述口罩主体的表面中部开设有主通气孔，所述口罩主体的表面中部顶部嵌合有鼻梁贴合条，所述鼻梁贴合条的一侧在口罩主体的表面固定缝合有第一标签位，所述口罩主体的两侧中上部镜像对称固定嵌合有挂绳固定扣，所述挂绳固定扣的中部嵌合有口罩挂绳，所述口罩主体的表面两侧中下部侧缘开设有底部通气孔，所述口罩主体的一侧中下部侧缘缝合有第二标签位，本实用新型采用多个通气孔，呼吸阻力低，在鼻梁位置设有鼻梁条，可以紧贴鼻梁，适合所有脸形，采用卡扣固定的可调节长度的挂带，避免造成久戴造成耳朵不适，同时采用多层滤芯，保证了口罩过滤效果的良好有效。
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本实用新型公开了一种便于搬运的复合材料水管，包括第一连接管、第二连接管，所述第一连接管的一端螺纹连接有固定螺母，所述第一连接管的另一端转动连接有固定环，所述第二连接管的一端固定连接有接头，所述第二连接管的另一端与所述固定环可拆卸连接；本实用新型通过设有固定环、螺纹部和螺纹孔，并且通过将第二连接管与固定环可拆卸连接，能够将第二连接管与固定环分开，进而能够将第一连接管和第二连接管分开进行搬运和运输，不仅能够缩短水管搬运长度，在搬运和运输时带来方便，避免发生掉落的情况；通过设有凸条、凹槽和弹簧，通过将固定环上的凸条与第三连接管上的凹槽插接，能够对固定环和第三连接管起到限位的作用。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料生产用造粒装置，包括压缩部件和烘干部件，所述压缩部件包括进料口、进料阀、压缩口、加压腔体、加压元件及液压站，所述压缩口设有造粒筛；所述烘干部件包括加热机构、筒体、旋转装置，筒体设置于加热机构内部，其中筒体包括一体成型的第一筒体和第二筒体，第一筒体为圆锥形，第二筒体为圆柱形，其中第一筒体尺寸大的一侧与第二筒体连接，所述第一筒体外接旋转装置；所述压缩口和第一筒体尺寸较小的一侧连接，第一筒体靠近压缩口造粒筛处设有切割元件，本实用新型能够连续进行造粒作业，颗粒粒度均匀，物料分离效果好不易粘连，物料成型效果好，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种复合材料精密连接器，包括插头外壳、USB插头、USB插座、插座外壳，所述插头外壳端部固定有密封头，所述密封头固定着导线，所述导线内端连接着连接座，所述连接座固定在固定挡板内侧，所述固定挡板外侧安装着所述USB插头，所述插头外壳顶端外侧连接着内螺纹端，所述内螺纹端连接着外螺纹端，所述外螺纹端内侧设置有所述插座外壳，所述插座外壳内部通过所述固定挡板固定着所述USB插座。有益效果在于：该连接器插座和插头分别设置了所述外螺纹端及所述内螺纹端，通过内外螺纹啮合，使连接处稳固，信息传输稳定、安全，避免了因外界破坏造成的信息传输中断现象。
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本发明公开了一种树脂基复合材料的加工工艺以及装置，包括：加工支架、粉碎箱、混合烘干箱、若干个原料箱、运输台、高温烘干成型台、烘干支架、打磨台以及树脂上料箱，粉碎箱、混合烘干箱以及若干个原料箱安装于加工支架上；本发明的有益效果是，通过混合搅拌烘干结构将若干个撕裂后的原料进行水平方向以及垂直方向上移动拉伸搅拌，同时将纤维引流与混合搅拌，同时通过高温的搅拌轴桶对原料进行混合搅拌烘干，将纤维原料内的水分高温烘干。
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本发明公开了一种含氧空位金属氧化物、气敏复合材料及其制备方法和应用，该含氧空位金属氧化物的制备方法包括采用包括金属源和沉淀剂的原料通过液相法反应制备金属氢氧化物，而后在惰性气氛下进行高温煅烧，以上制备方法简单，易于操作，所制得含氧空位金属氧化物具有较宽的光吸收范围，其表面含大量的羟基，在紫外光、可见光和近红外光下与甲醛的相互作用均可增强，进而可拓宽其使用范围，能在室温下对甲醛气体发生快速响应和回复，灵敏度高。
本发明公开一种添加Ti粉原位生成(Ti,W)C增强WC‑Ni3Al复合材料的制备方法。该方法包括以下制备步骤：机械合金化制备Ni3Al粉末：包括Ni、Al、Cr、Mo和B；将上述原料粉末置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；将Ni3Al金属间化合物粉末、钛粉与WC粉末置于有机溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，然后将上述混合浆料烘干，碾碎、过筛，得到混合粉末；烧结，即得。本发明在添加钛粉的前提下采用原位生成法使WC基体中生成了(Ti,W)C，添加的Ti粉在烧结过程中先消耗部分O元素形成Ti的氧化物，而后在高温下形成TiC，进而与WC形成(Ti,W)C固溶体。
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本发明公开的一种修复树脂基复合材料表面和亚表面缺陷的装置及方法，其中，所述装置包括设置有开口端的储存腔、设置在所述储存腔的开口端上的薄膜以及位于所述薄膜上方的压杆；所述储存腔由底板以及设置在所述底板上的环形腔壁组成，所述环形腔壁内部设有由所述环形腔壁内侧面通往外侧面的导液通道。该装置结构简单，可操作性好，便于在生产过程中的实际应用；所述储存腔可以反复使用，达到降低修复成本的目的。
本发明属于锂硫电池制备技术领域，公开了一种基于Co基MOF材料衍生的金属/碳复合材料(Co/C)的隔膜及其制备方法和应用。所述隔膜包括基础隔膜以及负载于所述基础隔膜上的Co/C@石墨烯。该隔膜可以抑制多硫化物的穿梭效应，且一定程度上缓解电极充放电过程中的体积变化，提高电池的电化学性能。本明中的功能性隔膜的涂层轻薄，对电池整体能量密度影响较小；制备工艺简单、可实现大规模生产。对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。
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本发明公开了一种采用复合材料板材的游艇制造方法，包括部件制造方法，部件制造方法包括以下步骤：步骤a：制作吸塑模具；步骤b：将塑料片材加热软化并置于吸塑模具之上，吸塑模具抽真空，使塑料片材与吸塑模具的表面贴合形成制件，待制件冷却定型后，将制件从吸塑模具中取下；步骤c：以制件为基体进行至少一次玻纤加固层加工，玻纤加固层加工包括以下步骤：在制件表面覆盖玻纤树脂；对玻纤树脂进行辊压排出空气；对玻纤树脂进行固化形成玻纤加固层。制造玻璃钢游艇时，无需涂覆脱模剂和胶衣，也无需敷设表面毡，减少生产流程，提高生产效率；即使批量生产，也无需制造多个吸塑模具，吸塑模具无需来回移动，不易损坏，模具成本较低。
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本发明涉及一种复合材料3D手机背板的气体加压成型方法，包括如下步骤：（1）模具制造；（2）加热，对加热件通电，加热复合板材，并保温一段时间；（3）保温结束后，盖合上模腔和下模腔，复合板材与上模腔的底壁贴合形成密闭腔体；（4）加压，在密闭腔体内通入惰性气体加压，并保持压强一段时间；（5）冷却一段时间，复合板材冷却硬化形成手机背板形状；（6）取出成型的手机背板。与传统的真空吸塑成型、模压成型相比，由于不直接通过模具对复合板材的表面进行压合或铸压操作，不会对表面产生压伤、划伤、粘模、刮花、脏污等外观上的缺陷，不会损坏复合板材的镜面外观效果，可提高良品率，降低成本。
本发明属于有机合成应用领域，公开了一种钴/N掺杂纳米片石墨相氮化碳复合材料及其制备方法和应用。本发明采用了一种钴负载在N掺杂纳米片石墨相氮化碳催化剂，该催化剂由含氮有机物和钴盐，通过水热反应和一定温度下焙烧得到。甲苯在该催化剂和N‑羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)协同催化下，在0.6MPa氧气，室温下反应15小时，97.9％的甲苯转化为苯甲酸，苯甲酸的选择性为95.7％，催化剂循环反应5次，未观察到催化剂失活现象。
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本发明公开了一种膨胀型高聚物与钢面板凝结的复合材料的力学测试方法，包括钢面板‑高聚物复合层，所述方法包括以下步骤：钢面板‑高聚物复合层抗弯测试；钢面板‑高聚物复合层抗剪测试；其中，在钢面板‑高聚物复合层抗弯测试得出高聚物层厚度的增加，能提高钢面板‑高聚物复合层模；在钢面板‑高聚物复合层抗剪测试得出钢面板‑高聚物复合层的竖向高度增加，加入到抗剪中去的钢面板‑高聚物复合层的面积增大，整体力学性能变好。本发明优点在于研制了钢面板‑高聚物复合结构层成型模具，通过实验、数值计算和理论分析相结合的方法，综合得出了钢面板‑高聚物复合挡土层的抗折弯性能、抗剪切性能、循环加载疲劳特性，以及结合实例工程研究了复合层结构的挡土性能，中间夹层能够更好的缓解土的冲击力作用。
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本发明涉及一种碳纳米管纤维混杂织物及其制备方法和增强复合材料。制备碳纳米管纤维混杂织物的原料包括碳纳米管纤维束和高性能纤维，碳纳米管纤维束与高性能纤维的体积比为1:1～1:10，碳纳米管纤维束包括多根合并在一起的经由碳纳米管阵列纺丝制备的碳纳米管纤维丝。上述碳纳米管纤维混杂织物具有强度高、抗冲击性能好、耐蠕变性能好且耐湿热老化性能好的优点。
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本发明涉及基于聚酰胺的导热纳米复合材料及其制备方法，按重量百分比计，包括以下组分：聚酰胺66 40-45％；硅酮树脂12-15％；热致性液晶13-20％；纳米级埃洛石粉末20％；乙烯-丙烯非共轭二烯弹性体接枝马来酸酐10-17％；纳米级埃洛石粉末通过如下方法制备：将天然埃洛石中所含褐色部分去除，先进行初步粉碎，热风干燥后第二次粉碎；取粉碎后的埃洛石粉末、蒸馏水及粉状六偏磷酸钠配制成混合液；在常温下搅拌后再静置50～66小时；取静置分层后的澄清溶液热风干燥至埃洛石成块状；将块状埃洛石粉碎，并过目筛，得到纳米级的纯净埃洛石粉末。
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本发明公开了滚筒洗衣机门密封圈用硅橡胶纳米复合材料及其制备方法。该制备方法是在搅拌硅橡胶的过程中将丙酮加入到硅橡胶中，形成丙酮‑甲基乙烯基硅橡胶乳液；将无机非金属纳米填料加入到分散剂中混合分散，然后加入表面处理剂再次混合，得混合分散液；将所述的混合分散液加入到丙酮‑甲基乙烯基硅橡胶乳液中，高速剪切混合均匀，得到含有无机非金属纳米填料的硅橡胶混合乳液；在所述的硅橡胶混合乳液中加入硫化剂和催化剂，然后注入到热模具中成型，在55‑65℃温度下保温，然后将模具加热到160‑175℃并保温。本发明材料杀菌抑菌效率高、杀菌范围广、作用时间短，并且安全性高，具有自清洁作用，非常适合滚筒洗衣机门密封圈制作。
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本发明公开一种改进型净化空气用阻尼降噪复合材料，包括箱体和位于所述箱体右侧通口朝右的第一容纳腔内的传输装置及位于所述箱体左侧滑接腔内的切割装置，所述第一容纳腔内顶壁固定有安接箱，所述安接箱内有安接腔，所述第一容纳腔前后端壁中可转动的设置有第一转接轴，所述第一转接轴上固定有安装盘以及位于所述安装盘后的第一传动轮，所述安接腔内最右侧配合连接有前后伸长的第二转接轴，所述第二转接轴前侧伸长端与所述安接腔前侧端壁转动配合连接，所述第二转接轴后侧伸长段与固定设置与所述安接腔后侧端壁中的第一电转机动力连接，所述第二转接轴上固定有与所述第一传动轮通过第一传动带连接的第二传动轮。
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本发明公开了一种层数可控MoS2/碳纳米管复合材料的制备方法，包括如下步骤：将碳纳米管用不同浓度的酸改性后，与四硫代钼酸铵超声浸渍，干燥后进行研磨，在惰性气体管式炉中煅烧即得，从而得到不同层数的MoS2生长在碳纳米管外壁上。本发明的制备方法简单，快捷，成本低廉，使得在碳纳米管表面均匀生长多层MoS2，碳纳米管管壁上的MoS2层数可以实现调控，制备方法重现性好，有望可以大规模生产，并且应用于各个领域行业，如在催化、储能、电池、超级电容器等领域大规模应用。
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本发明公开了一种制备彩色木塑复合材料的木粉预处理方法，包括以下步骤：（1）木纤维再生：将木料加工剩余物加工成一定规格的木纤维；（2）木纤维脱色：将步骤（1）中加工后的木纤维放入硅酸钠和碳酸钠混合水溶液浸泡，然后将木纤维滤出，反复清洗，去除纤维中残留的硅酸钠和碳酸钠，直到pH值测试为中性；（3）木纤维干燥：将步骤（2）中清洗后的木纤维进行干燥处理；（4）木纤维活化：将醋酸钠溶液均匀喷洒到步骤（3）中干燥后的木纤维表面；（5）木纤维染色：将步骤（4）中添加了醋酸钠的木纤维添加到不同颜色的染液中浸泡，再干燥。本发明具有能使处理后的木纤维表面自由能增加、与热熔性塑料相容性好、色彩均匀、固色性好等优点。
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本发明提供一种长玻纤增强PP复合材料，特别设置一种相容剂，可有效提高长玻纤与PP的相容性。本发明中，液体聚硫橡胶可与PP反应，引入一部分柔性链段，降低PP模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁腈橡胶作为PP的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧PP，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。
本发明涉及电池材料技术领域，特别是涉及一种锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法；本发明首次将β-环糊精作为络合剂和碳源引入磷酸钒锂体系；本发明可以使原料达到分子级的混合，进而可以在较低的烧结温度和较短的烧结时间内合成出粒径小且分布均匀、电化学性能优异的碳包覆单斜磷酸钒锂材料。
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本发明涉及多螺杆振动力场诱导塑化混炼挤出方法及设备,所述方法是中央主螺杆上叠加一振动力,中央主螺杆在振动力的作用下作轴向脉动,实现主螺杆与副螺杆轴向齿间啮合间隙周期性变化,实现物料在输送过程中受到复杂的剪切作用的同时受到周期性脉动挤压研磨作用而强制塑化混炼;所述设备主要由激振装置、电机、加料装置、多螺杆系、料筒和机头构成,多螺杆系由中央主螺杆及其周边对称布置的副螺杆构成,电机驱动螺杆系,中央主螺杆的动力传递轴穿过驱动电机空心轴,并通过与驱动电机空心轴后端部连接一起转动的直线滚动花键,激振装置安装在中央主螺杆的动力传递轴的端部。本发明整机结构紧凑,能耗低,对物料的适应性强。
本发明公开了一种LED灯具用阻燃光扩散聚碳酸酯树脂复合材料及其制备方法,由如下组分和质量百分数组成:聚碳酸酯树脂75%~90%,溴化聚碳酸酯5%~10%,有机硅阻燃剂2%~5%,光扩散剂0.5%~8%,热稳定剂0.1%~0.5%,光稳定剂0.1%~0.5%,加工助剂0~1%。本发明采用无机和有机光扩散复配,克服单一扩散剂难以达到雾度和透光率平衡的缺点,同时采用环保溴化聚碳酸酯为阻燃剂和有机硅阻燃剂复配使用,达到高效阻燃的情况下对透光率的影响最小的效果,增加了光扩散的聚碳酸酯制得的LED灯罩的应用范围。本发明材料制得的LED灯罩具有高阻燃性和透光率与雾度平衡的优异性能,满足苛刻的环境条件下的使用的安全性。
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本发明提供了一种阻燃聚酰胺复合材料，按重量份计，包括以下组分：短碳链聚酰胺80份；红磷粉5‑30份；复配增韧/耐黄变剂5‑30份；所述的复配增韧/耐黄变剂包括组分A和组分B，其中组分A为马来酸酐接枝聚烯烃或环氧基团接枝聚烯烃，组分B为乙烯/甲基丙烯酸类共聚物锌盐；其中，组分A与组分B的重量比为（0.3‑1）：1。本发明通过添加复配增韧/耐黄变剂，能够同时实现增韧效果与颜色稳定性的提升。
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