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本实用新型公开了一种锂电池注液机用电芯夹具，电芯夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和复位弹性件；夹具固定座设有固定夹块，活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一夹持空间；连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，活动夹块连接于连接轴，复位弹性件的一端作用于连接轴且另一端抵于夹具固定座；手动作用于连接轴使得活动夹块随同连接轴朝向一方向位移，从而，活动夹块远离固定夹块形成供电芯放入的张开式夹持空间；释放连接轴后，在复位弹性件的复位作用力下，连接轴带着活动夹块复位以与固定夹块夹紧电芯。较于现有技术中的夹具而言，其操作更加简易，实用性强，可以提升上料速度和生产效率，保证后续工位的工作可靠进行。
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本实用新型公开了一种用于免点焊弹片式锂电池装配结构，包括电池和底架，所述的底架两侧连接有侧翼板，所述的侧翼板内安装有接触弹片，所述的接触弹片靠两侧所述的侧翼板内侧均设置有2组，所述的底架沿中轴线也平行设置有所述的接触弹片，所述的接触弹片顶端和末端均设置有固定脚，所述的接触弹片沿长度等间距均匀开设有凹槽装配位，所述的电池头尾两端分别安装于相邻两个接触弹片上的凹槽装配位内，通过螺丝穿设于螺孔内使固定底架和固定盖，使其形成方块状盒体，结构稳定牢固，同时采用此结构无需点焊使电池1连接在一起，装配效率大大提高，在凹槽装配位的限位作用下排列更为整齐。
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本实用新型提供了一种锂电池极片裁切上模结构，包括从上到下依次设置的顶板、上模板、中板、上切刀和压料板，压料板上开设有切刀槽，上切刀安装在中板上，压料板的切刀槽内设置有第一除尘通道，第一除尘通道环绕切刀槽设置，压料板内还设置有与第一除尘通道连通的第二除尘通道和第三除尘通道，第二除尘通道和第三除尘通道相互垂直设置，第二除尘通道高于第三除尘通道。本实用新型第二除尘通道和第三除尘通道在外部负压吸尘装置的作用下，开始对第一除尘通道进行抽真空，第一除尘通道可快速清除掉上切刀和压料板侧壁上的粉末灰尘，另外除尘时，风的流向既有竖直流向，又有横向流向，使得除尘的风向更为均匀，提高除尘效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用裁切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有连接板，所述连接板的表面安装有裁切刀，所述工作台的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的侧边固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部设置有铁板，所述铁板与电磁铁吸附连接。本实用新型通过夹持装置的设置，从而使得装置在进行使用的时候，可以有效的对材料进行固定，从而使得在进行裁切的时候，不会因为裁切刀的力的作用，导致材料发生偏移，进而影响对材料的裁切效果，避免了材料在进行使用的时候，因为裁切发生偏移，从而影响材料后续的加工。
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本实用新型涉及涂布机技术领域，且公开了一种锂电池电动涂布阀，包括涂布阀组件，涂布阀组件包括电机外壳、伺服电机、轴承套、转向轴外壳、回流阀体和回流阀体转孔，电机外壳的内部安装有伺服电机，电机外壳的一侧固定连接有轴承套，轴承套的一端固定连接有转向轴外壳，转向轴外壳的顶部固定连接有回流阀体，回流阀体的一侧设有回流阀体转孔，回流阀体杆的一侧设有涂布阀杆；通过设置伺服电机，可以增加涂布阀的速度，实现智能化操作，而且还有利于涂布工艺参数的设定，从而用于提高精度，智能化的操控可以提高操作和控制，便于进行制程的监控，解决了气缸控制的涂布阀削薄调试全凭手感、调试时间长、尺寸不稳定、优率低、使用周期短的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池功能测试机构，包括测试平台，测试平台上设有电池吸附台和FPC定位台，FPC定位台上设有测试孔，测试平台底部设有测试顶针气缸，测试顶针气缸控制顶针从测试孔伸入、并与电池的FPC接触端接触。本实用新型通过对电池FPC的定位装置对电池的FPC板进行定位固定，根据FPC板与测试装置的测试放置位的相对位置，以使FPC板可对应放置到测试放置位上，以备电性连接实现功能测试，结构简单，节省人力降低成本，实用性好。本实用新型还设置了对FPC按压的结构，能够防止测试机构顶升接触FPC时接触不良等弊端。
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本实用新型公开了一种软包锂电注液针升降调节机构，包括升降驱动、由该升降驱动控制升降的注液针安装板,注液针安装板上穿设有多个注液针升降杆，注液针安装板的一侧对应每个注液针升降杆的位置均设有高度调节结构，高度调节结构与注液针升降杆的上端连接。本实用新型采用了方便调节注液针高度的结构，只需要利用调节螺丝既可调节注液针的高度位置，不需要将整个注液针拆卸再重新安装。本实用新型还设置了升降限位机构，利用直线导向组件和限位感应器来限制注液针的升降上限和下限，能够有效的保护注液针和提高注液针的注液位置精度，提高电池的注液效率。
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本实用涉及一种锂离子电池内部气压检测装置,包括气压测量单元;气压测量单元包括一管腔体、一气柱、一液柱,一探头,管腔体具有封闭端和开口端,管腔体的管腔中设置气柱和液柱,气柱位于封闭端和液柱之间,探头密封固定在开口端,探头设有第一通孔,第一通孔与开口端的开口连通。本实用新型通过将气压测量单元的探头从待测电池的注液口插入该待测电池的内部,待管腔体内的液柱在位于封闭端和液柱之间气柱的作用下和电池内部气体的作用下处于平衡状态时,气柱的压强等于电池内部气体的压强,这说明位于封闭端和液柱之间气柱的体积反映电池内部的气压,因此,通过位于封闭端和液柱之间气柱的体积可以直接得到电池内部的气压。
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本实用新型公开了一种锂电池覆膜包装机，由支架组件、放膜组件、切割组件和电池夹持装置构成，包装膜从放膜组件内放出，从支架组件的右侧往左侧滑动，经过切割组件时，切割组件启动，切割组件又是由气缸、垫块，刀片、调节螺栓和环刀构成，气缸的向下运动前首先通过调节螺栓将刀片之间的距离调整至与电池的圆周一样，然后气缸向下运动，推动刀片对包装膜的长度进行切割，同时刀片之间的环刀将包装膜的中间截出环口，然后滑至位于电池夹持装置内的电池进行包装，获得中间带有撕裂口的包装，便于电池使用的效果。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种小型号软包装锂离子电池的卷芯结构，它包括电芯、正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔离膜，所述电芯的外侧分别缠绕正极片和负极片，所述正极片和负极片通过隔离膜隔开，所述负极片连接有负极耳，所述的正极片连接有正极耳，所述正极片、负极片和隔离膜卷绕后构成卷芯；本实用新型将正极耳和负极耳设置在卷芯的最后一折，可增加正极耳和负极耳之间的宽度，相比将其设置在卷芯的第一折，正极耳和负极耳之间的宽度较小，容易使得极耳胶重叠，进而产生不良反应，本实用新型能够解决电芯宽度12mm以下的小型号尺寸电芯的设计和生产的实现问题，避免了极耳胶的重叠不良。
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本实用新型公开了一种固态锂硫电池制备用原料除杂装置。本实用新型包括除杂装置主体，所述除杂装置主体顶部设有电动机，所述转动柱外侧壁固定连接端面齿轮，所述除杂装置主体内侧壁转动连接有螺旋转动柱，所述螺旋转动柱外侧壁开设螺旋槽，所述螺旋槽内设有滑动的滑动柱，且滑动柱顶部固定连接有挤压推动板，所述螺旋转动柱外侧壁固定连接有转动齿轮，所述转动柱底部固定连接有转动锟，本实用新型采用在除杂装置主体内设置风扇，风扇的吹力向下，使得吸力通过过滤网吸取原料上的灰尘，同时过滤网的设置使得杂质通过过滤网掉落，当原料受到挤压移动时，在出料口处受到毛刷的清扫，进一步清扫原料上的灰尘。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池的正负极组合装置，包括机架，机架上安装有输送道，输送装置沿输送道输送负极盖，输送道上设有阻挡块。输送道的一侧设有第一推出机构，输送道的另一侧设有推送道、第二推出机构和第三推出机构。第一推出机构、第二推出机构和第三推出机构相互配合即可将加入了正极壳的负极盖推回输送道，以便于进行下一工序的加工。本实用新型正负极组合装置，工作过程中只需人工向振动输料盘加入正极壳即可连续自动加工，自动化水平高，工人劳动强度小，降低了人工成本，为企业提升了效益。
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本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种适用于锂电池充电宝的防护壳表面印刷装置，所述底座的内部设置有一个传送带，所述底座的一侧固定连接有一个支撑架，所述支撑架的内部设置有两个印刷组件，所述底座的一侧固定连接有一个散热支架。本实用新型的优点在于：在散热支架的内部设置的有两个风扇，所以在防护壳被传送到散热支架下方时，会被风扇吹干，在后续收集和装盒等操作的时候就不会出现字体模糊的情况了，限位框可以将防护壳卡在限位框的内部，因为限位框的内部设置的有限位块，而且限位框和限位块的材质都是橡胶，具有增大摩擦力的作用，可以将防护壳稳定的卡在限位框的内部，这样在进行印刷的时候就不会出现偏移的情况了。
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本实用新型提供了一种圆筒形锂电池封口装置，属于电池加工技术领域。包括电池壳体、密封结构。其特征是：所述密封结构包括顶盖、密封胶圈和顶盖圈三个独立部件，顶盖嵌套于密封胶圈中，嵌插入顶盖圈中心孔，顶盖圈外表面涂有液体密封胶，从电池壳体敞口端插入，采用激光焊连接电池壳体，进一步加强了密封效果，防止电池液泄露，保证电池接口的完全密封，提高了电池的安全性和使用寿命，本实用新型制造简单，装配方便，安全可靠，适用于大规模生产。
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本实用新型提供一种锂电极片激光切除废料装置和激光切割装置，包括：绕设有极片的进料辊和出料辊；垂直于极片平面且位于所述极片设置有所述进料辊和所述出料辊的一侧的对侧的激光头；设置在所述极片平面面向所述激光头的一侧的，平行于所述极片平面的，且面向所述极片的一面自所述进料辊向所述出料辊方向移动的，上端位于所述出料辊靠近所述激光头的一侧的正前方的，吸附废料的真空吸附皮带；设置在所述真空吸附皮带下端的抽吸废料的负压收集废料组件；其中，所述极片平面为平行于所述进料辊和所述出料辊之间的极片的平面。本实用新型可提高抽走和收集废料的效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池粉体材料的搅拌装置，包括：料仓的上部设有进料口，料仓的内腔底部为平底面，料仓底部的偏心位置上设有可控开闭的出料口；搅拌组件包括桨轴、搅拌条和呈长条板状的桨叶；驱动机构位于料仓的底部外侧；搅拌组件在料仓的底部进行搅拌，能避免物料在料仓底部堆积，出料时在搅拌组件的推动下出料，避免出料口堵塞；搅拌条和搅拌叶的配合，提高物料搅拌的均匀性。
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本实用新型公开一种大容量动力锂电池及其封口板,包括有一与电池的电极端子密封绝缘连接的金属基板,该金属基板上设置有一贯穿孔,在所述金属基板的内表面和外表面上围绕所述贯穿孔分别设置有内台阶和外台阶,至少在所述内台阶的表面分布有若干第一盲孔。本实用新型可显著提高密封胶的压缩量,具有良好的密封性能。
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本实用新型涉及锂电池隔膜复合机的辊压装置。辊压装置安装在复合机的辊压机架上,所述辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊,其中,过渡辊,将隔膜导入,并改变隔膜导入角度,将隔膜送入弧形辊;弧形辊,将隔膜平展,上设有调节手轮,以改变隔膜穿过弧形轮的弧度;过渡牵引辊,由两个辊轮组成,上设有磁粉离合器,以控制隔膜的辊压张力;主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合,辊压装置有多组,辊压装置采用类平行结构进行安装,并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。采用这种结构辊压结构,可实现三层、四层或者更多层的电池隔膜进行复合,并通过弧形辊和过渡牵引辊相互配合,使复合后表面能够平整。
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本实用新型涉及自动化装备领域,公开了一种实现自动入片的圆柱形锂电池自动卷绕机。其包括卷绕装置,在卷绕装置侧设置有极片放卷装置,极片放卷装置包括:极片料卷、极片自动入料装置;极片料卷可旋转以自动放卷极片;极片自动入料装置包括测长轮、滑台、切刀;测长轮、电动滑台、切刀设置在极片放卷装置与卷绕装置之间;极片经过测长轮,测长轮用于记录极片的放卷长度;滑台可朝卷绕装置作往返运动,在滑台上固定有极片夹子,极片夹子可夹紧或松开从本极片夹子中间经过的极片,当滑台移动到前端时,可将夹子上的极片送至卷绕装置上;极片切刀设置在极片的入料处,极片切刀可前进或后退,在极片切刀伸到前端时,极片切刀可切断极片。?
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本实用新型涉及一种卷绕锂离子电池。其包括：卷芯，卷芯由层叠的正极片、负极片以及隔膜由内而外卷绕而成；所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间，固定在所述正极片上的正极耳为至少两个，所有所述正极耳伸出在所述卷芯的第一端部外，伸出在所述第一端部的至少两正极耳相互分立；所有所述正极耳均与固定在所述第一端部的正极柱固定连接；固定在所述负极片上的负极耳为至少两个，所有所述负极耳伸出在所述卷芯的第二端部外，伸出在所述第二端部的至少两负极耳相互分立，所有所述负极耳均与固定在所述第二端部的负极柱固定连接。应用该技术方案有利于提高电池的散热性，从而提高安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池保护电路，包括用于当电池的输出电压降低时，切断电池与负载的联系的欠压保护模块，该模块的输入端与电池连接，输出端与负载连接；用于当电池充电电压升高时，切断电池与负载的联系的过压保护模块，该模块输入端与负载连接，输出端与电池连接；用于当电池充电电流增大时，切断电池与负载的联系的过充电电流保护模块，该模块输入端与负载连接，输出端与电池连接；用于当电池放电电流增大时，切断电池与负载的联系的过放电电流保护模块，该模块输入端与电池连接，输出端与负载连接。当充电电流或电压增大，以及输出电流过大或输出电压过小时，切断电池与负载的联系，使电池不再充放电，提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种具有安全挂扣的便携式锂电池壳。它包括有截面呈矩形且两端开口的金属框、金属面盖、金属底盖，金属面盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框一端开口上，在金属面盖和金属框一端开口之间夹设密封有面盖密封圈；金属底盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框另一端开口上，在金属底盖和金属框另一端开口之间夹设密封有底盖密封圈，所述金属底盖上设有金属连接片、提手、钢丝绳和安全挂扣，金属连接片套接提手的转轴部分后通过螺钉紧固连接在所述金属底盖上，在所述提手上固定连接有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定连接在安全挂钩上。这样方便了高空作业人员的操作和提高了安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池压盖机,包括机架和设在机架上的工作台,在工作台上依序设有将电池顶盖组件输送至压盖工位的电池顶盖组件送料机构、将电池钢壳组件输送至压盖工位的电池钢壳组件送料机构和将电池顶盖组件装配压入电池钢壳组件中的压盖机构,上述机构与主控电路连接。本实用新型结构设计合理,实现了电池顶盖组件和电池钢壳组件的自动送料和压盖,压盖位置准确、生产效率高,安全系数高,大大节约了劳动力和生产成本,适合进行大批量电池顶盖组件和电池钢壳组件装配的需要,提高企业的市场竞争力。另外,电池顶盖组件在送料过程中进行自动校正和电池钢壳组件在送料过程中进行自动检测,提高了产品质量,减少了废品率。
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本实用新型涉及电池制造技术领域,具体涉及一种检测圆柱型电池电气性能的设备。一种圆柱型软包装锂离子电池检测仪,包括机台,机台面上设有放置电池的定位槽,定位槽两端布置有与驱动装置连接的测试柱,所述测试柱通过设置在机台一侧的输出端与电压电阻测试仪连通。所述的驱动装置可以是手柄,也可以是气缸机构或伺服电机驱动机构,气缸机构或伺服电机驱动机构与主控台连接并有主控台控制工作。本实用新型可实现自动或半自动方式测试圆柱型电池的电气性能,解决了圆柱形电池由于其外形导致电压、内阻检测难的问题,从而提升检测效率,降低制造成本。
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本实用新型公开了软包锂电池注液机的真空注液机构，包括上固定板、中间固定板、下固定板和两立柱，所述上固定板的顶部中间竖直设有注液气缸，所述中间固定板上设有气缸固定座，在气缸固定座上设有泄真空气缸，泄真空气缸的输出设有堵头，所述中间固定板的底面设有注液针座，注液针座的顶部通过堵头与泄真空气缸连接，所述注液针座的前侧往内倾斜设有斜面，在该斜面上设有用于与注液泵连接的真空单向阀，所述注液针座的底部连接有注液针。本实用新型真空注液机构的结构简单，注液精度高，采用真空结构，在真空状态下实现注液的机构，提高了电芯的生产效率，大大缩短了静置需要的时间，而且制造成本低，注液针拆卸方便，易于清洗和维修。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封头机构，包括封头、发热座、弹簧、导轨、楔形块、气缸、封压座、转轴、摇臂、摇臂安装座和滑动轴承，楔形块安装于封压座下方，并可由设于封压座上的气缸驱动上下移动，导轨安装在楔形块的前后两侧，封头和发热座均为两个，两个发热座分别可相对活动的安装于导轨的左右两端，弹簧设置在两个封头之间，两个封头分别安装于对应的发热座的内侧面；摇臂通过转轴安装在摇臂安装座上，摇臂的两端设有滑动轴承，摇臂上端的滑动轴承与楔形块的侧面滚动连接，下端的滑动轴承与发热座的侧面滚动连接；本实用新型设计合理，结构简单，封头机构设计巧妙，对电池封印时很容易对准电池气袋中心，从而封印平行度也完全可保证。
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一种锂电池制造设备及其辅助入片卷绕装置，包括中心入片单元及分别位于该中心入片单元两侧的负极入片单元与正极入片单元；该中心入片单元包括中心固定座；该负极入片单元包括负极固定座；该正极入片单元包括正极固定座，其后端固定在墙板上；其中，该中心固定座的前端与该负极固定座的前端通过第一连接板固定结合到一起；该中心固定座的后端与该负极固定座的后端通过第二连接板固定结合到一起；该中心固定座的前端与该正极固定座的前端通过第三连接板固定结合到一起。本实用新型有利于运行稳定，从而提高加工质量。
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