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本发明涉及一种锂电池及其电池壳体，电池壳体包括同心设置的内壳及外壳、两个盖板及两个电极组件。内壳收容于外壳内，两个盖板分别与外壳两端开口的边缘密封连接，以密封外壳两端的开口，且内壳夹持于两个盖板之间。锂电池的电芯为环状结构并套设于内壳上，而锂电池工作时，中空的电芯内部的发热量将显著较少。而且，内壳与电芯的内部接触，故还可起到导热作用。因此，电芯工作时产生的热量还可通过内壳快速传导至两端的盖板上并进一步散发。上述锂电池一方面能降低电芯内部的发热量，另一方面还能加快电芯内部的热量散发。可见，上述锂电池及其电池壳体的散热性得到有效地改善。
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本发明公开了一种由废旧动力电池定向循环制备镍钴锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：将废旧电池的正极片粉碎筛分，将筛下物溶于酸液中，过滤，得到滤液；向滤液中加入镍盐、钴盐、锰盐和氨水；插入基底，85-90℃下静置1h，调整基底间距，再静置12-14h；取出基底，水中超声振荡后，得到悬浊液；过滤，干燥，得到镍钴锰氢氧化物粉末；向取出基底的余液中加入碳酸钠，搅拌，过滤，干燥，得到碳酸锂粉末；往镍钴锰氢氧化物粉末中加入碳酸锂，煅烧后得到镍钴锰酸锂。本发明合成镍钴锰酸锂的步骤中，所用基底的间距小，镍、钴、锰离子的扩散速度慢，因此，晶核在基底上成核较小，分布均匀，使晶体生长不易团聚，尺寸精细。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了配体包覆的掺杂型磷酸铁锂及其制备方法和应用，该配体包覆的掺杂型磷酸铁锂的通式为LiFePO4@Mn‑T‑C/N；T为锌、镍、铜、铁、钴、锆、铝、镓、铬中的至少一种。本发明的配体包覆的掺杂型磷酸铁锂中掺杂型是由复合负载型微碳球导体进行掺杂，复合负载型微碳球导体的粒径达到80‑150nm级别，因此可以承受更大强度的应力，降低破裂的概率，复合负载型微碳球导体掺杂后的球形磷酸铁锂，材料结构完整性更容易控制。
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本实用新型公开了一种散热性能强的盒装锂电池，包括电池盒、第一螺栓、锂电池、电极片和第二螺栓，所述电池盒顶部贴合设置有盒盖，且盒盖表面贯穿镶嵌有正极触点与负极触点，所述第一螺栓贯穿盒盖与电池盒外侧螺纹连接，所述电池盒内部悬空设置有多个锂电池，该散热性能强的盒装锂电池，设置有导热板与密封垫，多个锂电池构成的串联电池组放置在电池盒内部后，在该电池盒内填充变压油，随后转动第一螺栓，使盒盖封闭安装在该电池盒上，密封垫填补盒盖与电池盒之间的间隙，使该电池盒完全封闭，随后锂电池运行时产生的废热经过变压油传递至导热板，随后废热通过导热板传递至该盒装锂电池外部，提高了该盒装锂电池的散热效率，使用起来更加实用。
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本实用新型提供了一种用于HEV车型的风冷锂电池模组，若干个方形单体锂电池依次叠放在一起，相邻两个方形单体锂电池之间通过固定支架隔离开，方形单体锂电池部分配套安装在固定支架的电池安装区内且方形单体锂电池紧贴固定支架的隔板，若干个相叠放在一起的方形单体锂电池的两外侧端面上分别设置有第一端板，第一端板的朝外一面上设置有第二端板，第二端板将第一端板及若干个方形单体锂电池相挤压在一起，上盖的两侧配套卡装在固定支架的凸起块上且上盖的两端分别卡罩住第一端板，两块侧板分别安装在若干个相叠放在一起的方形单体锂电池的两侧面上且侧板的两端固定在第二端板上。本实用新型结构简单，制作简单，散热较均衡。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，涉及正极材料合成技术领域。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，包括如下步骤：(1)将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合，通入烯烃；(2)反应完成后干燥、煅烧，得到包覆二氧化锰的镍钴锰酸锂正极材料；其中，烯烃中碳原子数≤10，烯烃中碳碳双键数＝1。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，通过将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合，通入烯烃的方式，实现对表面缺陷的定向包覆，不需要生成过厚的包覆层，即可很好的防止电解液通过表面缺陷与正极材料产生副反应。
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本发明涉及无机盐化工领域，公开了一种电池级碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1.对盐湖卤水进行提纯处理得到氯化锂溶液；具体包括：加入碳酸盐及其碳酸氢盐溶液除钙镁离子，加入无机酸除硼，以及低温除去硫酸根离子；S2.向氯化锂溶液中加入纯碱溶液制备碳酸锂；其中，纯碱溶液过量5‑20％；S3.将反应后混合液进行过滤，洗涤处理后得到滤饼；S4.将滤饼进行烘干处理后得到电池级碳酸锂产品。本发明中加入的络合剂和添加剂能有效除去卤水中残留的微量钙镁离子，降低了碳酸锂产品中钙镁离子的含量。本发明在低温下除去硫酸钠晶体，降低了产品中钠离子的含量。本发明制备的碳酸锂产品纯度高，杂质含量低。
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本发明公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料，属于新能源领域。本发明取20~40份正极活性物质、12~20份导电剂、8~15份粘合剂、10~20份稀释剂、6~12份分散剂、5~10份导电增强剂、15~30份料液；取正极活性物质、导电剂、粘合剂于反应釜混合，以120~150℃烘烤3~5h，加入导电增强剂、稀释剂、分散剂混合，以700~900r/min搅拌40~60min，静置1~2h，升温至160~180℃，以2000~2300r/min高速分散3~6h，即得锂离子电池正极浆料。本发明解决了目前锂离子电池正极浆料分散性和稳定性差的问题。
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本发明公开了一种高性能动力电池镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明所述镍钴锰酸锂正极材料的制备方法结合融溶混合法、喷雾干燥法、溶胶凝胶法以及高温固相法，将前驱体各组分结合均匀，制得产品粒径均一且电化学性能优异，循环稳定性高；所述方法操作步骤简单，原料成本低，耗时短，生产效率高，可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述方法制备的镍钴锰酸锂正极材料，该材料充放电比容量高，热稳定性及循环稳定性高。
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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的磨碎装置，包括顶板，所述顶板的底端固定连接侧板，顶板上设有进料斗，顶板的下方设有碾碎装置，碾碎装置的下方设有缓冲板，所述缓冲板的下方设有下料板，所述下料板的下方设有磨碎装置，所述磨碎装置的下方设有输送装置，所述输送装置的下方设有接料装置，所述侧板的一侧设有提升装置，所述顶板的顶端固定设有驱动电机，本发明通过设置碾压装置能够对锂离子负极材料进行初步碾碎，通过设置磨碎装置能够对锂离子负极材料进行进一步的磨碎处理，且能够按照磨碎后的颗粒大小进行分类输送，还能够将下料板上多余的材料及大颗粒材料进行重新输送碾压，对锂离子负极材料的处理效果好。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种含镍富锂锰基正极材料及其制备方法，具体是：将镍源、锰源、掺杂元素源、络合剂、强氧化剂、沉淀剂用溶剂配制成溶液；镍源、锰源和掺杂元素源溶液混合，搅拌条件下加入络合剂，得到络合物沉淀；搅拌条件下将强氧化剂溶液和沉淀剂溶液加入络合物沉淀，并用氨水控制体系的pH值，直至沉淀完全，得到中间体沉淀；将中间体沉淀进行过滤、洗涤和干燥，然后与锂源混合，经煅烧后得到含镍富锂锰基正极材料。本发明还公开了用该正极材料制成的正极和电池。本发明方法使正极材料颗粒内部及表面的镍元素都被充分氧化，从而提高正极材料的均匀性和稳定性，进而提高电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂材料，主要由以下原料反应制得：钴源、锂源、添加剂、包覆剂A和包覆剂B；所述包覆剂A为Al、Ti、Co、Mg、Sn的纳米级氧化物、纳米级氢氧化物或盐中的至少一种；所述包覆剂B为硼酸、四硼酸锂、氧化硼、磷酸硼、二硼化钛或偏硼酸钛中的至少一种；所述锂源和钴源的质量比为(1.03‑1.07)：1.00。本发明制备所得的高电压钴酸锂材料具有高容量和优异循环性能，可用于制备锂电池正极材料。
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本发明公开了干锂电通用电池组，包括：左外壳及右外壳，左外壳、右外壳之间设有3D托盘，所述托盘顶端设有锁紧扭簧，且通过所述锁紧扭簧与磁铁座连接，所述磁铁座表面设有若干磁铁，所述磁铁座上方设有3D夹紧组，且通过所述3D夹紧组固定于所述磁铁座表面，所述所述3D夹紧组表面设有导电圈，所述导电圈表面连接3D重锤，所述3D重锤顶端凸起连接3D摆体。本发明锂电池的电压跟干电池的电压相符，外接电源能先通电到锂电池，再由锂电池供电给机器，达到水平仪能工作的同时也能充电。在没有锂电池的情况下，用户也能用电池盒，由4节干电池供电给机器。由于供电方式变得多样化，通用性增强。可根据自身市场选配锂电，干电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，包括窑体、辊棒、燃气加热装置和电加热装置；窑体包括从入口端至出口端依次连接的升温段和保温段，燃气加热装置安装于升温段，电加热装置安装于保温段；燃气加热装置包括多个燃烧器，且多个燃烧器交错安装于辊棒的上方和下方；电加热装置包括多个电热器，且多个电热器并列安装于辊棒的上方和下方；电热器包括保护管和发热丝，发热丝设置于保护管的内部。本方案提出的一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，有利于降低锂离子电池材料的生产成本，结构简单合理。
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本实用新型公开了一种锂电钻齿轮箱用润滑结构，包括：锂电钻本体，其前端外侧设置有力扭盖，且力扭盖的前侧端安装有夹头组件；齿轮箱本体，其安装于锂电钻本体的内侧端，且齿轮箱本体的后端外侧设置有固定组件，所述齿轮箱本体的上端内侧设置有储液箱，且储液箱的上端内部安装有密封塞；连接管道，其安装于储液箱的下端左侧，且连接管道的下端右侧安装有安装板；收集板，其安装于齿轮箱本体的内侧下端，且收集板的内侧端设置有第二吸收棉。该锂电钻齿轮箱用润滑结构，对齿轮组件具有较好的润滑作用，避免其出现过度磨损的现象，同时对溢出的润滑剂具有回收再利用的功能，从而可避免造成资源浪费的现象。
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本实用新型公开了一种带除尘装置的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构的一侧设置有A面涂布机构，所述放卷机构和A面涂布机构之间设置有A面除尘机构和B面除尘机构，所述A面涂布机构的一侧设置有A面干燥机构，A面干燥机构的一侧设置有B面涂布机构，B面涂布机构的一侧设置有B面干燥机构；所述A面除尘机构和B面除尘机构均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成，所述毛刷辊由电机驱动，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该带除尘装置的锂电池极片底涂机解决了传统的锂电池极片底涂机是采用人手操作的方式来对基材进行除尘而导致其具有生产效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和设备的工作速度低等问题。
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本实用新型涉及锂电池运输技术领域，具体为一种用于锂电池运输装置，包括运输箱主体，所述运输箱主体的两侧外表面下端均焊接有轮安装板，所述轮安装板的上表面焊接有上抬杆，所述轮安装板的下表面安装有移动轮，所述运输箱主体的前后外表面均安装有支撑构件，所述运输箱主体的内部开设有存储箱，所述存储箱的内部滑动安装有锂电池防护箱，所述锂电池防护箱的内部放置有锂电池，所述运输箱主体的两侧外表面均开设有推把回收槽，所述推把回收槽的内部转动安装有推把。本实用新型设置有可收回的推把，设置有便于搬运的上抬杆，设置有多个锂电池隔腔，设置有锂电池防护箱，设置有可收缩的支撑结构。
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本实用新型提供一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，其包括：窑炉主体；输送辊道，其用于输送碳酸锂材料砖坯；所述输送辊道包括多根平行排列的辊棒，辊棒由高铝材料制成；输气管道，其设置在所述窑炉主体内，用于输送燃料；烧嘴组件，其与所述输气管道连接，所述烧嘴组件包括多个短焰烧嘴和多个长焰烧嘴，多个短焰烧嘴和长焰烧嘴分散在所述窑炉主体内。本实用新型的辊道窑装置采用耐高温、耐腐蚀的高铝材料制成的辊棒传送碳酸锂砖坯并烧成碳酸锂材料，能够有效避免碳酸锂材料出现粘结情况，窑具维护成本低。并且采用小流量多烧嘴长短焰布置，保证窑体内温度分布均匀，碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。
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本发明提供一种珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料其制备方法，涉及锂电池负极材料技术领域。本发明珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料包括以下原料：镍盐、蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑、膨胀剂、去离子水。本发明通过添加蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑，制备了珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料，该负极材料在电池循环期间锂离子的反复嵌入与脱出过程中不易出现“粉化“和”团聚”现象，提高了氧化锡的电化学性能，循环稳定性好，从而促进该负极材料在锂离子电池中的广泛应用。
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本发明公开了一种锂离子电池塑封包装装置，包括底座、支撑主杆、旋转组件、电池底槽和边槽，所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆，所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板，所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套，所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板中心处开设有螺纹孔，该锂离子电池塑封包装装置，使用简单，采用人工摇动方式，将塑膜裹紧在锂离子表面，操作方便，机器占地面积小，节约资源，通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定，可以适用于各种大小的锂离子电池固定，有利于锂离子电池包装，同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池，使用面更广。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池搬运装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括推车；推车包括底座；底座表面线性阵列且对称均开有活动槽；底座底部且位于相对开设的两个活动槽中部均设有滑动架；底座底部线性阵列均设有夹持架；夹持架包括螺纹杆；螺纹杆周侧面转动连接有与滑动架滑动连接的滑动块；滑动块两侧且位于螺纹杆周侧面均螺纹连接有连接块；连接块顶部固定连接有夹持块。本实用新型通过底座、滑动架、侧板、螺纹杆、滑动块、连接块和夹持块之间的相互配合，设置的多个夹持架可以分别对多个汽车锂电池进行夹持固定，有效防止了搬运过程中汽车锂电池之间发生碰撞，或偏移导致掉落，减少了安全隐患，提高了工作效率。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎，得到电池解体后的物料；将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离，得到固体A和液体A；将所述固体A和试剂B混合后固液分离，得到固体B和液体B；将固体B过筛，得固体C；将固体C与试剂C混合后固液分离，得到固体D和液体C；使液体C中磷酸铁的溶解度降低，析出固体，固液分离取液体，得液体D；将液体D与试剂E混合后固液分离取固体，即得锂盐。本发明工艺简单，制备条件可控性强，能耗成本低，所得产品价值高，具有较大的经济效益，是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
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本发明公开了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，膜长调节机构包括电机，电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，本发明涉及锂电池生产技术领域。该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，解决了现有技术的锂电池极和睛底涂机当图案偏差范围较大时，定位进给机构便无法将涂有图案的基材调整到合适的位置及无法能将涂布精度控制在正负0.5mm的问题，使之无法能保证套色的精度。
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本实用新型公开了一种锂电池烘烤生产线，包括烘烤装置，其具有多个烘烤炉，每个烘烤炉均具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的送入口和取出口，送入口和所述取出口相对设置；送入装置，其在所述烘烤装置的前侧运动，用于根据送入指令将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔；取出装置，其在所述烘烤装置的后侧运动，用于根据取出指令将具有已处理锂电池的工装经所述取出口取离所述容纳腔。通过所述送入装置将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔内烘烤，再通过所述取出装置经所述取出口取出，提高生产效率，而且所述送入装置和所述取出装置分设在所述烘烤装置的前、后两侧，避免所述送入装置和所述取出装置发生干涉。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，包括充电器本体和充电线，充电线的一端电性连接有插头，充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头，充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口，充电线上还安设有适配器，充电器本体的表面安设有锂电池充电接口，充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口，两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器，便于实际充电使用的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种结构稳定的锂电池安装盒，包括锂电池安装盒本体，所述锂电池安装盒本体的顶端套接有封盖，且封盖的底端中心位置处固定连接有卡环，所述卡环插设在锂电池安装盒本体的顶端表面，所述锂电池安装盒本体的内壁两侧固定安装有缓冲机构。本实用新型设置有缓冲机构和调节机构，在使用时，锂电池对抵触板进行挤压，抵触板受力向外运动，抵触板在运动中推动内杆在外杆的内壁运动，从而将第二弹簧压缩变形，第三弹簧与第二弹簧的弹力相互配合，从而对锂电池固定，从而避免在移动箱体或者箱体发生晃动，内部的锂电池会随箱体一同晃动，与箱体内壁反复碰撞的事情发生。
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本发明涉及一种制备镍钴锰酸锂的方法，采用溶胶-凝胶法和多孔氧化铝模板法相结合的方法制备出粒径均匀、形貌结构一致、性能稳定优良的镍钴锰酸锂材料。其步骤为将铝箔磨砂、浸泡、清洗以及在氮气的氛围下，加热处理后，对其进行电化学抛光处理；将抛光后的铝箔作为阳极，采用两次阳极氧化法制备多孔氧化铝模板；配置含有一定比例的镍源、钴源、锰源、锂源的溶胶，并将多孔氧化铝模板浸泡于溶胶中，取出，在一定条件下，烧结多次；最后，将负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝浸入碱性溶液中，过滤，清洗，蒸发结晶，球磨筛分，得到镍钴锰酸锂产品。该法操作简单易行，可有效控制晶体的形貌结构和尺寸，为高性能的镍钴锰酸锂材料的制备提供了新的途径。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的废气灰尘收集系统，包括：焚烧装置，包括燃烧室与回收设备，所述燃烧室的入料口连接锂电池回转窑出料口，燃烧室的出料口连接所述回收设备，所述燃烧室设置有入气口与出气口，所述燃烧室的入气口连接所述锂电池回转窑的出气口；烟气处理装置，包括燃尽室与尾气处理设备，所述燃尽室的入气口连接所述燃烧室的出气口，所述燃尽室的出气口连接所述尾气处理设备，所述尾气处理设备接口并处理尾气；灰尘收集装置，所述灰尘收集装置设置于所述尾气处理设备的出口。本发明净化锂电池回转窑生产过程中产生的废气及收集生产过程的灰尘，防止废气直接排出污染环境，符合环保要求。
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