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本发明涉及废旧电池回收处理技术领域，公开了一种分离废旧动力锂电池正负极片表面附着物的自动化装置，包括机架，机架的顶部设置有进料输送带装置，进料输送带装置设置有多个等距排列的电池极片放置槽组件，进料输送带装置的上方设置有打磨装置，支架上固定设置有磨具进给装置，打磨装置的后方侧设置有吸尘装置，支架上固定设置有出料输送带装置，进料输送带装置的出料端设置有导向槽，出料输送带装置的出料端一侧设置有剔料装置，出料输送带装置的出料端另一侧设置有机械手装置。本发明实现了待分离电极片的连续投料和电池极片表面附着物的连续磨除分离、分离物的负压吸附收集、分离加工后的电池极片的连续出料及自动翻面和上料。
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一种用于低温环境可预热的锂电池组，包括固定箱，固定箱内腔设有限位机构，固定箱底部设有预热机构，固定箱内部开设有固定腔，固定腔内部安装有第二温度传感器，固定箱在预热机构四角均设有安装机构，预热机构包括加热板，加热板顶部固定连接有加热管道，本发明通过使用加热板电性连接电池板，便于加热管道加热固定腔内部的油液，可以对电池板进行油浴加热，使得加热更加均匀，同时通过打开循环口，使得油液进入到散热管中，增加装置的散热面积，便于循环散热；通过第一弹簧挤压限位板，便于电池板的固定，减少电池板的震动，同时使用防刺金属板，防止损伤电池板；通过使用第二弹簧挤压卡块移动，便于对固定箱进行初步固定。
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本发明公开了一种锂离子动力电池电芯配组方法，包括以下步骤：对电芯进行充放电，获取充放电极化电压，并计算出极化电阻比值；依据电芯的极化电阻比值r对电芯进行分级；对分级后的电芯剔除电芯的保有量、交流内阻、自放电参数的异常点；将同一级的电芯通过串并联自动成组；本发明考虑了电芯实际充放电过程中的极化阻抗并加入到配组，相较于以容量进行分组的方法，显著提高了电芯包整体容量发挥，使其从原来的85％～92％的容量转换率提高到93％～95％，且降低了模组产热、减少内耗。操作简单易行。
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本发明公开了一种改性陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池，其制备方法包括以下步骤：将陶瓷粉体、分散剂、增稠剂、粘结剂、润湿剂和去离子水混合后，分散均匀得到陶瓷浆料；将所述陶瓷浆料涂覆于聚烯烃隔膜的表面得到半成品隔膜；将偶联剂溶液通过喷涂方式涂覆于所述半成品隔膜的表面，制得改性陶瓷隔膜。该改性陶瓷隔膜具有低水分的特点，且处理过程简单，便于生产实现，对现有陶瓷隔膜的性能影响小。
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本发明涉及一种锂电池专用稳压装置,包括壳体，壳体内部左侧设有电源输入口，电源输入口包括一号端口、二号端口和三号端口，一号端口、二号端口和三号端口并排等距，一号端口和二号端口连接变压器，三号端口连接电压比较器，电压比较器连接采样电阻，采样电阻连接分流器，分流器通过单片机连接变压器右侧电路，变压器连接电压测量仪，电压测量仪连接线性稳压器，线性稳压器连接差分放大电路，差分放大电路连接电源输出口，壳体外部设有固定架，固定架连接线缆。本发明通过支架固定，提高稳定性和防滑性，延长使用寿命，提高电压测量准确度，功耗低、可靠性强，工作效率高，电压稳定、安全度高，抗干扰能力强。
本发明公开了一种二氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，所述制备方法包括：将大鳞片石墨、浓硫酸和高锰酸钾按照质量比为5:10‑15:0.1‑0.2的比例混合，得到膨胀石墨；将氯化锡、膨胀石墨、有机溶剂和水混合，超声处理后得到前驱体溶液；将前驱体溶液进行微波高压水热反应，离心、过滤、水洗和干燥后得到固体粉末；将固体粉末分别进行第一次热处理和第二次热处理后得到二氧化锡/石墨烯复合材料；该二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法简单可控，易于操作，制得的二氧化锡/石墨烯复合材料具备优良的电化学性能。
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一种可以节能的锂电池真空检测头，主要由真空检测管、检测管、密封圈组成，其特征在于：所述真空检测管与所述检测管之间通过波纹管连接，所述检测管前端安装有密封球。所述波纹管内设置有内拉杆支架，所述内拉杆支架与所述密封球通过内拉杆连接为一个整体，所述波纹管外设置外拉杆支架，所述外拉杆支架通过外拉杆与设置在所述检测管外的滑环连接为一个整体。所述波纹管上端通过紧固卡箍与所述真空检测管连接，下端通过紧固卡箍与所述检测管连接。所述密封球被弹簧压紧在所述检测管的开口，将检测管的开口密封，所述弹簧支撑在弹簧支撑座上，所述弹簧支撑座设置在所述检测管的内壁上。
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本发明公开一种锂电池前端氧化物的合成反应装置，包括固定底座和反应桶，所述反应桶固定安装在固定底座的上部，所述固定底座的上端外表面固定安装有箱体外壳，且固定底座的上端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有对接卡盘，所述反应桶和固定底座之间通过对接卡盘固定连接，所述反应桶的内部中间位置活动安装有第一转杆，且第一转杆的两侧外表面均固定安装有混料框，所述混料框的内侧中间位置活动安装有第二转杆，所述第二转杆的两侧外表面均固定安装有若干组搅拌杆，所述第一转杆的侧边外表面靠近混料框的下部固定套接有第一齿盘；能够使得该合成反应装置具有辅助混合结构，提升其使用效果，同时令其具有辅助对接结构，提升其密封性。
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本发明公开了一种动力锂电池冷却模组，包括存水箱，所述存水箱通过进水管连通于水泵，且所述水泵一端连通于储水箱，所述储水箱一侧连通有排水管，所述存水箱上端连接有绝缘层，所述储水箱前后两侧均连接有固定板，所述固定板上端铰接有卡块，本发明通过水泵将存水箱内的冷水进过进水管流入储水箱内，从而能够将电池柜内的电池模组进行冷却，待电池柜内的电池模组冷却之后，再将水从排水管内放出，通过固定板上铰接的卡块和电池柜两侧设有的卡槽能够方便储水箱和电池柜实现安装与拆卸，通过第一螺栓和第二螺栓的设置便于将支撑板通过支撑架与电池柜进行安装与拆卸。
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本发明公开了一种锂离子动力电池分选方法和系统，包括：将电池以1C倍率进行充放电测试，记录放电容量C1、C2…Cn，将电池充满电，并在第一预设温度环境下放置M天后，对电池补电，直到电池的SOC容量均为100％，记录补电容量Cx1、Cx2…Cxn，将电池充满电，在第二预设温度环境下放置Z天后，对电池放电，直到电池的SOC容量均为0％，记录放电容量Cy1、Cy2…Cyn，计算不可逆自放电容量δC1、δC2…δCn，其中，δCi＝Ci‑Cxi‑Cyi，计算Cx1、Cx2…Cxn平均值Cavg和标准差σC，计算δC1、δC2…δCn平均值δCavg和标准差σδC，将Cx1、Cx2…Cxn与(Cavg‑3σC，Cavg+3σC)比较，将δC1、δC2…δCn与(δCavg‑3σδC，δCavg+3σδC)比较，综合两次比较结果判断C1、C2…Cn对应的电池是否合格。
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本发明公开了一种锂电池保护板的冷轧辊工艺，冷轧辊中的化学组分及其质量百分含量为：C?0.8～0.9%，Si?0.4～1.0%，Mn?0.3～0.7%，Cr?3.0～4.5%，Ni?0.3～0.6%，Mo?0.3～0.8%，V?0.2～0.5%，P≤0.03%，S≤0.03%，其余为Fe；采用本发明材料制得的冷轧辊，具有较高的硬度和耐磨性，在同样强度的使用条件下，本发明制得的冷轧辊的使用寿命比原来普通铬钢系列材料制得的冷轧辊的使用寿命提高了45～55%，冷轧辊辊身表层硬度可达97～105HSD。
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本发明提供一种大容量软包锂离子电池的铝塑膜，包括铝箔基础层和设于铝箔基础层上、下两表面的热塑性树脂层，所述铝箔基础层与热塑性树脂层之间均设有阻燃层，所述阻燃层是由阻燃剂均匀分散在接着剂中形成；所述阻燃层涂布在铝箔基础层的上、下表面上，所述热塑性树脂层通过所述阻燃层粘结在铝箔基础层上，再经压合成铝塑膜。本发明在铝箔基础层与热塑性树脂层之间均设有阻燃层，提高了铝塑膜的阻燃性能，即提高了铝塑膜安全性和倍率性能。在保证所有安全测试通过的情况下，还兼顾了电池的恒流比和电压平台问题。
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本实用新型公开了一种锂电池用组装设备，包括固定板，固定板的顶面上安装有箱体和固定架，箱体的右侧面上贯穿设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的右端安装有第一电动推杆，第一电动推杆的延伸端安装有安装板，安装板上安装有焊接头，箱体上安装有驱动机构；固定架的内顶面上安装有第二电动推杆，第二电动推杆的延伸端上转动连接有压板，压板的正下方设置有承板，承板上安装有转轴。本实用新型在使用时，通过将需要组装的电池放置在承板上，然后启动第二电动推杆，使压板与承板配合将电池夹紧；当电池的一侧焊接完成后，通过转动转轴，带动承板以及承板上的电池转动，从而便于对电池的其他侧面进行焊接。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池回收铝壳处理装置，清洗箱顶部设有进料口和排气口，清洗箱侧壁设有出料口、循环进液口和循环出液口，清洗箱内设有用于在清洗箱内发生超声波的超声波发生系统，第一传送机构用于将清洗箱内的铝壳从进料口送至出料口，第二传送机构用于将铝壳从所述出料口送至干燥炉内；清洗液净化池的净化液入口与所述循环出液口连通，所述净化液出口与所述循环液进口连通；可以实现对各种型号废旧电池的回收铝壳自动清洗、干燥并对过程废气净化，同时实现清洗液循环利用，效率高，节省劳动力，环境友好，适合工业化作业。
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本实用新型公开了一种锂电池终止胶带抚平装置，包括侧板，所述侧板一侧安装有置物板，所述侧板上活动连接有抚平部；所述抚平部包括位于所述置物板上方的圆辊，所述侧板上上下滑动连接有移动块，所述移动块上水平滑动连接有滑杆，所述移动块上设有用于带动所述滑杆滑动的气缸，所述圆辊与所述滑杆的一端滚动连接，本实用新型可以对终止胶带在使用过时产生的气泡和褶皱进行抚平，可以增加胶带的粘贴强度，避免在浸泡电解液后发生脱落，同时对胶带两端进行抚平，可以避免电芯包膜入壳时胶带粘黏到壳体上，导致胶带脱落，进一步提高了终止胶带使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，包括组装板，所述组装板的两侧安装有固定架，且固定架的中部安置有散热风扇，所述固定架的底端设置有操作台，所述组装板的中下端设置有液压油缸，且液压油缸的下端连接有安装组件，所述安装组件的下端连接有上模具，且上模具的下方连接有减震组件，所述上模具的底端设置有下模具，且下模具的两侧开设有挤压槽，所述下模具的中部两端设置有取模组件，所述取模组件的中上端安装有成型板，且成型板的上方安装有电片。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过设置有取模组件，使其弹动片进行弹力跳动，可自动的将成型板上端的电片崩弹出来，从而有效的将电片进行快速取出。
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本实用新型公开一种软包装锂离子动力电池夹具装置，包括支架、固定板、限位杆、调节螺杆、上压板与下压板；所述固定板固定安装在支架上，固定板上通过螺纹结构转动安装有调节螺杆，固定板上开有多个通孔，通孔内穿过限位杆，限位杆的一端与上压板的一面连接；所述上压板的一面上开有若干螺纹盲孔与限位盲孔，限位杆的一端与上压板上的螺纹盲孔通过螺纹结构固定连接，限位盲孔与调节螺杆的一端贴合，上压板的下方设有下压板。本实用新型通过旋转调节螺杆来加大或降低上压板对电池的压力，通过限位杆可以限制上压板的运动轨迹，使上压板只能竖直进行运动，上压板不会在增加压力的情况下发生旋转偏移的状况，使电池受力更均匀。
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本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其是一种锂电池模组抓取工装，包括助力臂、安装在助力臂执行端的抓取机构，所述抓取机构包括支撑架，所述支撑架顶部中间固定安装有吊环，所述吊环与所述助力臂的执行端连接，所述支撑架两端各设有一个抓取组件、两个所述抓取组件对称设置，所述抓取组件包括竖直设置的工装手臂，所述工装手臂通过水平设置的销轴与支撑架转动连接，所述拉杆底端外侧固接有用于插入电池模组端板开设的端板腰型孔的限位柱，所述工装手臂内侧与支撑架之间设有卡扣组件。本装置强度高、结构稳定，方便抓取电池模组；一个人即可操作，快速固定；该工装吊装抓取模组时，尺寸不会超出模组外围，解决了箱体尺寸空间限制。
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本实用新型公开了一种基于锂电池电芯加工用自动分切机，本实用新型涉及电芯芯线分切技术领域，包括框体，所述框体下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体上端面一侧位置处固定安装有切割箱，所述切割箱上端面中间位置处固定有液压缸，所述框体上端面中间位置处固定安装有凹型杆，所述框体下端面一侧中间位置处固定安装有步进电机，所述步进电机输出端固定安装有绕线轮，所述框体下端面一侧边角位置处固定安装有伺服电机。该自动分切机不仅能够有效的使芯线均匀的缠绕在绕线轮环形外表面，便有效避免了芯线缠绕于绕线轮一处的情况，也能够有效的完成对芯线的清洁处理工作，便于外部人员进行操作加工处理工作。
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本实用新型提供了一种锂离子电池加工用盐雾检测装置，包括防护罩、固定座、放置凹槽、调节机构、放置机构和滑动限位件，所述固定座的内部设有放置凹槽，所述放置凹槽截面为长方形结构，所述放置凹槽的内部设有调节机构，所述调节机构上旋合连接有放置电池的放置机构，所述放置机构调节电池不同支撑点。相对于现有技术，在固定座的内部设有调节放置机构位置的调节机构，从而根据不同大小的电池，调节放置机构的位置，直至放置机构位置合适放置电池，使得该盐雾检测装置可对于大小不同的电池进行检测；放置机构调节对于电池的不同支撑点，避免电池与放置机构之间始终保持接触，从而使得电池各个表面均匀接受到盐雾检测。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料筛料加工收料装置，包括筛框体，所述筛框体上固定连接有金属筛板；筛框体的顶部装配连接有压料部件；压料部件用于压料；筛框体底部设有下料框，筛框体底部的的前后两侧均通过若干个左右间隔设置的立柱固定连接有下料框的顶部；下料框内固定连接有若干个隔板，相邻所述隔板之间形成下料空隙；下料框的底部设有若干个与下料空隙对应的收集料框；收集料框的前、后两侧均滑动连接有滑杆体，所述滑杆体固定连接在下料框的底部；若干个所述收集料框的底部装配连接有U形抬板，所述U形抬板的左右两端均装配连接有抬动气缸。实现高效加工电极材料，并且实现压料、筛料、收集一体化。
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本实用新型公开了一种用于检测锂电池稳定性装置，包括电芯本体和用于对电芯本体进行加压的压力机构，压力机构的压力端与电芯本体抵接，压力机构分别设置于电芯本体四周，所述电芯本体包括多个电芯，相邻电芯之间设置有内衬，电芯依次多排设置，与压力机构加压端抵接的一面电芯设置有外衬；该检测装置通过压力机构对电芯本体实现持续压力，在此状态下维持一定时间，后测试电芯电压变化，以此判断电芯的稳定性，同时压力可以设置为可调节方式，此检测方式更接近于电芯实际于电池包应用场景，且加压状态下可将常规状态下不易突显的问题检测出来，提高了对异常电芯的筛选质量和效率。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成管道自动清洗装置，涉及管道清洗技术领域，包括底架、移动机构以及集液机构，底架的内壁上安装有移动机构，集液机构安装于底架的内底面上，且集液机构通过耐腐蚀的软管连接于移动机构上用于收集残留的电解液。本实用新型通过输液阀将高压的酒精溶液对管道和负压杯进行冲洗操作，避免管道内因电解液结晶造成的堵塞，同时冲洗完成的负压杯接入检测孔并启动负压杯，通过压力传感器检测管道是否有堵塞，通过指示灯关闭未堵塞的管道输液阀，随后负压杯接入排液孔，通过输液阀将高压的酒精溶液对堵塞管道和负压杯再次进行冲洗操作，避免堵塞的管道与未堵塞的管道一起冲洗，造成酒精溶液的浪费和冲洗效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯传输设备，包括底架和支撑架，所述底架顶面转动连接传送带两端，所述传送带带面铆钉连接支撑座，所述支撑座底部为基底，所述基底底面固接传送带带面，所述基底四角固接限位柱，两个侧面所述限位柱之间固接防落板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑座的弧槽、限位柱和防落板结构对电芯本体两端位置进行有效果的限定，防止电芯本体在短路检测过程受外力影响出现位置移动的现象，从而实现了本实用新型电芯本体在电芯支座上的自动限位传输功能；本实用新型设计的夹持结构可以实现精确剔除短路电芯本体的功能。
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本实用新型公开一种镍钴锰酸锂三元电池材料烧结下料混合装置，包括下料组件，下料组件包括左右对称设置的滑轨杆，滑轨杆之间滑动连接有下料框；滑轨杆相互朝向的侧壁上开设有滑槽，下料框的左右侧壁上均固定连接有滑动连接在滑槽内的滑块；下料组件还包括螺纹连接在一侧部位所述滑块上的丝杠，所述丝杠的端部装配连接有驱动电机；下料框的底部开设有排料孔，下料框的底部设有矩形堵塞板，矩形堵塞板堵在排料孔上，矩形堵塞板上设有若干个与排料孔配合的出料孔上述装置还包括装配连接在滑轨杆右端之间的卸料组件。采用上述装置部件设计不仅提高了物料的下料处理效率，在下料过程中集适度冷却、适度混料一体化。
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本实用新型公开了一种锂电池材料配料装置，包括机架，所述机架上设有上料部，所述上料部下方设有至少一个称料部；所述称料部包括与所述机架固定连接的料仓，所述料仓上方设有与所述机架固定连接的拆包架，所述料仓下端固定连接有下料阀，所述下料阀下端固定连接有夹袋器，所述料仓下方设有称重台，所述称重台位于所述夹袋器下方，所述称重台上设有电子称，本申请通过设置料仓并且在料仓下方设置电动下料阀、夹袋器、称重台，因而可以精准的空载下料重量，提高配料精度，保证了产品的配比质量，而不需要手动铲料，也不会产生扬尘，因而极大的减轻了工作人员的劳动强度，降低了职业病的危害。
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本实用新型的一种软包锂电池上料工位定位装置，包括底座，底座上设置托盘托板；电芯固定滚珠托盘板设置在滑块的上方；所述电芯固定滚珠托盘板用于接收放置上个工序传送过来的裸电芯；所述前后推送板模块及左右推送板模块分别为联动机构，分别包括一组推板，经电机模块驱动对应的滑块，滑块沿着滑轨分别带动一组推板在电芯固定滚珠托盘板上做相向运动；还包括电磁阀，所述电芯固定滚珠托盘板的设定位置上设置电芯检测开关，电芯检测开关与电磁阀连接，电磁阀与电机模块连接。本实用新型应用于电芯上料之后，进行快速精确定位，大大提升电芯生产效率，与之前上料工位相比成本低廉，不占用空间，流程步骤少更快捷。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池打压测试装置，包括：第一夹持块、第二夹持块、调节螺杆、以及用于输出气体的供气机构，其中：第一夹持块与第二夹持块相对布置，且第一夹持块为开口朝向第二夹持块的U形结构块；第一夹持块的顶部设有竖直布置并与第一夹持块螺纹连接的空心螺杆，空心螺杆的下端位于第一夹持块的开口内侧，且空心螺杆的下端安装有密封圈；空心螺杆经管路与供气机构连接，管路中安装有气压调节阀；调节螺杆的一端依次穿过第一夹持块和第二夹持块并与二者螺纹配合。本实用新型可实现对电池的密封性测试，且结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜孔隙检测装置，包括箱体，所述箱体中设置有用于放置隔膜样板的放置机构、用于对隔膜样板进行切割的切割机构和用于对切割后的隔膜样板进行孔隙检测的检测机构，放置机构设置于切割机构切割端的下方，所述切割机构包括偏心转盘和驱动偏心转盘转动的电机，偏心转盘上设置有切割刀，电机的输出端穿过箱体与偏心转盘驱动连接，放置机构设置于切割刀的下方；本申请的孔隙检测装置通过机械化持续切割方式，实现了对隔膜孔隙的检测效率，同时节省了人力消耗。
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本实用新型公开了一种锂离子盖板包括基板、止动架、正极引片、负极引片、正极连接件、负极连接件、两个绝缘片及两个压板，所述基板的中间设有一防爆孔，所述防爆孔内安装有贴膜和防爆膜，所述止动架固接于所述基板中安装有防爆膜的侧面上，所述止动架包括与所述基板固接的止动架本体、及与止动架本体一体成型的止动凸起。本实用新型中所述止动架采用聚苯烯材质，以减少件卷芯和隔膜的损伤；同时对止动架中用于固定电池卷芯的止动凸起进行设计，使止动凸起中与卷芯接触的一侧面上采用圆弧面设计，进一步地减少磨损情况。
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