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本发明提供一种含锂辉石的耐火砖，它包括下述质量百分数的原料：方镁石大颗粒20%～30%、六铝酸钙小颗粒12%～24%、锂辉石细粉14%～27%、莫来石微粉13%～29%、镁砂10%～15%、镁质助烧剂3%～7%、氨基磺酸细粉3%～8%、复合防渗剂3%～9%、复合粘结剂4%～7%、余量为纸浆水。所述含锂辉石的耐火砖成分搭配合理、具有较高的耐腐蚀性、良好的热稳定性和较高的荷重软化温度。本发明还提供一种上述含锂辉石的耐火砖的制备方法，该方法步骤简单、易于工业化生产。
本发明涉及一种光催化降解废旧锂离子电池极片中有机物的方法、极片中集流体和活性物质的回收方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的光催化降解废旧锂离子电池极片中有机物的方法，包括：提供包括光催化剂、废旧极片以及水的复合体系；向所述复合体系中充氧，同时对所述复合体系进行光照。该方法通过在含有废旧极片、光催化剂及水的复合体系充氧并进行光照，可将极片中有机物降解矿化成二氧化碳、水，以及相应的锂离子，如SO42‑、NO3‑、PO43‑等，回收过程工序简单，生产成本低，不产生有毒有害气体，对环境无不良影响，并且不会造成集流体的氧化，便于集流体的回收利用。
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本发明公开一种退役动力三元锂电池回收示范工艺方法。将退役的锂离子电池放电，干燥后在密封惰性气氛容器内进行物理破拆，破拆后的锂电池转移至负压反应釜，通过加热使得电解液挥发，外接冷凝装置回收低沸点的有机溶剂，将挥发后的电池废料转移至清洗釜，用水对电池废料清洗，产生废气通过碱液喷淋‑活性炭吸附后排放，而后釜内混合液经过沉降分离，对污水进行处理排放，电池残渣经过烘干后进行粉碎分选，分类回收铝塑膜、钢壳、隔膜、铜粉、铝粉和电极材料。电极材料经过酸浸除杂，共沉淀方法获得镍钴锰酸锂前驱体。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、刷粉效果佳、工作量小的锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括有收集框、底板、第一支架、工作台、拉线、毛刷、连杆、第一滑块、左架、第一电动绕线轮、第一滑轨、第二滑块等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部中间对称焊接有第一支架。本发明达到了省时省力、刷粉效果佳、工作量小的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刷粉效果，还提高了工作效率，安全性高。
本发明涉及一种掺杂石墨烯的多孔碳/四氧化三铁纳米纤维锂电池负极材料及其制备方法。它是利用静电纺丝技术制备掺杂铁盐和石墨烯的聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯纳米纤维，通过预氧化和高温碳化得到掺杂石墨烯的多孔碳/四氧化三铁纳米纤维锂电池负极材料。具体制备方法为：在聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯的混合溶液中加入一定量的铁盐和氧化石墨烯，经超声分散和高速搅拌溶解后得到静电纺丝溶液，将静电纺丝所得纳米纤维在200-300℃条件下预氧化，在500-1000℃条件下碳化后得到掺杂石墨烯的多孔碳/四氧化三铁纳米纤维锂电池负极材料。本发明制备的掺杂石墨烯的多孔碳/四氧化三铁纳米纤维锂电池负极材料有效地协同两者的电化学性能，提高电池的比容量，首次充放电效率和循环性能。
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本发明属于锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池用聚合物隔膜材料及其制备方法。先将表面带有羧基的碳纳米管与细菌纤维素溶液进行辐射接枝反应，之后直接加入聚合物使其溶解均一获得制膜聚合物溶液，最后通过溶液铸膜法制得细菌纤维素接枝碳纳米管复合改性的聚合物锂离子电池隔膜。本发明提供了一种新的用细菌纤维素接枝碳纳米管复合改性的聚合物锂离子电池隔膜及其制备方法，获得的聚合物隔膜具有离子导电性好、吸液率高、机械强度大的优点。
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本发明属于一种高安全性的镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池及其制备方法；包括镀镍钢壳，和设在镀镍钢壳内部的锂离子电芯，锂离子电芯的上部和下部分别设有上绝缘片和下绝缘片，镀镍钢壳上部的机械封口上设有盖帽；所述锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜，负极片和第二隔膜；通过对正极引出端和负极引出端位置的设定，和高温胶带的粘贴位置和方式的设定，可有效提高电池生产效率和减少制程缺陷，并通过与第一隔膜和第二隔膜的配合使用，选用含特殊添加剂的电解液互相配合，使电池破坏性安全性能测试100％合格；具有装配简单，成品率高，循环性能好，且可提高电池耐过充、短路、针刺、挤压、冲击等安全性能的优点。
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本发明涉及一种锂离子电池极片在线检测分级装置及其方法,该装置通过嵌入式视觉识别装置采集锂离子电池极片的图像数据,通过对图像数据的分析处理判断极片的外观质量是否满足要求,从而控制翻转部分和分级部分的动作实现电极极片的实时在线双面检测与分级。该方法检测速度快,通常1秒内可以完成一个电极极片的正反两面检测,提高了生产效率,而如果人工检测,则需要花费较长时间;检测精度高,采用嵌入式视觉检测技术,不但精度高而且稳定,检测结果具有高度一致性;运行时间长,检测系统可以24小时不间断运行,提高了生产力,节省了人力成本;可以实现在线检测,不仅实现了电极极片的在线检测,而且减少了人工过程的干扰,提高了生产率。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用高效对辊机，解决了目前的在将锂电池进行输送过程中由于其快速的输送，进而导致锂电池的传输无法精准进入到对辊装置的内部进行加工处理，由此导致锂电池的技工效率受到极大的影响的问题，其包括对辊机底座，对辊机底座的顶部设有两个滑动套板，两个滑动套板以对辊机底座的轴心为中心对称分布，两个滑动套板的内部均通过转轴套筒转动套接有转轴支杆，每两个相对应的转轴支杆之间均固定连接有对辊转筒，对辊机底座的内部开设有四个移动滑槽；本实用新型，具有实现对不同厚度的锂电池进行对辊压紧，以及快速便捷的将锂电池滑落至两个对辊转筒之间进行加压贴合。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池模组的固定结构，它包括模组外壳，模组外壳内设有软包装锂离子电池，在模组外壳的顶部设有极耳支架，极耳支架上预设有多个固定槽，每个槽底均开有容纳缝，在容纳缝之间的固定通槽底部设有螺栓孔，在螺栓孔内装配有对应的极耳紧固螺钉，软包装锂离子电池的电池极耳卡入容纳缝，软包装锂离子电池的电池极耳上开有通孔并于螺栓孔的位置相对应，软包装锂离子电池的电池极耳由固定板和极耳紧固螺钉来进行固定。本实用新型结构合理、使用方便，以一种“三明治”方式来组合软包装锂离子电池，可实现软包装锂离子电池由基本的最小单元向电源系统的转化，可实现电源系统高电压大容量的使用需求。
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本实用新型公开了一种锂电池用散热性能好的壳体，包括壳体、锂电池本体、缓冲块和第一弹性件，所述壳体内壁的底部固定连接有第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部通过橡胶块与壳体内壁的顶部固定连接，且壳体内壁的左右两侧均固定连接有引流块，并且壳体内壁的左右两侧均固定连接有第二弹性件，且壳体的左右两侧均开设有通槽，所述通槽内表面的左右两侧之间活动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有窗板。该实用新型，可以对锂电池散热的同时还可以进行防尘，同时对锂电池可以进行缓冲保护，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池包框架，涉及锂电池技术领域。该锂电池包框架，包括外框和盖子，外框的四周外表面均安装有散热扇，外框的内部底面靠近四个拐角处均焊接有空心管，空心管的内表壁焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，圆板的顶部焊接有滑杆，且滑杆的顶端延伸至空心管的外部，滑杆共设置有四个。该锂电池包框架，在锂电池组受到震动的时候，从而会使用凹型块下移，使得滑杆在空心管的内部滑动，从而会使得缓冲弹簧压缩，同时使得上下两个相互接触的半圆弹性球发生挤压，从而可以更好的对锂电池组的震动进行有效的缓冲处理，在使用上可以更好的提高锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种环保型带有太阳能板的锂电池组，包括太阳能板组件、支撑定位件、控制组件和锂电池组件，所述锂电池组件包括箱体，箱体的内部底面设有锂电池组，箱体的上端设有上端连接板，所述箱体的内部设有锂电池组，箱体的内部底面设有对锂电池组定位的定位板，箱体的内部中间设有太阳能板组件，所述箱体的内部设有支撑定位件，通过外部插接座可以和外部控制器连接，通过外部控制器来控制控制气泵和充放电控制器工作，通过控制气泵来控制气缸伸缩杆二和气缸伸缩杆一伸缩，该环保型带有太阳能板的锂电池组，结构简单，生产方便，通过太阳能充电的方式进行充电，可以节省大量的电能，更加的环保。
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本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种锂离子电池储能电站空气净化装置。技术问题：提供一种不仅操作简单且过滤效果好的锂离子电池储能电站空气净化装置。一种锂离子电池储能电站空气净化装置，包括有支撑架、第一空心筒、伺服电机等；支撑架的上侧设有第一空心筒，第一空心筒的上部内侧设有伺服电机。本发明启动伺服电机，会带动吸气风扇进行运作，吸气风扇便会抽取下部空气向上移动，还会对储备箱内进行增压，储备箱内的水便会通过导管从喷头喷出与空气接触，空气内的灰尘等颗粒便会被水雾浸湿掉落进入暂存槽板中，并且空气会继续向上移动便会通过滤芯再次进行净化过滤，最后才能够排出，净化效果好。
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本发明提出了一种新型电动自行车锂电池换电人机交互方法及系统，涉及软硬一体化领域。一种新型电动自行车锂电池换电人机交互方法包括：用户设置电池的电压并将设置好的电池的电压远程传输至控制板；通过485通讯线路将用户设置电池的电压指令下发至电池包核心板；根据用户设置电池的电压指令设置电池的电压。当用户使用电池包的途中，电池包将行驶的距离进行累加并每间隔预设时间上传至服务器。当用户使用里程数换电服务时，电池包自动启动清空里程指令。其能够实时查看到行驶距离，做到透明公开，且这种服务方式后续可以做到大数据化，更加提高用户体验及对社会产生价值。本发明还提出了一种新型电动自行车锂电池换电人机交互系统。
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本发明公开了一种使用安全的锂离子电池，包括正极、隔膜和负极，所述正极、隔膜和负极组合成电池，所述隔膜位于正极和负极之间，所述正极的材料为锰酸锂，所述负极的材料为碳微球，所述正极的外表面和负极的外表面设置有壳体，所述壳体包括有耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层和抗拉层，所述耐磨层位于绝缘层的顶部，所述绝缘层位于防水层的顶部，所述防水层位于隔热层的顶部，所述隔热层位于阻燃层的顶部，所述阻燃层位于抗拉层顶部。本发明通过壳体、耐磨层、绝缘层、防水层、隔热层、阻燃层、抗拉层、正极、隔膜和负极，解决了现在的锂离子电池在使用的时候不安全，容易出现意外的问题。
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本发明涉及一种硅碳软包锂离子电池的化成方法，属于锂离子电池制备技术领域。本发明的化成方法，包括以下步骤：1)将硅碳软包锂离子电池注液后真空静置，然后一次封边，搁置，得到预处理电池；2)在预处理电池两侧施加0.2～0.8MPa的压力，然后以0.01～0.3C的倍率进行第一次充电，充电至截止电压，静置；再以0.05～3.0C的倍率进行第二次充电，充电至截止电压，然后静置；第一次充电截止电压为3.3～3.8V；第二次充电截止电压为3.5～4.5V。本发明的化成方法，缩短了化成的时间，提高了化成的效率；还能形成稳定的SEI膜，很好地改善电池界面状态；并能减少电池界面的黑斑，提高界面的平整度和硬度。
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本发明涉及一种用于锂硫电池改性隔膜的制备方法，属于锂硫电池技术领域。该制备方法包括：1)将冠醚与海藻酸钠水溶液混合进行反应得混合液，用萃取剂对混合液进行萃取，分离得到下层的萃取液；2)采用基膜作为滤膜对所得萃取液进行真空抽滤，或者将所得萃取液涂覆在基膜上，干燥即得所述改性隔膜。本发明将海藻酸钠与冠醚螯合反应得到配位化合物，海藻酸钠(SA)的钠离子与冠醚的空腔紧密镶嵌，所得螯合物具有良好的疏水性；采用该配位化合物对隔膜进行改性，充分发挥了螯合物的阳离子选择性与阴离子排斥性等物理化学特性，改性隔膜的表面形貌得到显著变化；改性后的隔膜提高了锂硫电池的循环稳定性和高容量保持率，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种防水型锂电池结构，包括锂电池电芯，所述锂电池电芯顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部贴合有第一绝缘盖板，所述第一绝缘盖板顶部固定安装有第二绝缘盖板，所述第二绝缘盖板顶部贴合有箱盖，所述第二绝缘盖板顶部固定安装有箱盖，所述箱盖顶部一侧固定安装有充放电接线插件，所述箱盖顶部设置有用于方便手提的提握组件，所述锂电池电芯外壁套设有固定框架，所述固定框架外壁套设有箱体，所述固定框架内壁顶部开设有放置槽，本实用新型结构简单，将凸块对凹槽插入凹槽内，拿出锂电池电芯套上固定框架放入箱体内，完成锂电池电芯的组装，拉动提手可提起锂电池，操作简单，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池极片压实装置，包括工作台，工作台的顶部外壁上通过螺栓安装有加热箱，且加热箱的底部内壁上通过螺钉安装有电热器，加热箱的一侧外壁上开有进料口，且加热箱远离进料口的一侧外壁上开有出料口，工作台的一侧外壁上通过螺栓安装有辊压架，辊压架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个压辊、两个换向辊和张紧辊，且换向辊位于压辊和张紧辊之间，辊压架的一侧外壁上通过螺栓安装有电动机。本实用新型的加热箱单独对圆柱锂电池极片进行加热，之后辊压架再对圆柱锂电池极片进行压实，能够大幅降低压辊的内部结构，节省制造成本，并且加热箱对圆柱锂电池极片加热速率更高，能够有效地提高生产效率。
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本实用新型涉及路灯锂电池技术领域，且公开了一种便于组合安装使用的路灯锂电池，解决了一般的路灯锂电池在安装的过程中，均通过螺钉进行固定，操作较为繁琐的问题，其包括壳体，所述壳体的内部形成有凹槽，凹槽的两侧内壁均等距固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定安装有条形板，条形板的一侧固定安装有卡板，凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块固定安装于条形板上，滑块的一侧固定安装有齿条，齿条啮合连接有齿轮，齿轮转动安装于滑槽的内部；本实用新型，通过设置的拉杆、拉绳、齿轮、齿条和伸缩弹簧等的配合使用，能够快速的完成对锂电池本体的安装，操作较为简便。
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本实用新型公开了一种用于大型扫地车的锂电池便于取放机构，包括安装槽和活动板，活动板的两侧与安装槽的内壁滑动连接，活动板的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有立板，立板的一侧滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有电池框，电池框两侧的内壁均固定连接有防碰装置，滑块的底部固定连接有套筒，套筒的底部贯穿并延伸至固定板的底部。本实用新型通过设置铰接座、活动杆、转轮、第一弹簧、电机、第一螺杆、第二螺杆、螺纹套和推杆，解决了锂电池安装在扫地车上，取放不便，锂电池外部与安装机构频繁碰撞，降低锂电池使用寿命的问题。
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本实用新型属于锂电池生产领域，具体涉及一种电动自行车锂电池极片辊压装置，极片由放卷辊出发从前到后经第一监测器、第一调节机构、一次辊压机构、第二调节机构、二次辊压机构、第三调节机构、第一支撑辊、裁边刀、第二监测器和第二支撑辊依次穿绕最终到达收卷辊；一次辊压机构包括上下对称的一次上压辊和一次下压辊，以及位于一次下压辊前后两侧的第一前包角辊和第一后包角辊；二次辊压机构包括上下对称的二次上压辊和二次下压辊，以及位于二次下压辊前后两侧的第二前包角辊和第二后包角辊；该辊压装置避免了极片辊压断裂和褶皱的问题，裁边刀修剪辊压后极片保证锂电池极片成品质量，确保锂电池的性能可靠。
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本实用新型提供一种碳酸锂生产加工用洗涤装置，属于碳酸锂生产设备技术领域，该碳酸锂生产加工用洗涤装置包括筒体，所述筒体的底部固定连接有支腿，所述筒体的底部固定连接有出水管，所述筒体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有双向丝杠。该碳酸锂生产加工用洗涤装置，通过转轴、搅拌器、双向丝杠和扰流盘之间的配合，在进行搅拌过程中，扰流盘会在筛筒的底部进行往复运动，从而带动筛筒内部的水流运动，使沉积在筛筒底部的物料浮动，在搅拌器的作用下，对浮动的物料进行搅拌，具有较好的搅拌效果，有利于提升装置的洗涤效果，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂合金原材料用存储装置，包括底座，底座的上端两侧固定有立块，两侧立块之间滑动设置有滑动放置框，立块的上下两端开设有空腔，立块的顶部内壁开设有电机，电机的动力轴为双向丝杆；电机带动双向丝杆进行转动，使得上下两端的内螺纹块相向移动，带动上下两端的滑动放置框相向移动，方便滑动放置框内锂合金的取用；滑板在凹槽内壁滑动，同时橡胶弹性件压缩可以对锂合金原料进行防护，有效的对锂合金原料进行保护。
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本实用新型公开了一种溴化锂制冷机组的吸收器，包括吸收塔，所述吸收塔内设有冷却管和蒸汽进管，蒸汽进管的出气口位于吸收塔底部，冷却管表面一体成型有流动槽，所述吸收塔一侧设有循环管道，所述循环管道两端分别连通吸收塔，且一端位于吸收塔顶部，另一端位于吸收塔底部，循环管道的出液口上固定连接有喷淋头，所述喷淋头位于吸收塔内侧顶部；所述吸收塔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端上连接有主轴，主轴位于吸收塔内部，所述主轴上均匀固定有搅拌桨；所述蒸汽进管内通入蒸汽，所述冷却管内的冷却液冷却吸收塔内的溴化锂溶液，溴化锂溶液吸收蒸汽稀释，再通过循环管道将溴化锂溶液从吸收塔顶部喷出，吸收位于吸收塔顶部的蒸汽。
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本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，特别是涉及废旧锂电池石墨负极片的分离提纯装置，常用的人工回收废电池的方法效率不高、纯度低的问题，废旧锂电池石墨负极片的分离提纯装置，包括溶解罐和分选罐，溶解罐包括搅拌电机、进料口、上注液口、搅拌装置、传送口和排液口，搅拌电机与搅拌装置相连，分选罐包括搅拌鼓气电机、助剂添加口、下注液口、搅拌起泡装置、上出料口和下出料口，搅拌鼓气电机与搅拌起泡装置相连，上出料口位于分选罐上端，下出料口位于分选罐底部，溶解罐和分选罐通过传送口连通，分离提纯装置处理量大、效率高、产品纯度高、极大的节省了人工成本，增加了回收效益，在废旧锂电池回收技术领域具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种锂电池椭圆电芯平整设备，涉及锂电池电芯加工设备技术领域。该锂电池椭圆电芯平整设备，包括底板，底板的顶部焊接有四个空心管，四个空心管的内表壁均焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，圆板的顶部焊接有滑杆，且滑杆的顶端延伸至空心管的外部，滑杆共设置有四个，且四个滑杆的顶端之间焊接有凹型块。该锂电池椭圆电芯平整设备，在滚筒对电芯承载框内部的电芯压动的时候，通过电动伸缩杆的来回运动，从而使得圆杆进行来回移动，使得滚筒可以更好的对电芯进行来回的滚动压平，在使用上可以更好的提高电芯的平整效果，便于使用。
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本实用新型公开了一种锂电池高电压两元材料生产用混料机，包括混料筒，混料筒的侧面安装有压力计，且压力计嵌入设置在混料筒中，混料筒的底部安装有第一电机，混料筒的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有抽气管，抽气管的顶部安装有密封盖，顶盖的一侧安装有拨销，拨销的底部安装有支架。本实用新型通过设置密封盖、抽气管、塑料搅拌销、转轴、压力计和第二电机，解决了传统混料机混合锂电池高电压两元材料时，容易出现锂电池高电压两元材料堆积在混料机底部，从而降低混合精度，且混料机多为常态环境混合，导致锂电池高电压两元材料易参入其它物质而失去用处，造成资源浪费的问题。
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