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本发明公开一种钛酸锂电池的制备方法，包括以下步骤：制作正负极片、制作电芯、注液封口、初次化成，其中，初次化成在30‑40℃温度、0.4‑0.7Mpa压力下按下以步骤进行：1)以0.03C‑0.04C恒流充电2h；2)以0.05C‑0.06C恒流充电2h；3)以0.1C‑0.2C恒流充电2h；4)以0.25C‑0.33C恒流恒压充电至3V，截止电流为0.05C；然后，电池在30‑40℃条件下老化24小时；二次化成；二次化成在30‑40℃温度、0.4‑0.7Mpa压力下按以下步骤进行：1)以0.5C‑1C恒流放电至1.3V；2)以0.5C‑1C恒流恒压充电至2.7V；3)以0.5C‑1C恒流放电至1.3V；4)以0.5C‑1C充电20min；最后抽气封装，整形。本发明方法制备的钛酸锂电池有效减少了电池在循环使用过程中的气胀，并且大倍率充放电中，可以保持较好的循环特性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池组过流保护装置，属于锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体内部表面设置有绝缘层，所述壳体内部可拆卸连接有电池且电池有多个，所述电池有右侧壁设置有隔片且隔片有多个，所述壳体左侧壁固定连接有充电口和保护箱，所述充电口顶端固定连接有导线管且导线管顶端与保护箱固定连接，所述导线管内部安装有保险丝。本实用新型提供一种软包锂离子电池组过流保护装置，在充电时能有效对电池进行保护，解决了单个锂离子电池电压被充电至超过额定电压时，电池的化学副反应将加剧，会导致电池损坏或出现安全问题，有效提高充电时的安全性。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池安装结构，涉及锂电池技术领域，包括外壳，所述外壳内部的两侧均通过轴承安装有三个螺纹杆，且外壳内部的两侧设置有顶板，所述顶板靠近螺纹杆的一侧安装有三个卡圈，且卡圈的顶端设置有固定块，所述顶板的底端设置有稳定结构，所述稳定结构还包括安装板，所述安装板安装在顶板的底端，且安装板的两端和一侧均开设有卡槽，且安装板的外侧设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿卡槽内部一端并延伸至安装板内部，且安装板内部的丝杆一端通过轴承安装有活动板。本实用新型通过转动丝杆，使得活动板与锂电池的外侧紧紧接触，将锂电池进行水平方向进行固定。
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本实用新型公开了一种锂电池自动化切割设备，包括工作台、第一移动切割机构和第二移动切割机构，工作台顶端的一侧固定安装有第一移动切割机构，工作台顶端的中部设有第二移动切割机构和移动支撑平台，工作台顶端的另一侧固定安装有上料架和第一支撑架，工作台顶端中部的一侧固定安装有第二支撑架，第二支撑架顶端的一侧依次固定安装有支撑座和限位板，支撑座的一侧固定安装有冲压机构，本实用新型一种锂电池自动化切割设备，设置两组移动式切割机构，可以对锂电池外壳进行切割，并方便调节切割距离，设置冲压机构，可以对锂电池进行压紧固定，也为外壳的剥离带来了方便，可以适应多种规格电池的自动化切割。
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本实用新型公开了一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机，包括筛分箱，筛分箱的内部焊接有间隔板，筛分箱底部内壁的一侧开设有限位槽，且限位槽的内部两侧均活动连接有主折弯杆，主折弯杆的顶端活动连接有副折弯杆，且主折弯杆和副折弯杆之间固定安装有连接弹簧，副折弯杆的顶端活动连接有筛框，筛框的一侧通过螺栓安装有筛料网，筛分箱内壁的一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部焊接有主齿轮，筛分箱的内部通过轴承活动连接有转动杆，转动杆外壁的一侧焊接有副齿轮。本实用新型的锰酸锂料压动筛框上的筛料网，主折弯杆和副折弯杆之间的连接弹簧受到挤压后发生形变，可使筛料网晃动锰酸锂料，提高了锰酸锂料的筛分效率。
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本实用新型公开了一种便于插接的锂电池，包括锂电池本体和底板；本实用新型通过在底板下方设有的四个底架，且在底架中螺纹插接有螺栓，通过驱动螺栓外围的四个转柄使得螺栓将底板在所需固定安装场所实施定位固定，从而有效的方便了用户在实施拆装过程中的便捷性进而有效的简化了将所需安装地实施翻转的复杂操作进而极大的提升了地电池本体的安装固定效果，同时在底板上方的凹槽内设有的压板，并通过弹簧将压板与支架实施连接，从而使得压板得以有效的实施竖直方向上的定位使得锂电池本体得以在底板上通过卡件与卡块实施有效的插接限位，进而使得锂电池本体得以有效的获取灵活插接方便拆装的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池存储箱，包括箱体，所述箱体上端铰接有箱盖，所述箱体内腔左右两侧壁均设有滑槽，所述滑槽内滑接有滑块，所述滑块之间设有支撑板，所述支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧，所述支撑板上端通过隔板分隔成若干放置腔，所述放置腔内设有海绵层，通过凹槽的设置，可起到固定的作用，通过海绵层的设置，起到进一步保护的作用，防止锂电池由于晃动撞击到隔板或箱体内侧壁，通过凸起的设置，可将锂电池抵紧，防止晃动，通过第二弹簧的设置，可吸收锂电池向上的冲击力，起到减震的效果，通过支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧，支撑板两端通过滑块滑接于箱体内腔左右两侧壁的滑槽的设置，可以减缓外界的冲击力。
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本实用新型提供一种快速排残锂装置，包括窑炉走气管道，所述窑炉走气管道与窑炉排气管道相连通，所述窑炉走气管道上靠近所述窑炉排气管道的一侧设有控制排气量的排气控件，所述窑炉走气管道为中空状的双层结构；窑炉走气管道为双层结构，且内层为中空圆台状，有利于气体的导向，和析出锂离子的收集；此外，窑炉走气管道与窑炉通过快接法兰相连接，方便窑炉走气管道的拆卸和安装，以便于析出锂的收集，节约成本。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备，括主架，所述主架的内部滑动连接有升降台，且升降台的内部通过螺栓安装有成等距离分布的中转罐，所述中转罐的顶部外壁上螺纹连接有进液管，且进液管的顶端螺纹连接有进液阀，所述中转罐的底部外壁上螺纹连接有出液阀，所述中转罐的一侧外壁上插接有平衡管，且平衡管的一端螺纹连接有气阀，所述主架的顶部外壁上通过螺栓安装有储液箱。本实用新型在灌注之前储液箱内部的电解液会先将每个中转罐灌满，之后再从中转罐进入圆柱锂电池的内部，以此控制每次灌注到圆柱锂电池内部的量，从而无需传感器或人工进行控制，能过够有效地节省生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池涂胶机，包括支撑底座，支撑底座上表面对称的转动连接有旋转套筒，旋转套筒的外围均固定设有固定套筒，且旋转套筒内均滑动连接螺纹升降杆；螺纹升降杆的顶端均与顶板转动连接；所述顶板下表面设有涂胶机本体，涂胶机本体的喷胶管设有多个竖直朝下的喷胶支管；旋转套筒的外壁上均固定设有锥齿轮A，所述固定套筒之间转动连接有旋转轴，旋转轴上在位于对应锥齿轮A的位置处均固定连接有锥齿轮B；固定套筒上均设有螺纹紧固件；固定套筒之间设有电池固定筒，电池固定筒外壁上设有电池卡孔，本实用新型具有锂电池涂覆的精准度高，工作效率高，结构简单，可以对不同类型大小的锂电池进行定位涂胶等优点。
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本实用新型涉及机动车车载电源保护技术领域，特别涉及一种车载磷酸铁锂蓄电池保护系统，包含处理器和数据采集处理模块，数据采集处理模块包含分别与处理器电连接的充电管理模块、电压取样模块、温度取样模块、电流检测模块、总开关电路模块及对外接口电路模块；所述的充电管理模块包含两个与处理器电连接的充电管理电路，两个充电管理电路分别对应与主、辅磷酸铁锂电池组电连接。本实用新型设计科学、合理，在机动车辆运行过程中可对车载磷酸铁锂蓄电池进行平衡充电，并对车用电气设备提供能源支持；提供了多种接口方式输出电池状态信息；可有效提升车载蓄电池的安全性，通过均衡充电有效延长电池组的使用寿命，同时适配现有的车辆蓄电池接口。
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本实用新型涉及软包锂电池模组及其电芯单元、电芯单元的框架。包括多个电芯单元，电芯单元包括矩形框体以及位于矩形框体至少一端的汇流金属片，矩形框体与导热铝板围成容纳电芯的容纳空间，电芯的正、负极极耳弯折后分别焊接在正、负极汇流金属片上，各电芯单元的正、负极汇流金属片通过汇流排实现串并联，并通过正、负极引出件实现对软包锂电池模组的正、负极的引出，软包锂电池模组的设置极耳的一侧还设有绝缘防护的端盖，端盖和矩形框体通过卡接块和卡接孔连接。本实用新型引线方便、导电连接稳定性高；端盖的设置可对模组的极耳、汇流金属片及引出件进行绝缘防护，端盖与矩形框体通过卡接块与卡接孔的连接方式拆装简单方便且卡接十分稳定。
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本发明涉及一种锂镧钛氧材料及其制备方法、H2S气敏传感器，属于H2S气敏材料技术领域。本发明的制备方法，包括：1)提供锂源、镧源、络合剂、钛源、乙二醇、聚氧化乙烯和1,2‑环氧丙烷溶于溶剂形成的溶剂热前驱液；2)将溶剂热前驱体液升温至100～300℃反应3～168h，固液分离得到锂镧钛氧前驱体粉体；3)将锂镧钛氧前驱体粉体进行烧结，即得。本发明的制备方法，络合剂和乙二醇能够使体系的能量最低化，在随后的溶剂热过程中，螯合物会趋向能量最低的球形形核，提高锂镧钛氧的比表面积；聚氧化乙烯和1,2‑环氧丙烷能够有效地改善界面状态，提高体系的稳定性，并在烧结后留下多孔结构，进一步提高锂镧钛氧的比表面积。
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本发明公开了一种基于自适应深度学习的新能源锂电池表面缺陷检测方法。包括：对锂电池表面灰度图像进行非线性映射；将解耦的照射分量和反射分量变换至频域；对频域数据进行滤波、傅里叶反变换、指数变换，得到重构锂电池图像；基于形态学处理、背景差分，增强缺陷处的灰度响应；进行图像分割、连通域分析筛选处理，将结果作为标注图像；设计算子模拟光照细节，对锂电池表面灰度图像进行样本增强操作；基于增强的样本图像集与标注图像，训练深度卷积神经网络；基于训练好的网络实现锂电池表面缺陷检测。利用本发明，可以在锂电池表面缺陷检测场景中，提高检测效率，降低误检率。
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本发明公开了一种适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液，包括六氟磷酸锂、非水有机溶剂、耐高温添加和负极成膜添加剂，耐高温添加剂为五氟苯基二苯基膦；负极成膜添加剂为五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液通过五氟苯基二苯基膦和负极成膜添加剂五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯的协同作用，在锂离子电池的硅碳负极表面形成紧实且导锂性好、熔点高、弹性高的SEI层、在正极表面均形成一层薄而致密的CEI膜，同时又抑制了由PF5产生的电解液的副分解反应，增加电解液的稳定性。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液使电池的耐高温性能和循环性能显著提升。
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本发明公开了一种碳复合磷酸铁锂试样消解方法，包括以下步骤：将称取的0.1g磷酸铁锂试样于玻璃锥形瓶中，再加入2mL纯水和5 mL高氯酸，将其放在电加热板上从室温升温至215~225℃，保温继续加热至溶液冒烟，待溶液冒烟后，用纯水冲洗玻璃容器的内壁，将其再次加热至冒烟，反复此操作至少4次后，直至磷酸铁锂试样及其中的碳单质完全消解，即玻璃容器中的溶液澄清，得到消解液，本发明整个消解过程只使用高氯酸一种试剂，使磷酸铁锂样品能够简单高效、快速完全地消解，便于碳复合磷酸铁锂试样中锂、铁、磷含量的测定。
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一种锂离子电池模块的组装方法，由基座和侧面板形成空腔壳体并侧面板内侧涂覆吸热涂层，在空腔壳体内将数个锂离子电池按照极性进行列和排的均匀码放，通过超声波焊接机分别将连接条与负极列或正极列进行串联联接，之后通过负极汇总条将各所述负极列的连接条进行并联联接并将负极总引线伸出到所述空腔壳体外，通过正极汇总条将各所述正极列的连接条进行并联联接并将正极总引线伸出到所述空腔壳体外，这些码放的锂离子电池共同构成锂离子电池模块，在各相邻锂离子电池的空隙中填充散热胶，最后配装上盖板，通过本发明可以使锂离子电池模块的散热性能佳、安全性能高、维修方便及能量密度高。
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本发明公开了一种掺杂磷酸亚铁锂正极材料及 其制备工艺，涉及一种电池正极材料及其制备方法，本发明的 目的是用此工艺制备的锂离子电池正极材料既具有锂离子电 池一般优点外，还具有放电容量高达150mAh/g，500周循环容 量保持90％以上，而成本低。本发明的技术方案要点是，一种 掺杂磷酸亚铁锂正极材料，其分子式为： LiFe0.99M0.01PO4/C，式中M为 Cr、Zn、Ca。其制备工艺有下列工序；(1)将碳酸锂、亚铁盐、 铬盐、锌盐、钙盐、磷源和葡萄糖进行混合和球磨；(2)将工序 (1)得到的粉末物料在惰性气氛下进行低温预热处理；(3)将上述 工序(2)制得的物料再进行球磨后，在惰性气氛保护下进行灼烧 处理，冷却球磨过300目筛。本发明用于制作锂电池的正极。
本发明公开了一种复合固态电解质的制备方法及其在固态锂离子电池中的应用，将纤维材料作为复合固态电解质的主要复合成分分散于有机溶剂中，经过充分搅拌直至纤维材料在有机溶剂中均匀分散，再加入锂盐，待锂盐充分溶解后与聚合物共混，于20‑60℃充分混合后选择性加入塑化剂或/和无机氧化物纳米颗粒，搅拌混合均匀后得到复合固态电解质；本发明还公开了该复合固态电解质在固态锂离子电池中的应用。本发明将纤维材料作为固态电解质膜的支撑体，通过与聚合物PEO基或PPC基固态电解质均匀混合得到复合固态电解质，其用于固态锂离子电池中展现出很好的电化学性能，能够有效提高锂离子电池的循环稳定性能。
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本发明涉及一种平面锂靶材的制备方法，通过将金属背板安装在3D打印设备的打印平台上，使用3D打印技术，在真空环境或惰性气体保护环境下，以锂丝为原料，采用电弧熔丝的方式在所述金属背板上打印出所需厚度和形状的锂层，得到锂靶材，并进一步对靶材进行滚压，最终得到所需的平面锂靶材，该制备方法工艺简洁、原材料利用率高，制作效率高，制备出的锂靶材纯度高、探伤合格率高，且产品厚度和形状可控，尺寸精度高，更能满足客户的使用需求。
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本实用新型提供了一种动力锂离子电池箱体内同步冷却温度控制系统，包括：储气罐，包括罐体、热管、冷源散热件、进风管道及出风管道，进风管道上依次设置有第一止回阀和空气压缩装置，冷源散热件设置在罐体内部、且位于热管下方，热管和冷源散热件之间还设置有带通孔的绝热隔板；电池箱体内设置有多组锂电池、主送风管道、多个送风支管、排风管道及回风管道，主送风管道的进风口连接至出风管道，多组锂电池中的每相邻两组锂电池之间设置一送风支管，每一送风支管两侧正对锂电池处开设有多个送风口，排气管道与进风管道通过回风管道相连通，排气管道上设置有第二止回阀；空气压缩装置用于对进风管道输送的自然风和回风管道输送的回风进行混合压缩。
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本实用新型公开了一种栅格式的新型锂电池承装箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体呈矩形结构，且箱体的顶部一侧外壁上插接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有箱盖，且箱盖的规格与箱体的规格相适配，所述箱体的四周外壁上均开设有呈等距离结构分布的格栅，且箱体的四周内壁上均设置有散热组件，所述箱盖的一侧外壁上设置有呈等距离结构分布的夹持组件，且箱盖靠近夹持组件的一侧外壁上设置有锁板。本实用新型达到对锂电池的固定效果，达到了保护锂电池的效果，通过弹压结构，可以将锂电池夹紧在箱体中，防止其晃动，防止灰尘进入箱体的内部，能很好的对箱体内部的锂电池进行有效的扇热和防尘。
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本实用新型涉及锂离子圆柱电池生产技术领域，具体为一种锂离子圆柱电池的清洗涂油装置，包括输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述输送带表面的一侧均匀固定连接有多组放置架，所述放置架的内壁均匀固定连接有固定板，所述输送架底部的两端固定连接有第一支撑底座。本实用新型通过设置的输送架、输送带、放置架、电机架、底架、限位板、清洗架和涂油架，可以实现对锂离子圆柱电池清洗和涂油操作的高效完成，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加工的锂离子圆柱电池，摆放在放置架内部，通过固定板进行分隔，然后启动输送架内部的输送带，使得输送带带动放置架以及锂离子圆柱电池进行移动操作。
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本实用新型属于锂电原料材料烧结技术领域，尤其为一种用于锂电池原料烧结的匣钵，包括匣钵本体、箱盖、固定块和活动槽，所述箱盖设置在匣钵本体上端，所述固定块固定连接在箱体下表面，所述活动槽开设在箱盖表面，所述固定块内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽和活动槽相通；本实用新型，通过设置第三弹簧和伸缩杆，使得人们在对锂电池原料进行烧结的过程发生膨胀时，在第三弹簧和伸缩杆的配合下使得匣钵本体内部的空间得以增大，从而避免匣钵本体内部放置的锂电池原料在进行烧结时，因锂电池原料膨胀导致匣钵本体破裂。
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本实用新型提供一种锂电池用盖帽压焊装置，涉及锂电池加工领域。该锂电池用盖帽压焊装置，包括送锡管，送锡管的左侧外表固定安装有焊接套管，焊接套管的内部套接有焊接机构，焊接机构包括焊接压板，焊接压板的顶部中心固定安装有压杆，压杆套接在焊接套管的内部，压杆的顶端与连接架固定连接，送锡管的底部固定安装有送锡架，送锡管的内部固定安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定板，固定板固定套接在送锡管的内部下方。该锂电池用盖帽压焊装置，能够通过固定夹将焊接丝固定后再通过固定夹下移固定距离，通过塔簧能够实现固定夹的复位，进而达到输送固定量的焊接丝的效果，解决了现有技术中锂电池焊接过程中焊锡量不容易控制的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜双螺杆挤出机组，包括箱体，箱体内壁的右侧固定连接有转动电机箱，转动电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机，转动电动机输出轴的表面固定连接有连接轴，连接轴的顶端贯穿转动电机箱并且延伸至转动电机箱的外部，连接轴的表面并且位于转动电机箱的外部固定连接有第一皮带轮，本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池隔膜双螺杆挤出机组，熔融后的高分子材料不够均匀导致锂离子电池隔膜在各方面产品指数不达标的问题，活动料斗被推动板推动围绕活动球转动，有效的提高了锂离子电池隔膜生产的合格率，避免了因为熔融后的材料均匀稳定导致的生产损耗。
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本实用新型属于一种不锈钢桶装六氟磷酸锂的取样装置，包括盛放六氟磷酸锂的不锈钢桶、不锈钢桶的下部设有支架，包括取样管道、惰性气体保护装置和取样装置；取样管道包括锂盐放料阀门和设在取样管道末端的锂盐放料口；惰性气体保护装置包括盛放有氩气的氩气瓶，氩气瓶的顶部设有氩气瓶阀门，氩气瓶阀门通过氩气减压阀与长塑料软管的一端相连，长塑料软管的另一端设置在取样装置中自封袋的内部；取样装置包括自封袋的内部设有长塑料软管的另一端和短塑料软管；具有结构简单、设计合理、避免锂盐被污染而影响检测结果的真实性和准确性、省时省力、安全性和可操作性更高的优点。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种改性三元锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，所述改性三元锂离子电池正极为核壳结构，其内核为第一镍钴锰三元材料，其外壳为第二镍钴锰三元材料，所述外壳与所述内核的质量比为1:8～10；其中，所述第一镍钴锰三元材料中Ni:Co:Mn的摩尔比为13～15:2～4:2～4；所述第二镍钴锰三元材料中Ni:Co:Mn的摩尔比为0.5～2:1:1，且所述第二镍钴锰三元材料内掺杂有锂离子。本发明制备的镍钴锰三元正极材料同时具有高比容量、较为优异的倍率性质和优良的加工性能，同时可以由于降低钴含量从而降低了正极材料的价格和电池价格。
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