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本实用新型公开了一种喷漆废气废水一体化处理系统，包括废气处理系统和废水处理系统。其中，废气处理系统包括依次连通的洗涤处理单元和干式废气处理单元。废水处理系统包括废水收集槽、废水处理单元、废渣处理单元和清水槽。废水处理单元为多级废水处理单元，废水处理单元的入口与废水收集槽连通；废水处理单元的出口包括第一出口和第二出口，且分别与废渣处理单元和清水槽连通。清水槽的出口与洗涤处理单元中的循环水池连通。该系统具有高效净化废气和废水，以及废水零排放的特点。此外，将废气处理系统和废水处理系统一体化，可节省中间环节，提高设备的紧凑性，降低系统的运行成本。
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本实用新型涉及一种用于再生胶生产废水的焚烧处理装置，再生胶生产废水进入乳化油箱内，搅拌器设置在乳化油箱上，乳化油箱的废水出口经计量泵与蒸发加热器的进口相连，空气加热器上开有空气进口，空气加热器的热空气出口与蒸发加热器的进口相连，蒸发加热器的蒸气出口与电加热室的废气进口相连，电加热室的废气出口蒸发加热器的废气进口相连，蒸发加热器的废气出口与空气加热器的废气进口相连，蒸发加热器的废气出口与引风机相连。本实用新型将废水蒸发后，用热力焚烧的方式将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，不仅可以解决废水污染问题，且需要的热值相对较小，能源消耗少，燃烧产生的尾气均可排放。
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一种铜氨废水预处理一体化装置与方法，属于废水处理技术领域。废水先进入第一吹脱室，密度较小的污染物与曝气产生的细小气泡形成浮渣，同时废水中的部分氨氮被吹脱出水面。废水进入硫化室，调节废水的pH并添加硫化钠发生化学反应生成硫化铜。反应后的废水进入除铜室，颗粒大比重较大的硫化铜在重力的作用下下沉到除铜室的下部，颗粒小的硫化铜与浮选剂混合并通过曝气吹出的气泡粘附形成硫化铜浮渣。沉淀、浮选后的废水进入第二吹脱室，调节废水的pH值并通过曝气吹出的空气把废水中的NH3吹出水面，废水中的硫化氢气体也被吹出水面。吹脱后的废水进入脱硫室，单质硫在重力的作用下下沉到脱硫室的下部，废水被滤料过滤后通过溢流堰排出。
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本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，且公开了一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座，所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机床底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底壁开设有位于机床底座内部的凹槽，所述凹槽的内部开设有位于机床底座顶部的限位槽。该电机外壳加工用废水处理设备，通过对限位框安装了滤网，可将进入滤箱中的废水进行过滤，将细小碎屑留在滤网中，通过对机床底座安装了抽水泵和吸附罐，并且将滤箱、抽水泵和吸附罐通过排水管连接，可通过吸附罐中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤，同时通过排水管将过滤后的废水排出，从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。
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本实用新型公开了一种分离式废水检测装置，包括废水检测箱，所述废水检测箱的一端安装有进水管，且废水检测箱的前端表面设置有观察窗，所述废水检测箱的上端安装有净化箱，且净化箱的顶端设置有试剂投放口，所述净化箱的一端通过固定管分别与上支管和下支管相连接，所述固定管与上支管和下支管的铰接处设置有三通阀，所述上支管的一端安装有水泵主体，所述下支管的一端安装有过滤箱，所述水泵主体的底端通过管道与过滤箱相连接，且管道上安装有控制阀，所述水泵主体通过L型管与回收罐相连接，所述回收罐底端安装有储存罐。本实用新型通过利用管道阀门，可对废水进行检测和净化，同时可对活性炭过滤筛网进行快捷式组装和分离拆卸清洗。
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本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100MG/L。
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一种高效产沼气的高浓度废水处理装置,属于环境工程所用设备装置。本发明是一个主要由新型膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,简称EGSB)反应器和计算机监控系统组成的全自动化高效产沼气的厌氧处理有机废水的装置。它既可以有效地处理有机废水,同时又可以高效的生产沼气。为有机废水的高效处理和沼气规模生产提供了一种理想的环境工程设备装置。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水回收利用的方法，所述方法包括：将含硫酸钠废水与钙盐沉淀剂混合，反应后固液分离，得到一次废水；将一次废水进行纳滤处理，得到透过液和截留液；将透过液与碱混合，反应后固液分离，得到含氢氧化钠溶液和含钙沉淀。本发明所述方法根据含盐废水的组成，通过加入含钙沉淀剂以及纳滤处理，将其中的离子重新组合并分离，再通过碱的加入，相应离子再沉淀，得到以氢氧化钠为主的处理后溶液，实现废水的资源化利用；所述方法还可实现含钙沉淀剂的再生及循环使用，从而有效降低废水处理的原料成本；所述方法操作简单，分离彻底，适合大批量废水的处理，且不会造成二次污染。
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本发明公开了一种修复重金属污染土壤的化学淋洗废水的净化处理方法，具体包括如下步骤：往待处理废水中加入双氧水，每100mL废水中加入0.5～5mL?30％的H2O2，搅拌；调节废水的pH至6～10；废水离心，倾出上清液，即为澄清溶液。待处理的废水是指采用一种无机盐10～50mmol/L和一种有机酸10～150mmol/L配制得到复合淋洗剂，淋洗镉、铅、锌、铜等污染土壤得到的淋洗废水。本发明方法沉淀效果好、无二次污染、操作简单、成本相对低廉，添加少量H2O2，废水中重金属的络合形态被破坏，再加入少量的碱，重金属在较低pH条件下沉淀完全，去除率最高可达到99.69％，处理后的水调节pH后可循环使用。
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本发明公开了一种锅炉废气废水的处理设备，包括装置主体和废气处理器，装置主体中部设有锅炉，且锅炉与装置主体固定连接，锅炉的右侧设有废气出口，且废气出口嵌入设置在锅炉中，锅炉的左侧设有废水出口，且废水出口嵌入设置在锅炉中，废水出口的顶部设有锁扣，且锁扣与废水出口紧密焊接，装置主体的右侧设有废气处理器。该装置在废水处理程序中有机处理池，设置有三代处理菌，三代处理菌可以起到对废水中有毒物质进行分解的作用，且三代处理菌有很好的适应性，在有机物投放口处，一次投放后就无需再重复投放，三代处理菌能够自主进行繁殖，有效地降低了对废水处理的成本，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高含磷生物医药废水化学除磷装置，废水收集池与化学除磷池连接，高浓度废水在化学除磷池中分层为含磷污泥和除磷废水，储泥池用于接收含磷污泥，均质调节池用于容纳低浓度废水和除磷废水，储泥池与污泥脱水机连接，污泥脱水机对含磷污泥脱水，本实用新型将生物医药企业产生的废水按照含磷浓度的不同区别处理，高浓废水强化前道预处理，在废水中先加铁、镁或铝盐进行化学除磷，出水再与低浓度废水均匀混合后进入后续生化单元处理，降低了后续生化处理的技术难度，有利于保证出水稳定达标。本实用新型可有效降低生物医药企业高浓度废水中“总磷”污染物含量，可适用于生物医药、食品酿造等高含磷废水处理工程。
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本发明涉及废水处理领域，具体地说是一种环流多维催化高级氧化处理含油废水的工艺和装置，尤其是一种处理含油废水的工艺，包含下列步骤：用超声波和氧化剂处理含油废水，去除其中大部分的难降解小分子、易降解长链和环链大分子物质；处理时间为5-10分钟；用紫外线和臭氧处理经上述处理后的含油废水，去除其中部分易降解有机物和少部分难降解小分子；处理时间为6-8分钟；用紫外线、臭氧和催化剂处理上述处理后的含油废水，大量降解有机物；处理时间为12-19分钟。本发明还提供一种循环处理含油废水的装置。本发明通过三种高级氧化工艺的组合，将含油废水中影响羟基自由基的小分子物质氧化去除并产生出大量羟基自由基，能对高浓度有机物进行较彻底氧化。
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本发明公开了一种组合工艺处理水杨酸甲酯生产废水及资源回收的方法,首先将水杨酸甲酯生产废水通过水蒸汽汽提处理和回收甲醇,再通过大孔吸附树脂吸附水杨酸和水杨酸甲酯,最后通过复合功能吸附树脂选择性吸附和回收磺基水杨酸,得到无色透明出水,该出水可以返回生产工段用作洗涤水或适当浓缩后进行废硫酸的综合利用;大孔吸附树脂和复合功能吸附树脂通过稀碱液进行脱附后再生完全,脱附得到的高浓度脱附液,经酸析,可分别回收水杨酸和磺基水杨酸,本发明削减了废水对水环境的有机污染,COD去除率>93%,有机物去除率>95%,同时实现了资源利用,在水杨酸甲酯生产废水的处理中具有极大的经济价值和实用价值。
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本发明涉及一种印染行业废水处理工艺，步骤为：将废水输送至调节池中，将不同时间段的不同浓度的废水混合均匀后自流进中和反应池；中和反应池的水由潜水泵打入缺氧池中，将废水中的有机分解物以气体的形式从池中排出；缺氧池中的废水自流入好氧池中，利用硝化菌在好氧条件下，将废水中的NH3—N氧化为NO3—N，通过废水与悬浮活性污泥接触，使得废水中有机物被活性污泥吸附、氧化分解并部分转化为新的微生物菌胶团，废水得到净化；好氧池中的废水自流入沉淀池中。本发明的优点在于：采用“厌氧+好氧”的复合污水处理工艺，有效增强前处理工艺的处理效率，保证前处理的处理效果和废水的达标排放。
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本发明公开了省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物监控方法及装置，方法包括：获取所辖园区及企业名单；获取各排放口的废水污染物排放量，根据各排放口的废水污染物排放量构建园区及企业废水污染物衡算数据清单；根据园区及企业废水污染物衡算数据清单，构建园区及企业废水污染物特征因子清单；根据园区及企业废水污染物衡算数据清单，构建园区及企业优控特征污染物清单；根据园区及企业废水污染物特征因子清单及园区及企业优控特征污染物清单，对所辖园区及企业产排废水污染物进行监控。本发明通过构建清晰的废水化学污染物特征因子清单和科学有效地筛选出优控特征污染物，有效地对省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物进行监控和管理。
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本实用新型提供一种用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置，包括依次设置的：调节池，用于中和水质和调节水量；气浮池，用于去除所述废水中的油和部分悬浮物；重金属捕获单元，用于去除所述废水中的重金属离子；微电解池，用于还原所述废水中的有机污染物，同时增加所述废水的氧化还原化学势；氧化池，用于氧化所述废水中的有机污染物；絮凝沉淀池，用于使悬浮物质沉降；加氯池，用于去除所述废水中的氮；过滤单元，用于去除所述废水中的杂质；待排池，用于储存处理后的所述废水。根据本实用新型提供的用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置进行污水处理，有效降低了废水中有机污染物和重金属含量，获得更加优质稳定的产水水质。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理方法，属于水性涂料废水处理技术领域，一种水性涂料废水处理方法，包括如下步骤:步骤1、水性涂料废水进入到混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入混凝剂和助凝剂，使得废水中的小颗粒物质以胶体聚集形成较大的沉淀物；步骤2、混凝沉淀池中的水性涂料废水经过经过沉淀的污泥进入到污泥处理，水性废水进入到厌氧生物处理阶段进行处理，步骤3、经过厌氧生物池处理的废水进入到好氧生物处理阶段，当好氧生物处理阶段处理完成后，废水进入二沉池中；步骤4、二沉池中废水经过二次沉淀，进入到深度处理中，经过深度处理的废水，排除出水。厌氧－好氧组合工艺对色度的去除率明显优于单级好氧处理。
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本发明公开了人造革废水处理的一种方法,根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法,对COD和DMF浓度高的废水采用先进入DMF回收系统回收DMF;回收后废水进行厌氧处理;然后对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除;吹脱去除后的废水与其它低COD浓度的人造革工艺混合废水一道再进行缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。达到国家排放标准后排放。本方法技术成熟、操作管理方便、出水稳定可靠,尤其对于人造革废水中高含量的DMF物质有着很好的处理效果。
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本发明公开了一种含高浓度氨氮废水的资源化方法,属于有机废水资源化领域。其步骤为:对含氮高浓度有机废水实施吹脱吸附净化过程,控制pH值在9~11之间,将90%以上的高浓度氨氮从废水中吹脱出来,将废水中的氨氮进行浓缩和净化;对浓缩净化后的高浓度氨氮进行电解制氢反应,电压1-15V,电流1-10A,将氨氮转化为氮气和氢气,其中氢气进行收集。本发明克服了以往专门采用化学沉淀法等物化技术除氮时二次污染大,环境处置费用高的缺陷,也克服了常规生化法处理氨氮浓度不能太高,污泥活性易受高浓度氨氮抑制,以及仅能将氨氮进行无害化处置的缺陷。本发明实现废水中高浓度氨氮的资源化转化,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。
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本发明公开了一种资源化利用含磷废水合成缓释化肥，其特征在于：以含磷废水中磷为计量标准，按照摩尔比投入水化氯铝酸钙，在常温下搅拌反应，控制反应时间为8～96小时，常温下过柱，控制停留时间为4～24小时，分离出沉淀物，沉淀物直接沥干后排料、烘干，设置烘干时间为4～12，烘干温度为80～500℃，制得缓释化肥过磷酸钙缓释剂。本发明将水化氯铝酸钙处理含磷废水后制得新型高效缓释化肥—过磷酸钙缓释剂，环保效果好，做到废水再利用，处理后的含磷废水可以无污染进行排放，处理后的废水中上清液的磷含量为2.0mg/L左右，去除率达到99%以上。
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本实用新型涉及环境保护装置技术领域，且公开了一种工厂废水净化装置，包括废水净化箱，所述废水净化箱一侧的顶部固定套接有进水管，所述进水管内腔的底部开设有限位槽，所述进水管的顶部活动套接有第一过滤网，所述第一过滤网的底部延伸至限位槽的内部，所述第一过滤网的顶部固定安装有固定块，且固定块顶部的一侧螺纹套接有螺栓Ⅰ，所述废水净化箱顶部的另一侧固定安装有动力箱。该工厂废水净化装置，通过第二过滤网、螺纹杆和螺母之间相互配合的关系，实现了将第二过滤网能达到快速更换的速度，解决了每次更换第二过滤网的效率过慢，导致废水的净化效率也随之降低，提高了更换第二过滤网的效率。
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本发明涉及一种高盐有机颜料生产废水的处理方法，其具体步骤为：(1)将高盐有机颜料废水经管道输送至调节池，池底设有曝气系统对废水进行充分的均质混匀，使废水均质均量，为后续系统提供稳定进水；(2)调节池出水经泵的作用进入电催化氧化系统，得到电催化氧化的废水；(3)将通过电催化氧化的废水通过输送泵输送至后续的水解酸化池，得到电催化氧化处理后的废水；(4)水解酸化系统的出水经泵的作用进入到MBR系统，最终得到处理后的水。本发明具有更高效率，能将绝大多数废水中的偶氮基、稠环芳烃、苯、萘、蒽、醌类有机物、芳香胺类化合物、芳香族硝基化合物等都得到一定程度的去除，从而使废水的毒性大大降低。
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本实用新型属于制浆造纸生产技术领域，具体公开了一种便于清理废渣的制浆造纸生产用废水回收装置，包括安装侧板，所述安装侧板的数量为两个，两个所述安装侧板的表面的相对一侧固定连接有分离箱，所述分离箱的数量为三个。该便于清理废渣的制浆造纸生产用废水回收装置，与现有的普通制浆造纸生产用废水回收装置相比，能够在半弧滤网分离废水时实时将分离的废渣从半弧滤网表面刮除，有效避免了废渣残留在半弧滤网上影响分离过滤效果，分离过滤的同时将废料出的废渣实时排出，无需关停设备进行清理，大大提高了对废水的回收效率，还能够对废渣进行挤压除水，不仅提有效保证了废水的回收量，且更加方便废渣的放置转运。
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本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种用于麦草畏高含盐废水处理的强化预处理装置，包括沿废水处理工序依次设置的集水池、调节池、反应池、中和池、脱气池和混凝沉淀池，所述调节池通过第一连接管与反应池相连接，所述反应池内设有搅拌装置且其顶部设有第一进料口和第二进料口，所述反应池通过第二连接管与中和池相连接，所述中和池的旁侧设有PH自动控制装置，所述中和池、脱气池和混凝沉淀池分别通过第三连接管和第四连接管相连接。本实用新型通过调节池、反应池、中和池、脱气池和混凝沉淀池一一处理，完成废水的预处理工序，其投资成本低，能够强化对高含盐废水的预处理工序，从而便于后序废水的蒸发结晶工作。
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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的废水处理装置，所述过氧化二异丙苯的废水处理装置包括首尾依次相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，所述蒸馏罐包括蒸馏室以及连接在所述蒸馏室上的冷凝装置，所述冷凝装置连接在所述废水收集箱及所述逆流萃取装置上，所述冷凝装置与所述废水收集箱及所述逆流萃取装置之间设有吸附管，所述蒸馏罐的蒸馏温度为95～110℃。本发明的过氧化二异丙苯的废水处理装置，通过设置首尾相连的废水收集箱、逆流萃取装置以及蒸馏罐，可同时对过氧化二异丙苯生产过程中的混合废水进行处理，同时，通过控制蒸馏温度有效分离过氧化二异丙苯生产废水中有机废物，提升过氧化二异丙苯的处理效率。
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本发明涉及一种用于木料加工厂的节能型废水处理设备，包括过滤室、凝絮室、输水管、水泵、加料漏斗、蓄电池、储料室和加料管，过滤室内设有水轮机、发电机和抖动机构，凝絮室内设有固定板、加料机构和搅拌机构，该用于木料加工厂的节能型废水处理设备，通过水轮机对蒸煮废水进行缓冲，降低蒸煮废水下落的速度，与此同时，通过抖动机构便于栅板对蒸煮废水内的杂质进行更有效地过滤，同时水轮机与发电机产生电能，减少了该废水处理设备对外界电能的需求，通过加料机构定量添加凝絮剂，加强凝絮效果的同时避免了浪费的现象，与传统的加料机构相比，该加料机构在运行时更稳定，从而提高了该废水处理设备的可靠性和实用性。
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本发明公开了一种利用草甘膦生产过程含磷废水高效回收枸溶磷的方法，包括在草甘膦生产过程产生的含磷废水中加入氧化钙、氧化镁、氢氧化钠中的一种或多种混合物，使形成的混合液呈碱性；加热升温至45-95℃，反应后产生含磷难溶于水的沉淀物及可生化废水相，经固液分离出的沉淀物经高温处理后得枸溶磷。本发明处理草甘膦生产废水的同时，对废水中有效磷进行充分回收利用，处理后的废水中的总磷去除率达94%以上，废水中对生物菌有毒的甲醛控制在200PPM以下，可生化性大幅度提升，经配水后可进入生化系统；本法回收生产的枸溶磷可直接用作或配制生产磷肥、饲料或生产磷酸。
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本发明提供了一种含氨氮废水的处理方法，包括以下步骤：（1）预处理：取含氨氮杂质的废水，加入聚丙烯酰胺、聚合氯化铝絮凝剂，充分搅拌后过滤大部分胶体及悬浮物；（2）超声吹脱处理：将废水pH调整为10?12，利用双频超声波组合进行处理吹脱处理；（3）生物降解：将含金橙黄微小杆菌的菌液，加入至废水中；（4）离子交换树脂：在经步骤（3）处理的废水中阳离子交换树脂，搅拌，进行交换吸附后，倒出上清液，得处理后废水。本发明的一种含氨氮废水的处理方法，对氨氮的去除效果很好，效率高。
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本发明属于污水处理领域，具体公开了一种电镀废水零排放处理系统及其处理工艺，所述处理系统包括含氰废水处理系统（1）和综合废水处理系统（2），进一步的也可包括含镍废水处理系统（3）和含锡废水处理系统（4），本发明所述的电镀废水零排放处理系统采用物化预处理+膜分离浓缩+反渗透+蒸发除盐的综合工艺进行彻底的废水处理，达到废水零排放的目标。
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一种酸碱废水循环处理系统，包括含铬废水调节池(1)，其特征是还包括依次连接的还原中和反应槽(4)、综合废水调节池(6)、微电解床(7)、机械混凝反应池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥池(10)、竖流沉淀池(11)、气浮设备(12)和溶气罐(13)，所述含铬废水调节池(1)通过第一自吸泵(2)连接还原中和反应槽(4)。本发明从分析电镀酸碱废水的特点、水质成分及废水产生机理入手，从源头治理，提供了一套完整的电镀酸碱废水收集、处理、循环利用的新设备和新工艺。
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