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本发明提供了一种3D打印制备高复合孔隙率骨支架材料的方法，属于增材制造(3D打印)领域。本发明基于3D凝胶技术和造孔剂法，首先将廉价的造孔剂和陶瓷粉混合均匀，结合凝胶体系配置出适合打印的低粘度、高固含量的料浆，利用3D凝胶打印制备出具有宏观可见孔隙的胚体，再通过干燥、脱脂、烧结，造孔剂分解、氧化排入空气，形成微观的孔隙，最后制备得到高孔隙率的骨支架复合材料。本发明可以精确控制宏观孔隙的大小、形状和分布，实现了低成本高复合孔隙率骨组织支架材料的制备，工艺简单，成本较低。
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本发明公开一种可精密实时可控的压实装置，具有由伺服电机驱动，滚珠丝杠传动前后移动的压实辊；同时压实辊通过弹簧作用，实现前后方向上的被动移动。当碳纤维由碳纤维复合材料铺丝头经压实辊下方传送至模具表面后，控制压实辊与模具表面接触，由压实辊将预浸纱与模具贴合固化。压实辊的压实力由弹簧变形量得到，通过激光式位移传感器测量弹簧变形量，反馈至控制器，通过PID单位负反馈控制方法控制，控制压实伺服电机驱动滚珠丝杠转动，调节弹簧的压缩量，压实辊输出恒定压实力。本发明可精密实时可控的铺丝压实装置，控制方式简单，降低加工成本，可避免压实力突变的情况，受力更均匀，适应碳纤维各种角度铺放。
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本发明涉及一种含闭环支链的四自由度并联机构，包括主平台、次平台、固定平台；次平台与主平台通过转动副连接；次平台与固定平台之间通过第一驱动支链和第三驱动支链连接，主平台和固定平台之间通过第二驱动支链和第四驱动支链连接；第二驱动支链和第四驱动支链联动可以驱动主平台进行前后翻转；第一驱动支链和第三驱动支链联动可以驱动主平台进行左右翻转；第一驱动支链、第二驱动支链、第三驱动支链和第四驱动支链联动可驱动主平台进行上下移动或水平方向左右平移。该机构具有单方向大刚度的特点，机构精度高，可实现两转动两移动的位姿变换，能很好的解决目前复合材料铺带中存在的问题，完成铺带过程中的位姿调整要求。
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本发明提供一种氧化石墨烯/羧基化橡胶母粒及其制备方法和应用，该制备方法包括：将羧基化橡胶胶乳进行干燥；向干燥后的羧基化橡胶胶乳中加入氧化石墨烯进行混炼，得氧化石墨烯/羧基化橡胶母粒。该制备方法工艺简单，成本低，原料获取方便，所得的氧化石墨烯/羧基化橡胶母粒可应用于各类橡胶基底中，有效增强石墨烯与橡胶的界面结合力和在橡胶中的分散性，在制备石墨烯/橡胶复合材料的领域中具有良好的应用前景。
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本发明所述的三层包芯碳化硅纤维线材包括SiC纤维芯线，SiC纤维芯线外侧为聚四氟乙烯中间层，最外层为芳纶外包缠层，适用于二维SiC纤维预制体的缝合，从而制备二维SiC/SiC复合材料。本发明利用芳纶纱耐磨性等特点作为外包缠层，包缠具有聚四氟乙烯中间层的SiC纤维芯线，制备出外层密闭圆润且芯线不易断的三层包芯线，保证了SiC纤维作为缝合线在穿入穿出叠层SiC纤维布时，不与SiC纤维布直接接触，减少SiC纤维缝线所受的摩擦力和挤压应力，确保SiC纤维缝合线在缝合后的完整性和连续性，解决了用传统碳纤维作缝合线时易断线的问题。
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本发明公开了一种改性白炭黑的制备方法，以及含有所述改性白炭黑的母炼胶及其制备方法。所述制备方法包括：(1)将脂肪族聚氧乙烯醚和硅烷偶联剂在搅拌条件下混合得到复合偶联剂；(2)将固含量为1～25wt％的白炭黑水浆研磨5～40分钟，加入所得复合偶联剂，继续研磨5～40分钟得到改性白炭黑。将改性白炭黑与橡胶通过乳液复合‑喷雾干燥制备得到高填充的白炭黑/橡胶母炼胶，与原位改性‑干法共混法相比本发明方法能有效缩短混炼时间，显著提升复合材料的强度及动态性能。
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本发明公开一种热熔邻苯二甲腈树脂及其制备方法和应用。用于制备热熔邻苯二甲腈树脂的组合物包括以下重量份的组分：第一邻苯二甲腈单体50‑80份，第二邻苯二甲腈单体20‑50份，热塑性大分子0.5‑50份，无机粉体0.5‑50份，芳环结构降粘剂0.1‑50份，固化剂0.05‑15份；第一邻苯二甲腈单体和第二邻苯二甲腈单体均为含有式(Ⅰ)所示结构的邻苯二甲腈单体；第二邻苯二甲腈单体的熔点小于第一邻苯二甲腈单体的熔点。本发明公开的热熔邻苯二甲腈单体的工艺性能，热稳定性能，复材力学性能优异，可作为高性能复合材料树脂基体，在船舶，军工装备和航空航天等领域具有应用价值。
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本发明是关于一种三元锂离子电池正极材料及其制备方法，其制备方法包括：将石墨烯与有机溶剂混合，得到石墨烯浆料；将所述的石墨烯浆料与金属化合物、有机溶剂混合球磨，加入三元材料，得到混合浆料；将所述的混合浆料抽滤或旋转蒸发，干燥，得到混合粉末；将所述的混合粉末在惰性气体氛围中煅烧，得到三元锂离子电池正极材料。本发明在三元材料表面均匀的附着一层金属氧化物及石墨烯复合材料，形成核壳结构，增强材料结构在脱嵌锂过程中的稳定性；同时，石墨烯附着在材料表面及材料颗粒的间隙，提高导电性。因此，本发明的三元锂离子电池正极材料充电时间短、倍率性能及循环寿命优异，并且制备方法简单易操作，尤其适用于动力电池领域。
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本发明提供一种高面容量锂硫电池柔性电极的制备新方法，制备工艺简单，对设备和工艺条件的要求低，有利于推广应用。按一定质量比将单体、光引发剂、硫基复合材料、Super P混合，混合物在研钵中研磨后分散在DMF中并搅拌得到前驱体浆料，将浆料倒入聚四氟乙烯磨具中，干燥后使用Hg UV灯进行UV固化，样品表面上的照射峰强度约为1000‑5000mW cm‑2，使单体发生聚合反应得到锂硫电池柔性电极。该工艺具有工艺简单、成本较低的优点。
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本发明公开了一种变壁厚复合防爆结构，属于社会公共安全防爆领域。所述的变壁厚复合防爆结构是内部为空腔的旋转体，结构由内而外包括液体层、气凝胶层、纤维层。液体由上端进液阀门进入橡胶袋内，液体层自下而上厚度逐渐变薄，并不断向内收缩，母线上存在0至2个向内凸起的折点；气凝胶层与纤维层等高且低于液体层；纤维层采用芳纶编织布/超高分子量聚乙烯纤维无纬布的混杂纤维复合材料，其下端绕过液体层底部。本发明变壁厚复合防爆结构优异新颖、自重轻、成本低，基于此结构制成的防爆装置防爆作用可靠、明显降低爆炸物爆炸冲击波、破片和爆轰产物杀伤作用，可应用于在一些人员聚集区如地铁站、车站、大型市场、商场、超市等地点发现不明爆炸物时进行隔离、进而快速妥善安全处置(失效或销毁)，以解决当前可靠处置爆炸物所面临的难题。
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一种铁路隧道专用橡胶止水带胶料及其制备方法涉及橡胶复合材料加工领域。胶料由下列重量份的原料制成：EPDM100份、氧化锌4‑6份、硬脂酸1‑3份、补强填充剂110‑130份、硫化剂0.5‑1.5份、促进剂0.6‑1.5份、增塑剂8‑12份、防老剂1.5‑3份。本发明使用EPDM作为生胶，使胶料具有优秀的耐老化性能；耐寒增塑剂使产品具有优异的低温性能，同时改善了混炼胶的加工性能，降低了成本；通过多种防老剂的配合，使产品具有更加优异的抗臭氧、抗热氧、耐酸碱等老化性能；胶料中大量补强填充剂的使用在保证各项性能优异的同时降低了生产成本。本发明通过各种原理的配合，极大降低了止水带胶料的成本，且制品力学性能优异，具有很好的耐酸碱和抗老化性能。
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本发明公开了一种石墨烯/纳米铁氧体基水性电磁屏蔽涂料及其制备方法。将铁氧体纳米颗粒负载于石墨烯表面，制备出兼具石墨烯的导电性和纳米铁氧体良好磁性能的石墨烯/铁氧体纳米复合材料，再与水性成膜树脂及其他助剂复合制备绿色环保型水性电磁屏蔽涂料。该制备方法具有操作简单、实用性强、不产生有害物质、可根据需要制作出适合不同频率及场合的电磁屏蔽涂料且屏蔽效果好等特点。克服了现有技术的电磁屏蔽涂料以单一导电或导磁物质作为填料的而存在吸收频带窄、屏蔽效能差等缺点。本发明制备的石墨烯/铁氧体基水性电磁屏蔽涂料具有优异电磁屏蔽性能，因此在电磁屏蔽涂料领域有很好的应用前景。
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本发明提供一种非金属柔性管及其制造方法。该非金属柔性管由内至外依次设有内衬层、承压层、隔离层、抗拉层、功能层和保护层，且相邻两层之间为非刚性粘结，其中，内衬层的材质为热塑性聚合物，承压层的材质为纤维增强树脂基复合材料，隔离层的材质为热塑性聚合物，抗拉层的材质为纤维经树脂增强的材料，功能层中布设有光纤、电缆、伴热带、输送热传导介质的管道、压力传感器和温度传感器中的至少一种，保护层的材质为热塑性聚合物。本发明提供的非金属柔性管，不仅具有良好的耐腐蚀性、耐气体渗透性和柔性，而且具有良好的耐温和耐压性能，能够适应海洋中的恶劣工况，用于海洋立管、深海管道。
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本发明公开了一种高分散纳米氧化锆颗粒及其透明分散体的制备方法，该透明纳米氧化锆液相分散体固含量为l wt％‑80wt％，氧化锆晶体粒径小，分布均匀，一维尺寸为1‑10纳米，平均粒径3纳米该制备方法采用在超重力环境下热解无机锆盐的方法直接制备得到纳米氧化锆颗粒，且随着超重力水平的提高团聚性大大减小，之后经过洗涤、改性后直接为透明的氧化锆液相分散体，即可解决纳米氧化锆颗粒易团聚、分散性差、复合材料光学性能差的问题，从而赋予产品更高的应用性能和更广泛的应用范围。
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本发明公开了一种相变储能蜂窝板及制备方法，该相变储能蜂窝板以三元脂肪酸低共熔物/膨胀石墨复合相变储能材料为相变单元，以铝制蜂窝结构为芯板、以中密度纤维板或实木单板为表层板，将相变单元填充到蜂窝板的蜂窝中，以环氧树脂为粘结剂，通过冷压制备而成。三元脂肪酸低共熔物克服单一有机相变材料导热量低、潜热低、相变温度不适宜、容易泄露等缺陷。此方法制备的相变储能复合板，解决了目前相变储能材料普遍存在的渗漏、利用率低及耐久性差等关键问题。复合材料相比三元脂肪酸低共熔物的储热时间缩短了58.3%，放热时间缩短了56.1%。此外膨胀石墨的添加改善了三元脂肪酸低共熔物放热不均匀的问题。相变储能蜂窝板力学性能稳定，静曲强度为11.6~13.8MPa，弹性模量为2.3~2.6MPa，内结合强度为0.32~0.43MPa。相变储能蜂窝板的放热时间相比普通蜂窝板用时延长了70~85%。
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一种纳米多孔镍铜/非晶复合电极材料及其制备方法，属于电催化技术领域。该纳米复合电极材料的制备方法主要包括：采用溶体快淬法制备得到Cu‑Ni‑Zr‑Ti非晶合金作前驱体，采用化学脱合金化方法对非晶前驱体进行选择性腐蚀去除Zr和Ti，最终得到表面具有纳米通孔镍铜结构而内部基体保持非晶态的“三明治”复合结构。本发明制备得到的纳米复合电极材料具有类似“三明治”的结构，纳米多孔镍铜均匀地分布在非晶基底上，具有良好的机械柔性，且形貌均匀，比表面积大，具有较高的电催化活性。该发明的纳米复合材料可直接用作电解水析氢的电极材料，在电流密度为10mA/cm2时析氢电位约为120mV，Tafel斜率为38mV/dec，是一种廉价的高性能电催化材料，可被用于电催化产氢等新能源领域。
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本发明公开了一种改性MXenes粉体及其制备方法和应用，所述改性MXenes粉体包括具有层状结构的MXenes基体和分布在所述MXenes基体层间和/或外表面的纳米金属颗粒，所述改性MXenes粉体通过金属离子插层的方法制备得到，将所述改性MXenes粉体作为增强相来增强金属材料，得到的金属基复合材料不仅具有高强度、高硬度、高耐磨性以及高延展性等优异的力学特性，也具有优良的导电性和导热性。
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本发明提出一种双马来酰亚胺树脂、热压罐成型用气囊及其制备方法，由上下橡胶层和中间增强层构成，所述的增强层为碳玻混编纤维织物增强双马来酰亚胺树脂复合材料，双马来酰亚胺树脂与橡胶共固化。本发明气囊采用低温固化双马树脂，可在180～200℃固化，与橡胶固化温度相近，可实现良好共固化，双马树脂与橡胶共固化发生化学交联，可提高两者粘结性，界面结合更好，使橡胶层与增强层完美结合在一起，增加气囊重复利用次数，从而降低成本，耐热性也更高。
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本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种热声与热释电耦合驱动的电卡制冷系统，包括热释电发电‑发动机和电卡制冷机，热释电发电‑发动机与电卡制冷机之间设有热缓冲管道，且热释电发电‑发动机与电卡制冷机通过导线连接形成回路，热释电发电‑发动机内填充可作为发动机回热器材料的热释电体材料,热释电体材料包括单晶材料、高分子有机聚合物及复合材料、聚偏二氟乙烯、金属氧化物陶瓷及薄膜材料。本发明解决了传统气体压缩制冷技术存在运动部件、系统庞大复杂的问题，将热声发动机与热释电发电技术相结合形成的热释电发电‑发动机，驱动工质作往复运动，替代传统的机械泵，系统无运动磨损、静音、安全可靠，同时提高系统的稳定性，系统更加紧凑。
本发明公开了属于纳米光学复合材料技术领域的一种无机纳米晶掺杂高分子微球调控折射率及光子晶体结构色的新方法。本发明采用乳液聚合技术，将油溶性无机纳米颗粒包覆到聚合物中，得到了水溶性好、单分散的聚合物包覆纳米颗粒的复合纳米球。通过掺杂无机纳米晶，有效调节了聚合物光子晶体微球的折射率及光子晶体反射颜色。本发明得到的复合纳米球的粒径可在150‑400nm、折射率可在1.6‑2.1范围内精确调控，组装后的结构色波长可在450‑690nm范围内有效调控。其粒径分布均匀，能在水中长期稳定，亲水性强。这种复合纳米球有望应用于绿色印刷、分析传感等领域，并且合成成本低廉。
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本发明涉及一种碳壳包覆的钼酸铅纳米晶体及其制备方法，其中采用柠檬酸来控制合成不同碳壳厚度的钼酸铅纳米材料，具体而言，所述制备方法简单、新颖、可控性强。合成的碳层包覆的钼酸铅复合纳米晶体纯度高、长度及其宽度约为100纳米与50纳米左右，另外，获得的钼酸铅复合材料外面包覆的碳壳，更利于电子的分离与转移。作为光电催化裂解水的阴极材料，其稳定性和催化效率能也得到提高，符合最新的清洁能源及其可持续能源方面的研究。
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本发明提供了一种铅炭电池负极，负极包括如下质量份计组分：铅粉85～115；金属氧化物0.5～15；碳材料0.1～40；硫酸9～12；硫酸钡0.2～3；木质素磺酸钠0～2.5；腐植酸0.1～3；短纤维0.05～1，水14～16，硬脂酸钡0.18～0.25。该铅炭电池负极将杂原子掺杂的零维炭材料与一维炭纳米导电剂的复合材料应用于铅炭电池负极铅膏添加剂，在负极中形成三维网络，可减少炭材料的使用量，增加电池负极的电导率和活性物质的利用率，提高铅蓄电池的充电接受能力和比功率。
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本发明提供了一种非离子型反应性水性环氧树脂乳液的制备方法。非离子型反应性水性环氧树脂乳液的制备过程为：将一定量的非离子型亲水链段聚乙二醇加入环氧树脂中，同时添加催化剂三氟化硼乙醚，稳定反应3～8h，得到非离子型反应性环氧树脂，继而在50°C，强力搅拌下，均匀滴加蒸馏水，经过相反转技术形成水分散环氧树脂乳液。本发明的有益效果是：制备的非离子型反应性水性环氧树脂乳液分散相粒径达到几十至几百纳米，高速离心以及长时间贮存都具有良好的稳定性，且乳液具有较好的稀释、抗盐、耐碱、高温、冻融稳定性等。此种方法使用原料简单，高效环保，安全无毒，可在涂料、复合材料等领域获得广泛应用。
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本发明涉及一种绿色环保型可以降解聚氨酯缓控释化肥技术，属于农业化肥领域和高分子复合材料领域。采用非溶剂聚氨酯树脂（PU）膜材料以及聚氨酯发泡技术，采用生物降解技术生产环境友好型、可以降解的绿色环保型聚氨酯缓控释化肥。
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本发明涉及一种量子点掺杂的凝胶、其制备及应用，属于纳米复合材料制备及应用技术领域。该凝胶为分散有CdTe、CdTe/CdS、CdZnTe、CdZnTe/CdS、ZnSe、ZnSe/ZnS、CdSe、CdSe/CdS、CdSe/ZnS、ZnCdSe、CdSe/CdS/ZnS或CdTe/CdS/ZnS或多种的量子点聚合物；聚合物为琼脂、明胶、壳聚糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、卡拉胶、透明质酸或聚丙烯酰胺或多种。将聚合物加入量子点水溶液，量子点0.1～10wt%，聚合物1～25wt%；0～40℃保护气下搅拌聚合物溶胀，50～100℃溶解；再在0～40℃形成该凝胶。该凝胶可作为显示材料应用于三维全息显示中。
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本发明属于焊接技术领域，具体公开了一种钛合金的强/塑/韧层状复合材料的制备方法，该材料复合了不同力学性能的钛及钛合金；该方法以两种钛合金板材为基板和飞板，以纯钛板为中间过渡板，将板材打磨后依次叠放，并在相邻板材之间放置支撑物。然后在顶层的钛合金板材表面均匀涂抹一层黄油，在黄油上铺设炸药，并在炸药中安放雷管，再点燃雷管引爆炸药进行爆炸焊接，得到钛合金的强/塑/韧层状复合板。本发明采用爆炸焊接方法制备钛合金的强/塑/韧层状复合板，在极短的时间内制备得到钛合金的强/塑/韧层状复合板，各板材的层间界面结合良好，复合板不同位置的耐腐蚀性良好，同时力学性能优异。
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本发明属预浸料制造技术领域，特别是涉及一种真空袋成型预浸料用环氧树脂及其制备方法。环氧树脂由环氧树脂混合物和固化剂混合物组成；环氧树脂混合物组分80‑100份，固化剂混合物组分30‑60份。本发明的制备步骤为预聚环氧树脂和增韧剂作为树脂混合物组分，增韧剂与固化剂混合，作为固化剂混合物组分，然后混合树脂混合物组分和固化剂混合物组分。本发明的一种真空袋成型预浸料用树脂在100℃之前的粘度较高，100Pa﹒S～500Pa﹒S。适合热熔胶膜法制备预浸料，制备树脂半浸透增强材料的预浸料。在110℃～150℃的粘度较低，0.1Pa﹒S～10Pa﹒S。适合在真空袋成型时树脂中的气孔容易排出；凝胶时间较长，适合树脂在成型复合材料过程中进一步浸透增强材料。
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本发明公开了一种基于BIM模型的FRP‑混凝土装配方法，具体步骤包括：基于BIM模型进行结构体系分解—分解成不同FRP复合材料和混凝土的组合构件—基于照BIM模型进行工程预制—基于BIM模型进行现场组装—基于BIM模型进行后期的维保；通过BIM模型的来解决从方案‑施工‑后期维护等出现的问题。本发明提供的一种基于BIM模型的FRP‑混凝土装配方法，利用BIM模型把所有的数据都整合在一起，实现资源共享，实现运维可视化管理，避免二次加工，从而缩短工期，进一步使结构更加安全，还能够快速定位建筑构件。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种用在航空航天飞行器中的蜂窝芯夹层结构制造过程中，增强类蜂窝孔状结构芯材表面稳定性的工艺方法，尤其涉及一种热膜吹破法增强类蜂窝孔状结构芯材表面稳定性的方法。本发明在夹层结构制造之前，先将胶膜粘贴在类蜂窝孔状结构表面，通过热膜吹破方法使胶膜泡孔破裂并帖敷在蜂窝芯孔格侧壁，后经过加热固化处理使胶膜在类蜂窝孔状结构芯材壁上形成胶流并定型，此方法将蜂窝芯表面形成一个有机整体，增强其表面的强度和刚度。当结构受到压力时，可以及时将所受压力传递、分散，降低了局部薄弱区失稳破坏的可能性，有效的增强结构的表面稳定性，提高其整体抗压能力。
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