其他有色金属复合材料技术理论与应用

滑动发动机部件 776     

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一种滑动发动机部件，其具有通过塑料聚合物复合材料层(106)设置在基板(102)上的滑动表面，复合材料层包括：塑料聚合物材料的基质，在整个基质上分布有0.1至20％vol的液体填充微囊(108)；以及附带杂质，以及一种制造这种滑动发动机部件的方法。

具有高断裂韧性的可硬化组合物 1109     

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本发明涉及包含至少一种环氧树脂、一种开链多胺和一种式(I)的化合物的可硬化或硬化的组合物其中基团R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16、R17、R18、R19和R20分别和相互独立地选自氢、甲基、乙基、丙基、异丙基和胺，条件是，选自R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R10的至少一个基团是胺且选自R11、R12、R13、R14、R15、R16、R17、R18、R19和R20的至少一个基团是胺；涉及包含脂族二胺和式(I)的化合物的硬化剂组合用于硬化环氧树脂的用途；涉及涂布表面或浸渍织物平面构型物品的方法，其包含步骤(a)施加和(b)硬化该可硬化组合物，还涉及包含该硬化组合物的表面、纤维复合材料、涂料或粘合剂。

复合纤维材料外壳的制造方法 781     

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一种复合纤维材料外壳的制造方法，包含一前置步骤、一成型步骤，及一切割步骤。在该前置步骤中，将多个预浸复合材料织布层叠为一母材。将面积小于该母材且纤维方向性垂直该母材的多个预浸复合材料织布层叠为一强化材。将该强化材叠覆于该母材上，形成一个部分较厚的待压合工件。在该成型步骤中，将该待压合工件进行热压合以成型为一待裁切件。在该切割步骤中，在该待裁切件裁切出多个键位孔以制得一键盘设置座。通过将纤维方向性与母材垂直的强化件叠覆于母材上，使制成的键盘设置座的键位区结构强度较高，提升消费者购买意愿。

在具有至少一种非导电聚合物的导电炭黑组合物中加宽渗透斜率 842     

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本公开内容涉及热塑性静电耗散(ESD)复合材料。公开的组合物包含热塑性树脂相和填料组合物，所述填料组合物包含导电炭黑和分散于所述热塑性树脂相内的非导电聚合物。还公开了用于制造所公开的复合材料的方法和包含其的制品。

石膏复合改性剂 1179     

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通过结合α半水合硫酸钙和水，形成浆液，压热处理该浆液，在水中形成α半水合硫酸钙晶须，使该α半水合硫酸钙晶须脱水，和加热该α半水合硫酸钙晶须，形成硬石膏硫酸钙晶须，从而制备硬石膏硫酸钙晶须。复合材料包含α‑衍生的硬石膏硫酸钙晶须和基础材料，且通过结合α‑衍生的硬石膏硫酸钙晶须与基础材料，形成复合材料而制备。

环氧基苄基封端的聚(亚芳基醚)、其制备方法及包含它的可固化的组合物 733     

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环氧基苄基封端的聚(亚芳基醚)具有结构R-W-R，其中W是由苯酚氧原子封端的二价聚(亚芳基醚)残基，R是环氧基苄基，其中R每次出现时是相同的或不同的。通过使含有过氧化物的反应试剂与反应，来形成乙烯基苄基封端的环氧基苄基封端的聚(亚芳基醚)。还公开了包括环氧基苄基封端的聚(亚芳基醚)的可固化组合物、固化促进剂和任选的辅助环氧树脂。可固化组合物可用于制备复合材料和尤其是用于制造印刷电路板的复合材料。

高强度玻璃组合物和纤维 1227     

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本发明涉及玻璃组合物以及由所述玻璃组合物制成的高模量和高强度的玻璃纤维，其能够经济、连续地加工并且适于制备高强度和/或高刚性、低重量的复合材料，例如风轮机叶片；按重量%计，所述玻璃组合物包含如下限定范围内的以下组分：介于约56重量%至约61重量%之间的SiO2；介于约16重量%至约23重量%之间的Al2O3，其中SiO2/Al2O3的重量%之比介于约2至约4之间；介于约8重量%至约12重量%之间的MgO；介于约6重量%至约10重量%之间的CaO，其中MgO/CaO的重量%之比介于约0.7至约1.5之间；介于约0重量%至约2重量%之间的Na2O；小于约1重量%的Li2O；以及总量小于约2重量%的剩余的过渡金属氧化物。

改进热传导性的烹调用具 903     

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本发明涉及烹调用具，其包括氮碳共渗和后氧化碳钢制成的或渗氮和后氧化碳钢制成的烹调内表面(1)，和加热外表面(2)。根据本发明，烹调内表面(1)和加热外表面(2)属于多层共轧金属复合材料(3)，多层共轧金属复合材料包括与铜制成的第二层(5)共轧的碳钢制成的第一外层(4)，烹调内表面(1)实施在第一外层(4)上。本发明还涉及制造上述类型烹调用具的制造方法。

非芳香电工钢板的绝缘覆膜组合物、其制造方法及施用绝缘覆膜组合物的非芳香电工钢板 1035     

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本发明公开了非芳香电工钢板的绝缘覆膜组合物。本发明的非芳香电工钢板的绝缘覆膜组合物包括：混合金属磷酸盐，由铝磷酸盐(Al(H3PO4)x＝1～3)和钴磷酸盐(Co(H3PO4)3)构成；和环氧树脂；和有机、无机复合材料，由取代于所述环氧树脂的官能团上的二氧化硅(SiO2)纳米颗粒构成。

有机制品 972     

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本发明涉及一种新的复合材料,该材料包括(a)一种无机或有机基体材料,其表面上共价键有自由基聚合用的引发剂部分;和(b)可通过将一种或多种如权利要求书中所定义的通式(1)的不同烯属不饱和亲水性大分子单体涂敷到具有引发剂基团的基体材料上,并聚合所述的大分子单体得到的亲水性表面涂层。本发明的复合材料具有所需的基质粘附性、耐久性、亲水性、润湿性、生物相容性和渗透性,因此可用于生产生物医学制品,如眼科装置。

加压送风罩的密封装置和密封方法 876     

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本发明提供一种加压送风罩的密封装置和密封方法,加压送风罩的密封装置设置在装入到下方吸引式烧结机的烧结原料充填层(2)的上方,其中,在该加压送风罩的裙状下端部(13)设置由硬质刚体(15a)和弹性体(15b)的复合材料构成的密封片(15),该密封片(15)与上述烧结原料充填层(2)的表层滑动接触。从而可维持加压送风罩的密封性,并具有耐用性。

涂布热熔性浆料的玻璃纱的生产方法与得到的产品 986     

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本发明涉及涂布热塑性浆料的玻璃纱的生产方法,根据这个方法拉制熔融玻璃丝,它们从位于一个或多个拉丝模底部的孔呈一个或多个连续细丝层形式流出,然后将这些细丝会聚成一根或多根纱,再将这些纱收集在一个或多个运动的支持件上,这种方法是在这些玻璃细丝上沉积含有偶联剂的第一组合物,最迟在细丝会聚成一根或多根纱时,再在所述细丝上沉积含有熔融态热熔性聚合物的第二组合物。本发明还涉及根据这种方法得到的玻璃纱和含有所述纱的复合材料。

耐磨皮带及其制造方法 963     

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循环式动力传动皮带及其制造方法,该皮带具有包括一种耐磨复合材料的动力传动表面,这类皮带与已知的皮带构造、及制造皮带的方法相比,显示出改善抗磨性或耐磨性、降低噪音、减少产生摩擦热,和改善尺寸稳定性。更特别地,一种循环式有齿皮带具有一抗磨和抗噪音的覆盖层元件(20),该皮带包括至少一种改良摩擦的成分和至少一种粘结剂成分。

导热的主轴支撑轴 1060     

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本发明公开了一种导热的主轴电动机支撑轴,它是由铝(Al)和碳化硅(SiC)的金属基质复合材料构成的,碳化硅大约占体积的53%到63%。可以用这种主轴支撑轴代替钢轴,通过转动轴承来支撑磁盘存储器的主轴。这种主轴支撑轴可以提高其热传导性能,降低转动轴承的温度,并且其热膨胀系数与普通的钢轴相同,这样就能在整个温度范围内维持轴承的预载。

复合模塑组合物及其模塑方法 1016     

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根据对基质树脂与液晶之间的复合作用,经在其间添加兼容剂而得以改善的认识,本发明提供了一种含有改善复合材料产品特性的第三种组分的复合树脂组合物。从而提供了一种含热塑性基质树脂、液晶转化温度高于基质树脂最低模塑温度且能在基质树脂中被熔挤成纤维的液晶的热塑性复合树脂组合物。其特征在于,在防止液晶变成一根或多根长度直径比小于3的纤维的范围内,还含有一种用来改善基质树脂与液晶树脂界面结合力的兼容剂。

膨胀性材料及使用方法 740     

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本发明的一个方面包括一种膨胀性溶胶-凝胶组合物，所述组合物包含多个连通的有机硅纳米颗粒。本发明的另一方面包括一种膨胀性复合材料，所述材料包含多个连通的有机硅纳米颗粒和能与非极性或有机吸着物结合或反应的颗粒材料。干燥时，凝胶-溶胶组合物和膨胀性复合材料在接触非极性或有机吸着物时能够膨胀至其干燥体积的至少两倍。

制造由硅或硅基材料构成的结构化粒子的方法及其在锂可充电电池中的用途 1041     

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本发明提供了处理硅以形成柱（见图2）、尤其是用作Li-离子电池中的活性阳极材料的柱的方法。该方法在工业规模下的运行简单，因为其使用仅含少数需要控制浓度的成分的溶液，并且其比之前的方法运行成本更低。蚀刻溶液包含：0.01至5M HF；0.002至0.2M的金属离子，该金属离子能够在硅表面上成核并形成包含金属单质区的多孔层；0.001至0.7M的氧化剂，该氧化剂选自O2，O3，H2O2，NO3-，S2O82-，NO2-、B4O72-和ClO4-的酸、铵盐或碱金属盐或它们的混合物。合适地从该溶液中取出处理过的硅。通过所述方法蚀刻的粒子或纤维可以以复合材料的形式用于活性电极材料中。

低温输送软管 1045     

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本发明涉及一种用于连接两个低温设备的柔性低温输送软管(7)，所述软管在使用中在海洋环境中延伸，并且具有至少20米的长度，优选至少100米。所述软管包括：内部软管(10)，具有至少两个部分(12，13)，所述内部软管部分通过至少两个内部连接元件(16，17；30a，30b；72，73)相互连接，所述内部连接元件沿着横向方向延伸，所述内部软管是柔性的，并且包括柔性加强壁，所述加强壁具有至少10厘米的内部直径，－外部软管(11)，围绕内部软管，并且包括不透水的弹性或者复合材料，外部软管包括至少两个部分(20，21)，所述至少两个部分通过两个外部连接元件(24，25)相互连接，外部软管具有至少2厘米的壁厚、至少2米的弯曲半径和至少20厘米的内部直径，－内部软管通过多个间隔元件(28，29)与外部软管保持一定距离，所述间隔元件跨接内部软管的外壁和外部软管的内壁之间的距离(hi)，所述距离在内部软管(10)的内部直径di。的0.1和0.8倍之间，其中，一对内部连接元件(16，17；30a，30b；72，73)的纵向位置位于一对外部连接元件(24，25)的纵向位置处或者附近。内部连接元件(16，17；30a，30b；72，73)跨接内部和外部软管壁之间的距离hi，并且包括内部软管壁的凸缘部分(16，17，72，73)，位于外部软管壁上的两个横向抵靠表面(34，35)，所述凸缘部分(16，17，72，73)可释放地接合在抵靠表面(34，35)之间，用于防止在所述一对外部和内部连接元件的纵向位置处或者附近、在内部和外部部分(12，13；20，21)之间的相对轴向运动，其中，凸缘部分(72，73)可从内部软管壁释放，和/或其中抵靠表面(34，35)可从外部软管壁释放，从而当将凸缘部分(72，73)和/或抵靠表面(34，35，80，81)从内部软管(10)和外部软管(11)之间的间隙拆除时，内部软管(10)的所有壁部与外部软管(11)的壁间隔一定距离。

改进的合成磷钇矿材料、含该材料的制品以及制备该制品的方法 868     

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在组成中包含过量Y2O3的合成烧结YPO4复合材料,以及制备这种材料的方法。与化学计量YPO4材料相,Y2O3改性的烧结YPO4复合材料表现出改进的机械性质。改性YPO4材料可用于生产玻璃制造工艺中所用的不同部件,例如等静压管。

有粘合丝的预浸板 772     

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本发明涉及预浸板,它含有热固性树脂和使用在所述热固性树脂中可溶的溶剂粘合的纤维结构。在加热模压生产复合材料的过程中,该粘合剂溶解并释放出纤维结构的纤维,这时可以流动并填充整个生产复合材料的模子。可以使用含有连续丝或切短丝的纤维结构。该粘合剂在其加到预浸板之前允许搬运、卷绕和储存该纤维结构。

铝铁硅合金薄带或箔 983     

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本发明涉及厚度为6－200μm、优选6－50μm的薄带或箔，该薄带或箔由含有以下组成(重量％)的合金构成：Si：1.0－1.5、Fe：1.0－1.5、Cu＜0.2、Mn＜0.1、其它元素各自＜0.05并且总计＜0.15、其余为Al。退火后的薄带或箔的拉伸强度Rm在厚度＞9μm时＞110MPa，在厚度为6－9μm时＞100MPa，并且弹性极限R0.2＞70MPa。优选地，所述合金的硅含量为1.1－1.3％并且铁含量为1.0－1.2％。上述薄带或箔具体可用于制备多层复合材料、瓶盖或铝包装材料。

用于浇注液态金属、尤其液态钢材料的连铸结晶器的振荡装置 1005     

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一种用于浇注液态金属、尤其是液态钢材料的连铸结晶器(1)的振荡装置,其具有多个在位置固定的结晶器框架(2)和铰接部位或者夹紧部位(4)之间延伸的、载有连铸结晶器(1)的并且借助于驱动机构对置于规则振荡如谐振中的弹簧(5)、弹簧板叠(5A)或者弹簧束(5B),其中通过使用由纤维复合材料(6)制成的弹簧(5)、弹簧板叠(5A)或者弹簧束(5B),避免了在连铸时由化学物质引起的有害腐蚀。

适用于增强有机/无机材料的玻璃丝 868     

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本发明涉及增强玻璃丝，其组成包括在所定义范围内的如下组分，以重量 百分数表示：SiO2 62-72％，Al2O3 4-11％，CaO 8-22％，MgO 1-7％， Na2O+K2O+Li2O 0-9％，BaO+SrO 0-4％，B2O3 0-4％，F2 0-2％，其他组分： TiO2+ZrO2+Fe2O3(总铁)+P2O5+MnO+Cr2O3+MoO3+ZnO+SO3 0-4％。这些丝由 经济的玻璃组成，并提供了在用比杨氏模量表示的机械性能与拉制条件之间的 优异折衷。本发明也涉及适合获得前述玻璃丝的玻璃组合物、基于这些丝的结 构，所述丝特别地为网、织物和团簇，以及含有这些丝的复合材料。

自适应扭转的桨叶和设有此种桨叶的旋翼 814     

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一种自适应扭转的旋翼桨叶(1),该桨叶设有外部覆盖物(2),该外部覆盖物沿桨距变化轴线(AY)从第一端部区域(3)延伸到第二端部区域(4),且该外部覆盖物限定内部腔室(8)。该桨叶包括沿所述桨距变化轴线(AY)在所述腔室(8)内部延伸的条板(10),所述条板(10)包括各向异性的复合材料以适应当桨叶(1)旋转时在方向平行于所述桨距变化轴线(AY)的离心力(F)作用下的扭转,所述条板(10)通过第一固定装置(11)和第二固定装置(12)固定于所述外部覆盖物(2)以能够使所述外部覆盖物(2)扭转。

无接缝人造皮革球的制造方法 710     

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一种无接缝人造皮革球的制造方法,是以生质软性胶料或人造皮革等复合材料,经以射出、压延或热压等方式,预先成型为半球状的上、下段钵型薄套,使可对应套在充饱气成球型的球胆外侧完成全面套合、包围;并使该包设钵型薄套的球胆,在一次或二次置入上、下对开的半球状钵型熟成模座内,接受相应球型、尺寸的压力及设定以适合的胶料软化贴合或不发泡、或适当发泡等升温、熟成条件进行夹合后,令该薄套胶质软化且与补强层贴合及接缘融接后,完整在球胆外侧成为具有防水层的初胚;在初胚温度尚高时,再经置入另一组上、下对开的半球状钵型定型模座内,进行再次的相应球型、尺寸的压力、夹合及降温、定型,使定型模座内面所预先刻制的各型凸纹,于初胚周面形成区块型或缝线纹形等球面预成纹,制成结构牢度极佳的无接缝式基体;基体表面再可选择进行进行浸淋、喷涂或涂布或包覆皮革薄膜等人造皮革材料的表面皮质层处理后,再置入定型模座内,接受对入其表面预成纹进行的再次压力夹合,即可使球体表面及其各部压纹更形紧致、鲜明,而足呈显皮革球的绝佳仿真外观,由此操作达成工艺简化,且明显降低人为球型包覆操作所产生瑕疵的绝佳经济、简便效益。

骨代用品材料 920     

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一种可用作骨代用品材料的坚固的多孔性制品。它具有限定整个体积形状的外表面,并具有延伸贯穿整个体积,并开放通向外表面的相互连通的开放性空隙。该制品包含连续的坚固框架结构,此结构具有贯穿整个体积相互连通的空隙,该制品还包含第二种连续的结构材料,此材料占据至少与框架结构相同总体积的一部分。第二种材料包含骨诱导性和/或骨传导性组合物。这种组合物可以几种形式中的一种形式存在。其中第一种是作为框架结构表面的包涂层。第二种形式是复合材料的形式,在框架结构的支柱内紧密地用框架材料混合。第三种形式是作为框架结构空隙内的多孔性物质,具有彼此相互连通的,并与框架结构的空隙相互连通的孔隙。理想的情况是,这种多孔的骨诱导性或骨传导性组合物延伸贯穿整个体积。在优选的实施方案中,其框架结构是由陶瓷材料构成。在另一个实施方案中,其框架结构可用完整地粘接于它的致密的材料成分,作进一步结构加强。

复合天花板瓷砖 963     

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作为含基础板和层压到该基础板上的精加工涂布纸面料的复合材料形式形成的经济上改进的所生产的超净室天花板瓷砖。优选制造厚度过大的基础板,并切削加工成所需的厚度。用粘土涂层密封切削加工板,之后用水性粘合剂涂布。将纸面料层压到具有水性粘合剂的板上并用水性可湿法擦拭的涂层精加工涂布。纸面料容易层压,显示出对基础板表面上的表面缺陷优良的覆盖率,与水性罩面层充分相容,且有助于瓷砖的抗流挂性。

用于连接车辆复合部件的附接接口 1044     

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提供了一种用于连接车辆复合部件(1)的附接接口(9)，所述附接接口具有板部分(16)，其由纤维增强聚合物制成并且具有沿轴线(30)以贯穿方式延伸的通道(28)；附接接口(9)具有金属附接装置(41)，其包括接合通道(28)的内部部分(43)和限定适于连接到另一车辆元件的连接点的外部部分(57)；板部分(16)轴向夹在由纤维增强聚合物复合材料制成的两层(36、37)之间，所述复合材料特别选自包括BMC(块状模塑料)、LFT(长纤维热塑性塑料)和DLFT(直接长纤维热塑性塑料)的组。

包括包装套筒和外包装的成捆件 1122     

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本发明涉及一种包括包装套筒(10)和外包装(15)的成捆件(14)，包括：多个由复合材料构成的包装套筒(10)；以及外包装(15)，所述外包装(15)围绕所述包装套筒(10)；其中，每个包装套筒(10)具有前侧(12)和后侧(13)；每个包装套筒(10)的前侧(12)和后侧(13)通过折叠边缘(F)彼此分开，包装套筒(10)沿折叠边缘折平；每个包装套筒(10)具有两个开口，所述两个开口布置在所述包装套筒(10)的相对侧上；以及，每个包装套筒(10)具有纵向接缝(11)，其连接复合材料的两个边缘以形成周向包装套筒(10)。为了能够节省空间、节约成本并且可靠地运输包装套筒(10)，根据本发明，外包装(15)由塑料材料膜(17)制成。

连接元件、用于制造连接元件的方法和相关安装套件 935     

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一种由复合材料制成的连接元件(12)，复合材料包括纤维束(13)和粘合剂，并且连接元件包括至少一个预成型部分(14)和至少一个自由纤维部分(16、18、19)。至少一个预成型部分(14)包括纤维(13)的嵌入粘合剂中以形成整体结构的部段。至少一个自由纤维部分(16、18、19)的纤维(13)的至少部分由原始纤维(13)组成。