1115
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本发明涉及一种富锂Fe-Mn基锂离子电池正极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。锂铁锰氧正极材料固溶体的化学式为Li1.2Mn0.4Fe0.4O2,结构为层状α-NaFeO2结构和岩盐结构,层状α-NaFeO2结构的空间群为Rm,岩盐结构的空间群为Fmm。用共沉淀,水热,固相烧结三步法来制备。首先以共沉淀法制备铁锰的氢氧化物,控制反应pH和温度等,然后将铁锰的氢氧化物前躯体与氢氧化锂、矿化剂、氯酸钾混合,220℃下水热反应8~48h,再和一定量的氢氧化锂混合,500℃~750℃烧结16~20h,得到高容量铁锰基固溶体正极材料。工艺过程简单,操作简便,能够很好的控制晶体颗粒大小。
950
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本发明公开一种从废旧锂电池中水浸出锂的方法,属于废旧锂离子电池回收领域;称取天然石墨粉和废镍钴锰酸锂正极材料其天然石墨粉含量为23%~38%,放入行星球磨机中进行球磨混合得到混合料;将混合料放入气氛箱式实验炉中进行还原焙烧,焙烧气氛为氩气,以5℃/min的升温速率升温至650℃~700℃,并保温一段时间,焙烧完以后随炉冷却至室温得到焙烧产品;将焙烧完的产品用去离子水用磁力搅拌器进行水浸,随后抽滤洗涤得到锂的浸出液。
916
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一种储能型钛酸锂锂离子电池涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种储能型钛酸锂锂离子电池。该锂离子电池,包含阴极,阳极,介于阴极和阳极之间的隔膜及电解液。该储能型钛酸锂锂离子电池,电解液内添加0.2%‑0.8%的醚,电池注液完成在高温条件下进行激活,激活后电芯高温陈化,除去水份。所制得钛酸锂电池具有高温条件下使用不易产气等特点。
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本发明公开了一种镍掺杂富锂尖晶石锰酸锂正极材料制备方法。该方法包括如下步骤:按照分子式Li1.05Ni0.05Mn1.90O4的锂、锰和镍离子摩尔比1.05 : 1.90 : 0.05,准确称取锂盐、锰盐和镍盐于烧杯中,用适量蒸馏水在50℃搅拌溶解形成均一混合溶液后,搅拌下逐滴加入氧化剂,保温5‑15min。在100℃条件下恒温加热使溶液蒸发掉一定体积的水分,并转移至瓷坩埚中。将盛有溶液的瓷坩埚置于150℃的程序升温箱式电阻炉中保温加热5min,然后在400℃空气气氛下燃烧反应30‑60min,最后在500℃保温1‑2h,冷却后研磨。将研磨后的粉末在600‑700℃焙烧并保温3‑6h,再次研磨得最终产物。本发明所制备的正极材料具有较高的结晶性,规则的八面体形貌,均一的颗粒尺寸分布,优异的循环稳定性和倍率性能。
950
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本发明提供了一种废旧锂离子电池回收再生钴酸锂的方法,方法包括:将废旧锂离子电池正极片剥离铝片,得到正极活性物质;配制低共熔溶剂,其中,低共熔溶剂为氯化胆碱‑草酸、甜菜碱‑草酸或羟丙基三甲基氯化铵‑草酸;将正极活性物质加入低共熔溶剂中,在50℃~80℃下搅拌浸出,固液分离后得到含碳滤渣和含钴、锂的滤液;将含钴、锂的滤液稀释,搅拌后静置,固液分离后得到含草酸钴的滤渣以及含锂的滤液;向含锂的滤液中通入二氧化碳气体或加入碳酸,过滤后得到碳酸锂沉淀;将含草酸钴的滤渣以及所述碳酸锂沉淀干燥、研磨后混合,焙烧,得到钴酸锂。本发明的方法工艺简单、金属回收率高;回收过程条件要求低,浸出温度要求低,环境友好。
823
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本发明公开了一种从工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法,是将工业级碳酸锂与水混合成浆料,匀速搅拌中逐滴添加有机酸将碳酸锂转化为可溶性澄清液体,再将尿素的水溶液加入其中,调节pH值至10左右,并控制温度在80℃-100℃之间,使尿素缓慢释放出CO2气体从而沉淀出碳酸锂。本方法综合了甲酸锂重结晶法和尿素沉淀法的优点,汲取尿素均相沉淀法中使用尿素水解产生的CO2作为甲酸锂重结晶法中CO2气体的来源,避免结晶析出过快的局部反应,生成的碳酸锂颗粒大,不宜发生二次聚集,颗粒内不含溶液体系的杂质离子,提高了产品纯度,有效去除杂质离子,降低了生产成本。同时使用工业级碳酸锂为原料,比起尿素均相沉淀法使用的精制氢氧化锂,精简了生产工序。
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一种高功率型钛酸锂锂离子电池涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种高功率型钛酸锂锂离子电池。采用正极活性物质为尖晶石锰酸锂、材料进行过体相掺杂及表面包覆处理,采用负极活性物质为钛酸锂‑石墨烯、纳米钛酸锂‑二氧化硅复合的一种或两种,隔膜采用PP/PE复合隔膜,电解液成分为:内含有机溶剂,溶于有机溶剂的锂盐,及添加剂。高功率型钛酸锂锂离子电池经过正负极片制备、正负极片叠片、并芯包、铆接盖板、入壳、激光焊、烘烤、注液、高温化成、高温陈化、抽气封口、分容、即得成品单体。
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本发明涉及一种富锂烟尘制备电池级碳酸锂的方法,属于碳酸锂制备领域。本发明所述方法包括:将富锂烟尘在无水乙醇中进行浸出,过滤后得到富锂溶液和滤渣;向富锂溶液加入氨水,过滤沉淀得到净化锂液;向净化锂液中加入络合剂除钙;向净化锂液中通入二氧化碳,反应结束后过滤得到粗碳酸锂;向得到的粗碳酸锂中加入去离子水并通入二氧化碳,反应结束后过滤得到碳酸氢锂溶液;将碳酸氢锂溶液加热并搅拌,反应结束后过滤得到电池级碳酸锂产品;该方法无需加入强酸强碱且无额外杂质离子的引入,工艺简单,可操作性强,易于规模化生产应用。
发明提供了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收碳酸锂、氧化钴的方法,属于冶金行业的二次资源回收技术领域。本发明对废旧钴酸锂电池回收氧化钴和碳酸锂提供了一种全新的思路,在真空热分解过程中,真空热分解的温度较低,真空条件下没有空气二次氧化的问题,清洁无污染,提供了针对废旧锂离子电池回收的氧化钴、碳酸锂真空热分解温度和保温时间的选择依据,同时还具有工艺流程短、反应温度低、过程能耗低、密闭体系对环境基本没有影响等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池钛酸锂负极材料的制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明将锂源和钛源加入到去离子水中混合均匀,再加入分散剂混合均匀得到混合浆料;在温度为70~90℃搅拌条件下,混合浆料恒温反应1~3 h,然后喷雾热处理得到球形钛酸锂前驱体;在空气氛围中,将球形钛酸锂前驱体匀速升温至温度为700~900℃并恒温烧结3~20h,冷却即得钛酸锂负极材料。本发明方法制备的多孔球形钛酸锂具有高比表面积,有助于活性材料与电解液的充分接触,锂离子在其中扩散路径较短,减小了材料在充放电过程中的浓差极化,极大提高了电池放电比容量和循环稳定性。
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本发明公开一种由锂矿石制备锰硅合金并富集锂的方法,将锂矿石、碳质还原剂、锰源、钙质添加剂破碎后进行配料,混合料加入到密闭矿热炉中进行高温还原反应,在矿热炉的烟尘净化系统中收集富锂灰、出铁口得到锰硅合金、出渣口回收富氧化铝渣;本发明具有工艺流程简单、成本低、资源综合利用率高、无环境污染和固体废弃物排放等特点。
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本发明提供了一种从废旧钴酸锂电池正极材料中回收金属锂、钴的方法,所述的方法包括:将氯化胆碱与乙二醇混合,得到低共熔溶剂,将得到的低共熔溶剂与废旧钴酸锂电池正极材料混合,高温焙烧并控制焙烧时间,得到焙烧产物;将焙烧产物水浸、固液分离,得到含锂浸出液和水浸渣;将含锂浸出液经过蒸发结晶,得到Li2CO3固体;水浸渣在含氧气氛中煅烧,得到Co3O4粉末。本发明工艺流程简单、能够在较低温度条件下回收锂、钴,金属回收率高、对环境友好。
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本发明公开一种废旧锰酸锂电池制备磷酸锰锂/碳正极材料的方法,废旧锰酸锂电池正极材料按照磷酸锰锂的化学计量比,补加所需元素,并加入碳源,将混合物在分散介质中机械活化形成纳米级前驱浆料;所得到的前驱浆料40~150℃进行干燥处理,再在惰性气氛下于400~800℃条件下烧结2~10h,即得到磷酸锰锂/碳正极材料;本发明所制备的材料为纳米级,颗粒粒度分布均匀,结晶度高,在磷酸锰锂颗粒表面形成均匀的碳导电网络;本发明避免浸出再回收过程,可将废旧锰酸锂电池正极材料直接转化为高性能磷酸锰锂/碳正极材料,过程简单、适用性强,产品性能优异,可有效地实现废旧锰酸锂电池的回收再用。
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本发明公开了一种高性能铝掺杂富锂尖晶石锰酸锂正极材料制备方法。该方法包括如下步骤:按照分子式Li1.05Al0.05Mn1.90O4的锂、锰和铝离子摩尔比1.05 : 1.90 : 0.05,准确称取锂盐、锰盐和铝盐于烧杯中,用适量蒸馏水在50℃搅拌溶解形成均一混合溶液后,搅拌下逐滴加入氧化剂,保温5‑15min。在100℃条件下恒温加热使溶液蒸发掉一定体积的水分,并转移至瓷坩埚中。将盛有溶液的瓷坩埚置于150℃的程序升温箱式电阻炉中保温加热5min,然后在400℃空气气氛下燃烧反应30‑60min,最后在500℃保温1‑2h,冷却后研磨。将研磨后的粉末在600‑700℃焙烧并保温3‑6h,再次研磨得最终产物。本发明所制备的正极材料具有较高的结晶性,规则的八面体形貌,均一的颗粒尺寸分布,优异的循环稳定性和倍率性能。此制备方法工艺简单、成本低廉,为产业化打下良好的基础。
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本发明提供一种锂离子电池磷酸锰锂基正极材料的制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。在室温下,金属盐与磷酸盐发生固相反应制得与磷酸锰锂结构具有相似性的高活性纳米级磷酸金属铵,然后与锂源和碳源均匀混合后在保护气氛下烧结得到LiMnPO4基材料。室温固相反应所得纳米级磷酸金属铵,反应活性高,同时磷酸金属铵的结构与磷酸锰锂的结构具有相似性,与锂源充分混合接触后通过烧结,锂离子可以快速扩散与磷酸金属铵中的铵离子快速交换并发生简单的结构重排后即可生成小尺寸磷酸锰锂基材料。本发明的制备方法具有原料来源广泛,制备工艺简单实用,高效、低成本,并且可以降低烧结温度和缩短制备时间,从而提高生产效率和节省材料生产成本的优点。
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本发明公开一种连续处理金属锂废渣回收金属锂的方法及装置,将锂渣经漏网滤去多余油分至表面仅覆盖一层较薄油膜后,将金属锂废渣置于恒温炉中,进行恒温蒸馏,氯化钾及其余杂质组分残留于恒温炉底,挥发物通过连接管道直接进入处于低温的控温冷凝炉,进行控温冷凝,纯度较高的金属锂流入金属锂回收罐中;本发明采用连续蒸馏的方式使锂渣中油和杂志与金属锂分离,回收金属锂;该方法可取代传统锂渣水消化/富氧燃烧‑盐酸化‑熔盐电解回收金属锂方法,该方法具有工艺流程简单、耗时短、锂的回收效率高、环境友好、安全性高等特点。
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本发明涉及一种从废旧锂离子电池正极材料浸出废液中回收锂的方法。本发明采用硫酸调节废旧锂离子电池正极材料浸出废液的pH值至5以下,然后加热至温度为60~90℃进行减压浓缩得到含锂富集液;采用氢氧化钠调节含锂富集液的pH值至10以上,超声搅拌,静置后固液分离得到三元沉淀和含锂处理液;三元沉淀经洗水洗涤得到纯三元沉淀和含锂洗涤液;含锂洗涤液与含锂处理液合并为含锂精处理液;在超声振荡条件下,向含锂精处理液中加入饱和碳酸钠溶液沉淀剂进行沉淀反应,并保持沉淀悬浮直接过滤,得到碳酸锂沉淀和尾液;尾液蒸发结晶得到硫酸钠与碳酸钠;碳酸锂沉淀经水洗得到纯碳酸锂和水洗液,纯碳酸锂干燥得到Li2CO3‑0产品,水洗液返回配制饱和碳酸钠沉淀剂。
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本发明涉及一种液相法包覆锂离子电池正极材料锰酸锂的方法,属于锂离子电池技术领域。将金属氧化物的酸式盐配成液,进行高速搅拌得到溶胶,然后将溶胶按照锰酸锂与金属氧化物酸式盐混合后加入到高速搅拌的分散剂和螯合剂中,充分混合后得到的混合物干燥破碎过筛;将过筛后的混合物在空气流中分两段烧结,烧结完毕后随炉冷却,破碎过400目筛,即得到包覆改性后的锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明对合成设备要求低,操作简单,烧结工艺无特殊要求,包覆效率高,环境友好,是一种工业化的生产方法。
1200
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本发明公开了一种回收利用过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中废锂箔的方法,属于新能源材料技术领域,本发明将过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中的废锂箔以LiFePO4/C的形式加以回收,然后以LiFePO4/C为电极活性材料制成电极片,在无水无氧条件下组装成扣式模拟锂离子电池,并测试其电化学性能;本发明变废为宝,工艺简单,为过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔的回收利用提供了新途径和新方案,降低了过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔对环境造成的生态危害,促进了循环经济和可持续战略的发展。
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本实用新型涉及新能源回收技术领域,具体涉及一种智能能源回收防臭箱。所述的智能能源回收防臭箱包括:箱体,所述的箱体的上端设置有投放口,其特征在于,所述的投放口设置有第一盖板,连接箱体与第一盖板实现第一盖板开合的铰接装置;所述的箱体内下部设置有一内箱,所述的内箱的底部设置有吸气装置。通过本实用新型的方案可以实现及时处理被丢弃物在落入到内箱内,堆积时间长了产的生异味,避免人们的绕道出行,如此美化了环境,也净化了空气,同时,可以实现对可燃气体的再利用,避免资源的浪费。另外,通过回收箱设置的故障监测模块和语音报警模块,可以针对回收箱的工作实况实现第一时间掌握,避免造成回收箱的漏查或漏检,减少损失。
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本实用新型涉及一种电动汽车电池电解液循环利用系统,属于新能源车动力领域。本实用新型包括充电站、电池箱、电能供电单元;充电站与电池箱连接,电能供电单元安装在电池箱上,充电站包括电解液库、废电解液库、电解液循环单元;废电解液库通过电解液循环单元与电解液库连接,电池箱侧部开设有电解液注入口、废电解液回收口。本实用新型结构简单,能源的交换环节简单,转换效能高,可提高能源的利用率。
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本实用新型公开了一种基于共享充换电柜的5G基站供电系统,包括共享充换电柜和5G基站柜,共享充换电柜的内部设有5G基站供电系统,5G基站供电系统通过供电线缆与5G基站柜电性连接,5G基站供电系统包括系统控制器、交直流变压器、电能存储装置、电池管理装置、新能源发电装置、以及多个充放电管理装置,两个充放电管理装置的输出端与电能存储装置的输入端电性连接,5G基站柜包括基带处理模块、传输处理单元、覆盖处理单元、功率控制与滤波单元,基带处理模块通过传输处理单元、覆盖处理单元和功率控制与滤波单元连接。本实用新型能够对5G基站柜进行不间断供电,保证5G基站持续运行,提高5G基站的供电可靠性。
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本实用新型公开了一种静水压力发电系统,属于新能源技术领域。本实用新型目的在于提供一种通过利用自然静态水体和空气不同的物理属性,采用一种链箱体装置激活静态水体潜藏的总势能进行发电的综合技术系统。该静水压力发电系统包括注气系统、排气系统、链箱体旋转系统和发电系统,该发电系统通过该链箱体旋转系统实现由机械能做功转化成电能发电,该链箱体旋转系统大部分置于静水中,该链箱体旋转系统包括若干个箱体,箱体中装有气囊,该注气系统用于向该气囊注入气体,该注气系统向该气囊注入气体时,该气囊产生一定的空间体积将该箱体中的静水排出,该排气系统用于对该气囊和/或该箱体进行排气,该链箱体旋转系统通过该箱体所受浮力实现循环旋转运行。
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本实用新型公开了一种金刚石精磨片修整设备,涉及节能与新能源用材料制备技术领域,包括支撑板、电机、支座、转筒;电机安装在支撑板上,电机上连接有转轴;支座安装在支撑板上;转筒沿轴心一分为二形成回收区、本体区;回收区的外壁内部中空,回收区内层的圆弧底端设有槽口,回收区内层的两侧端设有回收口,回收区外层的圆弧底端的外壁上转动设有一号螺套,回收区外层的两侧端的外壁上对称且转动设有二号螺套;槽口上设有筛网;一号螺套内设有一号推杆;一号推杆的端头设有与槽口配合的弧板;二号螺套内设有二号推杆,二号推杆的端头设有回收阀门;转筒的底端与转轴连接;能够对金刚石精磨片进行批量打磨,提高工作效率。
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本实用新型涉及低压蓄电池推拉机构托盘,属于新能源汽车技术领域。该低压蓄电池推拉机构托盘包括托盘底座、滑道和限位机构,滑道有两道,两道滑道相互平行安装在城市公交侧舱内,托盘底座置于在滑道上并可拆卸式固定,两个限位机构分别固定在两条滑道上,低压蓄电池放置在托盘底座上通过限位机构限制Z向跳动,低压蓄电池可拆卸式的固定在托盘底座上。托盘底座为矩形,相邻两条边的两端有限位片,托盘底座插入滑道,通过限位片限定插入位置。该低压蓄电池推拉机构托盘采用不锈钢材质,结构简单,易拆卸安装。
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本实用新型涉及一种太阳能双层立体栽培温室大棚,属于太阳能工程、新能源领域。本实用新型包括下层加工间和上层温室;所述下层加工间包括柔性薄膜太阳能电池组件、蓄电池、导线、太阳能控制器、单片机控制器、水泵,所述上层温室包括植物钠灯、支柱、栽培管、上水软管、下水软管、储液箱、栽培管旋转轴;其中安装在下层加工间外的柔性薄膜太阳能电池组件通过导线分别与蓄电池、太阳能控制器、植物钠灯连接,单片机控制器分别与蓄电池、水泵连接,栽培管分别与上水软管、下水软管连接,位于栽培管底端一侧的储液箱与水泵连接。本实用新型结构灵活、成本低;通过采用双层结构,有效地提高了土地的利用效率。
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本实用新型一种电动汽车使用的大功率交流充电桩,属于新能源充电设备领域,所述电动汽车使用的大功率交流充电桩将充电桩设置在保护室内,保护室侧面底部设置有支脚及滑轮,支脚为90°的弯折设置,支脚底部设置有底轮,方便保护室转运,同时保护室侧面设置有连接板,连接板上设置有连接孔,在保护室安装时利用膨胀螺栓将保护室固定在地面,槽体的底面设置有线缆口和固定孔,固定孔用于连接充电桩,线缆口用于线缆连接,保护室的正面及背面均连接有挡板,挡板分方形板和网状板,方形板和网状板插入槽体可拉伸设置,可根据实际需要在方形板和网状板间替换,本实用新型将充电桩放置在保护室内,避免充电桩裸露在室外,避免粉尘及雨水的影响。
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本实用新型属于电力系统领域,公开了一种基于电力电子变压器的光伏储能并网系统,中压交流母线与电力电子变压器电连接;所述电力电子变压器与低压直流母线电连接;所述低压直流母线通过导线与两个DC/DC转换器和DC/AC转换器连接;所述DC/AC转换器通过导线与发电装置连接;所述电力电子变压器通过低压交流母线与用电设备连接。采用电力电子变压器,在完成变压、隔离和能量传递等功能的同时,还可以完成潮流控制、电能质量调节、无功补偿、谐波治理、电网互联以及新能源并网等功能,在用户发电量有余量时将多余电能存储,于用电高峰期进行使用,使得电力的分配更加智能化,减少用户用电拥挤和高峰。
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本实用新型涉及充电桩技术领域,具体为一种可多向供电的充电桩,包括充电桩本体,充电桩本体内设有活动腔,活动腔贯穿充电桩本体与外界相连通,活动腔两侧内壁均开设有滑槽,活动腔内设有第一活动板,第一活动板右端面固定连接有充电枪固定器,充电枪固定器下方设有左右对称的把手,第一活动板右侧设有第二活动板,第一活动板左端面与第二活动板右端面均固定连接有滑块,滑块与滑槽滑动连接,使用者根据需要充电车辆相对于该充电桩的位置拉动位于第一活动板上的把手,使其带动滑块在滑槽内滑动,使得滑动机构上的充电枪及充电线从活动腔内水平移动至充电桩本体左侧或右侧,从而实现该充电桩多方向为新能源汽车充电。
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