浙江宁波有色金属理论与应用

混合固液电解质锂蓄电池的冷压工艺 829     

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本发明公开了一种混合固液电解质锂蓄电池的冷压工艺，涉及固态电池领域，其技术方案要点是包括以下步骤，步骤一：将电芯利用冷压夹具夹住；步骤二：向冷压夹具的内部循环皂化液；步骤三：对电池分阶段进行施压。达到了在冷压的过程中边利用皂化液进行冷却，边分阶段施压，这样能够保证电池在化成过程中包装内的气体都能够排出到气囊中，从而能够实现提高电芯品质的同时，又能实现电芯迅速成型。

锂离子电池的多重复合负极材料的制备方法 907     

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本发明公开了一种锂离子电池的多重复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)通过球磨和碳化等方法对硅、一氧化硅和蔗糖进行操作处理，制成硅/一氧化硅/碳多重复合结构的初步样品；(2)将步骤(1)中得到的初步样品分散在正硅酸乙酯和乙醇的混合溶液中，并加过量蒸馏水使正硅酸乙酯全部水解为二氧化硅，烘干；再对烘干后所得的样品与聚氯乙烯进行球磨和碳化等处理，获得硅/一氧化硅/碳/二氧化硅/碳多重复合负极材料。通过本发明制得的复合负极材料的颗粒呈球形，粒径分布均匀、电子电导率高，这种复合结构的负极材料提高了硅基材料的电化学性能。

连续导电液相合成C/Bi/BiF3复合氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法 807     

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一种连续导电液相合成C/Bi/BiF3复合氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硝酸铋、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，免除了抑制水解的稀硝酸的加入，避免了稀硝酸存在着与氟化铵作用产生高毒性氟化氢的风险；同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜，并原位在氟化铋颗粒的表面原位还原出一定量的铋，为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；还避免了在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。

锂电池的加工方法 1196     

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本发明公开一种锂电池的加工方法，包括制正负极片工序、裁切正负极片工序、废料回收工序、绕制正负芯片工序、预充电工序、热成像检测工序和封装芯片工序。本发明的设计合理，避免了浪费，也避免了废料的污染，回收利用效率高，同时，加工效率高，也能避免在封装后的芯片内残留有空气。

锂电池电解液包装桶全自动清洗检测生产线 932     

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本发明公开了一种锂电池电解液包装桶全自动清洗检测生产线，其依次包括残液回收工位、外壁清洗工位、法兰拆卸工位、法兰清洗工位、上料翻转工位、内壁清洗工位、桶烘干工位、下料翻转工位、降温工位、视觉检测工位、以及法兰安装及氮气置换工位。其中，残液回收工位用于在残液未超阈值时将残液从包装桶内排出；外壁清洗工位用于对包装桶外壁进行清洗；法兰拆卸工位用于拆卸法兰；上料翻转工位用于使包装桶翻转180度；内壁清洗工位用于清洗包装桶内壁；下料翻转工位用于使包装桶翻转180度；视觉检测工位用于获取内壁图像并基于其确定内壁洁净度。

非水性电解液及其制备方法以及一种锂离子电池 991     

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本发明提供了一种非水性电解液，包括锂盐、添加剂和碳酸类溶剂，所述添加剂具有式I所示结构，其中，R选自氢、甲基或乙基。本发明提供的非水性电解液可以在高压正极表面形成稳定的固态电解质膜，抑制电解液与正极的副反应(消耗)及产气问题，提升电池的循环寿命。

锂离子电池电极连续辊压工艺及其装置 927     

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本发明公开的是一种锂离子电池电极连续辊压工艺及其装置:其特征在于:电极片采用低温热滚压工艺;所使用装置为:在放卷轴与轧辊之间增加一个加热装置。非常有益的是,可以保证电极的干燥度,增加电极片的可塑性,减少滚压后电极片的回弹率,适当增加电极片的单面面密度,从而提升了电池的体积比容量,结构简单,操作方便。

锂电池生产过程中N-甲基吡咯烷酮的回收装置及其回收方法 880     

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本发明公开一种锂电池生产过程中N-甲基吡咯烷酮的回收装置及其回收方法,该装置包括进气管(1),与进气管(1)连通的换热器(2),一端与换热器(2)连通的回收管(3),回收管(3)的另一端与吸收塔(7)连通,所述的吸收塔(7)的上端顶设有可喷淋水的喷头(4),靠近喷头(4)的吸收塔(7)的侧壁设有连通大气的排气管(5);所述的排气管(5)与喷头(4)的下方设有填料层(6);所述的吸收塔(7)的底部连通回收罐(8)。本发明具有密封性好,回收彻底,无需添加新的有机溶剂,从而降低回收成本和对环境的污染的优点。

铝塑膜及应用铝塑膜的锂电池 1043     

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本实用新型提供了一种铝塑膜，包括：耐腐蚀涂层、热塑性树脂膜层、第一胶黏剂涂层、铝箔芯层、第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层；铝箔芯层的内侧依次设有第一胶黏剂涂层、热塑性树脂膜层和耐腐蚀涂层；铝箔芯层的外侧依次设有第二胶黏剂涂层、耐热性树脂膜层及可印刷耐腐蚀涂层。本实用新型还提供了一种锂电池，包括上述的铝塑膜。本实用新型本实用新型通过在铝塑膜的最外侧和最内侧设置有耐腐蚀涂层，极大地提升了铝塑膜的耐腐蚀性在保证铝塑膜成型的前提下，提高铝塑膜的可印刷性。

锂电池自动线焊接压料导热结构 1028     

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本实用新型公开了锂电池自动线焊接压料导热结构，包括定位主板、压料定位板、导热板，所述定位主板底面所开的槽内在纵向上、弹性连接压料定位板，压料定位板底部固定导热板，本方案中重新设计焊接压料导热机构，以定位主板为主体，在定位主板底面弹性连接压料定位板，纵向上伸缩，压料定位板上固定导热板，将常规的导热板固定式结构改为柔性接触结构，以免对阀片造成损伤，有助提高成品率。

锂电池测试用四针组 877     

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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的四针组，包括探针和固定部件，固定部件包括固定座和连接平板，固定座固定在连接平板下端面，固定座和连接平板上分别设置有对应的四个通孔，每个通孔中分别插入一根探针，探针上端压接在待测电池上，下端与测试夹具通信连接，探针包括两个并联的电流针和两个串联的电压针，电流针下端与测试夹具的电流测试端通性连接，电压针下端与测试夹具的电压测试端通性相连；连接平板的一组对角线上设置有两个连接柱，连接柱朝向固定座方向，连接平板的另一组对角线上设置有两个弧形定位槽，两个弧形定位槽凹面相对。两个电流针两个电压针稳定性好，且定位方便，位置可以微调。

用于锂电池涂布烘干后的收卷机构 887     

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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布烘干后的收卷机构，包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置于机架之上的收卷电机和收卷滚筒，其特征在于：所述收卷滚筒的两端分别设置有一转盘组件，每个转盘组件包括一盘体，所述收卷电机的输出轴与其中一个盘体连接，所述盘体的端面上开设有一滑槽，所述盘体内设置有一双向缸，该双向缸包括一缸体，缸体的一端伸出第一作用杆，该第一作用杆的外端连接有一滑动设置于所述滑槽内的第一滑块，缸体的另一端伸出第二作用杆，该第二作用杆的外端连接有一滑动设置于所述滑槽内的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的端面上开设有连接孔，所述连接孔内设置有收卷杆，所述收卷滚筒套设于所述收卷杆外。

锂电池顶盖上的防爆膜结构 709     

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本实用新型公开了一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，包括长方体结构的顶盖，顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。本实用新型采用模具冲压工艺将顶盖和防爆膜片一体而成，大大减少了生产工序，降低了生产成本。

柱式锂电池用封口体 954     

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本实用新型涉及一种柱式锂电池用封口体,其包括防爆底盖、防爆膜、PTC板、绝缘圈和端子底盖组成,防爆膜压在防爆底盖的内部凹槽内,然后依次叠放PTC板和端子底盖,端子底盖与防爆底盖通过绝缘圈隔离,安全防爆底盖卷边包裹PTC板和端子底盖,形成既有安全保护,又可密封的整体封口体,封口体与电池壳体之间密封圈隔离和密封。本实用新型一是安全防爆底盖、防爆膜、PTC板、密封绝缘圈和端子底盖紧压在一起,形成一个整体,可防止电池受到震动时,各配件之间的松动,起到更好的密封作用,二是密封体在生产线之外加工,加工简单,制成封口体在生产中使用更方便,有利于封口工序的自动化。

耐高温正极材料及电解液组合、锂电池和制备方法 877     

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本发明公开了一种耐高温正极材料及电解液组合、锂电池和制备方法，所述耐高温正极材料包括内核和壳层，所述内核包括镍钴锰三元正极材料和掺杂元素，所述壳层为固态电解质；所述电解液的离子电导率≥9.8mS/cm，所述电解液中的功能添加剂为TMSPi+VC、HFiP、LiTFSI、VC+LiPF6中的至少一种。电解液中的功能添加剂与固态电解质共同形成较厚且稳定的保护膜，大大提高电芯的循环性能。

锂离子动力电池用复合隔膜及其制备方法 1203     

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本发明涉及一种锂离子动力电池用复合隔膜及其制造方法，是将聚芳醚腈与聚乙烯醇的混合物通过静电纺丝工艺制成无纺布纤维层作为基材；然后将得到的无纺布纤维层加热，然后快速冷却到室温，随后引入官能团；然后将表面带有官能团的无机粒子与乙醇混合，制成分散液，涂覆于上述基材一侧，随后去除乙醇；将无机粒子与水溶性聚合物以及溶剂混合形成浆料，涂布在上述基材的另一面以及上述陶瓷层上，除去上述溶剂，形成多孔层；从而，形成上述复合隔膜。本发明的复合隔膜破膜温度和闭孔温度差值较大且热收缩小，具有足够的安全性。

连续导电原位C/Ag, Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法 722     

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一种连续导电原位C/Ag，Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续炭膜，并在该炭膜上固定形成氟化锆并在氟化锆颗粒的表面原位还原出一定量的锆和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应速率；还避免了在液相反应中生成氟化锆的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。

高电压高钴锂离子正极材料及其制备方法 1065     

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本发明涉及一种高电压高钴锂离子电池正极材料及其制备方法，其分子式为LiNi0.1Co0.8Mn0.1AxO2，其中：A为Ti、Mg、Al、Zr元素中的一种或多种，0＜x＜0.1。本发明降低了正极材料内钴元素的含量，降低了材料成本，制备工艺可控性好，批次稳定性好，便于生产管理，可以满足市场上对高电压、长循环、高比容量、高倍率、低成本材料的应用需求。最显著的优点是材料的安全性能得到显著的提高，能够满足市场对高安全性材料的要求。

硼掺杂亚微米球TiO2电极材料及其制法和在锂离子电池中的应用 928     

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本发明涉及一种硼掺杂亚微米球TiO2电极材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，具体地公开了一种硼掺杂的TiO2电极材料，所述电极材料为TiO2亚微米球电极材料，亚微米球由金红石型TiO2纳米颗粒组成，其中，亚微米球的尺寸为300～1000nm，纳米颗粒的粒径为10～60nm，按电极材料总摩尔数计，硼元素的摩尔百分含量为0.1%～10%。本发明的电极材料具有优异的导电性和倍率性能。此外本发明还公开了一种该电极材料的制备方法和用途。

锂离子电池最大电流的测试方法 877     

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本发明公开了一种锂离子电池最大电流的测试方法，包括以下步骤：S1.电池实际容量测试，S2.SOC状态调整，S3.最大电流测试，通过将电池搁置在待测温度下测试实际容量，按照测得的实际容量调整SOC状态至目标状态，搁置一定时间后，采用恒压脉冲的方式测试不同SOC状态下的最大电流。本发明采用恒压脉冲的方式测试最大充放电电流，避免了仅采用单一电流产生的结果的偏差，并且操作设置方便、快捷，数据处理简单，能够准确的得出不同SOC下的最大充放电电流，且在脉冲时间较短的情况下对电池性能并无影响。

全极耳圆柱型锂电池的极耳揉平方法 955     

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本发明公开了一种全极耳圆柱型锂电池的极耳揉平方法，主要是在全极耳外套上揉平套；这样，当揉平头一边自转一边接近揉平套，待接触揉平套后就会直接碾转作用在揉平套上，并带动揉平套弹性变形而将碾转力传导作用于全极耳上完成揉平；上述揉平方法中，由于揉平头不再直接接触全极耳，也就是不会直接与全极耳作接触摩擦，故能有效防止将柔软的全极耳部分揉碎，从而消除对产品质量的影响，也更好的提高产品的合格率和安全性能。同时，揉平套采用了耐磨的弹性变形材料，可在完成全极耳的揉平后还能够弹性恢复，故能实现循环揉平的工作目的。

锂电池电解液吨桶全智能清洗、检测装置 947     

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本发明提出了一种锂电池电解液吨桶全智能清洗、检测装置，其在现有全自动清洗系统的基础上还进一步提出了转运结构及用于实现法兰自动拆卸的操作结构，进一步改善了电解液吨桶清洗操作程序的自动化程度，同时还对内壁清洗部分做了进一步改进，以提高内壁清洗洁净度，降低电解液残留可能带来的不利影响。

软包装锂离子动力电池的制备方法 1192     

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本发明公开一种软包装锂离子动力电池的制备方法，该电池包括正极极片、隔膜、负极极片、电解液、极耳、铝塑膜，所述极耳为双向极耳；所述正极集流体为涂炭铝箔。本发明的有益效果是：通过使用双向极耳，使得电池在高倍率放电时，缩短电流通过距离，减小极化，从而减小发热量，延长电池倍率循环性能；通过使用涂炭铝箔为正极集流体，有效降低正极活性物质与集体之间的接触内阻，使得电池在高倍率循环时减小活性物质的膨胀程度，有效提高电池的高倍率放电电压和倍率循环性能。

具有梯度包覆层的氟化铜氟化铁复合锂电正极材料及其制备方法 873     

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一种Fe2O3|FeF3?2xOx梯度包覆氟化铜氟化铁双组份复合锂电正极材料及制备方法，该方法以不同结构的聚季铵盐为模板固相制备氟化铜氟化铁双组份复合正极材料，根据FeF3在较高温度下容易逐步被氧化成为Fe2O3的特性，在氟化铜氟化铁双组份复合正极材料外依次包覆FeF3?2xOx，0＜x＜0.3，及Fe2O3层以提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的表面电子导电能力及抵御有机电解液对材料颗粒表面的有害作用；从而大幅度提高氟化铜氟化铁双组份复合正极材料的综合电化学性能。

改性高能量密度锂离子电池正极材料及其制备方法 1065     

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本发明涉及一种改性高能量密度锂离子电池正极材料及其制备工艺。该正极材料由内向外包含核芯、过渡层、壳层多层包覆层。本发明的正极材料具有能量密度高、表面活性低、存储性能好等优点，且制备工艺简单，适合大规模应用。

锂电池顶盖翻转装置 761     

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本实用新型公开了锂电池顶盖翻转装置，包括翻转机构、移位机构、取料板，所述取料板底面中间弹性设置导正销一且导正销一周边设置多个真空吸附气嘴，本方案中以移位机构朝向打码机构移动翻转机构，以取料板配合真空吸附气嘴吸附固定顶盖片，以导正销一进行导向及固定，如朝向装载顶盖的治具移动翻转机构，导正销一先接触顶盖，弹性安装结构下，导正销一慢慢回退至气嘴吸附固定顶盖，移位机构复位，该过程中，导正销一伸出抵接顶盖上的孔以此进行导向及固定，之后翻转机构启动将顶盖翻转至上方与打码机构对应，移位机构移动进行打码即可，效率高且打码精度高，省却了线下打码工序，生产速度提升。

散热好的锂电池充电器 1197     

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本实用新型涉及种散热好的锂电池充电器，包括壳体，在壳体内设有电路板，电路板上设有电子元件和充电指示灯，壳体由充电器外壳以及扣合在充电器外壳端口的盖板组成，在盖板上设有安装口，安装口内安置绝缘固定座，绝缘固定座上设有导电片，导电片从绝缘固定座内穿出伸入到壳体的空腔内与电路板连接，绝缘固定座可以自由拆装，而且绝缘固定座自身的强度高，导电片在绝缘固定座内不易松动，提高了充电器的使用寿命；而且在壳体内设有隔网，隔网与充电器外壳的顶部形成散热腔，在充电器外壳上设有多个散热孔，散热孔与散热腔连通，散热效果好。

圆柱形锂离子电池底部焊接用的新型焊针 708     

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本实用新型公开的是一种圆柱形锂离子电池底部焊接用的新型焊针,主要由焊针、连接在焊针顶部的导电体、连接在焊针底部的焊极构成,焊针与导电体采用高导电率、高传热性的材料制成,例如紫铜或黄铜等,焊极采用高电阻、低导热材料制成,例如铬锆铜、钨铜、钨或钼等,焊针与焊极的直径相等,这样的焊针结构对于焊接多层的紫铜或镍电极能提高焊接稳定性和可靠性,使焊接更加牢固,并达到较好的焊接效果,能有效提高电池的合格率。同时改进后的结构还具有互换性好、制造简单等优点。

带有气体释放和防爆弹出安全阀的锂离子电池 1080     

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本实用新型公开了带有气体释放和防爆弹出安全阀的锂离子电池,包括壳体、电芯,壳体至少形成一开口,开口处由热封盖封住,热封盖上设一安全阀,安全阀包括安全盖、压力滤块,安全盖内部贯通,安全盖的内部固定压力滤块,压力滤块开有通孔;安全盖与热封盖相勾合。本实用新型具有如下优点:第一,既简化了结构,又不存在部件老化的问题,并提高了电池使用的安全可靠性;第二,增强了电池使用过程中的性能,如可以大幅度提高电池的循环寿命等;第三,电池在使用过程中,内部瞬间达到一定压力后,及时放出气体,不会发生电池壳体破裂现象。

连续导电液相合成C/Cu, Zn/CuF2锂电池正极材料及制备方法 922     

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一种连续导电液相合成C/Cu，Zn/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硫酸铜、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物；同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜；并且原位在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的铜和锌，铜为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；锌减小了放电过程中新相的晶粒度，有助于充电逆反应的进行。