有色金属环境保护技术理论与应用

用于低温烟气脱硝的混合钢渣煤基柱状成型活性焦及其制备方法 1088     

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本发明公开了一种用于低温烟气脱硝的混合钢渣煤基柱状成型活性焦及其制备方法，属于冶金固废资源再利用及低温烟气脱硝治理领域。本发明将破碎、研磨后的钢渣与褐煤进行筛分，混合后加入一定比例的煤焦油、甘油和水充分搅拌、捏合，处理成为塑性较好的膏体后进行挤条成型，再经过干燥、炭化、活化后得到混合钢渣的煤基柱状成型活性焦。本发明采用冶金固废钢渣代替一部分煤炭制备混合钢渣的煤基活性焦，降低了活性焦的生产成本，能提高废弃物钢渣的高附加值利用；同时钢渣组成中的氧化铁协同活性焦催化吸附NO，提高了脱硝率。本发明混合钢渣煤基柱状成型活性焦的脱硝率达到79％，脱硫率达到96％。

垃圾焚烧灰渣重金属固化方法 852     

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本发明公开了一种垃圾焚烧灰渣重金属固化方法，属于固废处置与资源化利用领域。该方法包括：垃圾焚烧灰渣经分选、破碎后得到废杂金属和细底渣；废杂金属用于再生金属；细底渣与垃圾焚烧飞灰混合、熔化和水淬得到水淬渣；水淬渣用于水泥和微晶玻璃，产品中的重金属低于《危险废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别》(GB 5085.3‑2007)限值。本发明工艺简单、易于产业化，实现了垃圾焚烧灰渣重金属安全固化并资源化用于水泥和微晶玻璃。

建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉及其制备方法 858     

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本发明涉及一种建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉，包括下列重量百分比的原料混合后经过两次均化得到的，铁尾矿微粉：70％‑85％；P.O42.5R水泥：15％‑30％；活性激发剂：0.1％‑0.15％；铁尾矿微粉细度为45μm方孔筛筛余不大于5％，比表面积大于500m²/kg；水泥为标号42.5R的普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中至少一种；其水泥细度为45μm方孔筛筛余不大于3％，比表面积大于360m²/kg；活性激发剂是一种三乙醇胺和硫酸钾盐的混合物。本发明解决了用于建筑砂浆的胶凝材料的成本需要进一步降低的难题，并解决了粉煤灰胶凝材料用于建筑砂浆时，早期强度低、抗折强度较低、砂浆压折比高、抗裂性能差的技术难题。并能够综合利用工业固废铁尾矿微粉、减少环境污染。由于利废量大，节约水泥与石灰。

垃圾与赤泥协同处理系统及方法 1263     

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本发明涉及一种垃圾与赤泥协同处理系统及方法，包括：热解装置、气液分离装置、净化装置、造球装置、干燥装置和转底炉，将垃圾资源化利用转换为可燃气，并将可燃气用于赤泥还原炼铁，解决了现有垃圾处理技术及赤泥处理技术存在的缺陷问题，为城市固废生活垃圾及工业固废赤泥处理技术增加了一条新的途径，创造了较高的经济兼环保价值，而且系统本身实现了一系列的能源循环再利用，实现了垃圾及赤泥的无害化、减量化、资源化生产。

煤矸石底渣、粉煤灰复配胶凝材料及其制备方法 1272     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种煤矸石底渣、粉煤灰等工业固废复配胶凝材料的制备方法。本发明公开了一种煤矸石底渣、粉煤灰复配胶凝材料，旨在提供一种不需要熟料烧结工艺，直接利用煤电厂煤炭烧结产物，煤矸石底渣、粉煤灰等固废复配研磨制备一种成本极低，生产工艺简单，性能稳定的复配胶凝材料。本发明一种煤矸石底渣、粉煤灰复配胶凝材料，该胶凝材料包括以下重量百分含量的组分，煤矸石底渣10‑35％，粉煤灰25‑55％，生石灰5‑50％，石膏8‑12％。

精馏残渣与泵后液提取双乙烯酮的方法 832     

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本发明涉及精馏残渣与泵后液提取双乙烯酮的方法，包括以下步骤：a、水解步骤中，一级残渣与泵后液以2:1的比例混合，通过膜式蒸发器加热至65—75.C，把双乙烯酮蒸发出来，通过一级、二级冷凝器降温得到的粗品双乙烯酮进入高位储槽和从聚合工段生成的粗品双乙烯酮混合后一起进入精馏工段；b、膜式蒸发器形成的二级残渣和冷凝器的醋酐进入到水解工段中水解，得到丙酮、稀醋酸及固废残渣；c、水解工段的尾气，送至水洗塔吸收。本发明的优点是，通过膜式蒸发器加热回收了双乙烯酮，在系统内部提高了双乙烯酮的产量，降低了冰醋酸的消耗，消化吸收生产过程产生的废气和残渣，固废的大量减少和污水的零排放。

基于MgO-SiO₂-H₂O胶凝体系的城市生活垃圾焚烧飞灰固化材料及制备方法 905     

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本发明属于固废环保和新型建筑材料领域，提供一种基于MgO‑SiO₂‑H₂O胶凝体系的城市生活垃圾焚烧飞灰固化材料及制备方法。按照原材料重量份计算，各组分及比例为：轻烧氧化镁200～400份，硅灰300～600份，城市生活垃圾焚烧飞灰200～600份，分散剂5～20份，拌合水500～700份。本发明生产工艺简单，低碳环保，经济高效，不仅能有效固化城市生活垃圾焚烧飞灰中的重金属和有机污染物，显著降低飞灰中重金属物质和有机污染物的溶出率，同时含有飞灰毒害污染物质的固化体还具备优良的力学性能和致密的微观结构，有利于实现飞灰的资源化再利用，是一种具有广阔市场前景的新型胶凝材料。

有机含酸废水和铁泥的综合处理方法 746     

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本发明公开了一种有机含酸废水和铁泥的综合处理工艺，首先将铁泥投加到有机含酸废水中，40～70℃下搅拌反应至pH值为0.5～3，停止投加铁泥；再加入废铁屑和活性碳粉，搅拌反应至三价铁被完全还原时停止投加，并保持溶液pH为1～5，经过滤得到上清液Ⅰ；上清液Ⅰ以任意次序进行(3-a)，(3-b)步骤的处理后得到处理液，再经冷却结晶回收七水合硫酸亚铁；(3-a)利用超滤膜过滤和/或萘磺酸树脂吸附处理；(3-b)通过吸附剂吸附后再经过滤。本发明的综合处理方法，针对同一产品生产工艺中产生的有机含酸废水和铁泥，经混合实现固废和液废的综合处理，同时可回收高纯度的七水合硫酸亚铁，方法简单，处理成本低，易于推广。

制备反式-4-(叔丁氧羰基氨基)环己甲酸中间体异构化的方法 759     

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本发明公开了一种制备反式-4-(叔丁氧羰基氨基)环己甲酸中间体异构化的方法，采取成盐工序、异构化、中和、后处理工序，使制备出的反式-4-氨基环己烷甲酸纯度高达98％以上。本发明具有以下优点1)副反应少，制得的产物反式纯度高，反式异构体纯度从25％大幅提高至98％；2)用水做溶剂，代替文献报道的高沸点溶剂，更加绿色环保；3)催化碱用量少、能够回收套用，产生的固废少，污染少，适合工业化生产。

城市污泥及有机质干法厌氧发酵产沼气的方法及装置 1103     

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本发明属固废资源化领域,具体涉及一种城市污泥及有机质干法厌氧发酵产沼气的方法及装置。装置包括反应室和双层螺带搅拌器,设进出料口、取样口,配温控、沼气计量和搅拌控制等装置。将脱水污泥放入发酵罐接种、密封,启动期转速为5~15r/min,日搅拌时间>12h;产酸期转速为10~20r/min,间歇运行,日搅拌时间≥8h,≤16h;产甲烷期转速为20~40r/min,间歇运行,日搅拌时间≥8h,≤16h,但需增大电机开停频率;产酸和产甲烷期进行温控,使物料温度为35±1℃;发酵结束留1/4~1/3沼渣作下一批发酵物料接种物,剩余沼渣卸出。本发明可用于城市污泥资源化处理,相比湿式发酵,可显著节省设备投资和土地占用。?

高纯镍萃取提纯工艺 1156     

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本发明涉及一种高纯镍萃取提纯工艺。具体主要为:(1)硫酸镍溶液中加氧化剂双氧水反应完全后,加碳酸钠,生成络合物沉淀出来,滤过除铁;(2)母液澄清后用P204,先用氢氧化钠均相皂化,逆流萃取,有机相用硫酸分段反萃得Cu盐酸反萃得Co、Mn、Ca、Zn等金属;(3)萃余液用P507,用氢氧化钠均相皂化,逆流萃取,有机相稀硫酸反萃镁,水相从中回收硫酸镁,余有机相加阳极液或稀硫酸反萃镍,从水相获电子级硫酸镍。该工艺无固废钙镁渣,工艺简单,无氟化物试剂消耗,成本低,不污染环境,金属收率高。

矿渣粉钢渣稳定类材料 1128     

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本发明公开了一种矿渣粉钢渣稳定类材料，包括：细钢渣和矿渣粉；将作为炼钢固废的细钢渣和矿渣粉，按照一定比例均匀混合形成的稳定类材料。本发明矿渣粉钢渣稳定类材料，利用钢渣在遇水时产生氢氧化钙的特征，激发粒化高炉矿渣粉产生凝胶作用，使混合料胶结固化，抗压强度高，机械拌和性能好，拌和过程无污染，密实性高，提高路面的耐久性。同时，选择矿渣粉和钢渣取代水泥和石灰作为固化稳定剂，保护不可再生资源，提高钢铁固废综合利用率，具有广泛的应用前景。

脱水污泥填埋方法 914     

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本发明公开了一种脱水污泥填埋方法,包括以下步骤:A.将进厂污泥卸入料仓,料仓底部设有开口与污泥输送管道连接;B.将土工织物袋放置在填埋场内,该土工织物袋一侧设有至少一个进料口;C.将污泥输送管道连接至土工织物袋进料口;D.在外力作用下将料仓内的污泥通过污泥输送管道装入土工织物袋内。该方法解决了填埋作业时污泥的摊铺问题,实现了雨污分流的工程目的,防止了传统污泥填埋臭气扩散造成的环境污染问题,增加了污泥堆体的整体稳定性。本发明克服了传统污泥填埋的作业、雨污分流、臭气控制和堆体稳定问题,适宜在各种类型的污泥及固废填埋场使用。

环保型路用透水混凝土及其制备方法和应用 1237     

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本发明提供一种环保型路用透水混凝土及其制备方法和应用，所述环保型路用透水混凝土的原料包括或由以下成分组成：固废基硫铝酸盐胶凝材料150‑250重量份、粗骨料600‑750重量份、细骨料40‑80重量份、废石粉10‑15重量份、减水剂0.2‑0.25重量份、增稠剂1重量份，水胶比0.20‑0.25。该保型路用透水混凝土具有透气、透水和重量轻的特点，并且具有较好的力学性能，且工艺简单，成本低，低碳环保，采用固废资源产品附加值高。

从锡箔祭品的锡箔灰中回收再生精锡的工艺方法 1295     

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本发明提供一种从锡箔祭品的锡箔灰中回收再生精锡的工艺方法，由球团造粒、回转窑焙烧、电炉还原熔炼、粗锡精炼、结晶机提纯、炉渣烟化炉处理等步骤，科学有效的从锡箔灰最大限度的回收锡，并使锡箔灰内的其他固废资源得到科学环保处理，全面有效解决了锡箔灰的环境污染问题以及锡箔灰中锡的回收问题，充分的而有效的解决了固废资源的循环再生利用，不产生废物，不产生废水、废气、废渣，有效的解决了环境保护问题，发展了绿色循环经济，真正做到节能、降耗、高效、环保的目的的优点及效果。

装配式建筑用低温超早强型套筒灌浆料 1132     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种装配式建筑用低温超早强型套筒灌浆料，由下列组分按重量分数配制而成：超细胶凝材料35‑45份、矿物填料5‑10份、固废基集料40‑50份、减水剂0.2‑0.6份、塑性膨胀剂0.5‑1份、增强剂0.5‑1份、调凝剂0.1‑0.5份、防冻剂2‑6份、稳定剂0.05‑0.1份。将上述各组分均匀混合，加入12‑16份水，进行搅拌，搅拌均匀后进行套筒灌浆施工。本发明适用于低温(温度低于零下5℃)条件下装配式建筑的套筒灌浆快速施工，具有高流动性、超早强高强性、无收缩和防冻效果好等优点，并且采用工业固废作为集料，属环境友好型建筑材料，适合推广应用。

对钢渣中RO相高活性超细处理的方法 919     

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本发明公开了一种对钢渣中RO相高活性超细处理的方法，将比表面积为400±100㎡/kg的粗磨钢渣粉，该钢渣粉中含有的RO相成分：比表面积为100±50㎡/kg；45um标准方孔筛筛余≤15.0%；30um标准方孔筛筛余≤60.0%；平均粒径D50：25‑35um；通过第一超细分级机进行分级，分选出比表面积为700㎡/kg以上，平均粒径D50≤7um，最大粒径D100≤25um的合格产品；分级后的剩余粗粉通过弱磁场除铁装置，除去单质铁，所述弱磁场除铁装置的磁场强度为≥600Gs；本发明彻底突破了对RO相的开发利用，做到了钢渣固废的全部高效利用，最终实现钢渣粉的规模化生产；本发明易于产业化推广，解决了国内钢渣固废的排放污染难题，在钢渣领域必将是一大贡献，利国利民，具有实际的社会意义和社会价值。

炉渣综合资源化利用配方及工艺 918     

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本发明公开了一种炉渣综合资源化利用配方及工艺，其特征在于，包括以下成分：炉渣、其他固废材料或者天然砂石料、胶凝材料、凝固剂和水，所述炉渣的添加比例为50‑60％，所述其他固废材料或者天然砂石料的添加比例为25‑35％，所述水泥的添加比例为7％，所述专用凝固剂PLD‑NGJ‑03型的添加比例为0.2％，所述水的添加比例为7.8％，本发明实现了将炉渣进行处理并制成砖块。

钢渣矿渣复合粉高级混凝土掺合料的制备方法 1010     

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一种钢渣矿渣复合粉高级混凝土掺合料的制备方法，属于固废资源化利用和建材领域。利用具有高效除铁功能的新型破碎机与具有高效循环除铁功能的立磨或具有高效循环除铁功能的滚压磨并与具有高效循环除铁功能的管磨三级串联，使各种粉磨设备产生协同作用，实现粒化高炉矿渣和钢渣粉磨过程中的实时循环除铁和低能耗低成本超细粉磨。该产品中，钢渣微粉占20％-50％，矿渣微粉占35％-65％，脱硫石膏微粉占5％-15％，产品比表面积630-750m2/kg。通过粒化高炉矿渣微粉、钢渣微粉和脱硫石膏三者的协同激发效应使该掺合料在混凝土胶凝材料中的比例可以达到60％-100％，并可制备出C40-C100的普通强度高性能混凝土、高强高性能混凝土和超高强高性能混凝土。可以使高性能混凝土的生产大幅度节能减排和降低成本。

石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用 1194     

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本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。

装配式建筑用轻质高性能混凝土及其制备方法 1147     

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本发明属于混凝土技术领域，具体公开了一种装配式建筑用轻质高性能混凝土及其制备方法。每立方所述混凝土包括以下重量的原料：水泥300~350kg、复配超细粉体160~200kg、页岩陶砂300~350kg、固废超轻陶粒300~450kg、聚羧酸高效减水剂4~7kg、纤维0.5~7kg、水100~200kg，通过制备得到特殊的复配超细粉体，同时对固废超轻陶粒进行表面改性等操作达到本发明的目的，本发明所制备的混凝土具有自重轻、韧性足、抗裂性好、保温降噪等优点，在成型时无需振动，并且能够提高结构的荷载能力和抗震性能，降低吊装与运输成本，减轻施工强度，是一种环境友好、低碳节能型混凝土。

神经外科医疗临床手术废液收集装置 1208     

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本发明公开了一种神经外科医疗临床手术废液收集装置，包括分离箱，所述分离箱的两侧内壁转动连接有两个第一转轴，各所述第一转轴上同轴固定套接有第一传动辊，两个所述第一传动辊共同张紧套接有网带，所述分离箱在网带的上方对称设有两个安装板，各所述安装板的下端等距转动连接有多个第二转轴，各所述第二转轴上同轴固定套接有第二传动辊。本发明中第二电机通过相互啮合的两个直齿轮、相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮、带轮与同步带带动两个第二转轴和其中一个第一转轴转动，节约设备资源，在网带传动过程中，两个挤压带便可将医疗固废中的废液完全挤压出，并分别对液废与固废分类收集并处理。

水泥固硫灰采空区注浆充填材料及制备方法与应用 1054     

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本发明提供了一种水泥固硫灰采空区注浆充填材料及制备方法与应用，属于道路工程材料技术领域。本发明水泥固硫灰采空区注浆充填材料按以下质量份组成：水泥5～15份、固硫灰85～95份、降粘剂1～3份、速凝剂0.1～0.3份、膨胀调整剂2～7份，水75～90份。本发明还可实现注浆充填材料的流动性、凝结时间、强度、胀缩性可调可控，满足不同采空区工程的技术要求，性能大幅优于传统注浆充填材料。另外，本发明固废固硫灰掺量达到85％以上，成本低于50元/m3，较传统水泥粉煤灰注浆充填材料降低成本50％以上，而且每方可消纳固废固硫灰600kg，社会经济效益显著。可用于公路、铁路下伏采空区充填，操作简便，易于实施。

以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法 847     

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本发明涉及一种以废加气混凝土为原料的泡沫混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述泡沫混凝土包括如下重量份数的组分：钢渣粉：10‑40份；矿渣粉：50‑100份；脱硫石膏粉：5‑20份；废加气混凝土碎块：5‑40份；氯化钠：0.1‑5份；减水剂：0.1‑3份；聚丙烯纤维：0.5‑5份；发泡剂：0.002‑0.1份。本发明利用工业固废胶凝材料与废弃加气混凝土碎块之间的结合，制备出一种性能优良的泡沫混凝土，实现高附加值利用工业固废和建筑垃圾，同时加入氯化钠，引入氯离子，缩短凝结时间，改善孔结构；本发明制备的泡沫混凝土其导热系数为0.11013‑0.2174w/m·k，干密度为500‑752kg/m³，抗压强度为4.5‑9.1Mpa，与水泥基混凝土强度水平相当，同时还实现了废加气混凝土的回收利用，对环境友好。

组合结构路缘石及其制备方法 1143     

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本发明公开了一种组合结构路缘石及其制备方法，组合结构路缘石包括外结构层和内填充层，所述外结构层为C60～C80的超高性能混凝土，通过将黑米石按比例40%～100%替代部分粗骨料得到仿天然石材纹理外表面；所述内填充层为C20～C30、空气中28d自由膨胀率0.010%～0.015%的微膨胀混凝土，利用建筑固废再生粗骨料按比例20%～60%替代天然粗骨料制得。本发明方法所制得的一种组合结构路缘石可替代传统天然石材路缘石，利用建筑固废再生粗骨料替代传统的天然粗骨料，绿色环保，在实现外表面仿天然石材纹理效果的同时还具备良好的力学性能。

硫酸渣与粉煤灰全资源化利用的方法 1065     

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本发明公开了一种硫酸渣与粉煤灰全资源化利用的方法，主要包括：(1)压块：将硫酸渣、粉煤灰、还原剂和粘结剂充分混匀后压成圆柱形压块，所述粘结剂为质量分数为10～15％的聚乙烯醇；(2)干燥：将圆柱压块置于烘箱中干燥，去除多余的水分；(3)共还原：将干燥后的圆柱压块，在1280～1360℃下进行共还原反应，保护气氛为氩气；(4)磁选：还原后产物经破碎、粉磨、磁选、干燥后得到铁硅合金粉。本发明方法利用硫酸渣和粉煤灰复合固废为主要原料，达到了多种固废的综合利用效果，通过合理配比采用内配碳共还原生产炼钢企业所需的硅铁合金，采用硫酸渣和粉煤灰煤基共还原生产的铁硅合金主要成分百分比为：Fe68～74％，Si16～19％，P<0.06％，S<0.06％。

聚醚砜及其制备方法 1009     

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本发明公开一种聚醚砜及其制备方法。所述方法以双酚为唯一单体，以高沸点的多聚磷酸为分散剂脱水剂，通过加热升温发生脱水反应，维持反应在较高温度，双酚在脱水同时发生聚合，聚合后形成聚醚砜或者聚醚砜溶液，达到指定分子量后，停止搅拌静置分层，上层含有聚醚砜或聚醚砜溶液，下层含有多聚磷酸。上层经处理可以得到产品聚醚砜粉末，堆积密度为380‑450kg/m³，粉料颜色达到RAL0009000，分子量分布Mw/Mn≤2，超高分子量杂质含量≤0.2％，环聚物杂质含量≤1.8％。下层可以再生成高纯度多聚磷酸和五氧化二磷重复利用。该方法投料简单，基本不产生废气、固废，后处理方法也较传统方式更为简单。

掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用 1032     

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本发明提供一种掺富硫锂渣烟道灌浆料，由以下重量份的组分构成：水泥5‑30份、复合改性富硫锂渣粉40‑65份、煤渣20‑40份、塑化剂0.5‑2份、活性激发剂2‑5份，消泡剂0.02‑0.07份。本发明还提供所述掺锂渣烟道灌浆料的制备方法和应用方法。本发明制备的所述掺锂渣烟道灌浆料不仅低成本、性能稳定，而且性能上具有流动度大、质量轻、脱模快、强度发展好、收缩小、耐水性能好等优点，提高了生产效率和质量稳定性。本发明大掺量利用了锂渣、煤渣等工业固废，提高了锂渣和煤渣的附加值，实现了固废的资源化，同时降低了产品生产和施工成本，具有显著的经济和社会效益。

发泡注凝成型-碳热还原反应烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法 1113     

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本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。

水性消防泡沫浓缩灭火剂的制备方法 819     

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本发明涉及一种环保型泡沫灭火剂的制备方法，特别涉及水性消防泡沫浓缩灭火剂的制备方法。所述水性消防泡沫浓缩灭火剂是由质量分数为，30‑35份的氟碳表面活性剂、2‑5份的碳氢表面活性剂、10‑20份的稳定剂、3‑5份缓冲溶液、1‑2份的表面调节剂、3‑5份增稠剂、5‑8份的尿素、15‑25份的工业固废、50份的溶剂组成的；通过对碳氟表面活性剂和碳氢表面活性剂的改性，使其发泡量增加，发泡强度大，而且原料中引入工业固废和地沟油大大降低生产成本，对环境友好。