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本实用新型公开了一种节能型磨机自动卸压结构,包括磨机本体和排气卸压装置,所述排气卸压装置设置在磨机本体侧壁的顶部,所述排气卸压装置包括卸压管,所述卸压管固定连通在磨机本体侧壁的顶部,所述卸压管的一端设置有安装部件,所述安装部件的一端穿入卸压管的内部,通过振动传感器实时检测磨机本体的振动频率,并通过控制器控制电磁阀打开进行卸压,卸压更加及时;在进行卸压时,过滤部件对通过排气卸压装置卸压的气体进行过滤,避免气体中的尘土排出污染空气;当有气体从卸压管通过时,吹动叶片进行转动,通过转轴的传动带动刮条进行转动,刮条清除过滤部件底端堆积的磨粉,进而使磨机本体内部的空气排出的更加顺畅。
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本实用新型公开了一种高效率涂料磨粉机,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料箱,所述进料箱的一侧设置有振动电机,所述进料箱的内部设置有过滤网,所述过滤网的上表面固定连接有刀片,所述导料管的下方设置有研磨辊,所述箱体的一侧设置有驱动机构,所述柱体的表面设置有研磨球,所述柱体的底部固定连接有旋转机构,所述箱体的内壁设置有消音板,所述箱体的底部固定连接有减震支脚。该高效率涂料磨粉机,能够对涂料进行二次研磨,保证涂料的粒径达到所需大小,提高研磨的效率,通过过滤网、刀片和振动电机的配合设置,能够达到初步粉碎和加快下料速度的目的,通过消音板和减震支脚的配合设置,能够降低磨粉机在工作时产生的噪音。
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本实用新型公开了一种磨粉机减震降噪装置,包括磨粉机本体、缓冲垫、缓冲弹簧、限位机构和固定底座,所述磨粉机本体的底部均匀连接有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内侧设有多个相互卡接的缓冲垫,所述缓冲弹簧的底部连接有固定底座。优点在于:在缓冲弹簧的内部设有缓冲垫,并且缓冲垫由弹性环内部设置吸音棉构成,一方面通过弹性环和吸音棉的组成,可对于磨粉机产生的振动减振效果更好,进一步减小磨粉机产生的振动,另一方面通过吸音棉设置在缓冲弹簧的内部,可使得缓冲弹簧在减振的过程中产生的噪声得到吸收,还可吸收磨粉机产生的噪声,使得噪声污染大大较小,使用效果更好。
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本实用新型公开一种铝银浆加工铝粉球磨上料铝粉装置,包括外环杆,外环杆的环形部位同心设置的有内环杆;外环杆的内侧壁与内环杆的外侧壁之间固定连接有若干个下料斗部件;下料斗部件包括下料斗,下料斗的侧壁上具有矩形凸出,矩形凸出固定连接在内环杆的外侧壁上;上述装置还包括振动部件;振动部件包括固定连接在内环杆内的振动座,振动座的顶部装配连接有振动电机;外环杆的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆,安装杆具有朝上垂直设置的长垂直杆部,长垂直杆部的顶部固定连接有装配板,装配板上螺纹连接有装配螺栓。采用上述装置部件设计不仅提高了铝粉桨加工球磨的下料效率,且实现高效、灵活、安全将高温铝粉料加料到工作设备上。
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本申请公开了一种振动下料装置,该振动下料装置包括:输送管、气管和振动电机;其中,所述输送管的两端分别设置有第一封盖和第二封盖,所述输送管呈倾斜布置,输送管的上下两端分别设置有进料口和出料口;所述振动电机设置为两个并位于所述输送管的两端,用于驱动所述输送管振动;所述气管设于所述第一封盖上并与所述输送管的内部连通,所述气管与供气设备连接,用于向输送管内通入气体。本申请实现了防止在输送过程中因机械结构磨损而产生混入物料内的金杂,提高物料输送的顺畅度,方便对输送管进行疏通的技术效果,进而解决了相关技术中螺杆输送下料装置容易因磨损而产生金杂,容易产生堵料,难以疏通,且无法输送潮湿物料的问题。
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本实用新型涉及一种振动筛下料溜槽,主要由溜槽本体1、密封软连接2、检修门3、耐磨衬板4和链幕5组成。溜槽本体1为整体结构,包括倾斜段和竖直段;内设分隔板将溜槽本体1分割成多个下料通道。在溜槽本体1的入料口端设置密封软连接2,用于与振动筛进行密封连接。在溜槽本体1第一下料通道的倾斜段底部上面以及在其它下料通道的倾斜段底部上和竖直段承受下滑骨料冲击的侧面上设置耐磨衬板4,在第一下料通道的竖直段承受下滑骨料冲击的侧面前设置链幕5。本实用新型设计的振动筛下料溜槽,能够有效降低扬尘和噪声污染,降低溜槽磨损,检修方便,使用寿命长、生产效率高,实际应用效果显著。
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本实用新型公开了一种具备筛分功能的研磨机,包括箱体,所述箱体内腔的上端设置有第一筛网,所述第一筛网的左端活动连接有第一固定块,所述第一固定块的左侧与箱体的连接处固定,所述第一固定块的左侧设置有第一排出管。本实用新型通过设置第一排出管、第一筛网、第一固定块和第一振动电机,能够在研磨前筛选过滤掉不满足研磨条件的物料颗粒,有效降低了人力劳动强度,通过设置第二排出口、第二振动电机、第二筛网和第二固定块,能够在研磨后筛选出不合格的物料颗粒,有效提升了生产的合格率,通过设置研磨辊、传动杆、旋转电机和轴承,能够对物料进行充分研磨,有效提升了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种自动化离心式研磨机,研磨机本体上端设有上罩体,上罩体顶部安装有气缸盖,上罩体一侧安装有气动移门装置,气动移门装置上端安装V型滑轮,移门装置下端安装H型滑轮,研磨机本体两侧分别安装有斗式提升机构和风力输送机构,斗式提升机构内设有提升装置,风力输送机构上端设有磨料筒,磨料筒内设有过滤筒组件,过滤筒组件一端连接入吸料管,吸料管连接到一吸料筒上,风力输送机构底部安装有风泵体,研磨机本体下端还安装有振动输送分选机,振动输送分选机内设有喷淋装置。通过上述方式,本实用新型能够提高了自动化程度,减降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种掘进机和掘进机用复合刀盘,包括刀盘,刀盘包括用于致裂岩石的高压喷水装置和之后用于促进岩石脆性裂纹的萌生和扩展的高频冲击振动装置以及最后用于破碎岩石的滚刀,滚刀布置在刀盘上,高压喷水装置在周向上先于滚刀与高频冲击振动装置经过岩石断面上的同一位置,高频冲击振动装置在周向上先于滚刀经过岩石断面上的同一位置。采用高压喷水装置进行高压水射流、高频冲击振动装置进行振动冲击、滚刀破岩相结合的岩石掘进机刀盘结构,利用高压水致裂岩石,再利用高频冲击载荷促进岩石脆性裂纹的萌生和扩展,易于破碎,最后滚刀破岩,从而降低了滚刀的磨损,提高滚刀破岩效率,避免掘进过程中滚刀磨损严重以及破碎极硬岩效率低。
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本实用新型公开了一种球磨机用输送装置,包括导料漏斗,所述导料漏斗的出料端下方设有振动筛分装置,且导料漏斗的出料端对应振动筛分装置的一端处,所述振动筛分装置内部的筛网从对应导料漏斗的一端向下倾斜设置。本实用新型中,球磨机将物料送至导料漏斗中,通过导料漏斗将排出的物料均匀的排出到振动筛分装置中,其中,导料漏斗底端的出料端口为矩形结构,且出料端口的长度小于筛网的宽度,矩形结构的出料端口可将排出的物料均匀的洒在筛网上,使得振动筛分装置更容易将物料筛分开,为避免物料快速通过筛网,导致物料筛分不完全,故在筛网的顶面均匀设有多个横截面为半圆形结构的压板,用于限制物料向下移动的速度,便于更好的筛分。
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本实用新型公开了一种组合式金刚石砂轮,属于砂轮技术领域。该砂轮包括呈圆盘状且具有一定宽度的砂轮基体,沿其圆心中心开设有安装孔,套装且固定于转动轴上,以及围绕所述砂轮基体圆周外侧设置的打磨体;围绕所述砂轮基体圆周表面开设至少一个横向沟槽状间隙,环状的打磨体包括与所述砂轮基体衔接触的配合磨砂面及沿打磨体的圆周外侧设置的至少一道圆弧凸起,在打磨体和砂轮基体之间的缝隙中由所述横向沟槽状间隙填充有阻尼材料。金刚石砂轮产生的振动能量大部分由填充在所述沟槽中的阻尼材料所吸收,并传递到砂轮基体,结果明显地解决了与转轴接触部位蠕动相关的打磨体自激振动问题。
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本实用新型涉及一种能够快速去除陶瓷基板表面粉尘且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨机,包括壳体、振动电机、电源线,振动电机的输出端通过连接结构连接有支撑座,支撑座的正面包覆有磨砂纸,所述磨砂纸的横向两侧向上包覆于支撑座的反面,所述支撑座的横向两侧设有可沿支撑座的横向方向滑动的滑块,各所述滑块上通过连接杆铰接夹持架,所述连接杆上套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与夹持架和滑块固定连接,所述支撑座的反面上且位于支撑座的横向两侧分别设有嵌合槽,夹持架克服扭簧的扭力夹持位于反面上的磨砂纸并将其嵌入到嵌合槽内,同时滑块横向向外滑动抵靠于磨砂纸的内表面。
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本实用新型提供了选粉立磨机。涉及一种建材加工机械,尤其涉及选粉立磨机的改进。提供了一种能够延缓固定孔磨损、降低立磨机振动的选粉立磨机。包括本体,所述本体通过螺栓固定在地面上,所述本体与所述地面纸件设有减震装置,所述地面上设有固定孔,至少一对所述减震装置固定在所述固定孔内,所述螺栓穿过所述减震装置,所述减震装置绕设在所述螺栓周围。通过减震装置吸收该径向力,从而避免固定孔的内侧壁直接接触,同时由于径向力被吸收因此不会磨损固定孔的内侧壁,避免长时间使用后出现固定孔变大的现象,保证本体固定稳定,减少本体的振动,同时也避免出现噪声,防止噪声污染。
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本实用新型公开了一种直驱式球磨机的永磁电机结构,涉及球磨机设备技术领域,包括筒体、直驱永磁电机、永磁电机支撑架构,直驱永磁电机定子机壳分上下两瓣安装,在定子机壳与筒体之间的安装滚轮替代大直径轴承,直驱永磁电机的机壳两侧安装带有缓冲装置的支撑架构,缓冲装置设置在水平与竖直方向,本实用新型的有益技术效果是:采用滚轮替代大直径轴承,降低成本,便于安装与后期维修;筒体发生振动时,永磁电机支撑架构上电机的定子壳体可跟随筒体振动,保证直驱永磁电机的定转子间隙不变,缓冲装置可有效吸收球磨机的振动,保护直驱永磁电机,直驱永磁电机整体结构安装方便,维修方便。
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本实用新型公开了一种转底炉专用水性粘结剂生产用粉碎机,包括壳体、旋转臂、研磨盘,进料口和出料管,所述壳体的上端设置有进料口,所述壳体内设置有旋转臂,所述旋转臂上设置有研磨盘,所述研磨盘与壳体内的研磨板配合,所述研磨板的下表面与壳体底部的上表面之间为淀粉的临时储存区;所述壳体的底部设置有与所述储存区配合的出料管,所述出料管上设置有振动板,所述振动板的上方可滑动的设置有滑筒,所述滑筒上焊接有卡块,支腿上设置有与所述卡块配合的偏心轮。本实用新型转底炉专用水性粘结剂生产用粉碎机可靠性强,研磨效率高,能够有效避免淀粉阻塞出料管的情况发生,节约了工人清理出料管的时间。
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本实用新型属于振动给料设备技术领域,尤其涉及一种振动输送管道给料机,包括机架、耐磨板、安装座和若干安装板;机架顶部的一侧开设有用于输入原料的进料孔,机架上开设有用于输送原料的容纳腔,机架底部的一侧开设有用于排出原料的出料孔,耐磨板设于容纳腔的底部以用于将进料孔中输入的原料输送至出料孔内,安装座设于机架的底部以用于安装外部驱动设备,各安装板分别设于机架宽度方向的侧壁两端以用于连接外部固定设备;由于机架的底部安装有一个耐磨板,那么原料在前进的过程中始终与耐磨板接触,不会损伤到机架,当耐磨板在长时间使用后,可以对耐磨板进行更换,从而保证了原料输送的质量,提高了本装置的使用寿命。
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本实用新型涉及研磨装置,为了提高磷酸铁锂前驱体的研磨效率,提供了一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置,包括水平设置且其中一端为开口端的研磨管,设于研磨管开口端的排料管,设于研磨管远离排料管一端的进料管,多件设于研磨管内的研磨球,以及贴设于研磨管外壁的振动装置。本实用新型的磷酸铁锂前驱体的研磨装置,其能够高效地对磷酸铁锂前驱体进行研磨。
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本实用新型属于金刚石磨料加工技术领域,尤其为一种金刚石磨料多级筛选装置,包括筛座和筛体,所述筛体上还设置有出料通道,所述筛座与筛体之间还设置有振动弹簧,所述出料通道一端固定设置有导向夹板,首先本实用新型将筛体与出料通道设置成分体式结构,并将出料通道在筛体上设置成滑动切换式结构,切换式结构只有在筛分时才将出料口对接,不使用时则转动出料通道将出料口错位切换,使筛体内部形成相对密闭空间,从而起到良好防护效果;其次本实用新型还将筛座与筛体连接处的振动弹簧设置成可调式结构,使用过程中能根据金刚石磨料少选过程中的偏移方向调整振动弹簧的高度,使筛体始终保持水平姿态,从而更好的达到筛分效果。
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本实用新型公开了一种氨基模塑料球磨机自动送料装置,包括箱体,箱体顶端的一侧固定连通有安装座,安装座的内部设有调速送料组件,调速送料组件包括调速电机和转轴,调速电机固定安装在安装座内壁的边侧,转轴转动设置在安装座的内部,本实用新型的有益效果是:通过设置的调速电机控制开关控制调速电机的工作速度,设置的调速电机带动转轴,转轴带动两个推料板对物料进行移动,便于控制送料的速度,通过设置的振动电机带动W形框体,W形框体通过四个第一弹簧和四个第二弹簧进行振动,物料通过振动的W形框体和连接管进入球磨机本体,便于在物料较多时避免物料的堵塞,提高了氨基模塑料球磨机自动送料装置的工作效率。
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本实用新型涉及振磨机领域,公开了一种双筒振磨机,包括机座、上筒体、下筒体、进料口、出料口、支承板、电机一,支承板中部安装有振动机构,上筒体远离进料口的一端设置有转动机构,转动机构包括轴筒一、偏心轴一、固定设置在偏心轴端部的齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二、偏心轴二,下筒体设置有轴筒二,偏心轴二转动设置在轴筒二内部,电机一与齿轮一之间通过正反变速机构连接,齿轮二半径小于齿轮一半径。本实用新型具有以下优点和效果:在上下筒体的两端设置了两个大小不同的齿轮一和齿轮二,通过齿轮一的转动带动齿轮二的转动,该方式能够实现上筒体与下筒体的振动频率不同,具有正反加速振动、高效粉碎研磨的效果。
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本实用新型属于SCR脱硝催化剂生产领域,特别涉及一种SCR脱硝催化剂破碎料回收装置,包括齿辊式破碎机,破碎机的进料口上固接有进料斗,进料斗上设有防尘罩,破碎机的出料口连接至雷蒙粉磨机的进料口,雷蒙粉磨机的进风口连接有鼓风机,出料口连接至旋风除尘器,旋风除尘器的出风口连接至袋式除尘器,袋式除尘器的出料口连接至回收仓,袋式除尘器经引风机连接至洗涤塔,尾气经洗涤塔净化后经烟囱排空,旋风除尘器的出料口连接至超声波振动筛的进料口,超声波振动筛的粗料出口连接至雷蒙粉磨机的进料口,超声波振动筛的细料出口连接至回收仓。该装置能有效降低粉尘污染,简化人工操控,提高粉碎回收效率,保证回收料的颗粒度。
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本实用新型提供一种用于微米级金刚石微粉生产球磨整形装置,涉及金刚石微粉生产技术领域,该一种用于微米级金刚石微粉生产球磨整形装置,包括底座,所述底座的上方设置有转动筒,将金刚石通过进料口和钢球注入转动筒的内部,转动驱动装置的输出端旋转会带动转动轴进行旋转,转动轴旋转会带动滤板进行旋转,于是便可以带动金刚石和刚进行旋转,产生的物料会通过滤板和滤网排出转动筒的内部,当转动驱动装置的输出端旋转时会驱动振动装置进行工作,振动装置会带动转动筒进行振动,从而可以有效的表面物料发生堆积,也可以更加方便的将碎料排出,有效的避免影响金刚石进行求摩纳哥的效果,也有效的提高了球磨的效率。
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本实用新型公开了一种无心研磨自动上下料装置,包括无心研磨机,所述无心研磨机出料一侧设置有机架,所述机架一侧设置有上料组件,所述上料组件包括振动料斗和上料板,所述上料板的一端与所述振动料斗的出料端铰接连接,所述机架上设置有与所述上料板配合的调节组件,所述调节组件包括调节轴和承接轴,所述承接轴一端与所述上料板底部相抵,另一端固设有连接块,所述连接块与所述调节轴滑动连接,上料时,所述连接块利用螺栓固定于所述调节轴上。本实用通过调节组件,可以调节上料板的角度,机械手只负责从上料板出料端移料到无心研磨机研磨位置的工序,对机械手的寿命及生产效率都有提高。
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本实用新型提供的一种上料振动筛分机,包括两个立板,两个立板之间固定连接导向杆,在导向杆上滑动连接滑块,滑块一侧固定连接上料装置,在两个立板之间设有用于控制滑块沿导向杆往复滑动的动力装置,上料装置包括上料桶,上料桶内滑动连接过滤板,过滤板下侧固定连接导料碗,导料碗底部设有出料管,导料碗底部与上料桶底部之间固定连接弹簧,在导料碗下方设有震动装置。本实用新型所提供的一种上料振动筛分机的上料桶的位置可以不断改变,出料管的位置也随之不断改变,排出的硅粉就能均匀的洒落在研磨机的研磨辊处,避免硅粉在研磨辊处堆积,提高研磨效果与研磨效率。
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本实用新型涉及一种振动筛装置,包括壳体、进料斗、第一挡板、第二挡板、筛网、撞击板、振动机构和出料槽。壳体设置容纳腔,在容纳腔内,由第一挡板、第二挡板和筛网围成颗粒运动区域,撞击板设置在颗粒运动区域内。筛网位于撞击板下方,能被振动机构带动,将粒径大于筛孔孔径的颗粒,抛至撞击板上。颗粒被撞击板击碎,粒径变小,再弹回到筛网上,直到所有颗粒都能穿过筛网。因此,不需要人工研磨,就可以将不符合生产标准的大颗粒变为符合生产标准的大小,节省了人工研磨的时间和人力。
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本实用新型公开了一种振动筛粒机的进料挡板机构,包括:安装板、入料管、定位板组件、挡板,安装板用于与振动筛粒机连接,入料管连接于安装板;定位板组件连接于安装板,挡板连接于定位板组件,挡板上具有沿斜向设置的挡料面,挡料面位于入料管的正下方。通过设置可拆卸的挡板,避免颗粒直接撞击筛粒框的底面,将筛粒框的磨损转移至挡板上,从而避免了筛粒框的磨损,挡板的可拆卸性使得挡板被磨损后,只需要更换挡板即可保证该种进料挡板机构的持续使用性能。
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本实用新型提供一种皮带输送机辅助设备,包括用于安装在皮带输送机机架上两磨辊所形成输送通道前侧或后侧的导向设备,导向设备上侧或下侧设置有限位机构,导向设备与限位机构之间留有供皮带穿过的间隙,且间隙的高度与皮带的厚度相适配,以减少皮带产生的振动,导向设备包括用于与机架固定的固定板和通过转轴与固定板上转动连接的转动板,转动板远离转轴的一端用于与皮带接触,在进行皮带输送机传输皮带时,皮带在进两个磨辊之间的空隙中,会产生振动和晃动,滚动轮会贴紧皮带,会与皮带一起进行振动和晃动,因为扭簧可以进行复位,在进行晃动时会产生阻挡晃动的力,所以可以减少皮带幅度和振动。
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