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本发明涉及一种锰酸锌/石墨烯复合材料的制备方法，首先配制氧化石墨水溶液和金属盐水溶液，金属盐水溶液中Zn(CH3COO)2·2H2O和Mn(CH3COO)2·2H2O的摩尔比为1 : 2，Zn(CH3COO)2?·2H2O摩尔浓度为0.05~0.2M；在搅拌条件下按照金属盐水溶液：氧化石墨水溶液体积比1 : 5~7的比例混合，混合均匀后转入反应釜中，反应釜温度为160~190°C，反应时间为6~12h；待反应釜冷却至室温后，过滤沉淀并用去离子水清洗，将沉淀产物进行冷冻干燥，即得原位合成的ZnMn2O4/graphene复合材料。本发明工艺合理，操作简便、高效，制备成本低。制备的锰酸锌/石墨烯复合材料可作为锂离子电池负极材料，具有高比面积、高比容量和长循环寿命的特点。
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本发明公开了一种碳纤维填充改性PC复合材料及其制备方法。本发明的碳纤维填充改性PC复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂50%～80%、碳纤维10%～30%、增韧剂4%～10%、复合抗氧剂0.1%～1%、润滑剂0.1%～1.5%、扩链剂0.1%～1%、其它助剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明通过先采用液态聚丙烯腈低聚物浸润碳纤维，经浸润处理的碳纤维再经预氧化后，聚丙烯腈吸附在碳纤维表面形成大量活性腈基，这些腈基与PC树脂具有非常好的键合力，改善了碳纤维与PC树脂的粘接性，提高了碳纤维的表面极性，增强了碳纤维与PC树脂基体的粘结力，所得碳纤维填充改性PC复合材料具有强度高、韧性好、生产工艺简单等优点，在汽车、化工、机械、电气、建筑等领域作为高性能结构材料具有非常广泛应用前景。
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本发明公开了一种阻燃型木纤维-聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先用阻燃剂水溶液，处理纤维；再用高速混合机混合聚丙烯和塑料阻燃剂；然后将上述处理过的木纤维和聚丙烯加入拌胶机中混合；最后将混合好的物料铺装，热压，冷处理，即得阻燃型木纤维-聚丙烯复合材料。本发明提供的制备方法，工艺简单，所用聚丙烯原料为废弃塑料袋，成本低，绿色环保，采用适当的阻燃剂体系，制备出了高性能的阻燃型木塑复合材料。
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本发明主要介绍一种rGO/Fe2O3纳米复合材料的制备方法，属于无机先进纳米材料制备工艺技术领域。将一定量的氢氧化钠和氯化铁溶解在水中形成溶液，然后采用沉淀老化法得到立方体Fe2O3纳米材料；将立方体Fe2O3分散到去离子水中，加入APTES，采用水浴法对Fe2O3进行表面改性，然后将Fe2O3与氧化石墨烯混合，超声分散后放入高压釜中进行水热反应，洗涤杂质离子、冷冻干燥后即可制备出rGO/Fe2O3纳米复合材料。本发明所讲述的rGO/Fe2O3纳米复合材料制备方法工艺简单，产率高，成本比较低，得到的石墨烯具有较薄的片层结构，纳米材料具有较小的晶粒尺寸。可用于化工催化、光催化剂气敏传感器等领域。
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本发明涉及一种复合材料制品后期加装预埋件的方法，包括以下步骤，步骤一，蒙皮切割；步骤二，芯材剔除；步骤三，新芯材下裁；步骤四，预埋件包覆及上装；步骤五，新蒙皮铺设；步骤六，真空辅助树脂导入成型；步骤七，成型后打磨处理，树脂成型后，打磨掉新蒙皮表面，使新蒙皮表面的平整度与原蒙皮表面的平整度保持一致。本发明是在各种已然成型的方舱基础上，通过真空辅助树脂导入工艺，来修复漏装、错装的预埋件，本发明对于已然成型的复合材料方舱预埋件的修复，大大降低了方舱的报废率，实现了预埋件随意加装、随意更改位置，解决了复合材料方舱制作时因芯材上装错误、预埋件漏装、错装而导致制件报废的问题。
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本发明公开了一种纳米系铁盐石墨复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将石墨与硝酸钠加入冷却到0℃的浓硫酸中氧化，氧化后加入去离子水，加热溶液到100℃并保温1-2h，混合均匀后趁热过滤，滤饼经50-60℃真空干燥后得到石墨氧化物；(2)将所得石墨氧化物用表面改性剂处理制备纳米系石墨氧化物；(3)将在水中完全溶解后的铁盐加入到纳米系氧化石墨水溶液中，搅拌，干燥，将所得的固体研磨至200-250目，经热处理得到纳米系铁盐石墨复合材料；(4)上述所得的产物还原剂进行还原后得到纳米系铁盐石墨复合材料。
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本发明公开了一种介孔硅酸钙镁/小麦蛋白复合材料及其制备方法和应用。其包括下述步骤：(1)将介孔硅酸钙镁、小麦蛋白和致孔剂的混合物与溶剂A混合均匀，得料浆；(2)将步骤(1)所得浆料挤压成型，得前体；(3)将步骤(2)所得前体于溶剂B中浸泡去除致孔剂，冷冻干燥，即可。本发明的制备方法操作较为简单，重复性和稳定性较高。制备的复合材料有多级孔径结构，具有大比表面积、良好的力学性能；植入体内能够与骨组织形成活性界面，具有良好的生物活性，为细胞提供良好的生长环境；在Tris-HCl和PBS缓冲液中均可持续降解；调控组织细胞再生，使骨组织成功地被修复。该复合材料在骨组织工程领域有潜在的应用前景。
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一种用于树脂基复合材料替代纸的横向拉伸设备，属于树脂基复合材料技术领域，包括机架，其特征是，机架内壁对称设置多个滑轨，拉伸链夹设置在滑轨上，机架上还设有加热管。本实用新型的优点是结构简单，工作稳定，能够满足树脂基复合材料替代纸生产需要。
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本实用新型公开了一种环保型汽车车门天然纤维复合材料内饰板的级进模压装置，根据车门类天然纤维复合材料内饰板的成型特点，设计四工位级进模具。具体的操作为：在第一工位，加热芯层纤维毡；在第二工位，在加热面层纤维毡的同时对芯板模压成型；在第三工位，将面板和芯板模压成型粘接在一起，同时将需要的塑料嵌件粘接在芯层表面或面层表面；在第四工位，进行冲孔和落料操作得到车门内饰板。该生产工艺克服了车门类天然纤维复合材料内饰板的复合模具结构复杂、成本高、效率低的缺点，有利于自动化生产。
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本发明公开了一种电沉积电火花用复合材料工具电极及其制备方法，属于电火花放电加工技术领域，特征在于：特征在于：原料组成及体积含量为：SiC颗粒16～18%、TiB2颗粒14～16%，余量为作为基体的铜；SiC颗粒和TiB2颗粒镶嵌在铜基体中。此种复合材料工具电极由于在铜基体中增加了SiC和TiB2两种颗粒，与研究初期只添加SiC颗粒相比，在总添加量不变的前提下，工具电极的比热容提高了10%，热膨胀系数降低了3%，硬度提高了5%，从而使得相同放电加工参数下电极损耗降低7%，加工表面粗糙度降低2%。
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本实用新型公开了一种用于制备轻型酚醛发泡复合材料的设备，浸润盘内一侧设置有第一浸胶辊组，浸润盘内的另一侧设置有第二浸胶辊组，第一浸胶辊组与第二浸胶辊组相对的浸胶辊形成贴合口，贴合口上方布置有胶量控制器，胶量控制器上方布置有材料贴合机构，自胶量控制器导出的基材由材料贴合机构的基材导入辊导入。将基材通过浸润盘进行挂浆，基材在贴合口出形成基材，然后通过胶量控制器调节基材上的胶量，满足相应的工艺，带胶的基材在材料贴合机构与相应材料复合得到对应的轻型酚醛发泡复合材料，本实用新型具有结构简答、制造成本低、运行稳定等特点，采用机械代替人工操作，大幅度提高了复合材料的生产效率，并且减少了工人的错误操作。
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一种复合材料支架疏散平台，包括新型复合材料支架和新型支撑面板；所述新型复合材料支架包括横向板条组件和纵向板条组件，所述横向板条一端设置有第一滑块；所述纵向板条组件包括纵向板条，所述纵向板条两侧面上设置有纵向条形槽，所述纵向条形槽内设置有第一定位通孔；所述纵向板条与横向板条之间设置有斜撑杆组件；本实用新型通过在横向板条上设置第一滑块，通过在纵向板条上设置于第一滑块相配合的条形槽可以方便调节疏散平台的高度；通过设置斜撑杆组件大大提高了支架的强度。
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本发明提供一种用于纤维复合材料的高精度铣削刀具，涉及纤维刀具技术领域。该用于纤维复合材料的高精度铣削刀具，包括刀柄，所述刀柄的底端固定安装有第一磨削面，所述第一磨削面的底端固定安装有第二磨削面，所述第二磨削面的底端固定安装有第三磨削面，所述第三磨削面的外围开设有粗切削刃，所述第二磨削面的外围开设有精切削刃。该用于纤维复合材料的高精度铣削刀具，能够利用一个刀具对纤维复合材料的边缘进行三次不同精度的磨削，并消除切削纹，从而提高了磨削的质量，同时也避免了反复地更换刀具，更加方便快捷，提高了工作效率，能够添加铣刀，提高了刀具的实用性，且操作简单快捷。
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本发明公开了一种含凸台多面复杂复合材料壳体的一体化成型方法，该发明方法通过纤维织物铺层方案的设计，大大减少了增强纤维织物的断点数量，明显提高了含凸台多面复杂复合材料壳体的结构性能；通过对注胶管路和抽气管路的设计，代替常规螺旋管注胶方案，解决了在真空辅助制备工艺中出现注胶短路、抽气管中聚集大量树脂，导致含凸台多面复杂复合材料壳体中真空度降低等问题；采用带有胶道的抽气管路上模板，避免多余胶液直接进入抽气管路，大大降低了注胶失败的风险。另外，本发明方法还具有操作方便等优点。
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本实用新型属于飞机结构设计技术，具体涉及一种机载复合材料防护夹层结构。所述机载复合材料防护夹层结构包括内蒙皮、中蒙皮和外蒙皮，其中，所述内蒙皮和中蒙皮以及，中蒙皮与外蒙皮之间设置有蜂窝结构，且所述内蒙皮和外蒙皮结构均为包含Kevlar纤维层和玻璃纤维层的混合铺层结构。本实用新型机载复合材料防护夹层结构，耐受大冲击载荷，使用密度低、透波性能和力学性能优异的蜂窝作为芯层，满足天线定位功能的同时能够有效减重，解决了防护罩强度和电性能矛盾的难题，突破了电磁透波结构难以耐受大冲击载荷的技术瓶颈，同时结构主体是复合材料，重量轻，减重效果显著，可在多型天线罩中使用，具有较大实际应用价值。
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本发明公开了一种硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料及其制备方法。本发明包括以下步骤：将硼酸铝晶须、SiO2‑Na2O‑B2O3玻璃颗粒混合均匀后再与蒸馏水混合，搅拌均匀后，加入PVA、十六烷基磺酸钠，搅拌，超声震动，得混合浆料；将混合浆料团球化处理，得团球状晶须粗颗粒体；将团球状晶须粗颗粒体加入橡胶模具中，气压挤压，得晶须预制体毛坯，将晶须预制体毛坯煅烧后自然冷却，得硼酸铝晶须预制体；将锌基合金熔化成锌基合金液体；硼酸铝晶须预制体预热后放入金属模具中，浇入锌基合金液体，闭合模具，加压，保压至冷却凝固，得产品。本发明可有效消除硼酸铝晶须增强锌基合金复合材料在制备过程中产生缩松、孔洞、裂纹等缺陷。
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本实用新型公开了一种复合材料构件及轨道车辆，该复合材料构件包括至少两个材料层，各材料层沿厚度方向布置并复合形成复合板体；所述复合材料构件还包括密封层和定位件，所述密封层通过所述定位件固定连接并密封覆盖所述复合板体沿厚度方向的断面；本实用新型中的复合板体的断面被密封层覆盖，与外界环境隔离，不仅能够避免外界环境水分、气体等对复合板体断面位置材料层的侵袭，而且密封层通过定位件与断面各材料层密封接触，密封层对断面各材料层具有预定力作用，可以提高断面受力性能，提高复合板体承受力载荷的能力，进而避免断面分层开裂，大大提高了复合材料构件的使用寿命和使用强度。
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本实用新型公开了一种滑轮结构复合材料抽油杆扶正器，横截面为环状结构，由外至内依次包括表层、缓冲层和滑轮定位层，环状结构中间的通孔与抽油杆配合，滑轮定位层包括环状的中空滑轨通道和若干与中空滑轨通道配合滑轮球，通孔的内壁开设环形缝隙，使中空滑轨通道与环状结构中间的通孔通过环形缝隙连通，从而使中空滑轨通道中的滑轮球的部分球面通过环形缝隙暴漏在通孔内；滑轮球由短切纤维1增强陶瓷材料制备，中空滑轨通道由短切纤维增强热固性树脂基复合材料制备；缓冲层由三维立体结构混杂纤维1增强热塑性树脂复合材料制备；表层由二维纤维缠绕复合热固性树脂复合材料制备。具有强度高、刚度大、耐偏磨、耐腐蚀、使用寿命长等综合优势。
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本实用新型涉及高导热复合材料技术领域，特别是涉及一种铜基高导热复合材料。一种金刚石层铺铜基高导热复合材料，依次包括基底层、中间层、金属箔片；所述的中间层由铜网或泡沫铜、金刚石颗粒组成，金刚石颗粒均匀分散在铜网或泡沫铜上。本实用新型的金刚石层铺铜基高导热复合材料，金属箔片、铜网或泡沫铜、金刚石颗粒经工装顺序放置，经墩压、焊接、热压处理工艺制备而成，具有高热导率和低热膨胀率，且样品轻薄规整。
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本实用新型实施例提供一种复合材料结构及电子设备，所述复合材料结构包括镁锂合金层，铝合金层，以及位于所述镁锂合金层和铝合金层之间的金属层。所述电子设备包括壳体，至少部分所述壳体采用本实用新型实施例中的复合材料结构。本实用新型实施例中，金属层构成镁锂合金层和铝合金层之间的过渡层、并将镁锂合金层和铝合金层牢固地结合在一起。基于镁锂合金层、铝合金层的性能，通过金属层的牢固结合能力，使得复合材料结构具有重量低、强度高等性能，能够满足电子产品壳体的使用需求。
本发明属于电极材料技术领域，特别涉及一种氮化铝掺杂还原氧化石墨烯‑锂复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的氮化铝掺杂还原氧化石墨烯‑锂复合材料能够缓解负极金属锂在沉积剥离循环过程中的体积变化，显著降低局部电流密度均匀电场分布，从而缓解锂枝晶的生长和负极体积膨胀，提高电池的循环稳定性和库伦效率；同时氮化铝掺杂还原氧化石墨烯‑锂复合材料的载锂量可以通过辊压过程中辊轮之间的间距进行调控，有利于提高金属锂的利用率和电池整体的能量密度。实施例测试结果表明，本发明提供的氮化铝掺杂还原氧化石墨烯‑锂复合材料不会发生锂过量，能量密度高，具有低的界面阻抗和优异的长循环稳定性。
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本发明属金属材料领域，涉及一种氧化铝－碳化 钛粒子增强铝基复合材料的制备方法。该方法是利用含CO2、CH4、Ar、O2的混合气体将含活性炭、石墨、钛粉、氟钛酸钾、铝粉中的至少两种组合的混合粉末吹入铝合金熔体中，通过反应生成增强粒子。本发明从根本上解决了外加粒子与基体合金润湿性差、易发生界面反应以及高温条件下使用时性能稳定性差等问题。本发明制备的材料尤其适合于缸体、活塞等高温条件下工作的部件，以及对耐磨性要求较高的零部件。该复合材料制备工艺无需专用设备，投资少，生产成本低。
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本发明涉及材料领域，具体公开了一种复合材料及其制备方法、耐磨防腐涂层和应用，所述复合材料包括A组分与B组分；A组分包括以下按照重量份的原料：防锈颜料5‑10份、氟硅防腐涂料90‑110份；B组分包括以下按照重量份的原料：纳米级碳化硅粉末20‑50份、氟硅防腐涂料70‑110份、硅烷偶联剂0.1‑2份。本发明提供的复合材料具有优异的耐磨性和防腐性能，常温可快速固化，可在超低温及高温环境下使用，耐氯离子腐蚀性能强。而提供的制备方法简单，制备的复合材料可用于防腐施工，具有超强的硬度和高耐候性，解决了现有防腐涂料存在功能比较单一，无法在保证防腐效果的同时具有良好的耐磨性能的问题。
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本发明公开了一种非晶合金增强的铝基复合材料及其制备方法，该复合材料以铝基非晶合金为增强体，以铝合金为基体，铝基非晶合金均匀的分散在铝合金中。本发明操作简单、制备工艺温度低，通过简单的热压烧结工艺就可以制得复合材料。铝基非晶合金与铝合金基体界面结合强度高，界面状态好，铝基非晶合金颗粒在基体中分布均匀，不易团聚，所得复合材料致密度以及力学性能良好，具有高强度、高硬度的优点。
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本发明涉及一种石墨烯/硅橡胶压敏导电复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明将石墨烯作为填料，采用超声辅助溶液混合法将石墨烯分散到硅橡胶基体中，进而采用高温硫化的方式制备石墨烯/硅橡胶压敏导电复合材料。由于石墨烯具有高的径厚比，通过超声辅助溶液混合进而高温硫化的方式，较少量的石墨烯便可在硅橡胶中形成导电网络，致使石墨烯/硅橡胶复合材料的渗滤阈值较低，且该体系对压力敏感，呈现出明显的正压阻效应。该发明材料在防静电橡胶、电磁屏蔽制品和压力传感器领域有广泛的应用前景。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃增强PC复合材料及其制备方法与应用。本发明提供的无卤阻燃增强PC复合材料，包括：聚碳酸酯、玻璃纤维、无卤阻燃剂、CTI改进剂、耐老化剂；其中：所述无卤阻燃剂、CTI改进剂与耐老化剂的质量阿比为(5‑10)：(6‑12)：(8‑12)。本发明还提供了连接器用高CTI、耐老化、无卤阻燃增强PC复合材料的制备方法。本发明所得的PC复合材料具有优异的综合性能，CTI值提高到400V，耐老化性能强，阻燃性能达到UL94的V‑0级。
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本实用新型提供一种全遮光高分子复合材料生产用上针托板装置，包括：上针托板，所述上针托板的下方设有支撑架，支撑架与固定架连接，固定架与机架连接。新型上针托板重新设计了板面的形状，实现了控制初层复合材料正确的上针，托板板面只与布边接触且不触碰渗透的复合材料，而托板的最宽处与可以做到的最窄废边宽度一致，继而达到减少废边、节约成本的目的。
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本发明主要介绍一种三维rGO/Fe2O3纳米复合材料的制备方法，属于无机先进纳米材料制备工艺技术领域。将一定量的氢氧化钠溶液滴加到氯化铁溶液中，再加入草酸溶液及氧化石墨烯溶液，放入高压釜中进行水热反应，透析、冷冻干燥后即可制备出三维rGO/Fe2O3复合材料。本发明所讲述的三维rGO/Fe2O3纳米复合材料制备方法工艺简单，产率高，成本比较低，得到的复合材料外观为三维结构，rGO为较薄的片层搭接而成的三维孔洞状结构，纳米材料具有较小的晶粒尺寸。可用于化工催化、光催化剂气敏传感器等领域。
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本公开涉及一种复合材料领域，具体的涉及一种多层波纹复合材料夹层结构。本实用新型公开了一种多层波纹复合材料夹层结构，包括波纹夹心，所述波纹夹心包括至少一层夹心；夹心由两个芯板对称连接构成；面板分别与所述波纹夹心的上端面和下端面连接，或面板分别位于所述波纹夹心的上端面、芯板之间、下端面，或面板分别位于波纹夹心上端面、至少一层夹心中间、下端面。在保证一定抗压性能的前提下，比单层波纹夹芯板吸收更多的能量，用作抗冲击材料，减震吸能。
本发明公开了一种具有纳米网络结构的石墨烯片‑聚苯胺复合材料的制备方法。所述复合材料具有两级微观结构，包括作为模板的纳米石墨烯片和沉积在其表面的聚苯胺铺展层构成的纳米层叠状结构单元，以及由纳米层叠状结构单元通过包括共轭作用在内的相互作用错落堆叠组装得到的纳米网络结构。本发明的制备方法是以不同尺寸纳米石墨烯片为模板，在其表面原位可控聚合沉积聚苯胺，得到纳米层叠状结构单元，此纳米层叠状结构单元通过包括共轭作用在内的相互作用错落堆叠，组装出具有纳米网络结构的石墨烯片‑聚苯胺复合材料。本发明的复合材料具有两级微观结构及大量纳米级孔隙，既可以改善聚苯胺的微观结构，又可以大幅增加材料的比表面积，能够有效提高电极材料能量密度和功率密度，延长循环寿命。
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