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本实用新型涉及一种微动力MBR装置，包括与污水池依次连接的格栅、调节池、缺氧池、沉淀池、生态湿地和MBR膜反应池，沉淀池内设有一污泥回流泵，污泥回流泵可将其内的污泥输送入调节池内进行处理；缺氧池和MBR膜反应池上分别连接有鼓风机；MBR膜反应池连接有一清洗装置；MBR膜反应池右端连接有两台自吸泵，自吸泵根据MBR膜反应池液位控制开关自动运行。本实用新型运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。处理污水时，耐冲击负荷、对污染物去除效率高、硝化能力强。可同时进行硝化、反硝化，兼具脱氮除磷的功能，适合处理农牧业污水、工业废水、城市污水等，出水可回用也可直接达标排放，能满足不同用户的不同需求。
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本实用新型涉及一种金属离子的分离和富集装置,包括中和曝气反应罐、二级串联逆流浮动交换床和再生清洗设备,其中,中和曝气反应罐与二级串联逆流浮动交换床连接,二级串联逆流浮动交换床与再生清洗设备连接。本实用新型的金属离子的分离和富集装置具有流程短,运行费用低,金属回收率高等优点,且运行时只产生少量废渣和废水,可有效避免有价金属的流失,非常适合于湿法冶金工业应用。
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本实用新型是一种餐厨垃圾全方位处理的集成化装备及产物制造方法，其组成由中央智能自动操控系统、空气处理系统、桔杆生化系统、高级氧化人工强制灭活系统、联合筛选除杂系统、复合生化系统、自动干燥系统、联合输送系统、废塑料逆转工程系统、污泥处理系统、污水处理系统、油脂处理系统、热烟气联合处理系统等组成，所产出成品为高营养微生物蛋白饲料、矿物国III柴油、生物柴油、乳化柴油、低硫清洁燃煤、杂化荷电吸附剂、工业回用水等。餐厨垃圾的资源化利用率达95%以上，生产过程基本无废水排放、无污泥转移、无室温排放、无异味排放、无烟尘排放、无残余物转移，为餐厨垃圾处理提供了环保、安全、可靠的高度集成化生产装备和生产方法。
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本实用新型公开了一种全自动配料系统，其技术方案要点是，包括依次设置的输入端、配料罐和输出端，输入端、配料罐和输出端之间形成管路连接，输入端包括无菌压缩空气主管、无菌氮气主管、蒸气主管、注射用水主管和动力压缩空气主管，输出端包括冷凝水排放主管和工业废水排放主管，配料罐包括稀配罐和可作为在线清洗罐的浓配罐，输入端、配料罐和输出端之间设有若干导管和隔膜阀，导管呈大于1%的坡度倾斜，隔膜阀倾斜安装，配料罐与输出端之间设有缓冲罐，输入端与输出端之间设有冷却水循环系统。本实用新型全自动配料系统利用浓配罐兼做在线清洗罐，在减少投资的情况下实现在线清洗和在线灭菌，在满足配制工艺要求的同时有效降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种改进的MVR蒸发器，其特征在于：包括蒸发分离器、冷凝器、物料循环泵、压缩机、进料泵、出料泵、水环真空泵、冷凝水槽、余热槽以及所有管路、阀门，所述压缩机的进气口与蒸发分离器的出气口连接，所述物料循环泵通过管路设于冷凝器和蒸发分离器之间，所述压缩机包括风扇以及带动风扇运作的大功率电机，所述大功率电机的转轴两端均设有振动探头。本实用新型的优点是：热效率高、功耗小、运行成本低、节能减排，可完全取代传统的单效或多效蒸发器，可广泛应用于处理工业废水、化工行业、制药行业、食品行业、制酒行业、牛奶行业等许多行业。
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本实用新型公开了一种溶剂分离装置，用于分离工业废水中的有机溶剂，装置包括具有中空腔体的主体、设于中空腔体中的第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板用于相互配合的将中空腔体隔开形成依次排列的第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一隔板与主体之间设有用于连通第一腔体和第二腔体的间隙，第二隔板用于完全隔开第二腔体和第三腔体；装置还包括两端分别贯穿第一隔板和第二隔板的用于连通第一腔体和第三腔体的连接管、开设于主体上的且位于第一隔板和第二隔板之间的出水口；连接管、出水口、间隙从上往下依次排列。本实用新型一种溶剂分离装置，能够高效的对有机溶剂和水进行分离，分离较为彻。
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本实用新型提供了一种低能耗果胶连续膜浓缩系统，解决了现有技术中的果胶生产方法，会产生较多含有机物的酸性废水，需要进行污水处理，且污水处理工序复杂，污水处理成本高的技术问题。该果胶连续膜浓缩系统包括依次设置的酸溶液萃取装置、过滤装置、超滤膜浓缩装置、喷雾干燥装置、粉碎装置；其中，所述酸溶液萃取装置和过滤装置间连接有用于提取液流通的管道一；所述过滤装置和超滤膜浓缩装置间连接有用于滤液流通的管道二；所述超滤膜浓缩装置和喷雾干燥装置间连接有用于果胶浓液流通的管道三。本实用新型提供的低能耗果胶连续膜浓缩系统，可以减少污染和污水处理的成本，提高果胶的品质，且适合工业化生产。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域。一种拉丝废液处理系统，包括通过管道依次连接的废液收集池、除油反应釜、污泥浓缩脱水装置、除铜反应釜、板框压滤机和生物处理装置，所述生化处理装置从处理起始端依次包括厌氧池、好氧池和MBR膜生物反应器；所述处理系统还包括多个储罐；所述储罐包括破乳剂储罐、聚合氯化铝储罐、硫化钠储罐、硫酸储罐、双氧水储罐、硫酸亚铁储罐、多个液碱储罐和多个聚丙烯酰胺（PAM）储罐。实用新型拉丝废液处理系统结构合理紧凑，占地面积小，基建成本低；自动化程度高，运行稳定可靠，操作简单；污水处理量大，处理量为500kg/d，处理周期短，能耗低。
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本实用新型公开了一种冷却塔折波填料，其技术要点是：包括多个组装在一起的填料板，所述填料板上设有若干竖直的导流肋条，所述导流肋条下方设有若干水平的折波条，所述折波条安装在相邻两个导流肋条之间，所述折波条两端分别抵在相邻两个导流肋条上；所述每条导流肋条上设有若干组装扣，所述组装扣连接在相邻两块填料板之间，所述组装扣包括凸锥扣和锁定帽，凸锥扣的下端固定在导流肋条上，上端固定有锁定块，所述锁定帽的下端设有锁定槽，锁定槽的下沿设有凸缘，所述锁定槽与锁定块凹凸配合。本实用新型的通过这波条在保证换热效率的前提下，降低填料附着性，以适用于冷却塔对工业废水的冷却，来达到节约水资源的目的。
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本实用新型公开了一种新型除盐水预处理装置，涉及化学水处理技术领域。本实用新型包括工业水箱，工业水箱输出端通过管道连接有过滤器增压泵，过滤器增压泵的输出端固定有三通管件，三通管件一端的输出端通过管道连接有高效汽水换热器，高效汽水换热器的输出端通过管道连接有无烟煤过滤器。本实用新型在对工业新水进行除盐处理时，水温只要维持在20‑25℃，设备就可以安全稳定的运行，温度不用加热到40±2℃，从而能够节约大量热量，产生废水仅仅为反渗透浓水，含反渗透浓水用于无烟煤过滤器和活性炭过滤器反洗，废水重复利用，大大降低了生产新水的消耗量，在加工过程中无酸碱废液排放，符合国家提倡环保要求，废水处理成本低。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，公开了快速渗透罐，包括渗透罐罐体，还包括分别设置在渗透罐罐体上方、下方的上密封盖和下密封盖，上密封盖的上方设有用于对渗透罐罐体内加压的增压机构，下密封盖的下方设有用于锁紧下密封盖的锁紧机构；渗透罐罐体内的中部设有导流板，导流板的中部设有导流孔，导流板上方、下方的渗透罐罐体内分别设有将渗透罐罐体分隔开来的第一过滤层和第二过滤层；渗透罐罐体上部的一侧设有带开关的进水口、所述下密封盖的下表面设有两个带开关的出水口，本实用新型的设计解决了解决了现有渗透罐存在渗透效率速率低，水处理过程缓慢的问题。
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本发明涉及废气处理技术领域，且公开了一种电厂燃煤烟气处理器，包括高温除尘器，所述高温除尘器的左侧固定连接有第一进气管，所述高温除尘器的底部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的连接处固定安装有第一仓泵，所述高温除尘器的右侧固定连接有连接器，所述连接器底部的右侧固定连接有降温塔，所述降温塔的左侧壁固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接有增压泵。本发明通过采用水管与工业废水收集箱相连接，可将利用工业废水对烟气进行处理，该装置有效的降低了使用成本，同时也可将废水进行净化，进而水废水净化为中性水，该装置有效的提高了净化的效果，同时也实现了与废水同时进行净化，节约了使用成本。
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本实用新型公开了一种有机物合成混合化工污水的综合处理系统，涉及工业废水的生物处理技术领域，该处理系统，包括依次通过管道连接的可调节pH值和基本营养比例的调节池、厌氧接触滤池、SBR池、清水池、浓缩池、若干水泵和鼓风机；SBR池的进水口连接厌氧接触池的出水口，排泥口连接浓缩池，进气口连接鼓风机，出水口再通过管道和水泵连接清水池，清水池连接污水管网。浓缩池还连接一个用于将污泥压缩成泥饼的板框压滤机，板框压滤机的出水口连接调节池或者厌氧接触滤池。由于主体系统只有一个厌氧接触滤池、一个序批式活性污泥反应池，减少了二沉池和污泥回流系统，初沉池可省略，因此整体构造简单，处理池数量少，布置紧凑、占地面积省。
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本实用新型涉及一种废气二级处理净化装置,包括一级净化塔、二级净化塔以及能够将气体从一级净化塔压入到二级净化塔内的风机,所述的一级净化塔内设置有第一耐腐蚀循环水泵、第一喷淋装置和第一过滤填料装置,所述的一级净化塔的出口处设置有脱液装置。本实用新型采用二级净化处理的方式,能够将工业生产中所产生的酸性废气更进一步的进行净化处理,使得最后所排出的废水废气能够达到大气排放的标准。
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本发明提供了一种坎地沙坦C8的制备方法，该方法以坎地沙坦C6、叠氮化钠为原料经无机氨盐催化四氮唑生成反应，控制反应进程使副反应最小，最大程度的生成主产品，未反应的原料回收套用，反应的总收率可达88％以上。该方法与现有工艺比较不再产生大量的高毒废水，容易在工业上广泛推广。本发明是一种低生产成本、绿色环保的坎地沙坦C8的合成方法。本发明以坎地沙坦C6为起始原料，经过无机胺盐催化下的四氮唑反应，得到坎地沙坦C7，同时回收未反应的坎地沙坦C6，循环套用；坎地沙坦C7随后水解得到坎地沙坦C8。
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本发明提供一种次水杨酸铋的制备方法，包括步骤：根据规定液固比，将分析纯氢氧化铋粉料投入到纯水中形成均匀悬浮液；将按照一定计量的水杨酸在规定时间内添加到加热到预定温度的氢氧化铋悬浮液中，在保持预定温度和避光密闭条件下使水杨酸与氢氧化铋进行反应；反应结束后，过滤，沸水洗涤、真空烘干、粉碎、过筛后避光保存。按照中国药典规定的测试方法对本发明制备的次水杨酸铋进行分析测试，测试结果符合中国药典规定的各项指标。本发明水杨酸的用量接近的理论用量，废水量少，产品收率高，品质佳，易于实现工业化生产。
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本发明公开一种噁草酮中间体硝基苯酚的合成工艺，其步骤如下：将计量的二氯苯酚投入磺化硝化釜，然后滴加浓硫酸，反应完全后，降温，加溶剂溶解后直接滴加混酸进行硝化，再水解即得中间体2,4‑二氯‑5‑硝基苯酚。该方法与传统硝酚合成方法相比，操作流程简单，工艺路线简化，磺化与硝化步骤可在同一个釜中进行，生产设备减少，且无含磷废水的排放，具有较大的工业化生产价值。
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本发明以芦笋废弃下脚料为原料，采用PH=7-9的热水浸提，得提取液，再经沉降离心及100-800目袋式过滤。再经截留分子量5000-15000Da超滤膜，得浓缩液和滤出液，浓缩液用75-95%的酒精醇沉得芦笋多糖沉淀，分离、烘干得芦笋多糖，含量>50%。所得滤出液用分子量100-500Da的纳滤膜浓缩，得浓缩液，调pH=3-4，沉淀、干燥得芦丁。最后透过液泵回提取罐作提取用水。废渣粉碎作饲料。本工艺采用先进的膜分离技术，提高了芦笋多糖、芦丁的制备效率，并实现清洁生产，无废水废渣排放；变废为宝，实现资源综合利用。本方法工艺先进、产品质量稳定、纯度高、目标明确、易工业化生产。
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本实用新型提供了一种动物血液生产小肽蛋白联产血红素的生产系统，解决了现有技术中的血红素和小肽蛋白的生产方法，生产过程中会加入较多的有机溶剂，生产工艺较复杂，还会产生较多含有机物的废水，需要进行污水处理，污水处理工序复杂，污水处理成本高；且血红素和小肽蛋白产品的纯度不高的技术问题。该生产系统包括依次设置的离心分离装置、酶解装置、固液分离装置、超滤膜系统一、纳滤膜系统和干燥装置；还包括超滤膜系统二。本实用新型提供的动物血液生产小肽蛋白联产血红素的生产系统，工艺流程简洁，运行成本低，处理量大，可应用于工业化生产；安全，清洁，对环境友好；生产出的血红素以及小肽纯度高。
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本实用新型公开了一种染整加工中水回用系统，包括染整加工车间，用于输送工业用水的水管，用于存储收集的储液罐，用于调整水PH值的酸碱度调节池，以及用于将固体物质初次沉淀的颗粒沉淀池，还包括生化处理池，第二次颗粒沉淀池，杀菌容器以及中水储存池,该系统采用由PH值的酸碱调节装置及固体物质沉淀装置组成对污水进行初步净化，然后再将处理之后的水进行生化处理和二次沉淀处理，为了保证水的使用安全，同时还设计了杀菌装置，最后将被完全处理的水输送至中水池，并将该中水池中的水用于车间日常用水，该系统能有效将染整加工车间产生的废水重复回收利用，极大了减少了污水的排放，减少了对环境的污染，具有非常积极的实际应用价值。
本发明公开了一种香精香料生产过程中排放的铝盐废液制备水处理剂聚合氯化铝的资源化方法：1)将酸性含有机物的铝盐废液进行臭氧氧化脱色；2)采用蒸馏方法对废液进行脱臭处理，分离出废液中的轻质油组分和部分水，馏分回收利用，废液中铝含量(以Al2O3计)浓缩至10％左右；3)加入生石灰、熟石灰、苛性钠、苏打、偏铝酸钙、偏铝酸钠等碱料的一种或者多种，调节反应体系至弱酸性(pH＝3-5)，去除硫酸根离子；4)在80-100℃条件下聚合反应0.5-2h，在50-60℃熟化3-10h过滤得到工业聚合氯化铝，各项指标满足《工业聚合氯化铝标准》(HJT2677-2009)。本发明利用香精香料大马士丁酮和佳乐麝香醇生产过程的排放的含铝废液来制备聚合氯化铝，用于环保领域工业废水和市政污水的处理。
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