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本发明公开了一种磁铁矿简流程选矿工艺及选矿系统,属于选矿技术领域,其工艺流程采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别,大幅度缩短了工艺流程;同时,本发明技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机,利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下,大幅降低了入磨矿石粒度;并且,本发明所述的磁铁矿简流程选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施,大幅提高了选矿厂综合效益。
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本发明公开了一种尾矿坝坝坡尾矿回采技术,在每个回采台阶的前部布置1~2排碎石桩(4),在其后部布置一排由疏干抽排水井(3)、碎石桩(4)间隔构成的疏干抽排与加固设施;在疏干抽排水井(3)内采用潜水泵进行抽排地下水,然后干式开挖尾矿回采第一施工分层(8)区域的尾矿,并对尾矿库尾矿堆积坝坝坡尾矿回采后的坡面防护措施(7)进行施工,修筑尾矿堆积坝边坡台阶排水沟(6),再重复上述施工步骤开挖尾矿堆积坝坝坡尾矿回采第二施工分层(9)区域尾矿。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题,节约了新建尾矿库巨额的基建费和征地费,实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收,提高了矿产资源利用率,提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置,属于充填采矿装置领域。本实用新型的一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置,包括采矿车,所述采矿车的一侧设置有进料斗,所述采矿车的另一侧设置有出料斗,所述进料斗的上方设置有钻头机构。本实用新型解决了现有矿体充填采矿装置在对矿体进行破碎的过程中,由于破碎头没有设置缓冲装置,导致破碎头使用寿命低,且在破碎时一直不断有新的矿体加入,不能对未破碎的矿体进行隔离,导致破碎效率低的问题,通过在套筒内设有缓冲弹簧,对破碎柱起到了保护的作用,通过电动推杆驱动挡板进行升降运动,从而使矿体在进行破碎的过程中,将还没破碎的矿体进行隔离,避免影响破碎效果。
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本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法,对尾矿库进行调查,采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路,利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟,库区内积水排干后,利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖,当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采,直至该层所有区域尾矿回采完成,再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖,直至尾矿库尾矿全部开采结束,从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作,提高尾矿库尾砂回采效率,降低回采成本,节约回采时间。
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本发明公开了一种铜、硫矿石中黄铜矿与白铁矿、黄铁矿的分离方法,它包括以下步骤:(1)、破碎、研磨;(2)充气搅拌:矿浆浓度调整至30-35wt%左右放入搅拌桶,充气搅拌20-40min;(3)粗选得粗精矿和粗选尾矿;(4)一次扫选得中矿1和一扫尾矿,中矿1返回粗选;(5)二次扫选得中矿2和二扫尾矿,中矿2返回一次扫选;(6)铜尾浮选得到白铁矿和总尾矿;(7)一次精选:得到一次精选泡沫和一次精选尾矿;(8)精扫选:得到精尾1和黄铁矿,精尾1返回一次精选;(9)二次精选:得到二次精选泡沫和精尾2,精尾2返回一次精选;(10)三次精选:得到黄铜矿和精尾3,精尾3返回二次精选。
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本发明提供了一种含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺,包括步骤(1):将复杂矿石进行破碎和磨矿,通过粒度控制使得磨矿产品的粒级在0.074mm以下至少占80%;步骤(2):将磨矿产品进行磁选,得到包含磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁精矿;步骤(3):将粗铁精矿进行第一次浮选,得到的第一泡沫产品为硫精矿,得到的第一槽尾产品利用步骤(4)进行处理,其中,第一次浮选的药剂制度包括:混合捕收剂用量为300~400g/t,第一活化剂用量为5~7kg/t,第二活化剂用量为1~3kg/t,起泡剂用量为0~250g/t;步骤(4):将第一槽尾产品进行第二次浮选,得到的第二泡沫产品为硫精矿,第二槽尾产品为铁精矿,其中,第二次浮选过程中不添加药剂。
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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。
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本实用新型公开了一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,属于采矿技术领域。本实用新型的一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,包括依次按顺序排列工作的穿孔装置、爆破装置、装载机、运输装置、破碎站和胶带运输装置,还包括重板给料装置;其中:所述重板给料装置设置在运输装置和破碎站之间;所述的胶带运输装置包括移动式胶带机和固定式胶带机。重板给料装置的使用,提高了整个系统的机动性并和运输装置、破碎站协同作用,提高了整个系统的生产效率,实现了全移动连续运输工艺在黑色金属矿山的应用的目的,并在降低采场生产成本、加强资源综合利用、节能降耗、清洁环保、维持矿山可持续发展以及向其他矿山推广等方面具有非常重要的意义。
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一种适用于煤炭开采的充填系统,该系统是,采区充填材料破碎及搅拌站硐室布置在轨道上山顶部,充填巷道布置在采煤工作面上覆岩层的一定距离内,由采空区上方的充填巷道施工下向扇形钻孔至采空区,充填管路铺设在充填巷道内,采煤工作面和采空区之间封堵措施用液压支架后侧的掩护板将采煤工作面和采空区分开,沿空留巷充填工艺用单体液压支柱和钢模板将沿空留巷和充填采空区分隔开。通过充填管路将充填材料输送到采空区;充填材料凝固有一定的强度后,采煤工作面向前推进,周而复始进行开采和充填。本发明的有益效果在于:有效控制采场地压,减小地表沉陷;避免煤矸石占用良田,消除矸石山造成环境污染,能实现煤矿的绿色开采。
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本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法,采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿,对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S< 0.15%的低硫铁精矿;所述的反浮粗选的药剂制度以给入反浮选作业的干矿量计为:pH调整剂:(1)硫酸800~1200g/t;(2)活化剂:硫酸铜?80~150g/t;(3)捕收剂:异丁基黄药250~400g/t,丁基黑药150~250g/t;(4)起泡剂:2#油30~70g/t。本发明采用丁基黑药和丁基黄药或异丁基黄药组成的降硫混合药剂,改善了药剂胶束间的分子排列,形成协同效应,有利其矿化吸附,增强了其适当的疏水性和上浮速度,能使铁精矿含硫降至0.03%~0.15%范围及以下。本发明方法特别适合于含磁黄铁矿的铁矿石通过反浮选脱除磁黄铁矿。
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本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵,所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗,所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块,所述连接盘的内部贯穿连接有横轴,所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆,所述固定座设置在研磨块的外侧,所述浮选箱位于粉碎箱的右侧,所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱,所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,使用寿命较长,且过滤效果较好,不会造成过滤网的堵塞,并且便于控制加入的组合式浮选剂的量,而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。
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本发明公开了一种矿山采矿用辊磨机,它包括上料漏斗、粉碎机、输送漏斗、电动机、螺旋输送机、中心管、磨辊、调速机、磨盘以及底座。所述粉碎机上安装有上料漏斗,所述粉碎机下方向安装有输送漏斗,所述输送漏斗安装在螺旋输送机上,所述螺旋输送机下的输送管管口对准中心管,所述中心管下安装有磨辊,所述底座上安装有磨盘,所述磨盘位于磨辊下方向,所述磨盘一侧连接安装有调速机。本发明可以将从矿山中开采出的矿物先进行粉碎,再输送进辊磨机内进行辊磨,保护了磨盘和磨辊装置,也提高了研磨速度和研磨质量,无需人工看守。
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本发明提供了一种用于井下旋回破碎机破碎作业的除尘系统,包括给料通道、喷雾装置与脉冲式布袋除尘器;给料通道布置在原矿仓的矿石出口与旋回破碎机的给料口之间,包括沿矿石运输路径依次设置的指状闸门、第一振动给料机和第二振动给料机;第一振动给料机的上方布置有喷雾装置,第二振动给料机的底部与旋回破碎机给料口之间形成自然堆息角存矿堆;脉冲式布袋除尘器布置在除尘硐室,其吸尘口设置在旋回破碎机排料口与破碎料仓之间,排尘口与螺旋输送机相连,螺旋输送机的卸料口对准破碎料仓。本发明还提供了一种除尘方法。本发明优点在于:系统布置简单,除尘效果好,劳动强度低,监视方便,同时,生产效率高、生产成本低、环保效果好。
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本实用新型公开了一种矿业用矿物碾压装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑腿,且两个支撑腿的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个保护壳体,所述保护壳体的顶部内壁通过螺栓连接有支撑块,所述支撑块的底部外开设有等距离设置的第一凹槽,且第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有撞击头。本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置,通过在保护壳体的底部设置有两个转动柱,并在两个转动柱的圆周外壁均设置有碾碎板,且两组碾碎板相互啮合,可以对初步撞碎的矿物进行碾碎处理,进而对矿物实现了进步充分的碾碎。
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本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁-浮联合选矿方法,将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业,排出的干式磁选预选尾矿;对干式磁选预选精矿进行一段磨矿-弱磁粗选-弱磁精选,获得磁铁矿精矿;弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿;对选钛给矿先进行一段强磁选,将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿-二段强磁选-弱磁选除铁作业,抛出二段强磁选尾矿,排出弱磁选除铁产品;弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿;钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程,抛出浮选扫选尾矿,获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点,可在类似矿山推广应用。
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本实用新型公开了一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机,从上往下依次包括风化装置、机械粉碎装置、射频粉碎装置及储料筒,所述风化装置上设有进料斗,所述储料筒底端设有出料口,所述机械粉碎装置包括机械粉碎筒,所述机械粉碎筒内设有旋转轴,所述旋转轴上设有粉碎刀片;所述射频粉碎装置两端设置有射频发生装置及配合使用的射频管,所述射频粉碎装置内设置有机械分级粉碎轮,所述机械分级粉碎轮上设置有冷却水循环管路。本实用新型在机械粉碎过程中采用微波处理矿石,提高了对矿石的深度粉碎效果,提高了产品的质量,满足实际使用要求。
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本实用新型公开了一种颚式破碎机动颚破碎板,包括破碎板本体和推力杆,所述破碎板本体一侧的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的表面开设有第一安装孔,所述破碎板本体一侧的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的表面开设有对称分布的第二安装孔。本实用新型通过设置推力杆与第二固定块、第二安装孔、第三固定块和第三安装孔之间的位置可以控制破碎板本体向静颚破碎板进行靠近或者远离,这样的设置可以一定程度上控制对矿石破碎的尺寸,这样的设置不需将整个破碎板本体进行更换即可对矿石粉碎尺寸的控制,并且本实用新型结构合理,使用方便。
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本发明提供一种锤式破碎机的破碎内腔,以解决现有锤式破碎机的破碎内腔排料速度较慢的问题,涉及工矿生产设备领域,其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳,破碎腔外壳内部设置有破碎机构,破碎机构下方设置有可通过碎料的下部栅板内壁,其特征在于:所述破碎机构的右侧还设置有后部栅板内壁,后部栅板内壁与破碎腔外壳之间留有间隙,所述后部栅板内壁与下部栅板内壁为一个整体。本发明与现有锤式破碎机的破碎内腔相比,在破碎内腔的后部也设置了可以通过碎料的栅板内壁,破碎后的物料不仅可以通过下部栅板排出,还可以通过后部栅板排出,有效提高了破碎内腔的排料速度。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域,特别是一种煤矿采矿工程用组合式钻,包括钻杆,所述钻杆的中部固定连接有限位环。本实用新型的优点在于:通过五个第一限位槽的内部均滑动连接有若干支撑块,若干支撑块的外壁均固定连接有三个第一破碎齿,而安装座的外壁滑动连接有若干安装板,若干安装板的另一侧均固定连接有若干第二破碎齿,而钻杆的底端螺纹连接有第一锁紧螺母,钻杆的中部螺纹连接有第二锁紧螺母,当任意一个第一破碎齿或者任意一个第二破碎齿发生损坏时,通过拆卸第一锁紧螺母或者第二锁紧螺母,从而便于对应的支撑块或者安装板拆卸并进行更换,进而提高整体实用性,同时整体结构简单,便于使用者安装使用。
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一种铁矿尾砂矿物肥是将煅烧粉碎后的铁矿尾砂与磷肥、钾肥按60~70份、20~30份、5~15份的质量份数混合均匀后加工的颗粒肥,并经磁化处理,其剩磁10-2~10-1MT。本矿物肥含有作物生长所需的中微量、微量和稀土营养元素,并能改良土壤,促进作物发根、分裂和抗干旱,对小麦、水稻、玉米等增产效果≥10%。
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本实用新型提供一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机,涉及金精矿生产技术领域,本实用新型一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机,包括破碎机本体,破碎机本体的顶部固定安装有防尘罩,防尘罩的内部设置有滑动组件,破碎机本体的一侧固定安装有蓄水箱,蓄水箱的内部卡合安装有过滤网,过滤网通过固定组件安装在蓄水箱上;本实用新型滑动组件,装置内部的滑板在滑槽内部滑动,便于将滑板上的喷水管安插进安装槽内,内部的螺丝卡合安装在蓄水箱的内部,将蓄水箱分为两部分,一部分空气除尘,一部分水吸附除尘,水吸附除尘内的杂质便于回收处理,提高了装置除尘净化的能力,提高了工人工作时的空气质量,降低了灰尘空气造成的身体损害。
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本发明公开了一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置,一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置,包括有壳体,在壳体的上端设有向左下方倾斜的进料筒,所述的进料筒的下侧面部分为过滤网,在过滤网的外侧设有与进料筒连为一体的外盒体,在外盒体的底端连接有第一出料管。本发明结构简单,使用方便,首先能够现将体积较小的矿石进行收集,无需进行粉碎,然后将体积较大的白云石进行多级粉碎,每级粉碎后,均有收集装置,粉碎效率高,并且粉碎效果好,第二粉碎装置和第三粉碎装置的设计,将经过第一粉碎装置和第二粉碎装置粉碎后的白云石颗粒分成两部分在第二粉碎装置和第三粉碎装置内粉碎,防止白云石颗粒过多粉碎不彻底,这样大大的提高了粉碎效率。
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本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法,将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为‑0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级;将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿;将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法,初步富集钒云母粗精矿;将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选,得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母,实现含钒矿物的预富集,提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值,减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量,显著提高钒云母的富集比。
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本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法,其特征在于:(1)将石棉尾矿破碎或磨矿,控制解离粒度为‑0.71mm;(2)控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm,将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿;将粗粒级石棉尾矿进行浮选,其中抑制剂为改性羧基淀粉,捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂;(3)将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿,得到粒度为‑0.105mm的矿物;进行磁选,控制磁场强度≤4000Gs,得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果:工艺简单,适合工业化生产;通过组合工艺,可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物,实现降铝、脱石英,提高含镁矿物的品位。
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本发明公开了一种矿山矿石运输带辅助清理设备,包括运输机架和皮带,所述运输机架的底端皮带以上的位置安装有设备外壳,所述设备外壳的顶部设置有斜顶座,所述斜顶座的上端安装有气缸,所述气缸向下穿过斜顶座通过升降杆连接有污水处理箱,所述污水处理箱和皮带保持平行。本发明所述的一种矿山矿石运输带辅助清理设备,底网紧贴皮带表面,因此对经过的污水混合物进行拦截,拦截所有的小石块,从而达到固液分离的效果,铰接轴带动底网从和皮带平行的位置逆时针转动到进料口处,倾斜向下,从而释放收集到的碎石矿,并进入到异形集料筒内,回收碎石矿,减少资源的浪费,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种矿产资源回收用矿砂分离器,包括底座,所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有两组杠杆分离机构,所述底座的顶部固定连接有碎砂箱,所述碎砂箱的侧端面固定连接有顶部开口的矿石箱,所述碎砂箱的顶部安装有呈倾斜设置的滤网,所述碎砂箱的顶部位于两组杠杆分离机构的下方均连通有接料仓。本实用新型中,首先,通过多级分离的方式,相对与震动分离,提升了对矿石分离的效果,其次,通过杠杆原理进行进行物料多级分离,降低了电能的消耗,提升了装置的节能性。
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本发明涉及一种矿山开采矿渣处理方法,包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置,所述的工作台顶部左侧设置有上料装置,工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置,研磨装置的上方设置有破碎装置,所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片,本发明通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合,首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内,通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎,在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨,使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高,且能够对破碎的矿渣进行二次研磨,从而使得机械的适用性提高。
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本实用新型涉及粉体加工技术领域,具体公开了一种矿石的破碎系统,其特征在于:包括破碎机,破碎机的上部和下部分别设置有入料口和出料口,所述破碎机的入料口和出料口处分别设置有第一、第二抽气口,第一、第二抽气口分别通过管道与抽气源相连通。通过在破碎机的入料口和出料口处分别设置有第一、第二抽气口,这样可以将入料口和出料口处粉尘含量大的气体抽走,进而避免了破碎机内的粉尘气体外流至工作的空气环境中。本实用新型结构简单,使用起来可以有效保证工作环境的清洁度,工作人员的身心健康得以保障。
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本发明公开了一种破碎矿体回踩的深孔布置工艺,涉及矿山开采的技术领域,将上部垂直矿体的两条大孔凿岩硐室设置为4.0×3.6m断面,两条大孔凿岩硐室之间的点柱宽度设置为6.0m,并对下向大直径深孔布置方式进行调节,并用半个槽区进行先期拉槽爆破,保留一段三角柱;本申请具有降低施工难度、提高施工效率、提高安全性等优点。
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本发明涉及煤料破碎设备技术领域,具体涉及一种高效的煤矿开采用煤料多级破碎设备;采用伺服电机驱动一号转轴转动,一方面,一号转轴通过传动带动二号转轴转动,使粉碎刀相互作用,对进料斗内的煤料进行粉碎;另一方面,一号转轴直接带动研磨端头对经进料管落入研磨通道的煤料进行研磨,从而实现多级破碎,提高粉碎效果和效率;一号转轴还通过传动带动三号转轴转动,移动块沿着轴向上下移动,带动挡板运动,间歇打开或封住进料管,实现间歇进料;还设置了推拉逐渐,利用圆柱凸轮随着一号转轴转动,通过连杆带动楔形块上下运动,配合弹簧通过推拉杆带动封堵板工作,完成封堵、推料。
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