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本发明提供了一种多功能抗菌防霾自洁净高分子纳米复合材料及其应用,所述的纳米复合材料含1)0.1mg/m2-200mg/m2有机光催化助剂与0.1mg/m2-20g/m2冷触媒金属氧化物提供抗菌、自洁净功效的高分子材料,由它提供骨架支撑、自洁净功效和抗菌功效;2)0.1g/m2-50g/m2纳米纤维层提供过滤功效、自洁净功能。本发明的多功能高分子纳米复合材料能有效杀灭致病菌,过滤PM2.5颗粒物,同时除去异味和自洁净功效,可清洗, 适用于有相关需求的家居用品,空气净化和水净化、工业过滤应用。
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本发明涉及复合材料的制作加工领域,尤其涉及一种高弹力碳素复合材料的制备方法,其技术方案是:其主要组成成分是碳纤维40-60%、尼龙30-40%、橡胶丝20-30%、乳胶丝弹力线15-20%,本发明的特点是弹力大,密度高,利用碳纤维、橡胶丝和乳胶丝弹力线制作出来的复合材料不仅具有良好的超弹力而且具有强度高,耐高温耐高压的效果。
本发明公开了一种三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法,工艺步骤为:三维网络陶瓷骨架的预处理、模具处理和金属的熔铸。三维网络陶瓷骨架采用SiC、B4C、Si3N4、Al2O3、ZrO2或莫来石陶瓷材料,金属采用铝或铝合金或铜合金或钛合金或钢铁材料。三维网络陶瓷骨架的预处理可以采用表面预氧化处理、无机物改性、电镀包覆或粉末冶金方法扩散烧结一层高熔点金属。金属的熔铸在真空-气压铸造炉中进行。采用本发明方法可以制备不同陶瓷含量、不同三维网络孔径的网络陶瓷-金属复合材料,不仅能实现低熔点金属与三维网络陶瓷复合,对于熔点较高的铜合金或钢铁材料,也能制备具有连续结合界面的三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料。
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本发明属于碳材料制备技术领域,具体公开一种碳/碳复合材料致密方法、料柱工装及组装方法,包括将基座、托盘、进气分流板以及多个埚帮预制体按预先设定顺序进行料柱组装;将组装好的料柱通过吊具吊入沉积炉内密封后,按照预设第一梯度升温、增压流程,执行第一次沉积过程,待第一次沉积过程执行到达第一时间阈值后,将料柱冷却取出,清理表面杂质;将清理杂质后的基座、托盘、进气分流板以及多个埚帮预制体重新按预先设定顺序进行料柱组装,按照第二梯度升温、增压流程,执行第二次沉积过程,待第二次沉积过程执行到达第二时间阈值后,将料柱冷却取出,清理表面杂质得到碳/碳复合材料。通过两次沉积,增加复合材料的致密性,提升产品质量。
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本发明涉及一种生产复合材料渔线轮用鼓式摇臂的方法,属于复合材料领域。其特征在于,包括如下步骤,准备半圆的上模及下模,并且在上模及下模表面涂覆脱模材料;将碳纤维预浸料裁成相对应的形状并铺贴在模具内;碳纤维预浸料铺覆完毕后,将气胀袋连接充气尼龙管放入模具内,表面用碳纤维预浸料包裹;封好模具放入指定的成型机内;当成型机的炉温升到80℃以上,连接充气阀进行充气,充气压力为0.35~0.4MPa,模压条件是炉温120℃~130℃下6~8大气压3小时;降温之后撕拔除气胀袋及充气管,采用物理拔出方式脱模,得到复合材料鼓式摇臂。本发明生产方法更为简易,生产周期短,生产能耗低,产品质量更加稳定,适合批量生产。
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本发明涉及一种层状钛/氧化铝复合材料及其制备方法,属于层状复合材料的制备技术领域。本发明采用流延法制备氧化铝薄片和钛薄片,然后将氧化铝薄片和钛薄片交替层叠之后排胶、烧结。本发明通过对粘结剂、增塑剂和溶剂及其用量进行限定,对排胶温度进行限定,对烧结温度和烧结压力进行限定,从而使制备的层状复合材料的层间结合为物理化学共同结合,其界面粘结强度比单纯的范德华力结合要高,但是又没有形成过多脆性Al-Ti金属间化合物;所以其界面结合强度适中,一方面整个层状材料结构紧密,不易于脱落,另一方面,对裂纹扩展的阻碍能力较高,断裂韧性高。
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本发明涉及一种氧化石墨烯和碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,包括以下步骤:(1)按照配比,称取碳纤维表面处理剂氧化石墨烯0-1份配成0.2mg/ml的溶液,称取5-30份的碳纤维,分散到氧化石墨烯溶液中,对碳纤维进行表面处理;(2)再按配比称取60-90份聚丙烯树脂,步骤(1)中的氧化石墨烯处理的5-30份碳纤维,0.1-0.5份抗氧化剂,0.1-1份稳定剂,3-15份相容剂,0-15份增韧剂,0.1-0.5份润滑剂,0-1份填料氧化石墨烯,于高温混炼机中,混合均匀;(3)?步骤(2)混合均匀的原料经挤出、注塑制得氧化石墨烯和碳纤维增强聚丙烯复合材料。与现有技术相比,本发明复合材料具有制备方法简单、力学性能优异、成本低等优点。
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本发明提供了一种制备含石墨烯的聚合物复合材料的方法,属于复合材料制备领域。本发明的方法首先将聚合物和石墨烯均匀地分散到溶剂中制成均匀稳定的混合液,然后向其中加入另一溶剂,使聚合物从混合液中析出的同时完成对石墨烯的包覆或包裹,并形成含石墨烯的聚合物复合材料。该法成本低廉、操作简单、易于放大,且容易实现石墨烯在聚合物中的均匀分散。
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本发明公开了一种耐低温耐化学品性PC复合材料及其制备方法。本发明的耐低温耐化学品性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC70%~90%、耐低温改性剂2%~5%、有机硅化合物3%~8%、增强剂5%~15%、耐候剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制备的PC复合材料在保持PC原有的优异物理性能的同时具有优良的低温抗冲击韧性、耐化学药品性和耐候性能,而且还提高了材料强度、刚性和耐热性,具有良好的电性能和优异的综合性能,在汽车、电子电器、体育器械、化工、航天航空等领域具有很好的应用前景。
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本发明属于塑料改性技术领域,特别是涉及一种改性PP复合材料及其制备方法;其由均聚PP、共聚PP、滑石粉、耐寒剂、抗氧剂、润滑剂和偶联剂组成,其中均聚PP和共聚PP占原料总量的重量百分比为50%-90%,且两者的重量比例为0.5-1:1;其制备方法包括共混、挤出和造粒;本发明提供的复合材料在低温条件下仍能保持良好的韧性,满足PP复合材料在较低温度下的使用要求。
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本发明涉及一种超强超韧复合材料杆体及其制造方法,属于复合材料应用领域,本发明的杆体包括薄壁管部和支撑部,所述薄壁管部的其纤维方向为多维度,支撑部填充整个薄壁管部或仅填充部分薄壁管部,所述杆体为圆柱状或圆台状,其薄壁管部和支撑部与杆体形状一致。本发明空心薄壁管的腔体内用支撑物进行填充,对薄壁管腔体起到支撑作用,杆体的抗弯曲、抗剪切强度高;薄壁管的纤维方向为多维度,杆体抗扭力强度高、纤维连续性好,不易劈裂;杆体重量轻,舒适度高。本发明制备方法其工艺简单,方便根据需要制备超强超韧复合材料杆体,由可选择的多种支撑部来支撑具有多维度纤维的薄壁管,从而形成强度高、韧性好的杆体,产品适用范围广。
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本发明提供了一种可降解高分子聚合物基复合材料及其制备方法,具体包括:S10、采用硅烷偶联剂对纤维素纳米纤维改性;S20、采用硅烷偶联剂对构树纤维改性;S30、将改性后的纤维素纳米纤维、改性后的构树纤维与可降解高分子聚合物原料进行混合、造粒、注塑成型。本发明用硅烷偶联剂对CNF和构树纤维进行改性并提高与复合材料的界面相容性,从纳米尺度和微米尺度多维结构进行协同增强可降解高分子聚合物,得到的复合材料具有很高的比强度和比模量,并加大了其在材料的回收和再利用上的可行性,且易降解不会对环境造成污染。
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本发明涉及一种纳米ZnO/PVC复合材料,包括以下重量份数的原料:1‑10份ZnO纳米阵列,100份PVC,1‑5份稳定剂,1‑5份润滑剂,1‑5份ACR,1‑5份MBS。本发明还涉及以上纳米ZnO/PVC复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)ZnO前驱体溶液的配制;(2)FTO导电玻璃衬底的准备;(3)ZnO种子层的制备;(4)退火晶化;(5)ZnO纳米阵列生长溶液的配制;(6)ZnO纳米阵列的制备;(7)双辊混炼法合成ZnO/PVC复合材料。本发明通过双辊混炼法将改性后的一维ZnO纳米阵列成功引入到PVC材料中,明显提高了PVC基体的冲击强度、拉伸强度、软化温度以及硬度;ZnO还具有抗紫外光、抗菌和导热性能的作用,极大的提高了PVC材料的商业价值。
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一种片状AlON/WC复合材料的制备方法,其特征在于,将片状AlON粉体和WC陶瓷粉体以重量比为10~50:100比例均匀混合,在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/WC复合材料。本发明制备的片状AlON/WC复合材料,具有可加工性,片状AlON、WC相分布均匀、含量可控,可加工性能、力学性能和热学性能优良。
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本发明公开了一种咔咯修饰的四氧化三铁纳米复合材料的制备方法,步骤如下:选取一定量的柠檬酸钠、硝酸钠、氢氧化钠溶于去离子水中,混合均匀形成澄清溶液,加入硫酸亚铁溶液并搅拌均匀,将混合溶液快速转移至密封反应器中于100℃下反应1小时,洗涤、干燥,得到四氧化三铁纳米材料;将咔咯溶于二氯甲烷中,并将其加入到四氧化三铁的二氯甲烷溶液中,磁力搅拌,经过洗涤、干燥,得到咔咯修饰的四氧化三铁纳米复合材料。与现有技术相比,该方法具有操作简便、易分离、反应条件温和以及成本低等优点;采用该方法制得的咔咯‑四氧化三铁纳米复合材料生物亲和性高、催化活性好。
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本发明提供了一种石墨烯/炭黑复合材料的制备方法,包括以下步骤,首先将氧化石墨烯溶液和炭黑经过超声分散后,得到氧化石墨烯和炭黑的复合溶液;然后向上述步骤得到的复合溶液中加入还原剂进行反应后,得到石墨烯/炭黑复合材料。本发明从氧化石墨烯材料入手,首先在超声的条件下制备得到了氧化石墨烯和炭黑的复合溶液,然后在还原剂的作用下,进行化学原位还原,最终得到了石墨烯/炭黑复合材料,有效的克服了石墨烯材料存在的分散不均匀,易团聚的缺陷,同时还大大提高了炭黑的性能。
本发明公开了一种钴/石墨烯复合材料催化氧气氧化乙苯制备苯乙酮的方法。钴/石墨烯复合材料经同时还原氧化石墨烯和硝酸钴制得,在钴/石墨烯复合材料和N‑羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)协同催化下,氧气高效选择性的氧化乙苯合成苯乙酮。反应在非均相反应体系中进行,催化剂可以回收再利用,且制备简便、环境友好,降低了成本,提高了经济效益。
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本发明公开了一种用于手机包装的植物纤维复合材料及其制备方法,该复合材料包括基质材料层和镀膜层,镀膜层位于基质材料层的外表面,按重量份数,基质材料层包括改性植物纤维15‑20份,PBAT3‑5份,PLA30‑35份,扩链剂0.3‑0.5份,抗氧化剂0.3‑0.6份,塑化剂7‑15份,改性植物纤维由麻纤维、香蕉叶纤维、竹纤维、棕榈纤维中的一种或几种植物纤维改性制成;镀膜层包含PCL14‑22份,玉米醇溶蛋白11‑14份,海藻酸钠丙二醇酯7‑12份,PEG16‑27份,抗氧化剂0.3‑0.6份,塑化剂7‑10份,该复合材料为可完全生物降解材料,解决了以往手机包装材料难以降解的问题。
本发明公开了一种负载荧光探针的废旧棉再生纤维素气凝胶复合材料及其制备方法和在甲醛检测中的应用,检测甲醛的负载荧光探针气凝胶复合材料由甲醛响应型荧光探针、壳聚糖和纤维素构成;甲醛响应型荧光探针结构式为:,本发明制备的负载荧光探针气凝胶复合材料检测空气中甲醛的灵敏度高,而且现象明显,便于识别,且原料来源广泛,地球贮存量大,绿色可回收,制备方法简单,产率高,可大规模生产。
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本发明涉及酚醛树脂复合材料技术领域,特别涉及一种石墨烯酚醛树脂复合材料:将氧化石墨烯、水合肼、表面活性剂、甲醛溶液加入到反应器中,搅拌,升温至80-100℃下反应;将得到的反应液降温至60-80℃,加入酸性催化剂和酚,升温至85-100℃反应,升温脱水。所述的石墨烯酚醛树脂复合材料在电木粉中的应用。使用合适的表面活性剂,解决了石墨烯在树脂中的分散问题,得到混合均匀的石墨烯改性酚醛树脂;未被还原的氧化石墨烯可进一步与酚醛树脂发生反应,形成无机络合结构的石墨烯改性酚醛树脂;使得树脂制备的电木粉材料具有较高的冲击性能和低的成型收缩率。
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本发明公开了一种玻纤增强PET/ABS复合材料及其制备方法。本发明的一种玻纤增强PET/ABS复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET20%~50%、ABS20%~50%、玻璃纤维15%~30%、相容剂3%~8%、润滑剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%、光稳定剂0.1~1%。本发明的有益效果是,本发明制得的PET/ABS复合材料的相容性好,抗老化性能强,加工流动性好,缺口冲击强度高,断裂伸长率和耐热性能好,具有优良的综合性能尤其具有优异的力学性能;玻璃纤维的加入不但进一步提高了材料的强度,而且明显提高了材料的灼热丝温度值。
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一种聚乙烯基包覆共挤木塑复合材料,属于木塑复合材料技术领域,其特征是,它由包覆层和芯层组成,通过共挤工艺,包覆层包覆于芯层上,包覆层的厚度为0.3-0.6mm,其中,所述芯层由如下重量份的原料制成:再生聚乙烯25-35,生物质粉65-75,偶联剂1-3,润滑剂1-6;所述包覆层由如下重量份的原料制成:钠锌离子化树脂95-98,高密度聚乙烯2-5,偶联剂1-3。本发明通过调整适当组分的配料,有效的提高了木塑复合材料耐磨性、耐冲击性以及耐低温性等的问题。
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本发明公开了一种耐低温阻燃PC复合材料及其制备方法。本发明的耐低温阻燃PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂70%~85%、聚烯烃弹性体接枝物5%~10%、耐低温改性剂2%~5%、复合阻燃剂5%~10%、稳定剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1.5%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制备的PC复合材料具有优良的低温抗冲击韧性和阻燃性,并且改善了PC缺口敏感性、耐化学药品和耐沸水性能等,其阻燃性能可达UL94V-0等级和无卤、环保要求,可广泛应用于汽车、电子电器、照明、体育器械等领域。本发明提供的生产工艺简单和具有广阔的应用与工业化前景。
本发明属于环境保护技术领域,涉及一种以煤气化细渣为原料制备磁性活性炭NaX分子筛复合材料的方法,以煤气化细渣为原料,利用活化、碱熔和水热等方法制备出具有较好磁分离效果的复合材料,最大限度的利用了煤气化细渣的成分,将其中的炭质组分活化为活性炭,硅铝成分水热晶化成分子筛,三氧化二铁还原成铁,所得复合材料能有效地吸附重金属离子,并且能利用磁分离技术,实现了材料的回收和循环使用。
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本发明涉及一种塑料增强用石墨烯硅酸钙复合材料的制备方法,将钙源物质、海藻酸钠、羟乙基纤维素加入氧化石墨烯水溶液中,超声处理得分散液;将硅酸四乙酯加入分散液中,超声处理然后加入氢氧化钠溶液,搅拌反应,分离,用去离子水和无水乙醇各洗三次,烘干即得石墨烯硅酸钙复合材料。本发明制备的石墨烯硅酸钙复合材料具有良好的力学性能、机械性能,氧化石墨烯分散均匀,不会出现团聚现象,可采用常规方法直接用于高分子聚合物的改性。
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钢丝网架高强轻质复合材料夹心板,由钢丝网架和夹心层构成,夹心层为复合材料常温发泡制成,模板浇注,常温养护,工艺简单,成本低;夹心层常温发泡复合材料,提高了耐高温、防火指标,且与外表抹灰层粘结、亲合好,施工方便,使墙体高强、轻质、防火、隔音、隔热、保温。
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本发明属于微生物燃料电池技术领域,具体涉及一种SMFC用改性阳极纳米复合材料及其制备方法,SMFC用改性阳极纳米复合材料具有较大的比表面积,能够为产电微生物提供大量附着位点,介孔中担载的1,4‑二羟基蒽醌作为电子中介体能够吸引产电微生物的富集,提高产电微生物的电子传递效率,将SMFC用改性阳极纳米复合材料涂覆在电极材料表面能够显著缩短电池的启动时间,提高电池的输出电压,与裸碳板相比,采用改性碳板阳极的微生物燃料电池在外加1000Ω电阻下的输出电压提高了近100%,同时,产电微生物能够迅速在电极表面附着,输出电压迅速升高且稳定在300mV左右。
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本发明公开了一种大曲率复合材料超声自动探伤臂,包括超声波探头部分、磁流变液阻尼器、编码器、同步带装置、支撑板、连接轴、连接盘、探头驱动伺服电机、支板旋转伺服电机和控制单元;探伤臂安装在具有单套或双套X、Y、Z方向自由度的探伤设备上,通过测控单元能够实现大曲率复合材料超声波自动探伤。本发明所述的自动探伤臂具有结构紧凑、控制精度高和可对大曲率复合材料进行自动探伤等优点。
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本发明公开了一种二氧化锡/聚吡咯纳米复合材料,是以四氯化锡溶液、尿素为原料,在十六烷基三甲基溴化铵、正戊醇、正己烷组成的微乳液体系中,以水热法制备纳米二氧化锡;然后在上述微乳液体系中,以三氯化铁为氧化剂微乳液原位聚合吡咯单体制得。本发明的复合材料中纳米二氧化锡分散在疏松的导电聚吡咯基体中,可以有效地保证二氧化锡颗粒之间的电接触,使该纳米复合材料兼具聚吡咯和二氧化锡的优点,有望成为一种优良的锂离子电池材料,并在微电子、传感、能源等领域得到广泛的应用。同时本发明结合了水热法和微乳液法的优点,具有合成原料易得、合成简单、成本低的优势。
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本发明涉及一种三维孔容碳/纳米NiO复合材料的制备方法,能制备高容量NiO复合材料改善NiO电极的电化学性能。该复合材料是以高导电率和稳定结构的碳材料,包覆高容量的纳米NiO,在纳米NiO颗粒周围存在合适的三维孔隙,使电极反应时NiO的膨胀和收缩发生在周围空间的小区域内,电极结构稳定。
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