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本发明提供一种化学镀镍废水处理方法。对化学镀镍废水采用加酸、双氧水破络、除磷反应、一级絮凝沉降、除氨氮反应、曝气、二级絮凝沉降工艺。该方法解决了现有处理化学镀镍废水方法存在的处理效果差、不便管理、处理费用高等问题。
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本发明公开一种不增加含氟废水盐分的高效除氟方法，属于水处理领域。本发明包括氢氧化钙乳浊液‑硫酸及PAC聚铝组合沉淀步骤、树脂吸附步骤及树脂脱附步骤。本发明的目的在于针对现有的处理工艺中钙沉淀步骤中引入了未沉淀反应的钙离子，增加了处理后水中的溶解性固体（TDS），从而导致水中盐分增加难以达到外排接管标准。本发明改变以往的钙沉淀除氟工艺中只是单纯的降低废水中的氟含量，没有考虑水中的溶解性固体钙盐的升高，开发出氢氧化钙乳浊液与稀硫酸调节，耦合PAC聚铝大幅度降低废水中氟离子的同时维持水中溶解性固体钙盐的平衡，再结合高效除氟树脂可以将氟离子降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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一种含有重金属废水的处理方法，处理步骤如下：（1）向含有重金属的废水中加入聚丙烯酰胺，添加量为含有重金属废水重量的1.5wt%～2.5wt%；（2）加入聚丙烯酰胺后搅拌均匀，待自然沉降；（3）沉降5h～8h后，取出上层清液，除去下层杂质；（4）将上层清液用磷酸二氢钾或磷酸氢二钾调节pH为6～6.5；（5）室温下，将上层清液通过活化好的732阳离子交换树脂，流速为1BV/h～2.5BV/h；（6）收集732树脂流出液。含有重金属的废水经过处理后，其中铜离子含量从76mg/L下降至1.3～1.7mg/L，铅离子含量从115mg/L下降至5.6～7.8mg/L，锌离子含量从45mg/L下降至0.5～1.2mg/L。
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本发明公开了一种阿斯巴甜生产废水处理方法，其特征在于将阿斯巴甜生产废水采用连续进料的方式进入机械蒸汽再压缩蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩过程中控制机械蒸汽再压缩蒸发器的蒸发器内的温度控制在25～150℃、压缩机的工作进口温度控制在25～150℃以及压缩机的温升为5～50℃，当蒸发器内浓缩液的固含量达到30%以上时，采出浓缩液及析出的固体，降温过滤，从浓缩液中分离出盐和氨基酸，滤液返回机械蒸汽再压缩蒸发器与连续进料的阿斯巴甜生产废水一同继续进行处理。采用本方法不仅做到的所有有效成分的回收再利用，做到了阿斯巴甜生产废水“零排放”，而且具有成本上的巨大优势，有效的减少了二氧化碳排放。
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本发明公开了一种煤化工废水用颗粒的制备方法，属于废水治理领域。本发明以丙烯、2‑甲基丙烯酸乙酯为材料，加入乳化剂，借助机械揽拌，使得聚合单体以小液滴的形式分散在连续相中，再加入引发剂在一定条件下引发聚合，从而形成多孔材料，由于不含极性基团，因此具有较高的吸油率，再利用表面活性剂对其改性，增大比表面积，再放入营养液中进行吸附，从而能为菌种的生长提供营养条件，促进菌种的繁殖同时利用NaCO3溶液﹑硼酸促进颗粒在水中的分解，使菌种能够大量繁殖，从而净化废水。本发明解决了目前厌氧处理煤化工废水中厌氧温度在42℃左右，温度太高，导致初期厌氧菌种难以适应废水，菌种增殖困难，无法大量繁殖的问题。
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本发明公开一种净化罗丹明B染料废水方法，包括以下步骤：首先通过一定方法需要先制备蓝藻生物炭材料，然后将制得的蓝藻生物炭材料与普通活性炭用于含罗丹明B染料废水处理，并计算得到蓝藻生物炭和普通活性炭对废水中罗丹明B的去除率；将上述得到的蓝藻生物炭和普通活性炭对废水中罗丹明B的去除率进行对比得出实验结论。本发明选取巢湖打捞的蓝藻生物质为原料，利用KOH为活化剂，通过管式炉炭化制得具有特定功能的蓝藻生物炭材料，本发明以废弃蓝藻生物质为原料，制备蓝藻生物炭材料，一方面使得废弃蓝藻生物质得到安全处置，避免了二次污染，蓝藻生物炭对罗丹明B具有较好吸附功能，为净化染料废水提纯提供理论与关键技术支撑。
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本发明公开了一种废水处理过程生物强化菌剂现场在位扩培技术与装置，该方法将废水处理厂原有水池隔断出活化池与驯化池，并加装密封盖板与排气装置，曝气装置加装无菌过滤器。在有菌剂活化任务时，首先对活化池、驯化池、菌剂及营养物质投加装置投加氧化型杀菌剂消毒，并将引入活化池的废水进行消毒；杀菌剂失效后，活化池中投加菌剂与高浓度营养物质进行菌种扩培，之后将菌液导入驯化池中以低浓度营养物质进行菌种扩培及驯化。该技术无须购置发酵罐，通过改造废水处理厂原有设备，在有效降低染菌风险的基础上，实现生物强化菌剂的低成本高效扩培；无菌剂扩培任务时，两池可以作为调节池使用；同时该方法以杀菌后的废水作为液体介质，降低了水耗。
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本发明涉及一种处理农药废水中高浓度氨氮方法，属于污水处理领域。本发明将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比1：3配成黏稠液，将其凃于吸附棒表层，在通风状态下干燥后置于吸附塔中，农药废水渗透液流经，吸附废水中高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，层层脱落，最后测定废水中氨氮含量。本发明实现吸附材料的改性，无需再生，最终使排出废水中的氨氮浓度在0.8mg/L以下，去除率达99.99％以上，而且不会对环境造成二次污染。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑砂滤‑磺化煤过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理；(5)将砂滤后的废水通入磺化煤过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种含镍废水中镍的处理方法。该含镍废水中镍的处理方法，包括初过滤、碱化、絮凝、粗过滤、氧化和中性化处理、精过滤、反渗透等多个步骤。与现有技术相比，本发明所述的含镍废水中镍的处理方法，操作方便快捷，过程高效洁净，能够将常规的含镍电镀废水净化达到远优于《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)，能够达到或基本达到中水的使用标准，既实现了废镍资源回收利用，又降低了对环境的污染。
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本申请涉及一种煤制油废水零排放处理工艺，在常规处理工艺中，经过除油吹脱处理后，设置超滤处理，将废水中的盐分与有机成分分离，减少了酚类萃取萃取剂的使用，同时降低了盐分对生化处理的毒性，并在含盐废水处理时进行了破氰处理，降低了含盐废水中有机物的同时，降低了其毒性，最终实现了煤制油废水的零排放。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体提供了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括蒸发装置和盐分离装置，所述蒸发装置包括相互连接的高含盐废水储存箱和蒸发塔；所述盐分离装置包括沉降池，沉降池与蒸发塔连接。本实用新型提供的这种低温蒸发式高含盐废水处理装置，能耗低，设备制造成本低，大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险；运行维护方便，系统结垢、腐蚀风险降低。实现了低投资、低能耗条件下废水零排放处理。
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本实用新型公开了一种具有分散结构的环保型印染废水处理装置，涉及印染废水处理技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧安置有入料口，所述装置外壳的内部设置有安装架，所述安装架的上表面设置有过滤桶，所述过滤桶的外表面对称设置有两个固定板，两个所述固定板的内部均连接有夹持块，所述夹持块的外表面连接有夹持气缸；驱动电机，其设置在所述装置外壳的上表面，所述驱动电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆的外表面设置有分散叶片，所述安装杆的外壁对称设置有四个连接杆。该具有分散结构的环保型印染废水处理装置过滤桶，能够对废水中的杂质进行格挡过滤，从而进行固体和液体分离，降低该环保型印染废水处理装置发生堵塞的情况。
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本实用新型涉及一种高盐高浓度有机废水处理器，该处理器由两个同心管组成，内管（1）为微孔滤芯管，外管（2）为钢管，内外两管两端通过上、下堵头（3，4）和上、下封头（5，6）机械配接，上、下堵头（3，4）与内管通过密封圈（7，8）配接密封，上、下封头（5,6）通过螺纹与外管配接，上堵头（3）中心管道与废水管道（9）相连，废水管道上设有废水控制阀门（10），下堵头（4）中心管道与出水管道（11）相连，外管管壁上设有压缩空气接入端口（12），端口管路上设有压缩空气控制阀门（13）。本实用新型使废液中有机物快速氧化降解为CO2和水，无盐析阻塞反应器，无腐蚀、适于处理高盐高浓度有机废水。
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本实用新型公开了环境检测用废水样品保存箱，包括箱体，所述箱体内固定安装有分隔板，所述分隔板将箱体的内部划分为两个放置区，所述箱体的上端面通过铰链转动安装有箱盖，所述箱盖的上端面一侧固定安装有驱动电机，所述箱盖内依次转动安装有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。本实用新型有益效果：通过设置分隔板、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，使得该装置可通过分隔板将箱体内部划分两个放置区，从而使箱体能够保存两种不一样的废水样品，提高了装置的实用性，通过驱动电机、搅拌轴和搅拌杆的相互配合能够对箱体内的废水进行搅拌，进而避免废水中的有害物质沉淀到箱底影响废水检测准确性的问题。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理方法，其中调节步骤包括：A、开启原水泵将废水通过进水管打入调节池；B、通过所述pH主机和进水流量计将测量的pH值和流量转化为电信号，作为PLC控制柜的输入信号，所述PLC控制柜根据输入信号计算FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）的加药量，并通过控制FeCl3加药泵、石灰加药泵和高分子絮凝剂（PAM）加药泵的频率调节加药量，并沿进水管水流方向依次中加入FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）实现药剂精准投加；C、废水在反应区经过充分混合反应后进入沉淀区实现泥水分离；D、最终，清水通过沉淀区末端的出水口排入下一处理单元，污泥排入污泥处理单元。该方法经济有效地对废水进行了物化处理。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种用于废水的脱色处理装置，所述处理罐体的上表面开设有进水口，所述处理罐体的下表面固定连接有底座，所述处理罐体的侧表面开设有出水口，所述处理罐体的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的内部开设有通孔，所述过滤网的外表面固定连接有导流板，所述处理罐体的内壁固定连接有收集槽，所述收集槽的表面且位于处理罐体的一侧开设有处理腔，所述收集槽的外表面固定连接有分接板。不仅不需要工作人员自行投放药液，节省了工作量，而且能够通过通入废水的量，进而来确定桨叶和螺旋叶的旋转速度，根据通入废水的量而自行控制通入药液的量，因此避免了出现浪费药液的现象。
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电镀园区含镍废水处理的实验方法，包括以下操作步骤：由镍废水收集池中取含镍原水倒入烧杯中，加入氢氧化钠调节溶液的PH，进行一级沉淀反应；往烧杯中加入聚合氯化铝反应，加入聚丙烯酰胺反应；将一级沉淀出水倒入装有催化剂填料的量筒之中，臭氧从量筒底部进气，控制臭氧发生器的进气流量接触反应；将反应之后的实验水倒入烧杯中并置于搅拌器上进行二级沉淀反应；首先加入氢氧化钠反应；然后加入聚合氯化铝反应；最后加入聚丙烯酰胺反应；静置后取上清液测量其镍的含量。本发明能对电镀园区含镍废水中的镍进行有效处理，避免了环境污染。
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本发明涉及一种木质素废水回用工艺，该工艺包括微电解系统、生化系统、膜前预处理系统、膜处理系统和蒸发系统，微电解系统至少包含微电解反应和混凝沉淀，生化系统至少包含厌氧好氧复合生化，膜前预处理系统是根据生化系统出水水质选择多个工艺的集成，膜系统至少包含超滤和反渗透。高含量木质素废水经过微电解系统提高可生化性，微电解系统出水进入生化系统除去部分化学需氧量，膜前预处理系统再次降低硬度、化学需氧量、悬浮物后进入膜处理系统，膜处理系统产水进行调配回用，浓水进入蒸发系统进行蒸发结晶。本发明处理回用高含量木质素废水，不仅减少了其对环境的污染，还实现了水资源的高效回收。
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本文公开了水性油墨废水处理的电氧化工艺。水性油墨废水经步骤（1）加酸沉淀过滤后，经过步骤（2）电氧化过程，废水COD不高于100mg/L，色度不高于100，最后经步骤（3）加碱中和后，达标排放。电氧化过程可添加氧化剂，以增强电氧化效果。电氧化过程还可添加助剂，以增强电氧化效果。
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本发明涉及一种从烯丙苯噻唑废水中回收糖精的方法，将经氯化、分散、醚化、中和、抽滤后的废水，加入活性炭在20‑60℃温度下两次吸附，再加入盐酸溶液搅拌、静置，晶体成形后过滤，滤饼经抽干、洗涤、干燥后即得不溶性糖精。本发明制备方法简单易行、操作方便，从废水中回收的不溶性糖精纯度可达95%以上，完全可以回到氯化中作为原料继续使用，降低了成本，保护了环境。
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本发明涉及一种含砷和铅的废水处理装置，包括调节池、吸附沉淀池、流砂滤池和清水池。吸附沉淀池包括吸附区和沉淀区，吸附区的中上部设置有吸附沉淀池进水管，上部设置有吸附剂添加计量系统，吸附区的下部设置有吸附区搅拌器，吸附区和沉淀区之间设有隔板，该隔板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有吸附沉淀池三相分离器，沉淀区的出口上部设有吸附沉淀池溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构，在锥形结构底部设置有沉淀物排放阀。流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区；布水区位于流砂滤池的下部，布水区设有流砂滤池布水管，流砂滤池布水管连接流砂滤池进水管。
本发明属于环保与水处理领域，涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法，催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收，回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统，清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统，回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐，清水中固体悬浮物的浓度由原来1000～5000mg/L降到5mg/L以下，可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能，回收的物料直接回到生产系统，提高产品收率，降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂，联醇催化剂，一氧化碳低温变换催化剂，丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂，环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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本发明公开了一种高浓度含盐废水回收治理方法及其设备，其可在高浓度含盐废水回收治理过程中使得相关设备的运行效率得以改善，进而使得高浓度含盐废水回收治理的整体效率得以改善。
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本发明涉及一种高盐废水处理方法，它包括以下步骤：将废水通入调节罐，调节水质水量；将经过调节的处理水排入混凝沉淀池，投入混凝剂和脱盐剂，混凝反应，最后沉淀；将混凝沉淀后的处理水排入电渗析EDI装置，去掉90-95％的废水含盐率；将渗析后的处理水排入两相厌氧反应装置，进行产酸和产甲烷反应，去掉大部分有机物；将处理水通入中间沉淀池，投入混凝剂；将处理水通入接触氧化反应装置，通过生物膜，去除剩余有机物；将处理水排入二次沉淀池，进行自然沉淀；将处理水排入出水池。本发明操作步骤简单，处理效果好，成本低。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种净化微污染废水的装置及方法。所述装置包括光催化臭氧反应单元，所述装置还包括陶瓷膜处理单元，用于回收光催化臭氧反应单元流出的催化剂。本发明通过将臭氧催化氧化技术、紫外光催化技术与陶瓷膜过滤技术相耦合，极大的缩短了有机物降解的时间；本发明采用了陶瓷膜过滤防止固载光触媒颗粒的流失，并采用气体脉冲式反冲陶瓷膜，避免了固载光触媒出现团聚的现象，确保废水的高处理效率，降低了废水处理成本。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，公开了一种化工废水处理用树脂吸附装置，包括输送管、净化处理罐、旋转式控制装置和净化吸附装置，净化吸附装置均匀固定连接在旋转式控制装置的底端，净化处理罐设置在旋转式控制装置的正下方，输送管固定连接在净化处理罐的两端底部，旋转式控制装置包括固定盘、第一升降液压缸和安装框。本发明通过设置旋转式控制装置和净化吸附装置，利用旋转式控制装置可以控制净化吸附装置升降，从而可以使得净化吸附装置插入至净化处理罐内部的污水中进行吸附和净化处理，使得废水中的COD和有机物可以被方便快速的吸附处理。
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本实用新型公开了一种碱减量废水回收装置，包括依次连接的预处理装置、超滤膜过滤装置、纳滤膜过滤装置、酸析装置和压滤装置；预处理装置为砂滤罐；超滤膜过滤装置包括第一抽液泵、第一贮液池、第一循环泵、超滤膜过滤区、循环管道、超滤浓缩液池和超滤透过液池；纳滤膜过滤装置包括第二抽液泵、纳滤膜过滤区、纳滤浓缩液池和纳滤透过液池；酸析装置分别连接纳滤浓缩液池和压滤装置。本实用新型可使废水中的COD去除率达到70%，从而实现碱减量废水资源化综合回收利用，有效地解决废水达标排放的难题，还可有效提取废水中的对苯二甲酸，且纯度较高，可作为化工原料，创造了一定的经济效益。
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本实用新型涉及废水净化设备技术领域，公开了一种具有预处理结构的污染防治用印染废水净化设备，包括：曝气池，所述曝气池的一端连接有废水管，所述曝气池的另一端连接有连接管，所述连接管的另一端连接有过滤仓；煤渣滤板，其嵌装在所述过滤仓的一端内部，所述过滤仓的中部嵌装有硅藻泥滤板，所述过滤仓的另一端内部嵌装有活性炭滤板。该具有预处理结构的污染防治用印染废水净化设备设置有煤渣滤板、硅藻泥滤板、活性炭滤板，通过其材质的吸附作用，能够将废水中的阳离子染料、阴离子染料、直接染料和活性染料等进行有效吸附去除，达到较好的脱色效果，且这些滤板活动安装在过滤仓中，便于在吸附效果下降后进行更换。
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本发明公开了本发明公开了一种去除碱性废水中高浓度磷污染的方法，具体步骤为：步骤1）合成掺镁文石（Mg/CaCO3）型碳酸钙纳米吸附剂；步骤2）在含有磷的水中加掺镁文石型碳酸钙吸附剂；步骤3）吸附剂在溶液中作用时间大于4小时；步骤4）静置一段时间，使合成的掺镁文石型碳酸钙吸附剂颗粒沉淀下来，从而去除水溶液中的磷。本发明为去除碱性废水中高浓度磷提供了一种方法，并且使碱性废水中高浓度磷(浓度为500mg/L)污染的去除率达到80%以上,为净化水环境以及资源再利用奠定了基础，具有良好的经济和社会效益。
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