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本发明公开了一种高效节能的电力杆塔构件表面处理后废水处理方法，包括：(1)将废水送入初沉池去除大颗粒悬浮物，从初沉池输送至调节池，加入石灰乳液后再通入压缩空气搅拌1‑2h，得到预制液；(2)将预制液输送至絮凝反应池中，加入絮凝反应剂絮凝处理，预制液与絮凝反应剂的质量比为1000：1‑5，静置沉积，固液分离，得到净化废水；其中，絮凝反应剂包括：壳聚糖絮凝剂与腐殖酸，壳聚糖絮凝剂与腐殖酸的质量比为100：1‑5；壳聚糖絮凝剂为采用壳聚糖与聚乙烯醇复配制得多孔微球载体，然后在多孔微球载体表面接枝左旋半胱氨酸得到。多孔壳聚糖微球载体、碳二亚胺盐酸盐、左旋半胱氨酸的质量比为5‑10：0.1‑1：1‑2。
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本发明公开了一种强化处理重金属络合物废水的方法，属于废水处理领域。本发明利用芬顿反应后生成的三价铁以及残留的双氧水，在可见光增强的作用下破坏并去除废水中的重金属络合物，同时强化降解有机物质，达到快速高效去除重金属和COD的目标。本发明的处理方法具有快速高效、操作简单、易于实现工程化应用的优点。
1214
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本实用新型公开了一种涂装前废水蒸发处理设备，包括水洗液桶、氢氧化钠桶、中和水箱、蒸发器、蒸馏水滤油器以及蒸馏水储存罐，所述的水洗液桶和氢氧化钠桶均通过管路与中和水箱相连接，所述的蒸发器通过管路分别与中和水箱和蒸馏水滤油器相连接，所述的蒸馏水储存罐通过管路与蒸馏水滤油器相连接。通过上述方式，本实用新型提供的涂装前废水蒸发处理设备，用于涂装前处理的废水处理，涂装废水经过处理后，99%的蒸馏水直接泵回到的水洗槽回用，残留1%的浓缩液泵送到浓缩液桶，能够避免资源浪费，达到了环保的效果。
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本发明公开了一种印染废水深度处理的系统及方法,该系统包括依次通过管路连接的集水池、纤维球过滤器、活性炭吸附器、出水混合池和排放水水泵;还包括反冲洗出水集水池、反冲水水泵和第二水泵。该方法具有以下步骤:①使经过一级处理后得到的尾水流入集水池中;②尾水在集水池中静置而混合均匀;③将集水池中的尾水泵入纤维球过滤器中进行过滤,随即流入活性炭吸附器中进行吸附,最后沿管路流入出水混合池中;④尾水在出水混合池中静置而稳定后,若达标则排出或作为中水回用。本发明的系统和方法可以使废水排放达到新的标准要求COD≤60MG/L,同时部分水还可进行回用,节约了水资源,实现“节能减排”的目标。同时运行费用较低。
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一种废气、废水焚烧处理装置，属于环保设施技术领域。包括焚烧炉，焚烧炉的顶部构成进气室，在进气室的侧部设置机废气引入接口，有机废气引入接口与进气室相通，在进气室的顶部设有燃烧器，燃烧器在途径进气室后探入到焚烧炉的炉膛内，在焚烧炉的底部配接排烟管，排烟管与炉膛相通，在焚烧炉的下侧部设置炉门；热交换器和除尘机构，热交换器伴随于焚烧炉，排烟管与热交换器连接，降尘机构与热交换器管路连接；特点：还包括有一用于将有机废水以雾化状态喷射至排烟管的排烟管腔内蒸发的有机废水引入机构，有机废水引入机构与排烟管连接并且还探入到排烟管腔内。优点：减少设备投入，节约能源，减少治污所投入的人力资源，避免二次污染。
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一种用于废水处理的新型臭氧催化氧化塔，为立式塔体结构，塔体顶端部设有尾气排放口，底端部设有废水进料口。氧化塔采用分级氧化设计理念，分为塔体下部臭氧催化氧化区和塔体上部臭氧氧化区。塔体内部从上至下分别设有除雾器，液体喷淋装置，填料床层，二级催化剂床层，二级臭氧化气进气管（配有布气盘），一级催化剂床层，一级臭氧化气进气管（配有布气盘）。塔体上部另设有液体内循环系统，液体通过循环泵接入至喷淋装置，塔体中上部设有废水排出口。本实用新型可有效提高臭氧利用率，增加对废水中有机物降解去除效率，显著降低运行成本。
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本发明公开了一种用于废水有机废物高级氧化降解的催化剂，其制备方法包括：硅酸钠溶液通过硫酸或氢氧化钠调节pH值在12‑13的范围，形成澄清溶液；将可溶性金属盐溶液与硅酸钠溶液进行混合，进行中和沉淀反应，生成得到硅胶与金属氢氧化物的掺杂沉淀物，通过稀硫酸调节混合液的PH值在6‑8，然后保持混合继续老化反应；反应老化后的沉淀物经过过滤分离和干燥处理，然后加入沉淀物5‑12％质量的粘合剂混合，并通过模具挤压形成蜂窝结构的坯体干燥后，在400～600℃温度下进行焙烧，得到高比面积的催化剂蜂窝填料体。本发明能高效的对废水中难降解有机物如苯酚等进行催化氧化，回收含盐废水中的盐。
本发明公开了一种用于废水深度处理的微孔过流臭氧催化陶瓷膜及其制备和应用方法，属于废水深度处理用催化剂技术领域。本发明的催化陶瓷膜以经过预烧和研磨的400～600目Al2O3粉末与硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰的催化成分负载溶液混合，以羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇和硝酸镝、硝酸钼、硝酸锰水溶液为成型助剂，经和膏、炼泥、挤出成型、干燥、真空烧结等工序而成。本发明制备的微孔过流臭氧催化陶瓷膜创新性地将微孔过流与臭氧催化氧化技术进行耦合，通过外部压差作用使废水以较高流速通过陶瓷膜的微米级孔道，有效地促进了臭氧及有机物污染物与催化剂表面的传质效率，同时催化剂内部发达的微米级孔道极大增加了单位体积催化模块的有效催化面积。
用于苯胺、硝基苯生化废水的Fe-Cu/碳布电化学水解催化剂制备方法及生化废水后处理。将FeSO4粉末经搅拌水浴溶解，加入碳布和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以Ba(NO3)2溶液判定洗涤终点，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀得到催化剂，填装于催化水解反应池，连接生化池。通过利用该催化剂高电化学催化效果，水解苯胺、硝基苯生化废水中残留的发色基团，本发明制备的Fe-Cu/碳布电化学水解催化剂，引入了新型碳布为负载基体，较大的提高了催化剂的比表面积，进而提升了Fe-Cu体系的活性和电解效率，且制备方法简单，使用寿命长且碳布可重复使用，绿色环保，处理方法简便，使用寿命长，不带入二次污染，处理效果明显优于现有的常用处理方法。
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本发明涉及一种废水三效浓缩处理系统，包括废水三效浓缩蒸发系统、压滤系统和水环抽真空系统；所述废水三效浓缩蒸发系统包括废水预热器、一效加热器、一效内置分离器的蒸发器、二效加热器、二效内置分离器的蒸发器、三效加热器和三效内置分离器的蒸发器；所述压滤系统包括依次串联在管道H上压液泵、管式压滤机和流量计；所述水环抽真空系统包括喷射冷凝泵、液封槽和酸性冷却器。本发明的优点在于：本发明将一效浓缩蒸发改为三效浓缩蒸发，同时将分离器与蒸发器结合形成内置分离器的蒸发器，进而提高浓缩蒸发处理效果和气体杂质去除效果；并通过设置水环抽真空系统及在线压滤系统，能够合理利用资源，且能够减轻系统负压。
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本发明公开了一种含有KCl的废水的循环利用方法，将麦草畏中间体3,6‑二氯水杨酸合成工艺中产生的含KCl废水过滤、调pH、离子交换、升温浓缩后得到含有碳酸钾的浓缩液；将浓缩、2,5‑二氯苯酚、二甲苯、液钾搅拌升温，回流带水至釜温125‑130℃，投入催化剂再升温至155‑160℃，充二氧化碳至压力6‑6.5MPa，保温反应3hr，降温卸压后，合成液加水，加酸酸化、离心得固体即3,6‑二氯水杨酸。经本发明方法处理后，氯化钾废水得到有效利用，得到的浓缩液又可作为原料直接回用到3,6‑二氯水杨酸的合成，从而实现了氯化钾废水的资源化循环利用，达到清洁生产的目的。本发明方法得到的产物中3,6‑二氯水杨酸的含量大于96％，转化率70‑77％。
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本发明公开了一种废水中铁质金属自动分离处理设备，涉及废水处理技术领域，包括机座，所述机座的顶部设置有弧形处理槽，所述弧形处理槽的两端均固定连接有限位凸起，所述机座的顶部固定安装有安装架，所述安装架两端的底部均固定连接有下延架，所述下延架的内部转动安装有转筒，所述转筒的外部开设有曲槽，所述下延架底部的一侧固定连接有支撑横板。本发明通过设置转筒不断转动，带动摆动板不断摆动，不仅实现了对废水的充分搅拌功能，进而利用承接板的摆动以及磁力吸附板的磁力吸附，以及利用限位凸起对下凸拨板的阻挡，还实现了使铁质金属自动掉落的功能，大大的提高了对废水中铁质金属的分离效率。
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本发明公开了一种吡啶类废水净化处理方法，属于废水净化领域。它包括反硝化氧化、芬顿氧化以及混凝沉淀；将反硝化氧化置于芬顿氧化之前作为前置净化步骤，利用反硝化氧化反应提高后续芬顿氧化对水中吡啶类废水的处理效率；将絮凝沉淀置于芬顿氧化之后作为后置净化步骤，利用絮凝沉淀反应解决因芬顿氧化步骤残留的铁离子所引起水体返色的问题，并能够进一步去除水体中所残留的吡啶类以及其他含氮有机物，降低水体的化学需氧量，提高水体的净化效果。本发明够有效净化吡啶类废水且能稳定达到排放标准。
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本发明公开了一种皮革废水吸附剂的制备方法，属于吸附剂领域。本发明由于粉煤灰本身的吸附特性，通过粉煤灰、石灰石的煅烧、溶解来将氧化铝析出，再通过熔融法去除杂质，并使氯化铝具备多孔结构，比表面积大，热稳定性良好，因此氧化铝具有良好的吸附性能。氧化铝通过乙酸来防止水解，硅胶则通过乙酸来进行溶解，以便吸附在氧化铝表面，且硅胶本身具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质。同时伸展在氧化铝表面的硅胶在交联剂作用下相互交联，通过调整pH值来控制交联反应，从而形成三维网络，使氧化铝的表面形成许多孔隙，从而增加吸附量。本发明解决了目前吸附法处理皮革废水过程中，吸附剂吸附容量不大，导致废水的处理效果不佳的问题。
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本发明公开了一种具有环保消毒性能的医疗废水处理剂及其制备方法，由下列重量份的原料制成：杨树叶5‑10份、银杏叶5‑10份、茶叶渣2‑8份、玉米秸秆1‑3份、鱼腥草1‑2份、活性炭15‑25份、羟基丙烯酸树脂5‑10份、端羧基聚酯树脂3‑8份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10‑15份、磷酸铝2‑5 份、三氧化二铝4‑9 份、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2‑3份、氮化硼1‑2份、烷醇酰胺1‑3份、甲壳素2‑4份、山葵提取物1‑4份、5‑氨基苯并咪唑酮1‑2份、热稳定剂4‑8份、偶联剂2‑5份、助凝剂1‑3份。制备而成的医疗废水处理剂,其性能稳定、环保无污染，可以有效去除医疗废水中的常见致病菌。同时，还公开了相应的制备方法。
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本实用新型涉及一种中药提取生产废水处理系统及其核心工艺深度水解池工艺。废水由自流或泵送进入调节池，通过污水泵抽入到深度水解池或脉冲厌氧池上部ZJ型进水器并通过池内的布水器；以一定的脉冲频率将废水释放到池底部，深度水解池处理后的废水上升至溢流堰出水，流入接触氧化池，经过接触氧化池曝气处理后；自流进入UNITANK池，UNITANK池出水推流进入混凝反应池，投加复合脱色剂和助凝剂、再经搅拌混合反应后流入沉淀池进行泥水分离，沉淀池出水排入清水储池用于绿化养护或外排。
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本实用新型公开了一种废水引流用过滤器，外过滤筒套接在内过滤筒的外侧，外过滤筒与内过滤筒的侧面均分布有若干通孔，外过滤筒与内过滤筒的底部通过连接装置固定，连接装置包括调节组件和固定组件，调节组件包括固定轴、调节套、单向轴承和限位套，固定轴的一端与内过滤筒的底部固定，固定轴的外侧等角度固定有四个凸块，调节套的内侧等角度设有四个卡槽，凸块滑动连接在卡槽内，调节套的外侧与单向轴承的内圈固定，单向轴承的外圈与限位套的内壁固定，限位套的外侧等角度固定有四个限位块，此废水引流用过滤器，可根据不同废水内杂质的大小，对通孔的大小进行调节，使杂质得到充分过滤的同时，也保证了废水进入引流装置的流量。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本实用新型提供一种高浓度含盐废水的蒸发装置，包括：蒸发室、废水进料口、超声波雾化器、空气加热器、蒸发气体排出口、蒸发气体冷却器和气液分离器，其中，超声波雾化器设置在蒸发室的内部，用于将从废水进料口进入的高浓度含盐废水进行雾化，形成小液滴，并分散到蒸发室；空气加热器设置在蒸发室的外部，用于对干燥空气进行加热，并将加热的空气送入蒸发室的底部，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，小液滴蒸发，形成蒸发气；蒸发气体冷却器和气液分离器设置在蒸发室的外部。根据本实用新型的蒸发装置，加热的空气在上升过程中与小液滴接触传热，实现低温高效蒸发过程，蒸发产生的气体雾沫夹带少，产生的冷凝水可直接回用或达标排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一步式投药荧光废水处理系统，包括荧光废水调节池、混合反应罐、加药机、纸带过滤机、缓冲箱、臭氧氧化罐、臭氧发生器、石英砂过滤器和活性炭过滤器。荧光废水调节池通过提升泵Ⅰ与混合反应罐相连接，加药机与混合反应罐相连接，混合反应罐与纸带过滤机相连接，纸带过滤机与缓冲箱相连接，缓冲箱通过提升泵Ⅱ连接于臭氧氧化罐，臭氧氧化罐与臭氧发生器和石英砂过滤器相连接，石英砂过滤器与活性炭过滤器相连接。该系统具有工艺简单、自动化程度高、处理效果好等优点。
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本实用新型公开了一种化工废水中硫化氢吸收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁底部的两侧均固定连接有固定块，固定块顶部的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑盒，支撑盒内壁的底部通过连接块固定连接有固定盒，固定盒内壁的底部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离固定盒内壁底部的一端固定连接有滑动板，滑动板的两侧分别与固定盒内壁的两侧滑动连接，本实用新型涉及废水处理装置技术领域。该化工废水中硫化氢吸收装置，解决了氨用水吸收，产生废水量过大，不利于环保的问题，有效的降低了用水量，保证了在硫化氢吸收装置合格安全的运行，大大的提高了硫化氢吸收装置的可靠性，并且结构简单，维护方便。
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本实用新型公开了一种具有自洁功能的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，为解决现有的废水处理装置使用时装置内部容易残留污渍垃圾，不容易进行清洁的问题。所述处理箱的一侧安装有搅拌过滤箱，所述处理箱内部的一侧设置有废料出口，所述废料出口的一侧安装有收集箱，所述处理箱上方的一侧设置有废水进口，所述处理箱上方的内部安装有滑盖板，所述处理箱前端的内部安装有可视窗，所述处理箱一侧的下方设置有处理水出口，所述处理水出口的另一侧安装有传输水管，所述处理箱一侧的中间位置处设置有冲洗水进口。
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本实用新型提供一种废水池中漂浮物刮除装置，包括废水池、刮除装置，废水池包括池体，池体相对应两侧面上分别设置有固定板I和固定板II，刮除装置设置于固定板I和固定板II间；池体一侧的固定板I上固定安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动装置；池体外壁周侧倾斜设置有环形收集通道，收集通道的侧壁上设置有出口。本实用新型结构科学合理，使用安全方便；能间歇性的对废水池中的漂浮物进行高效率的刮除，适合大范围推广。
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本实用新型公开了一种一体式废水连续处理装置，包括箱体，所述箱体的顶面设置有进料口，且箱体的底面设置有出水管，所述出水管的外侧设置有支撑腿，且支撑腿固定安装于箱体的底面上，所述箱体的右侧壁上设置有开关，且箱体的两侧设置有侧箱，所述侧箱贯通箱体的侧壁设置，且右侧侧箱的外侧面上设置有伺服电机，所述伺服电机与开关电性连接，且伺服电机的输出端连接螺纹杆。该一体式废水连续处理装置能便于在对废水进行处理过滤时将滞留在过滤网上的颗粒杂质进行及时处理，避免造成对过滤网的堵塞，保障废水处理工作有效进行，同时避免人工对杂质处理，降低工作人员的劳动强度，且提高了工作效率。
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本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种处理邻氯苯胺生产废水的方法。是将反应器内呈弱酸性的生产废水pH调至2.5-3.5,然后加入定量的催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水,连续反应30～60分钟,取样测定COD,与处理前进行比较分析。本发明方法是一种绿色环保的废水处理方法,氧化反应比较温和,对废水中的有机物氧化彻底,COD的去除率较高;整个处理工艺操作简便,可以减少工作量,降低劳动强度。
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本发明公开了一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法,废水首先进入调节池均质,然后进入反应池,反应池内加入硫酸亚铁调节pH值并发生混凝反应,反应后出水进入沉淀池沉淀,沉淀池上清液经过电化学反应器处理,然后进入二级沉淀池去除浮渣和沉渣,再进入曝气池曝气,曝气后通过锰砂过滤器过滤除铁;过滤后的出水先通过超滤膜处理,超滤膜浓水回到调节池,淡水进入纳滤膜处理;纳滤膜产出淡水进入反渗透膜,产出浓水回流至调节池或直接蒸发处理;反渗透膜浓水进入电渗析器,电渗析淡水回流作为反渗透膜进水,电渗析浓水进入蒸发器进行蒸发;蒸发产生的蒸汽可回用于印染生产,蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置;整个过程中不排放水污染物。
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本发明涉及一种CMC生产中废水母液的处理工艺，利用一种CMC生产中废水母液的处理装置，包括蒸馏釜A，离心机、烘干机、蒸馏釜B以及污水站，所述蒸馏釜A、离心机、烘干机依次连接，所述蒸馏釜A，离心机、蒸馏釜B以及污水站依次连接，对废水母液进行回收、处理。设计完善，使用方便，充分回收CMC母液中的溶剂以及固体，得到有较高经济价值；且同时有效处理了废液中有害物质，实现零污染排放。
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本发明公开了一种含酚废水产甲烷的方法，包括：以添加共代谢基质的含酚废水为进水水样，通入到厌氧反应器内进行厌氧反应；收集产生的气体，同时以0.42‑0.55的回流比将出水的一部分回流至进水；其中，所述厌氧反应器内投加了石墨烯。本发明的含酚废水产甲烷的方法，实现了含酚废水厌氧消化甲烷产量的提高。
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本发明提供了一种处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将阿拉伯胶、聚乙烯醇和去离子水混合，放入水浴锅中在90‑100℃下搅拌；（2）冷却，加入氯化亚铁和钛酸丁酯搅拌；（3）加入纳米铁、纳米二氧化钛、凹凸棒土、玉米胚芽粉和大豆细粉，搅拌混匀制成小球；（4）将小球进行干燥后浸入硼酸和去离子水的溶液中，浸泡34‑36小时；（5）将小球取出，浸入硼氢化钠和无水乙醇的溶液中30‑60分钟即得。本发明的处理硝基化合物废水的复合材料，对COD的去除率很高，对于硝基苯和对硝基苯胺的去除率也很高，尤其是硝基苯几乎可以全部去除，对硝基化合物废水有很好的处理效果。
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本发明公开了一种重金属电镀废水处理工艺，包括铁碳微电解处理工序和污泥循环处理工序；污泥循环处理工序包括搅拌槽、沉淀池和碱槽，三者依次相互连接，形成污泥循环；混合废水进入微电解填料塔中，与球形铁碳复合材料接触进行微电解反应，完成铁碳微电解预处理工序；再进入污泥循环处理工序。本发明工艺简单，电镀废水无需分股处理，只需混成一股进行处理，该工艺除了用酸碱调节pH值外，无需投加其他药剂，使得产生的污泥量相对于常规沉淀法大幅减少50％以上。
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