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本发明提供一种阻隔性聚丙烯复合材料装置,其结构包括,通电座、入料端、加工箱、混合筒、挤出端,通电座上方装有入料端,加工箱的上端与入料端为一体,本发明由挤出端的冷却辊改进增加的平衡杆能有效加强材料挤出平衡性增加材料融合稳定性,并且通过外侧的四个去除器能在材料挤出完毕复位后进行扩张将冷却辊表端的薄膜进行松动同时利用凸块的尖锐顶端将薄膜进行贯穿后按压块将通过伸缩层伸出将薄膜固定住最终通过控制座的转轮进行向外移动从而达到将薄膜去除的效果,以至于能够有效的在每次材料成型挤出后将薄膜进行快速处理防止了薄膜阻碍后续的冷却成型效果导致的无法达到相应的塑形标准。
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本发明涉及一种凝胶片、气凝胶复合材料的生产方法及产品和生产设备。其中,凝胶片的生产方法包括:1)利用平面隔板对蓬松纤维材料进行压缩;2)往压缩后的蓬松纤维材料中注入溶胶液体,凝胶化后,分离平面隔板与中间的凝胶片。利用平面隔板对蓬松纤维材料进行压缩,可以有效地控制凝胶片的厚度,在制备较薄的产品时减小厚度的偏差。
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本发明公开了一种5G基站防护用复合材料及其制备方法,采用高强度网格玻璃纤维织物为基材,表面涂覆聚四氟乙烯树脂,玻璃纤维网格织物孔隙率为25‑50%,采用浸涂或刮涂的方式将1‑8层涂覆聚四氟乙烯树脂涂覆于玻璃纤维织物表面,并在外层的PTFE树脂内适当加入光催化剂。本发明为了保证玻璃纤维不会出现断点,先采用甘油对玻璃纤维进行表面处理,然后用酶处理液进行浸渍处理,烘干后再进行冷冻,并对冷冻后的玻璃纤维再次进行浸渍处理,最后用冲洗液和水分别进行冲洗,烘干。本发明中采用甘油+两次酶溶液+冷冻的方式对玻璃纤维进行处理,与涂覆的聚四氟乙烯树脂的结合效果非常好,即使在低温或者潮湿的条件下长期使用,也不会形成断点。
本发明公开了一种高超音速弹用承载、烧蚀防热一体化复合材料弹翼、舵及其制备方法,包括以下步骤:1)根据高超音速导弹型号不同,其对弹翼、舵承受气流温度、烧蚀时间、气动载荷下翼尖位移要求也不同,将弹翼、舵的整体铺层结构设计分为两部分,即弹翼、舵承载层和弹翼、舵耐烧蚀层;2)弹翼、舵承载层选择编织碳/高温环氧预浸布、编织碳/聚酰亚胺预浸布、编织碳/双马来酰亚胺预浸布中的一种,弹翼、舵耐烧蚀层碳/酚醛预浸布、碳/苯并噁嗪预浸布、碳/芳炔树脂预浸布中的一种,纤维质量含量控制在65‑75%,采用碳纤维预浸布铺层一次模压工艺,避免结构/功能层基体树脂因树脂含量过高及加压时机早、压力过大导致相互渗透、弹翼、舵耐烧蚀层胶液溢出过多造成的性能缺陷。
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本发明公开一种采用复合材料喷口的低冷却风量燃烧器,包括中心风通道和煤粉管道,中心风通道的端部为中心风喷口,煤粉管道的端部为煤粉喷口,中心风喷口具有与中心风通道连接的中心风喷口金属段,以及套设在中心风喷口金属段外的中心风喷口非金属材料段;煤粉喷口具有与煤粉管道连接的煤粉喷口金属段,以及插入煤粉喷口金属段内的煤粉喷口非金属材料段。喷口前端覆盖壁温衰减区域,使用耐高温耐磨损的陶瓷材料,喷口连接段使用常规金属材料,在两种材料连接面上形成高阶壁温断层,避免金属喷口烧损,实现停运燃烧器在低冷却风量运行,降低燃烧器区域的氧量,对氮氧化物控制更有利,是一种高效、环保、可靠的燃烧器,特别适用于高挥发分烟煤。
本发明公开了一种低雾度、耐热老化优良的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,其组成按质量百分数配比为:聚丙烯40%~85%,玻璃纤维10~50%,相容剂2~10%,吸附剂0.5‑2%,抗氧剂0.2%~1%。本发明的优势在于:通过选用中低融指的均聚聚丙烯,高效低散发的受阻酚类和硫代醚类复合抗氧剂,添加天然硅铝酸盐吸附剂,有效吸附原材料加工过程中产生的小分子物质,达到车灯壳体对于材料低雾度的高要求;同时通过选用热稳定性更优的相容剂,结合高效的复合抗氧剂,使所获得的样品具有更优异的耐老化性能。
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本发明提供了一种疏水吸油改性海绵复合材料及其制备方法,本发明利用添加了聚乙烯醇空心微球的氧化石墨烯水溶液和正硅酸四乙酯、聚丙烯酸钠制成的混合液对海绵进行第一次浸渍处理,正硅酸四乙酯和聚丙烯酸钠遇水形成凝胶状物质,经凝固处理后会在海绵内外形成形状随机不确定的氧化石墨烯膜状物,经还原和加热处理后,除去聚乙烯醇空心微球,膜状物上会形成很多孔洞,从而获得疏水吸油的石墨烯复合海绵;接着利用浸渍液处理,进一步提高产品的疏水和吸油性能。
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本发明公开了一种抗冲击的PVC复合材料,其特征在于:包括如下份的物质:PVC树脂粉92‑130份、环氧大豆油2‑7份、钙锌复合稳定剂4‑6份、改性剂3.8‑8份、润滑剂0.4‑1.5份、抗氧剂0.15‑0.3份和抗紫外剂0.1‑0.3份,所述PVC树脂粉包括P4000树脂粉12‑30份,由此配方制得的PVC材料具有良好的抗冲击性、耐老化性。
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本发明公开了一种利用电化学沉积法制备丝素羟基磷灰石复合材料的方法,具体制备步骤包括:1)、配置电化学矿化液,低温保存待用;2)、制备丝素膜,50~90%酒精处理2~12h,自然晾干待用;低于50%丝素膜可能会部分溶解,高于90%丝素膜会因为剧烈脱水而脆裂等等。提供了一种简便、快速的丝素膜矿化方式,并且矿化过程绿色环保无污染,电化学沉积设备投资少,工艺简单,操作容易,环境安全,生产方式灵活,适于工业化生产,本发明的技术方案首次提出利用电化学方法对丝素膜进行快速矿化的方法。
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本发明公开了一种芳纶复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)芳纶基布的制备:使用间位芳纶短纤维,纺纱并线,整经,在剑杆织机上织成芳纶基布;(2)配制浸胶整理剂:将氢氧化钠、间苯二酚、甲醛投入到反应容器并混合均匀,再加入催化剂,并加热,反应放热使物料沸腾,继续加热保持沸腾,再经减压脱水;(3)浸轧工序:将浸胶液整理剂加入整理机浸胶罐,采用一浸一轧工艺处理到芳纶基布上,再进入烘箱中烘干固化。本发明的工艺简单、反应条件不苛刻,采用间位芳纶短纤维材料制成芳纶基布,再用浸胶整理剂对其进行工艺处理,最后经过烘干固化得到材料,产品质量稳定,制备成本低,产品的纯度和得率高,又易于工业化生产。
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本发明提供一种新型ABS、PMMA复合材料,通过添加MBS、ACS、苯甲酸等成分,并限定各成分的含量,使添加的成分之间起到很好的协同作用,在保持了原有的高光泽、极佳的耐刮擦性能、较高的冲击性能和良好的流动性能的基础上,耐候性和阻燃性得到了显著提高,吸水率也有了一定程度的降低。
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本发明涉及一种自润滑铜合金粉末复合材料制备方法,包括有铁合金基体、铁合金层和铜合金层;铁合金基体中各组成中必须含有铜,其余为铁及其它组成材料;铁合金层中各组成为铜、石墨、锡、其它材料及余量的铁;铜合金层中各组成为镍、二硫化钼、锡、铁、其它材料及余量的铜。
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本发明涉及一种碳纤维增强环氧树脂复合材料的回收方法。现有方法反应条件要求高、回收成本大。本发明方法首先将所需分解的材料切割成体积小于5cm3的块体,置于装有酸液的回流装置中,以沸点温度加热5~30分钟,洗涤后真空干燥;再置于密封反应釜中,加入含羟基物质和氧化剂,先加热、再冷却至常温,得到初级产物;将初级产物中的固体产物洗涤后置于工业丙酮溶液中浸渍,回收得到碳纤维,将液体产物通过分液、萃取、减压蒸馏获得苯酚及其衍生物。本发明方法在低温低压下进行,反应条件温和、反应条件容易控制,副产物较少,基本无污染,对设备无腐蚀,是一种绿色回收方法。
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本发明提供一种真空吸涨夹具及使用该夹具加工复合材料的方法,该真空吸涨夹具包括夹具本体;真空吸盘,用于固持工件,且设于所述夹具本体的顶面;真空孔道,设于所述夹具本体内部,一端与所述真空吸盘相连,另一端用于和真空发生器连接;定位机构,用于限制工件移动和转动,且设于所述夹具本体的侧面;压电晶体微动机构,用于支撑工件和保证所需涨紧力输出,且所述压电晶体微动机构的直线运动输出部件设于所述夹具本体的侧面。本发明可以解决工件加工过程中的刚性不足与振动的问题,避免工件夹紧变形,提高加工精度和表面质量。
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本申请公开了一种氮化硼纳米片,所述氮化硼纳米片横向尺寸介于1~15μm之间,厚度介于1~10nm之间,长径比介于600~2000之间。所述氮化硼纳米片的制备方法、以及所述氮化硼纳米片与高分子基体形成的绝缘复合材料。
本发明提供了一种金属粉复合物及其制备方法、免喷涂PC复合材料及其制备方法和金属质感注塑制件。该金属粉复合物中,金属粉的表面负载有偶氮二甲酸钡,且金属粉与纳米纤维素通过化学键连接,纳米纤维素与氨基苯胺通过化学键连接,其中,金属粉为片状,粒径为250~750μm,偶氮二甲酸钡的质量含量为1.0%~7.5%。本申请提供的金属粉复合物中,金属粉赋予材料金属质感效果,偶氮二甲酸钡在注塑加工的过程中会分解放出气体,气体能够将团聚的金属粉撑开,起到将金属粉团聚体分割破碎细化的效果,从而形成更多尺寸较小的金属粉团聚体,进而提高制件的金属外观质感,此外产生的气体还会干扰金属粉翻转,降低流痕和熔接痕的产生。
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一种应用于复合材料的冷箔生产设备及其工艺,其结构包括固定架,固定架左部底面活动嵌有固定调节件,固定架左部顶面设有驱动固定调节件移动的第一电动缸,固定架右部顶面设有第二电动缸,固定架右部底面边缘设有定位板,定位板与固定调节件之间设有L型除油件,采用的自动清除油膜的冷箔生产设备,并且不会对冷箔造成损伤,大大提高了便利性。
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本发明涉及催化材料技术领域,具体公开了一种C3N4‑石墨烯复合材料的制备方法及其应用,包括以下步骤,(a)称取适量碳氮前驱体溶于适量水中,配制成碳氮前驱体溶液;(b)在碳氮前驱体溶液中加入适量膨胀石墨或多层石墨烯氧化物后,通过超声震荡和搅拌使混合液分散;(c)将步骤(b)中分散后的混合液在50℃~150℃的温度下反应至少30min;(d)将步骤(c)中反应完成后的溶液依次进行离心、过滤和干燥后,制得C3N4‑石墨烯热解前体材料;(e)将步骤(d)中C3N4‑石墨烯热解前体材料置于微波反应器中,在缺氧或厌氧条件下,快速升温至750℃~1200℃进行热解反应。本发明具有工艺简单、成本低廉、比表面积较大和吸附效果较好的特点。
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本发明公开了一种种子类剥离物高性能高掺合量复合材料的制备方法,首先根据果核、种子类生物质剥离物表面形态及极性特点,预先进行深度改性处理,使该类生物质材料的表面极性从亲水性向疏水性过渡;在降低该类生物质纤维的表面极性的同时,整理其纤维形态,提高生物质纤维的平整性和柔顺性;随后将经改性处理的生物质材料加入树脂配方体系,大幅度提高和非极性热塑性树脂的相容性,同时在配方体系中加入少量生物质长纤维增强,得到的制品不仅可以大幅度提高果核、种子类生物质剥离物掺合量,同时提升了制品的机械力学性能,不仅能作为装饰材料,也可制造出受力结构注塑制品,这对拓展质地较差的生物质的应用领域具有突破性的首创意义。
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本发明提供一种带金属氧化物中间层的复合材料制备系统及方法,通过真空蒸镀金属氧化物中间层,改善高分子薄膜基材与金属层之间的结合力,金属层与高分子薄膜层能够紧密结合,不易脱落。真空蒸镀金属氧化物效率高,真空度高,得到的金属氧化物镀层的含氧量低,致密度高。此外,本发明将传统蒸发舟系统的圆柱形电极改造成长方体形,并增加蒸发舟的宽度,从而增加电极与蒸发舟的接触面积,提高导电性,减小蒸发舟之间的间距,使得舟温更加稳定,使升华后的气态金属分子更加均匀地铺展到膜上,解决了传统蒸镀金属氧化物蒸发系统不稳定,蒸镀氧化物均匀性差的问题。本发明方法能够较好的控制金属氧化物的厚度,且操作简单,能够适用大规模的生产。
本发明涉及一种高能行星球磨和放电等离子烧结制备Al2O3弥散强化NiAl复合材料的制备方法,通过高能行星球磨将Ni粉、Al粉和NiO粉机械合金化,原位生成NiAl+Al2O3的复合粉末。通过放电等离子烧结工艺将NiAl+Al2O3复合粉末烧结为块体材料。本发明通过高能行星球磨原位合成纳米晶结构的NiAl+Al2O3复合粉末,且保证Al2O3强化相在NiAl基体中弥散均匀分布,起到最优的强化效果。另外,采用先进的放电等离子烧结技术,可以保证烧结过程快速且可控,有效防止纳米晶的长大,保证块体材料具有良好的塑性。
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本发明涉及激光熔覆技术领域,尤其是一种激光熔覆金属粉末制造金属复合材料的工艺,包括基材前机械处理、固定、金属粉末的处理、熔覆以及加工后处理。本发明能够有效的改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热以及抗氧化性,能够有效的延长基体材料的使用寿命,同时该方法能够有效的避免基体在熔覆时,出现开裂以及有杂质混入的情况发生,且操作的步骤简单。
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本发明公开了一种带导电复合材料的自发电防盗窗,包括:防盗窗框,所述防盗窗框内部设有钢化玻璃,所述第一转动连接头后部依次设有菱形伸缩支架,所述菱形伸缩支架后部设有自发电连接头,安装窗框,所述安装窗框上下两侧分别设有防尘贴条,所述安装窗框一侧中部设有防盗电磁锁,防盗金属杆,所述防盗金属杆的材料为导电复合金属材料;安装铰支座后部固定有小型发电固定头,可以依靠机械转动进行自发电,第一转动连接头后部依次设有菱形伸缩支架,可以增大采光面积,安装窗框上下两侧分别设有防尘贴条,防尘效果好,连接球内部设有硬质弹簧,当遇到紧急情况发生时可以做出机械反应,改变防盗金属杆电阻值。
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本发明公开了一种熔渗烧结碳化钨铜复合材料的表面覆铜的方法,其步骤如下:将不同粒径的碳化钨粉按照一定的重量百分比经喷雾干燥后制粒,模压成形得到骨架压坯;将无氧铜冲压成需求重量的铜排作为烧结熔渗剂;将骨架压坯和烧结熔渗剂叠放在一起,放在与其外圆配合的石墨模中,在真空炉中升温到1250℃进行烧结,保温时间为1h,烧结得到碳化钨铜合金,并且在合金表面留有0.3~5mm厚度的铜层,烧结与覆铜一次完成,得到的产品焊接性能优异,经检测相对密度达到99%以上。
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本发明涉及一种3D打印阻燃抗菌复合材料,由以下组分组成:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚磷酸铵、戊唑醇、苯醚甲环唑、小檗碱、环己酮、光甾醇、松香季戊四醇酯树脂、八甲基环四硅氧烷、丙烯酰胺、溴化苄、噻呋酰胺、氢氧化镁、三甘醇二异辛酸酯、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、邻苯二甲酸二丁酯、马来酸酐接枝聚乙烯、芥酸酰胺、磷酸三异丙基苯酯、偏苯三酸三辛酯、氢氧化铝粉、三氧化二锑粉末、酚醛树脂、二盐基亚磷酸铅、柠檬酸三乙酯、氯磺化聚乙烯、磷酸三丁酯、硼酸锌、环氧大豆油、二盐基性硬脂酸铅、硅灰石粉、三氯乙基磷酸酯、甲基苯胺、乙酰乙酸甲酯。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。
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一种多层塑木复合材料板材由实心塑木表层、多孔塑木夹心层及实心塑木芯层构成,夹心层位于表层及芯层之间。表层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、紫外线吸收剂、纳米二氧化硅、硬脂酸甘油酯经熔融共混挤出而成;夹心层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、4,4’-氧代双苯磺酰肼、柠檬酸、小苏打、滑石粉经熔融共混挤出而成;芯层由聚乙烯、改性木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、碳酸钙粉、硬脂酸、氯化聚乙烯经熔融共混挤出而成。本发明设计合理,结构简单,生产制造方便,和其他塑木板材相比,具有较高表层强度、硬度高、刚性大,质量轻,生产、运输、安装成本低、对螺钉的锚固力强。适用于制作室内外地板、护栏、装饰板等。
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本申请属于石墨烯领域,尤其涉及一种保护基底上石墨烯层的方法和石墨烯复合材料。本发明通过在保护膜和/或石墨烯层施加一定的静电,使保护膜依靠静电力吸附在石墨烯层表面,避免了基底上的石墨烯层在运输和储存过程中出现刮擦和染尘,同时由于静电力远远小于分子间范德华力,使得保护膜在撕脱过程中不会粘附基底上石墨烯,保证了基底上石墨烯层的完好。
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本发明提供了一种硫酸钡填充改性的聚四氟乙烯复合材料。属于塑料制品技术领域。本发明包括以下制备步骤:A、活化,将硫酸钡与偶联剂搅拌均匀,制得表面含有亲油基团的改性硫酸钡,B、混料,将改性硫酸钡与PTFE混合均匀,高温下烘干,得混合料备用,C、制坯,将混合料放入模具中压制成生坯,生坯在高温下烧结。本发明材料内部无黑芯,是一种压缩和回弹性能都很优异的垫片材料和密封材料。
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本发明公开了一种铁硅金属软磁复合材料的制备方法,该方法包括粉末混合步骤、磷化处理步骤、绝缘包覆步骤、烘干步骤、润滑步骤、模压成型步骤、磁场退火处理步骤和表面涂覆步骤,该方法制得的铁硅磁粉芯具有成本低、损耗低和直流叠加性能优异的特点。
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