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本实用新型公开了一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的侧面设置有操作面板，所述壳体一侧的外表面设置有出料口，所述壳体的下表面固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有固定盘，所述固定盘与底座之间通过减震弹簧连接，所述固定盘的上表面排列有固定孔，所述壳体内壁的顶端活动连接有过滤板，所述过滤板的下端对称安装有两个切割辊，所述切割辊的下端活动连接有传送轴，所述切割辊的一端设置有连接齿轮，所述切割辊的外侧排列有切割片，所述切割片的外侧设置有刀口槽。本实用新型使装置实现了筛料的作用，以及减少装置震感传递的功能。
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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料棒材的卷绕试验装置，包括防护罩和卷绕装置，卷绕装置包括驱动部和直径可调的卷绕轮，卷绕轮上还设有加紧装置，防护罩内设有试样导入装置，防护罩外侧壁上还设有控制器；本实用新型的优点：通过驱动部驱动卷绕轮实现试样的卷绕试验，由于卷绕轮的直径可调，因此，能根据试样的直径而进行有效调节，不仅能使卷绕轮在卷绕试验中能保证试样的卷绕性能，而且能向试样提供最佳的卷绕半径，从而提高了试验结果的准确度，其次，卷绕轮上设有夹紧试样的加紧装置，能保证试样在卷绕过程中的固定质量，避免卷绕过程中试样的径向和横向的晃动，提高了卷绕效率。
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本实用新型涉及LPG气瓶技术领域，公开了一体式复合材料LPG气瓶，包括瓶体(1)及装配于瓶体(1)外侧的不可拆卸式保护外壳(2)，保护外壳(2)包括外保护套(21)、及用于保护瓶体(1)的上包覆套(22)及下包覆套(23)，上包覆套(22)与下包覆套(23)相对设置，上包覆套(22)包覆于瓶体(1)的上封头且其延伸至瓶体(1)的瓶口处设置有环形凸台(221)，环形凸台(221)上端一体成型连接有环形延伸台(222)，环形凸台(221)及环形延伸台(222)与瓶体(1)的瓶口固定连接，环形凸台(221)与瓶体(1)的瓶口间还设有环形卡环(223)；该LPG气瓶装配有不可拆卸式保护外壳，外壳和内胆在使用过程中不会出现轻易分离的现象，更好保护内胆。
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本实用新型公开了220kV高风速区单回路复合材料横担猫头型直线塔，涉及一种直线塔。目前，横担需要悬挂边相导线，需要有足够的强度，存在材料要求多，占地面积大，成本高，装配困难等的问题。本实用新型的横担上设有与角钢固接的异形构件，所述的异形构件横截面的外轮廓由两直角边及圆弧边连接而成，其中两直角边与角钢的直角内侧面相配；所述的异形构件为多层结构，包括外表涂层、加强层、填充层，外表涂层、加强层、填充层由外而内依次设置。采用异形构件，可以节约大量的钢材，且利用其绝缘性能，不仅易于解决线路的风偏和污闪事故，提高线路安全运行水平，同时还可缩小塔头尺寸，减少走廊宽度，节约土地资源，减少拆迁费用，降低工程投资成本。
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本实用新型公开了一种共价有机骨架复合材料制备用旋转蒸发装置，包括机体，还包括蒸馏机构和冷凝机构，所述机体顶部安装有蒸馏机构，所述机体顶部安装有机座，所述蒸馏机构由浴槽、凹槽、蒸馏瓶、加料管和蒸汽排管组成，所述机体顶部一侧安装有浴槽，所述浴槽内部安装有蒸馏瓶，所述机座内部安装有延伸至蒸馏瓶内部的加料管，所述蒸馏瓶进料端安装有蒸汽排管且蒸汽排管套接至加料管外部，冷却后液化的溶液顺着蒸汽排管内壁底部流动并顺着排液管排出至收集瓶内部，挡环可以起到阻挡作用，避免液化后的溶液回流至蒸馏瓶，相较于传统的冷凝设备，直接在蒸汽排管外部加装冷凝套管，减少了冷凝装置的占用空间，提高了使用便利性。
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本实用新型涉及表面处理剂技术领域，尤其为一种金属基复合材料表面处理剂输送灌装装置，包括灌体与灌环，灌环的顶部开设有两个直径不等的环形槽，灌体的上方设有密封盖，密封盖的底部开设有密封槽，灌环位于密封槽内，密封槽的底部设有橡胶盘，橡胶盘的底部设有两个与两个环形槽尺寸相适配的橡胶环；本实用新型通过设置的橡胶盘、橡胶环和环形槽，使密封盖扣在灌环上，初次让外界空气与灌装内的表面处理剂隔绝，橡胶盘与灌环的顶面接触，再次使外界空气与灌装内的表面处理剂隔绝，使灌装开口处的密封性提高，阻止了外界的空气进入灌装口内，避免表面处理剂与空气中的水汽发生反应，导致表面处理剂变质。
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本实用新型公开了一种用于高密度碳碳复合材料的表面处理设备，包括浸渍罐罐体，罐体的侧壁上阵列有多根加热棒，罐体的侧壁内还具有一夹层，夹层内设置有保温层，罐体的底部设有一定位台，一工装架的底部具有与定位台相对应的凹孔，工装架放入罐体内且其底部匹配于定位台上，罐体底部的一侧还固定有一沥青排出管，沥青排出管的一端穿出罐体并固定有第一阀门，罐体的顶部具有一沉孔状开口，开口内具有内螺纹，一端盖螺接在开口内且其底部与工装架的顶部相抵接，端盖上固定有一惰性气体输入口，惰性气体输入口通过连接管、增压泵与储气罐相连接，惰性气体输入口上还固定有第二阀门，本实用新型构造简单、制造成本低。
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本实用新型涉及一种用于复合材料经编机的可拆卸钢扣装置，其包括夹持在两杆件之间的导纱片（3），所述两杆件为不可拆卸铝杆（2）和可拆卸铝杆（4）；所述两杆件的两头通过捆扎带（1）捆绑在一起。当导纱片（3）需要清洗时，只需剪断捆扎带（1）即可实现该钢扣装置的拆卸，无需剪断经纱进行拆卸，从而提高了工作效率，节约了成本；清洗完成后，只需使用捆扎带（1）重新将可拆卸铝杆（4）捆扎在带有不可拆卸铝杆（2）的导纱片（3）上。
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本实用新型公开了复合材料生产的免维护链条，包括由PET注塑成型的内链节、外链板和销轴，所述内链节和外链板通过销轴铰接；所述内链节包括一体成型的两个相互平行的内链板以及位于两个内链板之间的供销轴穿过的导向柱，所述导向柱外套有滚子；所述内链节上设有封闭板，所述封闭板的两端分别与两个内链板相连；所述销轴为440C不锈钢销轴，外链板为420不锈钢外链板，所述滚子为420不锈钢滚子。具有以下优点：1、重量轻；2、在使用中基本上达到无需上油维护的目的；3、具有良好的耐磨性及耐腐蚀性；4、有效防止外界颗粒进入；5、减小链轮与链条接触时产生的压强减少缺口的产生,保证产品寿命。
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一种塑木复合材料立柱由方台形塑木顶部结构层及方柱形塑木底部结构层构成，方台形顶部结构层位于方柱形底部结构层的上端，方台形顶部结构层及方柱形底部结构层在成型时一道成型为一个整体结构，方柱形底部结构层靠近方台形顶部结构层处有一细颈结构，方柱形底部结构层的左右两侧各有2个矩形凹槽。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；和木质立柱相比，不开裂变形，不怕风吹日晒雨淋，无需砍伐森林树木，可对工农业边角料进行废物利用，降低产品成本；和混凝土立柱相比，重量更轻，安装方便，可修饰性强，手感更好；和不锈钢立柱相比，成本更低，更具市场竞争力。
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一种可换模腔的复合材料模具，包括模架和模具本体，模架中部设置有模具本体，所述模具本体包括阴模和阳模，阴模和阳模配合，阴模和阳模分别固定在模壳内，内部固定有阴模的模壳为阴模模壳，内部固定有阳模的模壳为阳模模壳，所述阳模模壳与阳模围合的空间内填充有导热填充料，所述阳模模壳上方设有一个以上的注胶口和排胶口，所述阴模模壳与阴模围合的空腔内填充有导热填充料。本实用新型采用消失模铸造精密铝合金模腔毛胚，腔面加工完成后采用螺杆紧固连接方式使模腔与模壳连接，便于后期更换，极大的节约了制造成本，缩短了模具开发周期，延长了模具使用寿命，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种方便移动的木塑复合材料的餐桌，包括木塑桌板，木塑桌板的表面螺接有支撑架，餐具板的内部设有安装孔，安装孔的内部卡接有餐余盒，餐余盒的表面焊接有弹性卡环，餐具板的内部设有卡接槽，弹性卡环卡接在卡接槽的内部，抬起木塑桌板后，取出限位板并向下滑动支撑座，然后将限位板对接在安装座的内部下端，放下木塑桌板后滑轮与地面相接触，通过滑轮方便对木塑桌板进行移动，满足实际不同使用需求，用餐时，向外滑动餐具板并将餐余盒固定在安装孔的内部，将餐具放置在餐具板表面，用餐产生的餐余垃圾通过餐余盒存储，避免对木塑桌板造成侵蚀，保证餐桌的使用质量，适合推广。
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本实用新型提供一种内置气囊节能型复合材料压力罐的气囊，该气囊包括气囊本体，所述气囊本体的开口处设置有一根连接管，所述连接管的内管壁上设置有安装凸起，所述安装凸起上可拆卸地安装有拉扯头，所述拉扯头顶部设置有连接绳，所述连接绳一端连接在所述拉扯头上，所述连接绳的另一端连接在所述气囊本体的内壁上。本实用新型提供的气囊，在拆卸更换时，可以先将拉扯头从安装凸起上拆卸下来，拉扯头通过连接绳连接在气囊本体的内壁上，因此，拉扯该拉扯头可以使得气囊本体在罐体内部的位置发生一定改变，使得向一侧过多收缩的气囊本体被扯向中间位置，从而方便将气囊从罐体底部拉扯出来，方便了压力罐内的气囊的拆卸更换。
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本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种压敏复合材料生产用搅拌装置，包括搅拌罐、底座和搅拌装置，所述底座的顶部固定连接有第一伸缩缸和第二伸缩缸，所述第一伸缩缸的内壁滑动连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的底部开设有第一螺纹槽，所述第二伸缩缸的内壁滑动连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部开设有第二螺纹槽，所述搅拌装置固定连接在第一伸缩杆的一侧。通过启动第一电机，带动转杆转动，从而带动转盘转动，转盘转动时会通过连接杆带动搅拌罐转动，通过启动第二电机，带动搅拌棒转动，从而使搅拌棒上的搅拌叶片转动，通过搅拌罐和搅拌叶片的双重转动，使搅拌罐中的材料搅拌的更加充分，从而达到提高搅拌效果的目的。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料用辊道窑的燃气管路，包括连接管路，所述连接管路的中心处连通有管路阀门，所述管路阀门的左侧通过合页活动连接有防护罩，所述防护罩的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有推块，所述推块的表面与防护罩的内壁滑动连接，所述移动板的左侧固定连接有限位钩，所述凹槽内壁的左侧固定连接有弹簧。本实用新型解决了现有市面上大多数的辊道窑燃气管路不具有阀门防护的功能，导致阀门长期暴露在空气中，容易受到外界物体的撞击和水气的腐蚀，从而导阀门的使用寿命大大缩短，影响了燃气管路正常使用的问题，达到了对辊道窑燃气管路阀门进行防护的效果。
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本实用新型公开了一种复合材料飞行站壳体，包括风机进风筒、风机、风机出风筒、风道、运动仓、导流筒和运动仓出气筒，运动仓的顶部固定安装有运动仓出气筒，运动仓的底部固定安装有导流筒，运动仓的两侧均设有风机，风机的顶部均设有风机进风筒，风机的底部均设有风机出风筒，且运动仓出气筒与风机进风筒的顶部之间和导流筒与风机出风筒的底部之间均通过风道连通。有益效果：本实用新型通过在壳体表面喷覆有一层耐腐蚀的高光胶衣，并设计成流线型，使产品表面光洁，减小了对风的阻力，此外，通过将壳体采用三明治结构设计，内部复合有PP蜂窝夹层，有效的提高了产品的隔音性和强度。
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本实用新型涉及一种复合材料桨叶模压成型模具，其特征在于，其包含上模和下模，通过紧固螺栓和边挡块来固定上模和下模。该模具属于一模两腔，分为上模和下模；桨叶铺层在下模进行，上模和下模合模后，使用紧固螺栓和边挡块拧紧预合模。上模和下模既确保衬套定位准确，也保证了尾桨叶外形尺寸。上模和下模分布有衬套的定位孔和下陷。定位孔和下陷的边缘倒角，下陷的深度依据衬套的机加余量确定，衬套的定位销采用半圆头阶梯定位销，半圆头顶部攻螺纹孔。下模包括桨叶尖部活动块和根部活动块，活动块与下模通过定位销和螺栓定位固定，活动块上分布有顶丝孔。本实用新型的尾桨叶成型模具使用便捷，容易脱模，产品尺寸精度高。
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本实用新型提供了一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具，该模具包括模具下部和模具上部，模具下部和模具上部之间形成有工件成型空间。模具上部由两个可拆模具构件拼装而成，每个可拆模具构件上都具有构成工件成型空间的成型面。应用本实用新型的技术方案，在模具安装完毕之后，对工件成型空间中填充成型材料，带成型材料固化后，进行打开模具操作。这样分别拆除两个可拆模具构件可以减少对于工件的粘连作用力，进而使得脱模相对容易，也可以避免由于脱模时粘连作用力过大所导致的工件容易损坏的问题。
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本实用新型公开了一种铜复合材料制成的散热盘管装置，包括水槽，连接水管，水箱，抽水泵，一级连接管，风冷散热装置，喷管结构，盘管结构，吸水管，固定架和螺栓螺母，所述的水箱螺栓固定在水槽右端位置，所述的连接水管贯穿水槽和水箱连接处。本实用新型三级连接管和螺纹帽的设置，有利于盘管本体的组装和拆卸；抽水泵，风扇电机，一级喷管和二级喷管的设置，有利于提高散热效果；固定架和螺栓螺母的设置，有利于盘管本体安装和维护；遮挡板和密封垫的设置，有利于防止抽水泵抽取的水进入风扇电机；支架块和抱箍片的设置，有利于固定和移动一级喷管和二级喷管位置；连接水管的设置，有利于抽水泵抽出的水流回水箱的内部。
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本实用新型公开了一种复合材料U型梁成型模具，包括底座，所述底座顶部设有压合机构，所述压合机构延伸至底座内部；所述压合机构包括下模座，所述下模座顶部设有上模座，所述底座两侧均固定连接有侧板，所述底座内部开设有空腔，所述侧板一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿侧板并延伸至空腔内部。本实用新型通过设置压合机构，在模型浇筑冷却成型时，可通过启动电机，使得两个立柱同时下移，最终使得两个压板下移，紧紧压动上模座，使得上模座和下模座紧贴在一起，同时通过设置的气泵工作，可对上模座和下模座接缝处加压，可有效防止溢边现象出现，保证了模型成型的质量。
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四角形塑木复合材料花箱由塑木矩形左高、中矮竖板、弧形矮竖板、矩形右矮、矩形前、后高竖板、矩形前、后矮竖板及底板构成，左高竖板、中矮竖板、前高竖板、后高竖板及底板之间构成高位花坛，弧形矮竖板、前高竖板、后高竖板及底板之间构成弧形花坛，弧形花坛和高位花坛下半部连成一个整体，弧形矮竖板、右矮竖板、前矮竖板、后矮竖板及底板之间构成低位花坛。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，层次感强，生产制造方便，生产成本低，不开裂变形，不怕风吹日晒雨淋，无需砍伐森林树木，重量轻，安装方便，可修饰性强，手感好，废弃后可再生，不会产生建筑垃圾，视觉效果佳。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料制瓦片，包括基板，所述基板设有互相平行的上表面和下表面，所述上表面和下表面上均设有互相平行的高插片和低插片，所述高插片的高度高于低插片的高度，位于所述上表面和下表面上的高插片和低插片的高度延伸方向相反，所述高插片和低插片之间形成有插槽。本实用新型结构简单，安装和拆卸均较为便利，通过高、低插片以及两者之间形成的插槽以实现相邻瓦片之间的安装，且安装可靠不易渗水，而导向肋加强了瓦片的整体强度，且在安装时有导向作用，而导流槽的设置使得雨水不易积聚在瓦片上，使得瓦片的防水效果较佳。
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本实用新型公开了一种短纤维增强3D复合材料的生产装置，包括3D打印机，所述的3D打印机上方安装有激光投射器；所述的3D打印机与自动抽吸搅拌装置相连；所述的自动抽吸搅拌装置包括搅拌机、输送泵、悬浮液混合釜、继电器和电源；其中所述的3D打印机通过2根悬浮液输送管与悬浮液混合釜回路相连；且所述的3D打印机与悬浮液混合釜之间安装有输送泵；所述的输送泵通过电线与继电器相连；所述的继电器通过线路与电源相连；所述的悬浮液混合釜内安装有搅拌机。本实用新型有效的解决了光敏树脂成型后强力不足的问题，大大缩短了生产周期，减少了产品的生产工艺流程，突破了3D打印产品在某些领域无法使用的瓶颈，具有很大的现实意义。
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一种塑木复合材料楼梯扶手由塑木弧形顶面层、侧面层、底边层、横梁面层、长立面层和短立面层构成，弧形顶面层两侧是弧形侧面层，弧形侧面层间有两个长立面层，其上端与弧形顶面层相连，底端通过底边层与弧形侧面层相连，围成大中空通孔；两个长立面层间通过横梁面层固定，短立面层位于长立面层之间，其上端与弧形顶面层相连，底端与横梁面层相连，由弧形顶面层、横梁面层、长、短立面层围成中中空通孔；由弧形顶面层、横梁面层及两个短立面层围成小中空通孔。上述各部分一次成型同时完成，得到整体的楼梯扶手。本实用新型设计合理，结构简单，生产制造方便，成本低，环境友好，不虫蛀，防腐性能好，重量轻，冬天手感佳，运输、安装方便。
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本实用新型为一种具有楔形芯材供给模的双金属复合材料的成型装置，其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、一个包覆金属熔体注入口和一个挤压出口，其特征在于：包覆金属熔体注入口远离挤压出口的侧壁为弧形壁，并且其弧形壁的延长线相交于腔室的轴线上形成楔形。本实用新型的优点是：通过上述楔形包覆金属熔体注入口供给模的设置，能够有效减少包覆金属熔体的压力差，从而保证了包覆金属层厚度的均匀性。
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本发明公开了一种基于碳碳复合材料的换热器装置，包括壳体、固定安装在壳体两端的管箱以及布置在壳体腔内的传热管，传热管包括若干层同心套筒，同心套筒之间通过管板固定连接；管板径向设有热源排进管道，热源排进管道沿垂直同心套筒的方向伸入管板内部，管板靠近管箱一侧设有提供冷源的冷源室；相邻两层同心套筒之间形成流道，管板设有与流道一一对应的弧形口，弧形口包括沿所述热源排进管道方向布置并与其连通的弧形槽，以及与冷源室连通的弧形流道，弧形槽与弧形流道以管板中心向外间隔交错布置。该发明通过同心套筒结构来增加冷热源之间的换热面积，同时设置外螺旋纹对流体进行引导增加流程距离，从而提高了换热效果。
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本发明公开了一种复合材料折叠式船艇，折叠式船采用泡沫芯板，包复玻璃纤维布，涂抹环氧树脂，加温定型成复合材材料多段块板分段，板块分段在各分段的底面，采用纤维布粘接成折叠式平型板船底部分，该平型板船底部分高于承载后的吃水线，使之不沉，该平型板周围采用放置泡沫块，防水布包复而成船舷，不进水，仓内再设置一块防水布，外周与船舷顶部扣接，泡沫座垫放于仓内平板上，使乘员座着舒适，防水布可选鲜艳色彩或配色、印制图案或绣字，增加产品美观，折叠式艇包括折叠式水上划艇，划艇的平型板艇体与折叠式船的平型板船底结构几乎相同，上述构造具有轻质，便携，不沉，耐用，美观，降低成本的优点。
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本发明涉及一种热塑性高比重复合材料的制备方法。包括如下步骤：采用环氧基的偶联剂对填料进行表面处理，干燥待用；然后将聚合物粒子、相容剂、增韧剂、玻纤、润滑剂、抗氧剂一起与处理好的填料一起加入挤出机中，熔融混炼后挤出造粒，得到热塑性高比重的塑料粒子，最后将得到的热塑性高比重塑料粒子加入注塑机中注塑成型，冷却后取出样品，得到热塑性高比重的制件。相比传统热塑性高比重材料铸造金属和浇铸砂浆等，本发明所提供的热塑性高比重配件的制造工艺简单，生产周期短、效率高，比重灵活可调，适宜制备形状复杂的产品且回收方便。
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