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本实用新型公开了一种建筑施工废水回收利用装置，包括处理腔，所述处理腔内侧底部设置有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆以及第二转杆外部套设有两个滑块，两个所述滑块中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。本实用新型通过物理沉降的方法使得废水中的固体杂物静置沉淀，正反转电机正转带动第一转杆以及第二转杆转动进一步带动对应外部的两个滑块分别向两侧移动，在多个转轴的作用下，四个滑块分别向两侧移动带动四个连接板由水平变成倾斜，从而带动活动板缓慢向上移动，将上层清水排出收集，实现对经过处理的废水收集，节约水资源，将废水固液分离，避免废水直接排放长时间会对管道造成堵塞。
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本实用新型公开了一种废水处理过程生物强化菌剂现场在位扩培装置，该方法将废水处理厂原有水池隔断出活化池与驯化池，并加装密封盖板与排气装置，曝气装置加装无菌过滤器。在有菌剂活化任务时，首先对活化池、驯化池、菌剂及营养物质投加装置投加氧化型杀菌剂消毒，并将引入活化池的废水进行消毒；杀菌剂失效后，活化池中投加菌剂与高浓度营养物质进行菌种扩培，之后将菌液导入驯化池中以低浓度营养物质进行菌种扩培及驯化。该技术无须购置发酵罐，通过改造废水处理厂原有设备，在有效降低染菌风险的基础上，实现生物强化菌剂的低成本高效扩培；无菌剂扩培任务时，两池可以作为调节池使用；同时该方法以杀菌后的废水作为液体介质，降低了水耗。
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本发明公开了一种氨氮废水资源化处理系统及其处理方法，所述氨氮废水资源化处理系统包括依次相连接的集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统；所述集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统均设置有进口和出口；本发明预处理装置简洁，占地面积小，操作方便，工作环境卫生，净化效果好，无二次污染，固废产量小，可将废水中的氨氮资源以铵盐的形式高效回收，系统出水可中水回用。
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一种喷水织机废水处理回用方法，(1)调节后的废水提升至反应池，进行混凝+气浮处理，分离出来的污泥进入污泥浓缩池，剩余部分进入生物池处理；(2)废水经生物处理、沉淀后，与补充源水一道进入平流沉淀池，在平流沉淀池中，加药、调节pH、混凝、沉淀，出水进入清水池消毒；(3)消毒后的出水经机械过滤器后进行钠离子交换；(4)经处理后的制程水送往车间各台喷水织机。
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本发明涉及一种水性油墨废水处理系统，包括废水调节池、臭氧氧化沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、折流式曝气生物滤池；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘，臭氧曝气盘的上方设有布水支管，布水支管连接进水管，臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧氧化沉淀池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器；填料式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；折流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区。
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本发明公开了一种处理染料和/或重金属废水的方法及其专用复合材料。该方法包括：1)采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料；2)在染料和/或重金属废水中添加MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，光照条件下去除废水中的染料和/或重金属。本发明采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，工艺简单、反应温度低、无需调pH、产率高并且制备过程和应用过程不会对环境造成二次污染。该MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，在可见光下条件下具有优异的染料和Cr(VI)光催化降解能力，具有良好的可见光响应能力，同时具有优异的稳定性和可回收性，能有效去除染料和重金属。
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本发明涉及一种金属卟啉共价接枝光催化膜在有机废水处理中的应用，属于膜分离和水处理技术领域。本发明首先以氯乙酰氯对膜材料进行氯乙酰化改性，再将氨基金属卟啉与氯乙酰化后的膜材料反应，从而在膜材料表面共价接枝金属卟啉，将其应有于有机废水的处理。所得光催化膜中光催化剂以共价键连接基膜，克服了传统无机半导体光催化剂在基膜中稳定性差易流失和堵塞分离膜孔道的缺陷，其能够在紫外光和可见光光谱范围均具有较高的光解活性，能显著提高分离膜的抗污染和有机废水的处理能力，具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种脱硫废水干燥系统对锅炉热效率影响的测评方法，能准确的通过烟气量加权计算出锅炉排烟温度，进而得到更准确的投运脱硫废水干燥系统后锅炉的热效率，有效的解决了锅炉热效率计算以空预器出口作为边界条件而无法评估旁路空预器的烟气对锅炉热效率的影响，用以指导后续脱硫废水干燥系统改造。
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本发明公开了一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统，其一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺包括步骤均质混合、调节PH、紫外高级氧化、中和反应、单效蒸发、离心干燥、振动流化干燥；一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理系统，包括前处理机构1、UV‑AOP紫外氧化机构2、结晶机构3、尾气处理机构4，前处理机构1输出端连接UV‑AOP紫外氧化机构2的输入端，UV‑AOP紫外氧化机构2的输出端连接结晶机构3的输入端；本发明公开的工艺和处理系统可有效去除氯化铵盐废液中富含的高含大分子有机污染物，可有效降低结晶盐含水率，提高结晶盐纯度，得到的氯化铵结晶符合GB/T 2946‑2018《氯化铵》的标准，可作为农业原料使用，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种强化生物降解预处理印染退浆废水PVA的装置及方法，属于废水处理领域。它包括厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB池和稳定区，其中，厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB器和稳定区依次连接，稳定区的出水进入二次处理，厌氧水解UASB器的出水端与进水端连接。厌氧UASB池包括厌氧UASB池I和厌氧UASB池II，印染退浆废水PVA分别同时流入厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的入口，厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的出口均与混合区的入口连接。厌氧UASB池内设有颗粒污泥，厌氧UASB池的出水端与进水端连接。它的能耗低、投资和运行成本低，抗冲击负荷能力强。
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本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，且公开了一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱，所述桶箱顶部的一侧连通设置有壳体，所述桶箱内壁两侧均安装有电热管，所述桶箱内部的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述转杆的下方设置有与桶箱内壁相互固定的连接板，所述转杆的底部与连接板的顶部转动连接，所述连接板的底部固定有液压杆；本实用新型可以自动地来对废水回收装置的内壁进行清洁，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于橡胶助剂生产中废水处理的设备，包括调节池、配水井、絮凝沉淀池、气浮池、清水池和污泥浓缩池；所述调节池的底部设有潜水搅拌机和提升泵，提升泵通过管路连接配水井；絮凝沉淀池设有进水口、出水口和排泥口，内部还设有两层挡板将絮凝沉淀池分隔为三个连通的空间；配水井连接絮凝沉淀池的进水口，絮凝沉淀池的出水口连接气浮池，排泥口连接污泥浓缩池；气浮池连接清水池；所述絮凝沉淀池与气浮池之间设有双层海绵过滤器。本实用新型对于橡胶助剂生产废水的净化率高，无二次污染，工艺安全、清洁、环保。
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燃煤电厂脱硫废水综合除氟设备，中继池(1)和缓行槽(2)同时连接入慢混槽(3)，慢混槽(3)连接入沉淀槽(4)，沉淀槽(4)分别连接挤压机(5)和中间槽(7)，由中间槽(7)依次连接超临界电混凝设备(8)和化混斜板沉降设备(9)，化混斜板沉降设备(9)分别连接挤压机(5)和活化氧化铝设备(10)，活化氧化铝设备(10)接入放流池(6)。设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮以及电化学氧化还原等多重降解作用，提高污染物的去除率，减少浓度极化和预防电极钝化问题，显著延长电极寿命并提高电流传导效率。废水处理过程中得到的含氟污泥沉降性好，脱水性能好且污泥量大大减少，实现了含氟污泥减量化。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的泡沫分离器，包括一罐体，所述的罐体为竖直布置的筒状结构，其上端设置有一进水管，下端设置有一出水管，所述的用于废水处理的泡沫分离器还包括一漏板，所述的漏板水平布置在所述的罐体的内部，所述的进水管布置在所述的罐体的切线方向上。本实用新型的用于废水处理的泡沫分离器的优点是：带有切线方向布置的进水管和倾斜布置的底板，分离效果好，废水能够及时排出罐体，废水中的杂物不易淤积在罐体内部。
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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的空气净化脉冲过滤器，包括立式框架、支腿、中空箱体、吸风口、若干个圆形内孔板、无纺布、一组托架、储气罐、脉冲进气口、若干个抱箍、若干个主导气管、辅导气管和电磁阀，其中，辅导气管的一端位于圆形内孔板内，且端部设置有气嘴。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的空气净化脉冲过滤器的有益效果在于：其设计结构，解决现有酚氰废水气体处理空气净化结构所存在问题，对酚氰废水处理中所产生的废气完成高效和高质的处理，实现环保作业生产的要求，同时便于组装、维护，且防爆性能优、使用安全系数高。
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本实用新型公开用于环保型喷水织机的废水回收装置，涉及废水处理技术领域。包括：箱体，所述箱体的一侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设置有进水管，所述箱体的另一侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部设置有排水管，所述箱体的顶端设置有箱盖，所述箱体的内部设置有第一分隔板，所述箱体的内部设置有第二分隔板，所述第二分隔板的底端设置有蓄水池，所述第一分隔板的内部套接有第一过滤网，所述第二分隔板的内部套接有第二过滤网，在箱体的内部设置有两种不同的过滤板，可以对废水进行更深层次的过滤处理，处理后的废水进入蓄水池，通过水泵将处理后的废水，送回至喷水织机，循环利用，这样就不会造成水资源浪费。
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本实用新型公开了一种固定化微生物折流式填充床处理化工废水的一体化设备，对经过预处理后的化工废水，依次利用内回流厌氧折流式填充床、缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床进行生物处理，经沉淀后出水。本实用新型提供的折流式填充床处理化工废水工艺，其中的内回流厌氧折流式填充床固定有筛选培养的处理特征污染物的优势微生物，强化了特征污染物的降解与去除，缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床均设有挂膜填料，强化生物处理作用，提高生物处理效率；将厌氧-缺氧-好氧处理联合应用，处理效率高，出水效果好，能耗低，剩余污泥量少。此外，本实用新型投资运行费用低、节省占地面积。
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本实用新型属于污水处理领域，旨在提供一种用于餐饮废水处理的固液分离装置，其技术方案要点是包括分离筒，用于分离出餐饮废水中的固体杂质，分离筒沿竖直方向设置，其顶端敞口设置，分离筒上方设有进液管道，且分离筒侧壁上开设有若干筛孔；旋转支架，用于支撑分离筒并带动分离筒旋转，旋转支架一端与分离筒相连，另一端接有电机；收集筒，用于收集油水混合液，收集筒套设在分离筒外，其侧壁底部与排液管道连通；固定支架，用于支撑收集筒和旋转支架，且旋转支架与固定支架转动连接；这种用于餐饮废水处理的固液分离装置具有将固体杂质与油水混合液充分分离的优点。
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本实用新型涉及一种用于高浓度废水氧化降解有机污染物的处理装置，包括原液进水管、第一进料泵、第二进料泵、第一进水管、第一出水管以及反应罐，所述反应罐下端设有至少2个循环进水口以及至少2个循环出水口，所述循环进水口与循环出水口间隔设置在反应罐下端，所述原液进水管与第一进料泵相连，所述循环出水口下端均设有第一出水管，所述第一出水管与第一进料泵相连，所述第一进料泵与第二进料泵之间设有第一进水管，所述循环进水口下端均设有第二进水管，所述第二进水管与第一进水管相连；所述第一出水管上设有第二出水管；本实用新型是中设有多个反应筒，可以同时对废水进行处理，从而有效提高了废水处理的效率。
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本实用新型提供了一种高含盐高有机物化工废水处理装置，属于污水处理技术领域，本实用新型提供的装置包括顺次连接的废水调节池、调酸池、芬顿塔、脱气池、反应池、沉淀池、蒸发配水池、蒸发系统、厌氧配水池、UASB厌氧塔、缺氧池、好氧池、二沉池、反应池、物化沉淀池和清水池。本实用新型提供的装置成功解决了高盐高有机物化工废水处理难题，无生化污泥产生，具有运行费用低，运行稳定等特点。
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本实用新型为一种废水处理水解酸化液下搅拌器，涉及污水处理技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、出水装置、转动装置以及搅拌装置，移动装置包括支腿，支撑装置包括底板、水解酸化池，若干支腿上表面均与底板下表面焊接，出水装置包括排水管、铰接座，排水管一表面与水解酸化池一表面连接，铰接座一表面与底板一侧表面焊接，转动装置包括固定架、电机轴，固定架上表面与底板下表面焊接，搅拌装置包括转盘，转盘下表面与电机轴上端焊接，本实用新型为一种废水处理水解酸化液下搅拌器通过设置搅拌装置，使得在水解酸化池中的废水能够保持着流动状态，而不会导致其沉淀，也不需设置沉淀池及污泥回流泵，节约了运行费用。
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本实用新型属于废水净化设备技术领域，尤其为一种反渗透有机废水净化设备的控制模块，包括底板，所述底板的顶部分别安装有第一过滤箱、吸附箱、第二过滤箱和反渗透板，所述吸附箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片，所述吸附箱的顶部固定连接有絮凝剂存放盒，所述吸附箱的侧边安装有高压泵。本实用新型通过浊度感应器、电磁三通阀和控制器之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对不合格的净化废水进行反复净化，以便于达到净化目的，从而提高净化效果，通过反渗透板的安装使得在进行净化后的净化效果得到进一步加强。
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本实用新型公开了一种稀土加工废水处理装置,包括调节池、冷凝器、蒸馏塔、折返聚凝池、电解室和催化室，调节池靠近顶部的一侧设置有废水入口，废水入口的中部安装有控制阀，调节池顶部的一侧安装有投药口，调节池靠近底部的另一侧设置有废水出口，废水出口的一侧通过管道连接有污水泵，污水泵的一侧通过管道连接有折返聚凝池，折返聚凝池靠近底部的一侧通过管道连接有电解室，电解室顶部的一侧通过螺栓固定连接有冷凝器，冷凝器的顶部通过管道连接有蒸馏塔，蒸馏塔靠近底部的一侧通过管道连接有催化室，本实用新型结构合理，使用简单，有效的解决了现有稀土加工废水处理装置存在存在处理效果不佳，处理效率低下等问题。
本发明公开了一种N‑BOC‑2,4‑二氯‑6,7‑二氢‑5H‑吡咯并（3,4‑D）嘧啶生产工序中的废水处理装置，处理池的中心处设有中心筒；中心筒的内壁上设有光催化处理单元，中心筒与处理池之间还设有斜管沉降组件。本发明的废水从中心筒进入，然后经过光催化处理单元进行光催化处理，然后废水进入到斜管沉降组件，进行合理的沉降后，从排水堰排出。废水经过光催化组件的光催化氧化处理，实现对废水中的有机物的有效处理，然后经过斜管沉降，实现沉降处理，处理后的废水达到排放指标，降低了COD值。本发明的结构新颖、占地面积小，操作方便。
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本实用新型涉及一种处理难降解废水的处理设备,它由空压机、制氧机、臭氧发生器、纳米催化床、光催化床、水箱、超声波发生器、循环泵组成,空压机的进口与大气相通,其出口与制氧机的进口相连,制氧机的出口与臭氧发生器的进口相连,臭氧发生器的出口与水射器的气进口相连,水射器的水进口与循环泵的出口相连,水射器的出口与纳米催化床的进口相连,纳米催化床的出口与光催化床进口相连,光催化床的出口与水箱的上部进口相连,水箱内设有超声波发生器,水箱的出口与循环泵的进口相连,水箱的下部设有净化水排出口,其上部设有废水入口和废气排出口。本实用新型可解决难降解的高盐度、高浓度有机废水的处理问题,其投资是常规设备的1/2,占地只有常规处理装置的1/4,节省运行费用可高达70%以上,且操作方便,耐冲击性好,运行稳定。
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本发明公开了一种煤化工高氨氮废水危险废弃物豁免的资源化处理方法，属于废水处理领域。所述方法包括以下步骤：1)采用臭氧曝气去除氰化物；2)进行pH调节以去除碳酸根离子；将步骤(1)处理后的废水进行纳滤和/电渗析处理，分离废水中的有机物和盐分，得到纳滤产水和/电渗析浓水；4)使纳滤产水和/电渗析浓水进行电催化氧化处理；5)蒸发结晶装置制备氯化铵晶体。本发明的方法通过前处理有效将盐类和有机物、杂质等彻底分离，回收的氯化铵。
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一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，涉及废水处理技术领域，先将溶剂和TCPP生产废水混合，在40～90℃下搅拌3～7h，然后降温至30℃以下静置、分层，分别取得下层水相与上层有机相；再对下层水相进行厌氧、好氧生化处理，取得合符排放的水体。将上层有机相搅拌并升温至100～110℃，在真空度为‑0.095～‑0.1MPa下减压蒸馏回收溶剂，回收的溶剂可循环再利用，残留物回收则作为粗产品进入TCPP的水洗工艺。本发明为一种简易的、可降低磷系阻燃剂TCPP生产废水中有机物含量的方法。
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本发明公开了一种烟气处理高盐分废水的蒸发塔和方法，其连接除尘器，其蒸发塔为：蒸发塔顶部设有导入高温气体的进烟口和进烟管，蒸发塔底部设有排出尾气的出烟口和出烟管，出烟管连接除尘器，蒸发塔内设有雾化组件，雾化组件靠近进烟口，蒸发塔外设有用于储存含盐废水的储存水箱，储存水箱管道连接雾化组件，其方法包括：S1：高盐废水通入蒸发塔，通过雾化形成含盐雾滴；S2：含盐雾滴与蒸发塔内的高温气体均匀混合后不断析出粉状含盐颗粒，进而获得含有盐颗粒的混合气体；S3：混合气体中的盐颗粒通过过滤被去除，本发明利用烟气的余热蒸发高盐废水中的水分，具有投资成本较低、蒸发效果好、运行维护成本低、保护环境、节约占地和成本的特点。
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本发明公开了一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池和回收机构，所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置，其特征在于，所述除菌机构包括废菌分离池和废菌固化池，所述废菌固化池与废菌分离池连接设置，所述废菌分离池的内部设置有过滤模块，所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置。本发明采用过滤膜过滤的方式，使生物菌有效地分离出来，通过吸菌泵将生物菌吸入至废菌固化池进行固化，固化后的菌体外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。
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