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本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。
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本发明提供了一种仿石材制品及其制备方法和用途，所述仿石材制品包括面层和底层，所述面层包括以下原料组分：电炉滚筒渣集料、石英砂、石屑、水泥、钛白粉、外加剂以及水；以电炉滚筒渣集料、石英砂、石屑、水泥、钛白粉的总质量为基准计，所述电炉滚筒渣集料的质量百分比为50‑60wt％，所述石英砂的质量百分比为20‑30wt％，所述石屑的质量百分比为5‑15wt％，所述水泥的质量百分比为15‑20wt％，所述钛白粉的质量百分比为0.2‑1.0wt％，本发明利用电炉滚筒渣作为主要骨料生产的仿石材制品对工业固废实现了循环利用，减少了对自然资源的开采。
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本发明属于环保及固废资源化处理技术领域，公开了一种利用高含水率有机污泥制备高热值泥饼的方法。在搅拌条件下，向有机污泥中依次投加骨架结构剂、絮凝改性剂和絮凝剂混合反应；所述骨架结构剂由CaO、Ca(OH)2、活性白泥和活性炭组成；絮凝改性剂由聚合硫酸铁和聚合硫酸铝组成；所述絮凝剂由季铵盐和聚丙烯酰胺组成；然后将处理后的混合污泥经压滤脱水和低温干化处理，得到高热值泥饼。本发明本发明通过对骨架结构剂、絮凝改性剂和絮凝剂成分进行设计，并结合特定的处理顺序，可显著提高脱水效率和低温干化效率，并显著降低压滤过后的废水中重金属污染物和有机污染物的浓度，所得泥饼具有含水率低、热值高的优点。
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本发明提供了一种微波热解处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取所述微波热解处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内待处理对象的当前成分含量；确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内待处理对象的当前成分含量，实现高效且快速热解处理含油污泥、固废、污废、危废等其它待处理对象的目的，不仅处理效果高而且处理效果好，降低了能耗，从而提高了微波热解处理设备的使用寿命。
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本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法，属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液；向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品；另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液，并将该稀释液与上述半成品充分混合，最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁，同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用，并实现固废循环利用，减少了钛白废酸对环境的危害，降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少，节煤率高，烟气排放量少，制作工艺简单，适用面广。
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本发明公开了一种燃煤烟气CO2固化吸附系统，包括鼓泡吸附床系统、烟气再循环系统和进排渣系统，基于循环流化床锅炉中温燃烧、炉内石灰石煅烧脱硫、中温排渣的工艺优势，利用排渣余热和其含有的CaO成分进行碳酸化反应吸附CO2，以废治污，成本低，工艺简单，实现了燃煤固废与烟气CO2协同治理，同时使CFB锅炉飞灰含碳量减少，进一步扩展了循环流化床锅炉低成本控制燃煤污染物的优势。
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以钙中和多晶硅固废制备的轻质硅酸钙为原料，制备硅酸钙滤水层，配合滤水装置，实现污水过滤。具有运营成本低，滤材不产生二次污染的优点。滤材更换简单、快捷，使用后的滤材可以转化利用。
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本发明一种脱除废电石渣中碳的方法，利用电石渣与其中碳的物理化学性能差异，通过预处理脱碳技术，使得电石渣转化为可供电解高纯钙生产用的高纯氯化钙。工艺过程简单，操作方便，全过程对环境无影响，且成本低廉，是一种实现电石渣固废高值化利用的有效方法。
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本发明公开一种多源废渣基混凝土3D打印材料及制备方法，属于混凝土建筑材料领域，各原料以重量份计：硅酸盐水泥10‑80份，铝酸盐水泥20‑70份、固废胶凝材料300‑500份、功能化细骨料200‑500份、减水剂0.2‑0.5份、保水剂0.1‑0.5份，界面激发剂0.1‑0.4份、络合剂0.4‑0.8份、表面成膜剂0.2‑3.0份、纤维0.2‑0.6份，乳胶粉2‑8份，水200份‑880份。采用金属离子络合物在与水泥中氢氧化钙以及界面激发剂反应形成胶凝成分同时，同步释放出络合剂，可持续使用，并通过络合剂→金属离子络合剂(金属离子络合)→络合剂(金属离子释放胶凝材料形成，络合剂重复使用)循环持续对混凝土内部孔隙结构及流道进行修复，赋予该打印材料持续优异的晚期强度和耐候性，其制备方法过程简单，易于操作实施。
本发明提供了一种海绵城市建设用改性生物纤维增强的多孔透水材料及制备方法，属于混凝土材料技术领域。该多孔透水材料由以下重量份原料制备而成：固废填料30‑38份，粉煤灰漂珠5‑8份，偏高岭土35‑45份，造孔剂0.7‑1.9份，水玻璃4‑6份，水15份，增稠剂0.1‑0.3份，改性生物纤维5‑8份。本发明制备的一种海绵城市建设用改性生物纤维增强多孔透水材料具有轻质高强、孔隙率高、透水性强、耐久性好及弹性透水的优势，在建设海绵城市路面上提供了十分有价值的材料支持。
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本发明公开了一种利用铜渣、铝土矿选矿尾矿和煤矸石制备胶凝材料的方法。利用高吸附性能黏土先对重金属离子进行吸附，以便后期烧结过程中进行固封。煤矸石碳可以与石膏反应生成生产胶凝材料的氧化钙，同时利用残余热能烘干和煅烧含水量大、粘度高、杂质多的铝土矿选矿尾矿，制备胶凝材料，实现了对工业固废的综合利用。
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本发明提供了一种使树越冬的种植方法及所用装置，本发明充分利用了地热、避免或减弱了树根部发生的冻土现象，避免了树之根系冻死，达到了使畜牧树种如枸树在‑20℃至‑35℃下越冬存活的效果。本发明采用粉煤灰、沙土、壤土、农作物秸秆碎屑作为植树的主要原料，并以简单易行的注浆方式构造树木根系向钙质土层以下的土层生长发育的通道，为树苗的成活、发育、成长奠定了良好土质基础和墒情条件。本发明的粉煤灰、经根系及微生物的作用迅速使粉煤灰和沙土熟化，农作物秸秆碎屑腐化分解后可以提供树木生长所需的腐殖质和有机质，这样就实现了固废综合利用，变废为宝的效果，本发明具生态文明和可持续发展等方面的积极意义。
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本发明属于农业固废资源化利用技术领域，公开了一种农林废弃物制备腐植酸钾和生物质炭的方法。将农林废弃物破碎过筛后与KOH溶液混合，然后加入高铁酸钾搅拌混合均匀，得到混合物料；再将所得混合物料在真空条件下焙烧处理，焙烧处理结束后立即倒入水中进行淬火，固液分离，得到腐植酸钾溶液和生物质炭。本发明方法工艺简单、成本低、见效快、处理量大，可以实现农林废弃物的工业级减量化、无害化处理。并可获得高附加值的腐植酸钾肥产品和生物质炭。具有显著的环保效益和经济效益。
本发明公开了一种采用电石渣制备脱硫剂、高效脱硫及脱硫石膏利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)电石渣制备脱硫剂过程：将电石渣采用重力场分离得到细颗粒脱硫剂和杂质颗粒，脱除的杂质颗粒用于制备硅铁产品及水泥添加剂；2)湿法脱硫过程：将细颗粒脱硫剂加水打浆制备脱硫剂浆液，含硫烟气与脱硫剂浆液接触反应，得到脱硫石膏原料；3)脱硫石膏原料利用过程：将脱硫石膏原料脱水转晶深度加工，得到石膏制品。本发明通过不同种类电石渣的重力场强化分级分离，开发了电石渣的资源化、高效脱硫和电石渣基脱硫石膏的高值化利用成套化技术，工艺简单、流程短，无二次固废排放。
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本发明涉及一种乳酸钠酸解生产乳酸的方法，步骤为：1)乳酸发酵液通过膜过滤系统过滤分离菌体得到滤液；2)滤液经阳离子均相膜和阴阳离子双极膜交替安放的双室电渗析解离得到乳酸和氢氧化钠；3)氢氧化钠返回乳酸发酵工序作为中和剂，乳酸溶液用活性炭进行脱色；4)脱色后的乳酸溶液经强酸性阳离子交换树脂处理，残留的乳酸钠全部被酸解成乳酸；5)处理后的乳酸溶液进行多效蒸发浓缩或MVR蒸发浓缩；6)浓缩后乳酸进行短程蒸馏精制，制成液体乳酸产品。本发明利用钠盐法生产乳酸，消除钙盐法产生的硫酸钙固废，减少离交再生废水排放，有利于保护自然环境。
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本发明涉及道路基建技术领域，具体公开了一种轻质路基填料及其结构、加工装置，该轻质路基填料包括以重量分数计包括如下组分：50‑70份碱渣、20‑30份增钙灰、10‑20份软土、2‑6份水泥、4‑8份石灰；该填料结构包括设置在地面上的轻质路基填料层，轻质路基填料层的上表面设置有路面结构，轻质路基填料层中设置有竖向的渗透排水通道，在地面与轻质路基填料层之间设置有渗透排水层，位于轻质路基填料层两侧的地面上开设有侧面排水沟；该加工装置包括碱渣下料机构、碱渣烘干机构和碱渣传输机构；本发明公开的轻质路基填料有效资源化利用碱渣、增钙灰固废材料，将其用于路基填料有效减少路基填料的自重、节约建设成本。
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本发明属于有机固废热处置与利用相关技术领域，其公开了一种采用中药废渣制备超级活性炭的装置及方法，装置包括中药废渣水热反应器、过滤干燥器及水热炭活化反应器，过滤干燥器连接中药废渣水热反应器及水热炭活化反应器；中药废渣水热反应器用于将水溶液、中药废渣及添加剂完成水热反应，产生的水热固液产物传输给过滤干燥器；过滤干燥器用于将水热固液产物进行固液分离，并将得到的干燥产物传输给水热炭活化反应器；水热炭活化反应器用于对干燥产物进行搅拌及加热活化以得到超级活性炭，并产生的乏气传输给过滤干燥器。本发明实现了制备流程的自动化和连续性，能量利用率高，一体化程度高，结构紧凑。
本发明所述的海砂土固化剂和应用该固化剂的可泵送混凝土及制备方法，基于“固废回收利用”原则，通过“高炉水渣‑粉煤灰‑改性硅微粉”的火山灰活性反应，提升混凝土自身对于氯离子的固定作用，弱化海砂土中高含盐量造成的不利影响，以期实现将海砂土再次利用和节省土地资源、减少环境破坏的设计目的。所述的海砂土固化剂，其配方材料按重量计份是，高炉水渣72份，粉煤灰2份，改性硅微粉2份，生石灰4份，半水石膏10份，铝酸钙12份，减水剂2份，引气剂2份，膨胀剂2份。
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本发明公开了一种2,3,4,5‑四氟苯甲酰氯高效绿色合成的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.氟化；S2.脱羧；S3.酰氯化。本发明专利主要以四氯苯酐为原料，甲苯、二甲苯、氯苯或邻二氯苯为溶剂，以四甲基氯化铵为相转移催化剂，与碱金属盐氟化钾反应制得四氟苯酐，然后加入碳酸钠(或者碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾)水溶液，进行脱羧反应，反应完毕后静置分层分去水层去套用，有机甲苯层中滴加氯化亚砜反应得四氟苯甲酰氯。整个生产过程中，反应转化率高，且生产过程中基本无固废等产生，是一种绿色的合成方法。
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本发明公开了一种含油污泥处理系统及方法，属于工业固废处理技术领域；包括进料斗，所述进料斗的出口端连接有沉砂池，所述沉砂池的出料口连接有旋流分离器；所述旋流分离器的出口与油相沉淀池入口连接；所述沉砂池内的含油污泥与水磨机中的水煤浆通入所述旋流分离器内，所述旋流分离器旋转预设时间，将得到的含油污泥与水煤浆混合物通入油相沉淀池内静置沉淀得到含油污泥水煤浆；所述含油污泥水煤浆讲过气化炉气化通过合成氨单元产生气体用于工业制氨；本发明实现了含油污泥的资源无害化利用，将含油污泥与水煤浆混合，弥补了水煤浆着火点高热量低的缺陷，是一种新型能源，为含油污泥的处理提供了一条变废为宝新途径。
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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣与矿冶废渣协同资源化的方法，包括：将铝电解大修渣粉碎，粉碎后的铝电解大修渣与矿冶废渣及添加剂混合均匀获得第一物料；对混合后的第一物料进行热处理得到第二物料；将第二物料破碎粉化后采用水洗处理得到水洗渣及含有有价金属的浸出液。根据本发明的方案，热处理工艺段铝电解大修渣中氰及氟被分解或与矿渣及固化剂反应矿化，大修渣中的氰、氟有害物质被有效治理，大修渣及矿冶废渣中的有价金属得到有效回收。
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本发明公开了一种耐腐蚀聚合物水泥涂料及其制备方法，该耐腐蚀聚合物水泥涂料按重量份数计包括以下原料组分：废弃纤维增强塑料粉40～50份、无机填料20～30份、水泥10～20份、聚合物乳液40～50份、成膜助剂1～5份、增塑剂1～3份、分散剂0.1～0.5份、消泡剂0.4～1份、水6～10份；所述废弃纤维增强塑料粉粒径不大于50μm，其通过对纤维增强塑料废弃物进行粉碎研磨获得。本发明利用废弃复合材料替代生产能耗高的水泥，即可消耗大量堆积的复合固废，变废为宝，利于环境保护和节能减排；废弃复合材料代替部分水泥还可降低原料成本；而且还可显著增强水泥涂料的力学强度、耐化学腐蚀性、抗渗性、粘结强度及柔韧性。
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本发明提供了一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法，属于陶瓷制品烧制及窑炉领域。所述窑炉系统包括干燥段、预热段、烧成段、均热段、冷却段，还包括：设置于所述干燥段和预热段间的脱碳段；脱碳段包括点火区、热风燃烧/热解区和余热回收管道，点火区引入热源使得区域内含有热值原料的陶粒温度为400～900℃，热风燃烧/热解区用于陶粒内含有热值原料内含碳物料及有机组分的燃烧或热解，余热回收管道用于排出脱碳烟气并回收烟气内含热值陶粒原料燃烧/热解后释放的热量。本发明扩大了陶粒的原料范围，避免了高掺量高热值固废产生陶粒黑心和质量下降，同时形成对脱碳热量的回收和利用，综合能耗低、温控均衡、绿色环保。
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本发明公开了一种钨锰铁矿石为主原料、不溶性钾矿、白云石、石灰石、蛇纹石、铁矿石为辅料，焦炭为燃料，采用化工工艺的高炉或电炉在1500℃‑1800℃高温下熔融交换重组还原法，生产出钨铁合金初级产品，一次性全部回收所有金属元素，综合回收率在98％以上，再通过电解提纯分离各金属产品，附产品是硅钙钾镁肥，用于农业生产。无固废外排，所有矿物质元素实现了综合利用，冶金工业选矿富集排一次尾，精矿砂冶炼排一次尾，本发明生产工艺，解决了冶金行业两次排废的环保难题，是冶金行业发展的新方向。
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本发明公开了蒸氨系统，属于有机质固废处理技术领域。它包括蒸氨系统，包括原水罐、换热器、负压解析塔、脱氨塔、冷凝器、气液分离器、吸收塔、碱液储罐、调PH装置；所述原水罐的顶部设有进料口，用于往原水罐内通入原水和消泡剂，所述原水罐的底部通过壹号输送组件与换热器相连通；所述脱氨塔的底部通过贰号输送组件与换热器相连通。本装置运行正常、稳定，对于氨氮的去除效果十分显著，去除率稳定在90%以上，碱度较低较为明显，所以伴随着大量的碳酸铵和碳酸氢铵生成，硬度降低，并且电导率降低较为显著，对后续的膜处理系统提供了有利条件，可有效降低好氧段运行负荷，不需要再外加碳源，同时降低风机负荷。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种交联PVC泡沫废料人造板及其制备方法，解决了现有技术中，交联PVC泡沫套材制造过程中产生大量固废、废旧风电叶片难以回收的问题。制备方法包括：将交联PVC泡沫废料和偶联剂倒入行星搅拌釜中，混合；再将树脂胶黏剂加入行星搅拌釜中，混合；将搅拌好的物料分成多份，每倒入一份到模具中就铺设一层加强筋；所述加强筋为竹签、玻纤束和废旧风电叶片表皮中的一种或多种；将模具放置在单层平板硫化机上，加压，常温保持压力，制得预压板；将预压板从模具取出，传送到多层平板硫化机中加压，保持压力，冷却至以下后取出。本发明制得的人造板与现有人造板相比，力学性能和防潮性能优异，室内室外均可使用。
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本发明涉及去盐工艺，特别涉及含氨氮蒸发冷凝水处理方法，包括以下步骤：接收含氨氮蒸发冷凝水；将酸溶液加入到所述含氨氮蒸发冷凝水并将含氨氮蒸发冷凝水经过反渗透膜处理得到第一产水；将酸溶液加入到所述第一产水并将第一产水经过反渗透膜处理得到第二产水；将酸溶液加入到所述第二产水并将第二产水经过电解除盐处理得到电导率＜1us/cm的输出水，在经过电解除盐处理时采用设备的可抗受电导率波动范围为10‑43us/cm。本方法相比于目前在含氨氮蒸发冷凝水处理中采用的脱盐树脂处理方式，本方法中的电解除盐设备达到使用寿命后，不会当成危险固废处理，即后期处理成本较低，节能环保。
1200
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本发明公开了一种含有四氯化钛的废酸渣的水解处理设备及其处理方法：该设备包括一级水解系统、二级水解系统、水解上清液收集系统废酸渣收集系统、压滤系统、水解上清液收集装置、清水进水管及废酸渣进料装置；该处理方法在常温状态下经过一级水解和二级水解反应，将废酸渣中的四氯化钛几乎完全水解成氢氧化钛水溶液，节约了只用一级水解时间，提高了回收率，同时未引入任何多余的成分；经水解反应，所产生的污泥量很少，大大减少了固废量；废酸渣水解为进一步资源化处理废酸渣奠定了基础。
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本发明公开了正癸胺磷酸酯盐离子液体及其制备方法与用途。该方法采用相同的反应介质分别溶解正癸胺和P507，然后将两种溶液混合进行反应，反应完成，得到正癸胺磷酸酯盐离子液体粗品；然后对粗品进行萃取、柱分离、洗涤、脱水、旋蒸，得到纯化的正癸胺磷酸酯盐离子液体。该新型离子液体可选择性萃取回收废旧锂电池中的镍钴离子，从而实现环境友好型萃取回收固废资源中的有价金属。克服了目前有机萃取剂存在易挥发和毒性高的问题，为废旧锂离子电池的可持续环境友好型回收提供新的分离萃取剂；拓展“绿色”溶剂和功能化离子液体的应用领域，可实现废旧锂电池循环回收的可持续发展。
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本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢铁表面微渣前处理药剂及其制备方法，其包括以下重量份数原料：氧化锌5‑15份、磷酸30‑50份、络合剂2‑10份、氧化剂1‑5份、缓蚀剂0.001‑0.2份、阻垢剂0.1‑2份。作为优选的，所述氧化剂为硝酸盐、钼酸盐、硼酸盐中的一种或组合。生产工艺简单，常温下生产，条件容易控制，生产稳定。本发明既有传统磷化膜层耐蚀性强的优点，涂层附着力好，前处理生产过程中几乎没有磷化沉渣生成，长时间使用也只有微量沉渣产生，减少了固废处理、节约成本，优化前处理质量，提高涂装效率。本发明不含锰、铬、镍等一类受控重金属，对环境友好，适应环保需求。本发明在涂装前处理生产过程中操作简单易控。
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