天津天津有色金属加工技术理论与应用

聚合物锂离子电池的封头及顶封装置 1137     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的封头及顶封装置，封头包括底座，一体形成在底座上端的热封边，在所述的热封边的外侧还与所述的底座一体形成有限位台，所述的限位台的上平面高于所述的热封边且高度一致，所述的限位台的内侧面与所述的热封边保持间距。本实用新型所述顶封的封头在上、下封头上各设有三个限位台，限位台重合后的厚度与电池铝塑封装膜的厚度保持一致，使得上、下封头在对电池进行封装时始终能够保证两封头之间留有一定的孔隙，避免了由于封装压力过大造成电池被压裂或使铝塑封装膜内层的PP胶溢出，使电解液发生泄漏，有效的预防与减少封装不良品的产生，提高锂离子电池的工序合格率。

基于DSP的锂电池充放电装置 1238     

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本实用新型公开了一种基于DSP的锂电池充放电装置，包括控制模块、驱动模块、双向DC‑DC变换电路模块、信号检测模块、电源模块、负载模块及显示模块等组成。电源模块由直流稳压电源及辅助电源模块组成。信号采集模块一端连接双向DC‑DC变换电路电流与电压采集点、一端连接在控制模块DSP的输入端。DSP控制模块输出控制信号给驱动电路，从而驱动双向DC‑DC变换主电路的开关管的运行，实现锂电池的充放电。辅助电源为显示模块与DSP控制模块提供电源。本实用新型的优点是控制简单、智能化、效率高、可靠性强。

锂离子电池极片碾压机的喷油擦辊装置 695     

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本实用新型提供一种能够可靠地防止碾压辊粘辊的锂离子电池极片碾压机的喷油擦辊装置，其具有擦拭布、擦拭布放卷辊、擦拭布收卷辊、擦拭布操控装置以及喷油装置，擦拭布缠绕在擦拭布放卷辊与擦拭布收卷辊上，通过擦拭布放卷辊与擦拭布收卷辊循环运动，擦拭布操控装置包括擦拭辊和与擦拭辊连接的缸体，擦拭辊能够对位于擦拭布放卷辊和擦拭布收卷辊之间的擦拭布进行支撑，使擦拭布对锂离子电池极片碾压机的碾压辊进行擦拭，缸体能够使擦拭辊在擦拭布与碾压辊接触的位置和擦拭布与碾压辊分离的位置之间移动，喷油装置对位于擦拭布放卷辊和擦拭布收卷辊之间的擦拭布喷射擦拭油。

锂电池不合格极片剔除装置 945     

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本实用新型提供一种锂电池不合格极片剔除装置，包括极片检测传感器、自动贴胶带装置和颜色识别传感器，所述极片检测传感器和自动贴胶带装置安装在电池极耳焊接机上，所述颜色识别传感器安装在电池卷绕机上，利用颜色识别传感器对特定颜色的识别来完成对电池生产过程中不合格极片进行排查和单卷剔除。实现了不合格极片的自动剔除，节省了人工，大幅度提高锂离子电池生产线的生产效率和产能，同时提高了不合格极片的剔除率，提高了后续工序中对不合格产品的检测难度，能有效缩短整个生产工时。

锂电浆料定深定量取样器 1102     

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本实用新型提供一种锂电浆料定深定量取样器，包括大导杆、小导杆、弹簧式球阀、侧壁通孔、通孔、动力转换装置、容纳结构；所述小导杆套接在大导杆内部；所述大导杆内部为中空结构；所述大导杆侧壁上设有侧壁通孔；所述小导杆通过按压装置与弹簧式球阀阀球固定连接；所述弹簧式球阀阀体通过通孔与容纳装置顶盖固定连接；所述动力转换装置包括丝杠、丝杠副以及连接装置；所述丝杠副嵌入在容纳装置顶盖内；所述丝杠表面设有刻度，并与容纳装置固定连接。本实用新型的一种锂电浆料定深定量取样器，设备结构简单，测量结果准确，大大提高生产效率。

铁锂电池固定支架 1074     

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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种铁锂电池固定支架，其特征在于：包括上支架、下支架，所述上、下支架上分别设有用于固定电池的电池固定槽，所电池固定槽上设有通风孔。本实用新型针对方型电池高效组合、体积容量比大的模组组合结构设计。通过上、下支架的组合能够将电池串并联之后有序的联系到一起，安全可靠、装拆易行、紧凑。

锂电池正极材料烧结用匣钵 1052     

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本实用新型提供锂电池正极材料烧结用匣钵，包括匣钵主体、顶盖和底盖，所述顶盖沿边缘向下设有顶盖翻边，所述底盖沿边缘向上设有底盖翻边，所述匣钵主体为管状结构，所述匣钵主体外壁与所述底盖翻边内壁之间留有第一空隙，所述匣体主体外壁与所述顶盖翻边内壁之间留有第二空隙，所述匣钵主体的顶部设有通孔。本实用新型的锂电池正极材料烧结用匣钵，能够加强烧结炉中的气氛与匣钵中的气氛的流通，减少产品缺陷，同时减少匣钵开裂的现象产生。

锂电池正极材料装钵用分块器 1115     

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本实用新型提供一种锂电池正极材料装钵用分块器，包括压板和分块板；所述分块板连接于所述压板的底部且与所述压板垂直；所述分块板为格栅结构。本实用新型的锂电池正极材料装钵用分块器的分块板可将匣钵内装好的物料分割成多个小块，使物料在高温烧结过程中能够充分与气氛进行接触，使反应更加充分，减少产品结构缺陷，同烧结后物料分割成多个小块体积小，且便于后续的加工操作。

大容量锂离子电池结构 1077     

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本实用新型属于一种大容量锂离子电池结构,包括一个圆柱型电池壳体、电池的上盖、底盖、正极、隔膜、负极、正极柱和负极柱,其特征在于:所述电池的正极、隔膜、负极卷绕在一个铝管上,形成圆柱型芯体置于电池壳体内,所述芯体中间的铝管通过电池底盖与电池壳体连为一体。通过采用正极、隔膜与负极紧密地缠绕在铝管上,一起放入圆柱型电池壳体内,既保证了电池正、负极的紧密装配,又由于铝管通过电池底盖与电池壳体连为一体,保证了大容量电池在工作时产生的热量能很快传导到电池壳体散发出来,减少了电池热量在电池里面的累积,大大提高了电池的性能。非常适合用于电动自行车、电动汽车等大容量锂离子电池。

用于锂离子电池予化成工序的工装 1026     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池予化成工序的工装,包括放置有电池的托盘,其特征是:所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板,所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔,通孔直径与电池正极直径配合。本实用新型的有益效果是:根据对应化成设备、化成方式、化成特点,绝缘板既保证化成设备的探针可以接触正极,又确保将电池的负极覆盖。可以使锂离子电池置于工装上直接进行化成,避免原有环节的安全问题、电性能降低和外观不良。

防止溢胶的新型方形锂离子电池 1091     

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本实用新型公开了一种防止溢胶的新型方形锂离子电池,包括电池芯(1)、黏贴于电池芯顶部的双面胶(2)以及与双面胶另一侧黏贴的PTC(3),其特征在于,所述双面胶(2)包括第一基层(4)与第二基层(5),所述第一基层(4)与第二基层(5)上下表面分别涂布有胶层(6,7,8,9),所述胶层(7)与胶层(8)之间设置有热塑性塑料层(10),所述第一基层(4)与第二基层(5)为一种摩擦系数大于0.29的材料。本实用新型采用摩擦系数大的材料作为胶层的基材,其表面较粗糙,因此挂胶能力强,使得双面胶在锂离子电池的生产过程中不会因高温或存放时间长的原因造成溢胶现象,从而消除了对负极帽、电池表面以及化成设备点造成的污染。

具有互为充放电功能的锂电池检测装置 1142     

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本实用新型涉及一种具有互为充放电功能的锂电池检测装置,其特征是:主要有机壳、置于机壳表面的待测电池及储能电池的夹具、由继电器、充放电切换电路、升降压电路及单片机控制电路构成的互为充放电控制电路,所述单片机控制电路与升降压电路及继电器驱动电路连接。有益效果:由于互为充放电的锂电池组检测装置的实现,不但能较好地解决电池或电池组充放电检测中的节能减排问题,大量地节省用电成本,还可提高检测生产率;由于能源的充分利用,减少了热量的排放,还将大大地改善对设备运行、电池质量的保证以及人员操作环境等方面的影响。

锂离子电池的电芯和壳体的焊接方法以及焊接无氧保护 1102     

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本发明提供一种锂离子电池的电芯和壳体的焊接方法以及焊接无氧保护，涉及电池制备领域。该锂离子电池的电芯和壳体的焊接方法以及焊接无氧保护，包括以下步骤：S1、备料：准备第一金属件与第二金属件，保证焊接面平整；S2、设备调试：根据第一金属件的厚度调整焊接设备的参数；S3、焊接：利用线性激光焊接技术进行焊接；S4、焊接保护：形成无氧气保护膜；S5、检测。本发明让两种金属实现熔焊，而且焊接的强度高，连接的效果牢固可靠。通过线性激光焊接技术，能使熔点高的金属较好的吸收界面上金属所产生的热量，在实现自身熔焊的同时使熔点低的金属得到保护，从而实现两种金属相互连接。

锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法及应用 1116     

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本发明为一种锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将0.2～0.8g的四水合氯化锰、1.0～1.5g的亚硝基三乙酸溶于超纯水和异丙醇体积比为1:3的溶液中，得均相溶液，转移到高压釜中，然后密封并在150～200℃下保持4～8h，加热结束后冷却至25℃并真空抽滤收集前驱体；将得到的前驱体使用超纯水和乙醇反复洗涤，80℃烘箱干燥过夜，得到前驱体，将其分为两份；将一份前驱体在保护气氛下在400～600℃下煅烧1～3h，煅烧结束后冷却至室温，得到MnO@C材料；将另一份前驱体在保护气氛下在700～900℃下碳化1～3h，煅烧结束后冷却至室温，使用0.01～0.1M HF溶液处理，然后用超纯水和乙醇反复洗涤，得到多孔碳材料。组装的锂离子混合电容器具有高能量密度、高功率密度和出色的稳定性。

锂电自行车线路集成方法及集成装置 935     

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本发明提供了一种锂电自行车线路集成方法及集成装置，包括步骤一：将六号集成器设置在车把上，将控制器上端的线束插接到一号集成器中，下端的线束插接到三号集成器中，将一号线缆组的一端插接入五号集成器，另一端插接入二号集成器中，将电机的二号线缆组的线束插入到四号集成器中；步骤二：将控制器安装在下管内，分别将五号集成器和六号集成器插接、二号集成器和一号集成器插接、三号集成器和四号集成器插接即可。本发明所述的锂电自行车线路集成方法及集成装置，装配前将线束全部通过集成器集成，然后将集成器放入指定位置插接即可实现，大大提高了工作效率，提高了企业的产能。

防过充电池盖板及其应用的锂电池 876     

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本发明公开了一种防过充电池盖板，包括电池盖板主体(10)；所述电池盖板主体(10)的左右两端分别贯穿设置有正极柱(20)和负极柱(30)；所述正极柱(20)和负极柱(30)分别与所述电池盖板主体(10)相互绝缘；所述正极柱(20)与电池盖板主体(10)之间，以及负极柱(30)与电池盖板主体(10)之间，分别设置有第一温控记忆弹簧(24)和第二温控记忆弹簧(34)。此外，本发明还公开了一种锂电池。本发明公开的一种防过充电池盖板及其应用的锂电池，其安全、可靠，能够有效防止由于电池过充电而造成的爆炸、起火等安全隐患，从而极大地提高电池安全性，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

降低锂离子电池包内氧含量的吸附粉体、复合支撑基底及电池 1144     

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本发明提供了一种降低锂离子电池包内氧含量的吸附粉体、复合支撑基底及电池，包括铁粉、氯化物无机盐和脱氧剂，所述铁粉的质量为氯化物无机盐质量的(1‑5)倍，所述氯化物无机盐的含量为脱氧剂质量的(0.7‑1.2)倍。本发明所述的降低锂离子电池包内氧含量的吸附粉体、复合支撑基底及电池，以消除电池包内氧气和水分，甚至发生热失控时依旧能够吸收电芯正极释放的氧气的支撑基底，以此达到预防和控制热失控的发生，提高电池系统的安全性。

锂离子电池组复合导流板 798     

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一种锂离子电池组复合导流板，设有排气孔，连接孔，由2块导电材料与绝缘材料复合成一体，呈板状。采用本发明的复合导流板使正、负极极柱在电池同侧的锂离子电池组合方便，充放电时并联电池块各电池电压一致，电池组更安全。

大容量锂锰电池正极板的制备方法 810     

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本发明涉及一种大容量锂锰电池正极板的制备方法，其特点是：包括以下制备过程：选用泡沫材料作为正极集流体，靠近一侧焊接正极导耳；将二氧化锰、PVDF、乙炔黑和石墨，混合后加入NMP溶液，搅拌成糊状正极混合物，涂布到正极集流体两面，干燥后压制，形成本发明大容量锂锰电池正极板。本发明采用大孔率的三维材料作为正极集流体，在正极集流体两面糊状正极混合物压制成薄型正极板，制成电池放电倍率可达0.4C，单体电池容量可达500Ah；单体电池联成电池组，可作高功率、高能量的大型动力型电池组应用于高功率大型动力装备中；采用正极板包上一层隔膜，有效防止组成电池后正负极板因短路造成电池损坏，保证了电池的安全使用。

含有浆料添加剂的锂离子电池正极极片的制备方法 877     

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本发明涉及一种锂离子电池的正极极片，特别是涉及一种含有浆料添加剂的锂离子电池正极极片的制备方法。包括以下步骤：称取5-10重量份的N-甲基-2-吡咯烷酮；然后向其中加入100重量份的混合物；所述混合物为Li3V2(PO4)3/C、导电剂、粘结剂和浆料添加剂按照质量百分比75-90:4-10:4-10:1-5配置而成；球磨或者搅拌1-5小时，得到浆料；将浆料涂覆在集流体上，100-120℃真空干燥12-24小时得到电极片；本发明经济、简单易行、可以显著提高Li3V2(PO4)3/C的放电比容量。

碳包覆钛酸锂负极材料及其制备方法和其应用 786     

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本发明涉及一种碳包覆钛酸锂负极材料及其制备方法和其应用，所述的碳包覆钛酸锂负极材料的粒径均匀(粒径分布范围为0.5-1.5μm)，纯度高，导电性能优良，大倍率放电容量高，0.2C倍率下首次放电容量达到170.1mAh/g，接近理论容量，在5C大倍率放电下容量仍能保持100mAh/g以上，且其经过25次充放电后的容量保持率大于93％，50次充放电后的容量保持率大于90％，具有稳定良好的循环性能。

锂离子电池多重保护安全装置 1051     

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本发明属于一种锂离子电池多重保护安全装置,包括带有放气孔的基体、带有放气孔的正温度系数热敏电阻和薄膜材料,所述基体和正温度系数热敏电阻粘接为一体,所述正温度系数热敏电阻和所述薄膜材料粘接为一体,其特点是:所述正温度系数热敏电阻和薄膜材料的连接处一部分为低软化点热熔材料,另一部分为高软化点热熔材料。当电池短路时正温度系数热敏电阻将外电路切断保证电池安全,当电池内部压力增高时,薄膜材料破裂实现安全放气;当电池温度升高时,软化点较低的热熔材料熔化,可以实现安全放气,保证电池安全;软化点较高的热熔材料不熔化保证薄膜材料不与电池主体脱离,实现了锂离子电池多重保护功能。

微型锂-二氧化锰电池电解液 936     

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本发明涉及一种微型锂—二氧化锰电池电解液。本电池电解质溶液的电解质LiClO4浓度1.15－1.25mol/L，溶剂碳酸丙烯酯与乙二醇二甲醚体积比6－9∶1。本发明采取提高溶剂中粘稠度较大的碳酸丙烯酯比例、降低挥发性很强的乙二醇二甲醚比例的措施，明显降低了电解质溶液的蒸气压，保持了电池密封结构的有效性，从而彻底解决了该电池储存漏液的问题。本发明提高电解质LiClO4浓度的技术措施用以祢补因电解质溶液粘稠度增加而使其电导率有所下降的问题，有利于提高本电池微电流供电的均衡、稳定性。经储存试验证明本电池无一漏液，且放电性能稳定，具有工艺简单、防漏液效果显著的突出优点。

锂离子电池的锡钴合金负极材料及制备方法 729     

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本发明涉及锂离子电池的锡钴合金负极材料及制备方法。离子电池的锡钴合金负极材料，其中至少含有Sn、Co3Sn2、CuSn或CoSn3的两种材料，表面有苞状和球状两种形状，大小为5～50μm。本发明的锂离子电池的锡钴合金负极材料的制备方法，1)首先在铜基体上附着一层锡；2)配制镀液：锡盐10～50g/L，钴盐5～20g/L，K4P2O7·3H2O100～400g/L，柠檬酸10～30g/L，甘氨酸10～30g/L，蛋氨酸2～10g/L；3)通过电沉积方法：控制温度15～35℃，pH＝8～9，电流密度为5～20mA/cm2，通电时间为0.5～2.5h，得到锡钴合金材料。本发明制备出的锡钴合金结晶度高，不易发生严重的团聚和表面氧化，减少了负极材料的不可逆容量，可逆容量最高达到545mAh/g，循环10次后仍保持在400mAh/g以上。

锂电池保护盒 996     

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本实用新型公开了一种锂电池保护盒,包括壳体，所述壳体的内顶部固定连接有卡件，所述壳体的下方设置有底板，所述底板的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的活动端固定连接有支撑板，所述底板的上表面且位于活动杆的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端远离底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的表面且靠近左右侧边缘处固定连接有限位块，所述壳体的左内侧壁固定连接有冷凝器，所述壳体的右内侧壁固定连接有温度传感器，所述壳体的内部固定连接有保温层。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，锂电池进行降温，有利于提高锂电池工作的安全性。

氢化铝锂烘干箱 999     

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本实用新型的目的是提供一种氢化铝锂烘干箱。本实用新型的技术方案为：一种氢化铝锂烘干箱，由烘箱主体、箱门开合件、烘箱门组成，烘箱主体上分别设有导热油主管、导热油板、锁紧装置、导热油堵头、支撑腿和压力阀，烘箱门上分别设有锁紧板、压力表、温度表和箱门把手，烘箱主体内还设有若干个物料盒，烘箱主体和烘箱门上还设有视镜，烘箱主体上设有真空泵接口、回收口、冷凝器、导流管、注料口、回收罐和真空泵。本实用新型的有益效果在于：本氢化铝锂烘干箱结构简单，投料过程实现全自动，使用方便快捷，烘干速度快，烘箱内热度均匀，烘干过程可见，烘干后冷却速度快，效率高。乙醚气体得到回收，避免污染并有效降低生产成本。

用于检验软包锂电池热封装效果的装置 762     

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本实用新型涉及一种用于检验软包锂电池热封装效果的装置，该装置设有一个大容器和一个小容器，小容器设置于大容器内；大容器上部开口处设有向外折沿，小容器上部开口处亦设有向外折沿；小容器上部开口向外折沿定位于大容器上部开口向外折沿处，即使得小容器通过折沿架设在大容器内；所述小容器底部和侧壁均匀设有开孔。本实用新型设计合理，结构简单，应用简便，使取出完成渗透液浸泡的电池时更加高效；该装置制作成本低，效益高，应用效果非常显著。使用该装置，取出锂电池前小容器内的渗透液均已流出，锂电池位置明显，操作取出大大节省时间，有效提高工作效率。

可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池 923     

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本实用新型公开了一种可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池,包括带有正极耳和负极耳的电池本体,所述的负极耳的端头部位的边缘为圆角结构。本实用新型的有益效果是软包装聚合物锂离子电池的负极耳在软包装聚合物锂离子电池装配前冲切为圆角,这样电池在产线上流转时,负极耳因为没有直角因此不会对扎破软包装聚合物电池的外层,从而杜绝了电池漏液等问题。同时也利于进行锡焊等操作,可以减少电池不良隐患、降低电池外观不良率。

新型磷酸铁锂电池用隔膜 1031     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种新型磷酸铁锂电池用隔膜，包括隔膜层，所述隔膜层，所述隔膜层的顶部和分别设有上聚乙烯层和下聚乙烯层，所述上聚乙烯层和下聚乙烯层的顶部和底部均设有聚酰亚胺改性膜层，两个所述聚酰亚胺改性膜层的顶部和底部均设有加强层，两个所述加强层的顶部和底部均设有保护层，所述隔膜层的厚度为10‑14微米，所述上聚乙烯层和下聚乙烯层的厚度均为3‑8微米，所述聚酰亚胺改性膜层的厚度为2‑5微米，所述加强层的厚度为1.6‑3.3微米，所述保护层的厚度为2‑4微米，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置聚酰亚胺改性膜层，能够提高隔膜的耐高温性能，同时设置加强层，可增加隔膜的抗拉伸性。

锂离子电池实验测试用的散热夹板工装 1004     

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本实用新型提供了一种锂离子电池实验测试用的散热夹板工装，包括两个相对设置的散热夹板、限位螺栓组件和采样温感组件；两个散热夹板之间用于放置电芯，电芯的两个相对的侧面分别与两个散热夹板相抵触，两个散热夹板通过限位螺栓组件固定连接，以将电芯固定在两个散热夹板之间；散热夹板的中部设有用于放置采样温感组件的温感通孔，采样温感组件插接在温感通孔。本实用新型所述的一种锂离子电池实验测试用的散热夹板工装，有效的加强了夹板的强度，防止电芯膨胀过程中散热夹板变形，通过隔热组件使采样温感紧贴于电芯表面并隔绝外部环境，确保采样温感不受外部环境影响。