1050
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本发明公开了一种银纳米颗粒包覆锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:以硝酸银和沉淀剂作为化学反应试剂;通过化学反应,使碳酸银沉积到锰酸锂颗粒表面;反应得到的混浊液体进行真空抽滤并多次洗涤,保留固体产物;将固体产物置于干燥箱中干燥,干燥完成后得到碳酸银包覆的锰酸锂固体并将其中研磨;将研磨后的锰酸锂粉末转移至烧结炉中在惰性气氛下烧结,得到银纳米颗粒包覆的锰酸锂粉末;将银纳米颗粒包覆的锰酸锂粉末在真空环境中保存。本发明的银纳米颗粒包覆层不仅具有优异的电子导电性和低的锂离子扩散势垒,可以有效阻碍锰酸锂与电解液直接接触,从而减弱氢氟酸对锰酸锂正极材料结构的侵蚀,增强锰酸锂正极材料的电化学性能。
1086
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本发明属于锂电池资源回收技术领域,具体涉及一种镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收方法,包括:(1)将镍钴锰酸锂粉料放入还原剂和酸性盐的混合溶液中,加热搅拌,反应结束后过滤得到浸出液和浸出渣;(2)加碱调节所述浸出液的pH,过滤得到溶液a和杂质;(3)采用酸溶解所述杂质与所述浸出渣得到酸性盐,将所述酸性盐返回步骤(1)循环利用;(4)在溶液a中加碱,过滤得到镍钴锰氢氧化物和溶液b;(5)在溶液b中加入锂盐沉淀剂,过滤得到锂盐和母液,所述母液返回步骤(1)循环利用。本发明的方法可以从废旧镍钴锰酸锂电池正极材料回收到锂盐和镍钴锰复合氢氧化物,实现了废旧镍钴锰酸锂电池正极材料的综合回收。
1203
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本发明公开了一种铝壳锂离子电池二次注液的方法,包括以下步骤:(1)配制电解液:以质量百分比计,第一次注液将10.2%‑14.2%的六氟磷酸锂(LiPF6)、28.4%‑32.4%的碳酸乙烯酯(EC)、55.4%‑59.4%的碳酸二甲酯(DMC)混合形成电解液A,第二次注液将10.2%‑14.2%的六氟磷酸锂(LiPF6)、56.6%‑60.6%的碳酸乙烯酯(EC)、27.2%‑31.2%的碳酸二甲酯(DMC)混合形成电解液B;(2)将待注液的锂离子电池装在注液夹具上;(3)将电解液A或B注入注射器的针管内,并使针头插入锂离子电池的注液孔内;(4)将注液夹具送入真空罩内并将锂离子电池内部抽成真空,电解液A或B注入锂离子电池内。本发明操作方便、优质可靠、高效经济,适合铝壳锂离子电池二次注液的推广使用。
1177
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本发明公开了透光蒸压加气锂渣混凝土砌块的制作方法,在该透光陈积粉煤灰加气混凝土砌块中,锂渣/锂渣混凝土再生粉40~55份,水泥10~30份,磷石膏8~15份,石灰10~15份,硅砂4~8份,铝粉0.05~1份,7色亚克力棒占面积的10~30%。亚克力棒的布置形式可以是方形(单层或多层组合)、圆形(单层或多层组合)、数字(单个0~9或多个数字组合)亚克力棒的颜色可以是单色(红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫)或者多色组合,研制出的透光蒸压加气锂渣混凝土砌块满足A3.5级的要求。本发明采用40~55%的锂渣/锂渣混凝土再生粉研制出透光砌块,降低了锂渣和废弃锂渣混凝土的污染作用,同时也拓宽了砌块的种类,可做高层框架填充墙,具有较大的社会、经济和环保效益。
1236
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本发明公开了一种氢氟酸浸出富集铝质岩中锂元素的方法,包括将铝质岩破碎至-0.074mm,采用氢氟酸对铝质岩中锂元素进行搅拌浸出,搅拌强度为300r/min,氢氟酸浓度为5%~17%,氢氟酸与铝质岩的液固比为1:4~1:10,反应温度为25℃~75℃,反应时间为15min。本发明采用氢氟酸作为浸出剂,能有效浸出富集铝质岩中的锂,锂浸出率达90%以上,同时大大减少了浸出液中主要杂质离子铝离子的含量,有利于后续浸出液的除杂处理;且该方法具有锂浸出率高、成本低、操作简单、浸出时间短等优点。
1162
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极电极,包括集流体,所述集流体的上、下表面上均设有导电碳层和活性材料层;所述导电碳层和活性材料层交替层叠布置;通过在正极电极中设置导电碳层,提高电极片的保液能力和电解液的通过能力,以改善电极片的阻抗、最终提升电芯循环性能。
780
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂‑石墨烯锂离子电池正极片用检测台,包括操作台,所述操作台顶部连接有检测架,所述操作台后侧中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有驱动机构,所述驱动机构前侧连接有观测组件,可以观察记录片上是否有记号笔头按压的颜色标记,能够在存放的检测完毕的正极片中准确的找出有瑕疵的产品,检测过程中不需要工作人员手动拿取正极片进行检测,工作效率大大提高,能够使观测组件与检测架之间的位置进行调整,更加灵活的调节观测正极片的距离,避免工作人员单纯的使用肉眼无法检测到瑕疵的情况,可以对瑕疵品进行标记,避免一次性检测大量的正极片后,无法准确的辨别出装配有瑕疵正极片的放置片。
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本发明公开了一种用于废旧锂电池中的碳酸锂湿法回收的固液筛分装置,包括上过滤桶、气泵、下过滤桶、试剂桶,所述上过滤桶的上端设有加液管,所述上过滤桶内设有过滤板,所述过滤板的下端设有电机,所述电机上设有搅拌叶,所述试剂桶通过试剂管与上过滤桶连通,所述试剂管的出液口位于过滤板的下方,所述上过滤桶的下端与下过滤桶的上端连接,所述下过滤桶的下端设有底板,所述底板上设有连通管,所述连通管上设有第一阀门,所述下过滤桶内设有过滤膜,所述气泵通过鼓气管与下过滤桶连接,所述鼓气管的出气管设有喷头,所述喷头设于过滤膜的上方,所述下过滤桶的侧壁上设有排液管,所述排液管上设有第二阀门。
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本实用新型涉及一种磷酸钒锂锂离子电池正极片,包括正极极耳、正极片本体,所述正极极耳固定连接于正极片本体顶侧,所述正极片本体前侧挖设有圆形凹槽,所述圆形凹槽下方设有限位板,所述圆形凹槽右侧贯通设有第一连接孔,所述正极片本体顶侧与底侧均挖设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内壁左侧均固定连接有阻燃垫片,所述正极片本体底部设有安装板,所述正极片本体嵌设于安装板前侧,所述正极片本体内壁上固定连接有绝缘片,避免在震动的过程中电池发生偏移发生断电的情况,有效的提高了正极片本体整体的坚固性,避免发生断裂的情况,避免了正极片本体温度过高发生变形的情况,使用寿命进一步提高。
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本发明公开了一种含锂粘土岩高效浸出锂的方法。该方法将原矿破碎后加入棒磨机研磨,进行过滤、烘干、打散,按样品:浓硫酸比例混合均匀,放进马弗炉内保温,样品取出自然冷却、打散,再按样品:水比例搅拌浸出,搅拌后过滤得到浸出液。本发明的浸出方法为能耗少,工序简单,生产成本低,便于后续工业化生产。
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本发明公开了一种小粒径钴酸锂正极材料锂离子二次电池。该电池采用层状小粒径钴酸锂做成正极浆料,按照一定比例制成浆料后直接涂覆在铝箔上加热烘干制成正极片;以石墨为负极浆料,直接涂覆在铜箔上加热烘干制成负极片;隔膜为复合膜,将正极片、隔膜、负极片层叠并卷绕制成方形单体电池,用激光焊将电池封装好,再注入电解液,用不高于3A的电流充电,并在3.0V~4.2V之间进行。该体系的电池具有低温性能好、自放电率低、循环寿命长、安全性好、绿色环保等一系列优点,适用于对寿命、低温要求较高,维护周期要求较长的场合。
本发明属于有价金属回收技术领域,公开了一种基于低共熔溶剂的废旧锂离子电池的钴酸锂闭环回收方法,采用氯化胆碱‑草酸体系的低共熔溶剂在不同温度不同时间下浸出钴酸锂粉末,稀释后测定其浓度;接着加入过量的去离子水,静置离心后,上清液蒸干水分循环利用,沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驱体,进一步焙烧后得到再生钴酸锂材料。本发明的制备方法安全环保、生产成本低、设备资金投入少,在保证浸出效率高的同时,还具有溶剂易于循环利用、钴回收流程闭环的创新点。本发明构建了ChCl:OA DES还原强化浸出、钴离子草酸盐沉淀、氧化再生的绿色回收工艺;可通过添加去离子水实现钴沉淀分离和蒸发去离子水实现溶剂的可逆回收。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池回收石墨的改性方法和改性石墨以及负极材料及锂离子电池。所述的改性方法包括:(1)将锂离子电池回收石墨与金属粉混合研磨得到第一混合物;(2)将所述第一混合物在低温条件下进行焙烧得到第二混合物;(3)将所述第二混合物与酸溶液接触后进行分离、洗涤和干燥处理,得到改性石墨。采用本发明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及结晶度高。
本发明涉及锂离子电池领域,具体而言,涉及钴复合氢氧化物及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。所述钴复合氢氧化物的化学式为NixCoyMnz(OH)2,其中,x+y+z=1,x≤0.1,y≥0.9,z≤0.1,且x和z不同时为0;所述钴复合氢氧化物中100活性晶面的占比为10%~40%。通过掺杂Ni和/或Mn,能够有效提高钴复合氢氧化物的结构稳定性,提高电池比容量和循环容量保持率,并降低成本;通过使100活性晶面大面积暴露,001非活性面被覆盖,能够提高烧结后得到的正极材料的倍率性能,且降低正极材料与电解液之间的接触面积,减少正极材料‑电解液界面副反应发生,获得优异的循环性能。
1202
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本发明适用于电化学电源材料技术领域,提供了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法、电池正极和锂离子电池,该磷酸铁锂正极材料的制备方法包括以下步骤:称取氧化铁红、磷酸铁、磷酸锂、碳源和添加剂,并进行混合,得到前驱体;其中,添加剂为金属氧化物;将前驱体置于保护气氛下进行煅烧处理后,得到所述磷酸铁锂正极材料。本发明提供的制备方法的原料成本1.5‑1.6万元/吨,总的制造成本为2.5‑2.7万元/吨,远低于市场3.5‑3.7万元/吨;其制得的磷酸铁锂正极材料的性能可达到客户使用标准。
1009
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本发明公开了一种锂离子电池,其正极材料包括(按重量百分比):磷酸铁锂50%~85%、过渡金属氧化物或多元正极材料的混合物5%~40%、纳米碳纤维1%~5%、超导碳黑1%~5%、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯5%~15%;负极包括下列组分(按重量百分比):石墨80%~95%、纳米碳纤维1%~5%、超导碳黑1%~5%、羧甲基纤维素钠5%~15%。其中正极的集流体为AL箔,负极的集流体为CU箔。正、负电极采用在金属箔上涂布的方法制成,或通过辊压制膜压在金属网制成。隔膜在负电极与正电极之间,采用叠片形式或卷绕形式构成电芯。电池壳体材质为不锈钢或铝或塑料。它具有安全性高、比能量高和工作电压平台高的特点。
1065
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本发明公开了一种锂电池的物理法回收工艺,本发明将锂电池破碎后的物料进行再次粉碎成粉状,将粉碎成粉的物料进行分解分离,分解机将物料分解成粒度递减的塑料类、金属塑料混合类和金属正负极粉混合类,再通过旋风集料和筛选,能够将物料充分分离后再进行分类收集。
1055
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本发明公开了一种六氟磷酸锂中氯离子对锂电池性能影响的测试方法,包括如下步骤:步骤一:制备六氟磷酸锂:将氟化氢液体投加到已加入五氯化磷的反应瓶中,将温度控制在183℃~185℃之间,压力控制在0.18MPa~0.21MPa之间,氟化氢与五氯化磷反应产生五氟化磷和氯化氢的混合气体,过量的氟化氢液体经回流管吸收制成副产物氢氟酸。本发明能够对市场上广泛应用的六氟磷酸锂‑碳酸酯电解液含有的PPM级别的氯离子对锂电池的影响进行快速的测试,方法操作简单、测试的效果好,准确率高,在测试的过程中不起火、不爆炸、不冒烟、不漏液,安全性高,而且可以进行回收,工艺简单、可重复性好、对环境影响小,具有广泛的商业价值和应用前景。
本发明提供一种掺镁镍钴二元前驱体及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。掺镁镍钴二元前驱体,包括内核和包覆所述内核的壳层,所述内核包括氢氧化镍和/或氢氧化钴,所述壳层包括镍钴镁氢氧化物复合物。掺镁镍钴二元前驱体的制备方法包括:将包括氢氧化镍、氢氧化钴、镁盐、碱性物质、络合剂和水在内的原料混合,进行第一反应得到所述掺镁镍钴二元前驱体。锂离子电池正极材料,其原料包括掺镁镍钴二元前驱体。锂离子电池,其原料包括所述的锂离子电池正极材料。本申请提供的掺镁镍钴二元前驱体,在提高正极材料的比容量同时使结构更加稳定,获得更好的热稳定性及更优异的循环性能。
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本发明公开了一种以石墨烯导电网络约束多硫化锂的锂硫电池用正极材料,以重量份计,是由以下组分制成的:石墨烯微片1~2份,多硫化锂粉末6~8份,聚酰亚胺溶液1份,有机碳源水溶液5~10份,其中,有机碳源水溶液中有机碳源的质量百分数为3~15%。本发明的石墨烯微片具有分散性好和电导率高等特点,改性后有利于降低石墨烯片层之间的再堆叠。石墨烯微片与有机碳源水溶液混合碳化后能阻碍生成的多硫化物溶解于电解液中,有利于提高正极的导电性和多硫化锂的固定,即提高了电极的循环次数,也提高了电极的倍率特性。
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一种真空制备锂离子电池磷酸铁锂正极材料的方法,是配料后进行混料和活化,将混合物料在真空炉内烧结,快速冷却即得高性能的磷酸铁锂正极材料;具体工艺步骤:1.将原料按比例混合配料,经球磨活化,得到混合物料;2.将混合料置于真空罐内,抽真空,再注入保护气体,如此循环直到氧含量达到要求为止,恒温焙烧;3.将物料快速冷却,分级包装,即制得LiFePO4正极材料。本发明优点:在真空下促进气态产物产生,降低反应温度和时间,从而降低能耗和成本;减少惰性保护气体用量,降低二价铁氧化,提高产品性能;物料快速冷却以减少降温时间、提高材料振实密度;避免材料中碳含量损失,提高批次稳定性。适用于生产磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种由含碘溶液制备高纯度三水碘化锂联产硫酸锂的方法。它是以含碘溶液为原料,经预处理后在一定条件下反应,所得滤液使用负压真空浓缩,直至出现大量晶体,所得晶体用一定量的乙醇或丙酮等有机溶剂萃取洗涤,滤饼即为副产品硫酸锂晶体,滤液经真空浓缩并低温结晶即得产品三水碘化锂。本方法所得产品色泽好、纯度可达99%以上,与进口产品质量相当,可广泛应用于锂电池制造领域;副产品硫酸锂经后续净化处理后也能达到较高纯度作为产品出售,具有一定的经济价值。利用此法制备三水碘化锂,原料利用率高、工艺流程短且无废弃物排出,是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型生产工艺。
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本实用新型属于电池技术领域,且公开了一种防爆锂电池顶盖板及防爆安全锂电池,包括防爆盖板,所述防爆盖板的外表壁开设有凹槽,且防爆盖板的端部安装有对接板,所述对接板靠近防爆盖板的一侧对称连接有第二插板,所述防爆盖板的端部两侧对称开设有与第二插板相适配的第二插槽,所述防爆盖板的底端安装有顶板,本实用新型通过在顶板上增设防爆盖板,能够有效增加锂电池顶盖板的保护性能,其中,通过第一插板和第一插槽的配合,在顶板和防爆盖板对接时,可使第一插板插设进第一插槽内,增加了对接的准确性,避免发生偏差,此外,通过第二插板和第二插槽等的配合,可实现对接板的自由拆卸,便于凹槽内活动板的安装与拆卸。
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本发明涉及电池正极材料性能改善技术领域,尤其是一种磷酸锰锂、氧化铝包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法,经过将锰、锂成分的溶液配制与铝离子溶液的配制进行分离单独配制,并将两种溶液缓慢混合,在混合过程中,加入镍钴锰酸锂固体粉末和磷成分,使得在溶液中,实现对物料混合均匀与分散包覆处理,增强了包覆的效果,提高了包覆之后,镍钴锰酸锂正极材料的电化学性能,使得在高电压环境下的循环充放电性能得到了大幅度的提高。
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一种锂离子正极材料纳米尖晶石锰酸锂的制备方法,以氢氧化锂为锂源,溶解后,与高纯度电解二氧化锰为锰源材料混合,于50-100℃温度下搅拌0.5-2小时,或采用超声波技术处理,备用;将醇或葡萄糖弱还原剂的水溶液,缓慢滴加到氢氧化锂与电解二氧化锰的混合液中,保持50-100℃温度搅拌处理6-20h,充分混合、反应,冷却、陈化数小时,过滤、干燥后得到前驱体混合物,将前驱体进行球磨处理,备用;将前驱体混合物置于650-950℃的高温下,于空气气氛中保温合成8-36小时,冷却后即得产品。该方法综合了液相法与固相法的优点,工艺简单、方便、生产成本低、化学性能稳定、比容量高、成本低、安全性好的正极材料。
本发明提供一种掺钽镍钴铝三元前驱体及其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池。掺钽镍钴铝三元前驱体,包括内核、过渡层和壳层,过渡层包覆内核,壳层包覆过渡层。其制备方法包括:将镍钴钽三元混合溶液、碱溶液和络合剂混合,进行反应得到前驱体晶种;将前驱体晶种、镍钴钽三元混合溶液、碱溶液和络合剂混合,然后加入铝盐溶液,进行反应得到掺钽镍钴铝三元前驱体;铝盐溶液的加入速度逐步增大。锂离子电池正极材料,其原料包括掺钽镍钴铝三元前驱体。锂离子电池,其原料包括锂离子电池正极材料。本申请提供的掺钽镍钴铝三元前驱体,解决了传统球形大颗粒前驱体制作的正极材料在充放电循环过程中会形成大裂纹的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料纳米锰酸锂的制备方法,以氢氧化锂为锂源与二氧化锰混合,超声处理,缓慢的滴入草酸溶液,超声后置于高压反应釜反应,冷却、陈化,过滤、干燥后进行球磨处理,置于650-950℃的高温下保温合成8-36h时后冷却,制得纳米锰酸锂。本发明该方法采用了价格低廉的草酸为还原剂,工艺简单、方便、易于工业规模化生产,生产成本低,得到的锰酸锂具有很高的嵌锂容量,是一种优良的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了锂离子电池正极材料的锰酸锂的制备方法,其将以化学纯MnC03和电池级的Li2C03按4.6 : 1质量比配料,掺入化学纯的MnC03?和电池级的Li2C03两种总质量数的2%的混合稀土;置于球磨机中混合粉碎,在物料过200目筛-300目筛后,将物料放入电炉中,以2℃-4℃/min升温至600℃,在此温度下保温6h,然后升温到800℃-850℃,在此温度下保温18h,自然缓慢冷却,得到用于锂离子电池正极材料的锰酸锂粉末。其具有不仅耐高温性能好、循环性能及比容量满足锰酸锂实现工业化规模生产要求;而且其工艺简单、流程短、生产成本减少。
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本发明公开了一种利用磷酸锂和废石膏制备电池级碳酸锂的方法,包括以下步骤:S1:称取物料:称取一定量磷酸锂和废石膏备用;S2:第一步反应:加入蒸馏水进行第一步反应;S3:过滤滤渣:将反应液过滤;S4:水洗滤渣:将滤渣用蒸馏水打浆清洗;S5:第二步反应:将滤液合并,加入Na2CO3进行第二步反应;6:洗涤产品:将反应液过滤,滤饼用蒸馏水淋洗后,得到所述的电池级碳酸锂。本发明未使用高附加值的原材料,充分的利用了工业废料,工艺流程比较简单且易于控制,反应物易于分离,制备出的碳酸锂的纯度能够达到电池级。本发明的工艺过程所需的生产设备不需要采用压力装置,安全性和稳定性高。
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本发明公开了一种锂电池无氧裂解回收分选工艺,本发明在锂电池破碎后进入高温无氧裂解炉之前将大的金属块和塑料壳分选出来,减少了高温无氧裂解炉中的物料的量,减少了高温无氧裂解过程中吸收的能量,而且不必再进行深度粉碎,节省了时间和能源,采用高温无氧裂解炉对提取的正负极片进行提纯,将掺杂的塑料和粘合剂进行裂解,裂解产生的可燃气气体还可以进行燃烧利用对高温无氧裂解炉进行加热,而高温无氧裂解炉中没有氧气,在加热时能够避免金属氧化。
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