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一种制备吸收复合材料的方法和由所述吸收复合材料制成的吸收制品,所述吸收复合材料包括第一织物、第二织物和位于两个织物之间的颗粒。颗粒用粘合剂、热塑性材料或其组合固定在两个织物之间。织物以限制颗粒在织物之间移动的方式粘结在一起。粘结图形可限定袋或其他形状。在其中粘结图形形成袋的应用中,可将颗粒置于袋内。颗粒可以为SAP颗粒或具有有利性质的其他颗粒。
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本发明公开了一种烤瓷牙用复合材料及其制备方法，该复合材料由秸秆，镍，钼，纳米银，铁，锰和钛混合而成。制备方法：步骤1.按质量百分比计取秸秆，镍，钼，铁，锰和钛，加入球磨机中混合，边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ；步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1-3小时得混合物Ⅱ；步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合，再加入纳米银搅拌并加热到1400-1700℃，保温3-5小时，将熔液导入模具中，以5-10℃/min降温1-3min后再以10-15℃/min降温形成铸快，表面整理后即可。本复合材料耐用，具有良好的前景。
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多层复合材料(10),适于成形为预定形状的、与湿气和体液接触的组件,该复合材料具有用于接触湿气和体液的覆盖层(11)和在亲水聚氨基甲酸乙酯泡沫基体中含一种或多种吸着剂的泡沫层(12),其中泡沫层(12)与覆盖层(11)结合,以使与覆盖层(11)接触的湿气或体液通过覆盖层(11)转移到泡沫层(12)中。泡沫层(12)可包括其它活性组分,如臭味吸收和杀菌组分,热相变组分和磨碎的橡胶轮胎颗粒,以改变复合材料的性质。还说明了制备该多层复合材料的方法。
本发明公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎、制作实心轮胎的胎面胶层复合材料、胎基胶复合材料及其制作方法，包括轮胎面层，缓冲层、胎基层和胎内钢圈，所述轮胎面层附着于缓冲层，所述缓冲层附着于胎基层，所述胎内钢圈穿着于胎基层，所述轮胎面层为胎面胶层复合材料，所述胎基层为胎基胶复合材料，芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点，玄武岩纤维具有耐高温的特点，橡胶具有很好的缓冲性能，将三者复合兼具三者的特点，该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶，保证其不易老化，使用寿命延长。
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本发明提供一种复合材料构造体，该复合材料构造体是可轻量化的带孔复合材料构造体。该带孔复合材料构造体具备：前方部（3a），其在一方向延伸并且设定为纤维强化塑料制的复合材料；后方部（3c），其相对于前方部（3a）离开规定间隔在一方向延伸，并且设定为纤维强化塑料制的复合材料；检修面板（5），其设于前方部（3a）和后方部（3c）之间，在一方向具有比这些前方部（3a）及后方部（3c）更短的尺寸，检修面板（5）相对于前方部（3a）及后方部（3c）在与一方向大致正交的正交方向被固定，并且在一方向能够自由位移地设置并且能够拆卸。
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一种新型TiAl基自润滑复合材料，主要以TiAl基为基体，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相。其中，石墨烯纳米片为基体质量的(0.5?1.5)wt.％，含WS2空心球质量为基体质量的(3.0?5.0)wt.％。其制备方法包括以下步骤：按TiAl基体中所含元素的摩尔比称取各单质粉末作为基体原料，并按配比称取石墨烯纳米片和含WS2的空心球粉末，混合均匀后进行放电等离子烧结，得到新型TiAl基自润滑复合材料。本发明所述新型TiAl基自润滑复合材料，以石墨烯纳米片和含WS2的空心球为增强相和润滑相，致密度高，力学性能良好，具有良好的减磨与抗磨性能。
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本发明公开了一种硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用复合材料，该复合材料由秸秆，镍，钼，纳米银，铁，锰和钛混合而成。制备方法：步骤1.按质量百分比计取秸秆，镍，钼，铁，锰和钛，加入球磨机中混合，边搅拌边研磨后得混合物Ⅰ；步骤2.将混合物Ⅰ用超声波破碎1‑3小时得混合物Ⅱ；步骤3.再将混合物Ⅱ置于坩埚中搅拌混合，再加入纳米银搅拌并加热到1400‑1700℃，保温3‑5小时，将熔液导入模具中，以5‑10℃/min降温1‑3min后再以10‑15℃/min降温形成铸快，表面整理后即可。本复合材料耐用，具有良好的前景。
本发明公开了采用铝热-快速凝固工艺制备WC-FeNiCr复合材料的方法及其装置,经铝热-快速凝固工艺制备得到的WC-FeNiCr复合材料中金属合金基体材料FeNiCr的重量百分比为70～97,碳化物增强体材料WC的重量百分比为3～30;其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成,反应容器安装在水冷铜模上,钨丝与电源装置正负极连接,保温材料填充在石墨管与壳体之间,石墨管的另一端端口设有铝箔,水冷铜模的冷却水循环腔是S形,成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来,把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中,利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固,从而得到组织均匀、晶粒细小的WC增强金属复合材料。
本发明一种基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，通过调整温度来改变形状记忆复合材料的刚性状态或者柔性状态，进而控制复合材料豆荚杆的收拢与展开过程。本发明所述的基于形状记忆复合材料控制收拢与展开的复合材料豆荚杆，可以不通过机构而实现收拢与展开功能，且具有结构简单、质量小、成本低、体积小、收拢与展开可靠性高等优点，为未来的航天器结构设计提供新思路。因此，本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明公开了一种膨胀石墨基复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包含膨胀石墨和与膨胀石墨互相掺杂的Mn2O3。其制备方法包括如下步骤：将乙醇与浓硝酸混合，配制混合溶液；向所述混合溶液中加入锰盐溶液和鳞片石墨，配制含有锰离子的悬浮液；将所述含有锰离子的悬浮液在100～200℃下进行水热反应；将所述水热反应所形成的产物冷却后进行固液分离，并收集固体；将所述固体洗涤，干燥，煅烧，冷却，得到所述的膨胀石墨基复合材料。本发明膨胀石墨基复合材料制备方法采用膨胀石墨与Mn2O3一步合成法制备膨胀石墨基复合材料，该方法工艺简单，原料用量少，对环境污染小、成本低。同时，该膨胀石墨基复合材料催化效率高。
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本发明涉及一种低VOC高性能PET‑PS复合材料及其制备方法，称取重量份为80份‑100份PPE、20份‑30份PS、2份‑6份PPE‑g‑PS、10份‑20份改性玄武岩纤维和0.1份‑0.5份的抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到PPE‑PS复合材料。本技术方案引入纳米TiO2，在光催化下改善玄武岩纤维VOC，制备出低VOC的PPE‑PS复合材料；稀土元素作用在玄武岩纤维的表面，使得纤维表面附着更多的含氧活性基团，稀土元素作为一个中间媒介，促进玄武岩纤维表面和PPE材料之间产生化学键连接，提高其本身的力学性能。
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一种制造钨铬-铜复合材料的烧结熔渗法,钨铬-铜复合材料按重量百分比由以下组分组成:钨32%～50%,铬11%～23%,铜27%～57%,各组分的重量之和为100%,该方法包括以下步骤:先将钨粉和铬粉混合、制粒、压制成坯料,再经烧结溶渗铜液,经均匀化处理和时效处理后制得。该制造方法,工艺易于控制,所制得的钨铬-铜复合材料组织与性能稳定,密度高,含氧量低,硬度适中,导电度高,具有优良的机电综合性能。
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本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积，获得含MAX相界面层的SiC纤维，然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料；所述MAX相为Ti3SiC2；所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射，在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1～0.2μm的TiC过镀层，然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2，所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6～1.0μm；本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料，有效降低了沉积温度，避免了纤维的损伤，所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法，有效的提升了浸渍效率，并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。
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本发明涉及一种复合材料星敏支架及其制备方法，属于复合材料结构技术领域。本发明的碳纤维复合材料星敏支架，与同造型的铸铝件相比，结构热变形由1.86"/℃减至0.6"/℃；一阶基频由122Hz增至167Hz；重量由5.68kg降至3.31kg，减重41.7%；尺寸精度高；质量稳定；经超声波无损检测证实，内部无缺陷；生产效率高。复合材料星敏支架，由于采用负膨胀的高模量或超高模量碳纤维、准各向同性复合材料，具有质量轻、刚度高、热稳定性好、精度高和阻尼减振等优势。本发明的复合材料星敏支架已成功应用于某遥感卫星，通过了空间飞行考验。
本发明公开了一种具有抗菌性能的自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料的制备方法，属于光催化抗菌材料合成技术领域。以四氟化钛、三氯化钛和乙酰丙酮镍为主要原料，通过溶剂热的方法得到自掺杂TiO2/Ni纳米复合材料。该复合材料可作为光催化剂实现在宽光谱可见光下进行光催化抗菌的应用。通过Ti3+自掺杂和Ni单质修饰，大大拓展了催化剂的可见光响应范围，同时有效提高光生电子空穴对的分离，从而最终提升光催化抗菌活性。本发明的复合抗菌材料具有制备工艺简单、易于控制、成本低的特点，在水体净化等领域具有潜在应用价值。
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本发明涉及一种新型中间通长纱增强型纤维复合材料及其生产方法，该复合材料包括聚酯树脂；被包容在聚酯树脂内的第一纤维增强层、第二通长纤维增强层、第三纤维增强层以及修复颗粒，所述的第二通长纤维增强层设置在第一纤维增强层以及第三纤维增强层之间。通过依次堆叠，层层挤塑，生产出本复合材料。本复合材料具有大大增强了其强度，且按照上述生产方法，工序简单，生产效率高，修复颗粒能在复合材料受损时及时修复复合材料。
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本发明属于能源材料的制备和应用领域，公开了一种氮掺杂碳包覆纳米花状MoSe2复合材料及制备与应用。所述方法为：1)将硒粉加入硼氢化钠水溶液混合，加入钼源水溶液搅拌混合，再加入有机碳源，置于高压反应釜中保温反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，在惰性气体氛围中煅烧，得到MoSe2/C产物；2)将MoSe2/C产物分散于水中，加入氮源，超声处理，升温搅拌直至蒸干，得到前驱体；3)将前驱体在惰性气体氛围中升温至500?700℃煅烧，得到氮掺杂碳包覆纳米花状MoSe2复合材料。所述复合材料具有较高比表面积和氢析出催化活性和稳定性；方法简单，原料来源广，成本低，适宜大规模生产。
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本发明提供一种一次性使用手术用铺单两层复合材料及其制备方法，复合材料包括无纺布层和薄膜层，无纺布层和薄膜层通过胶粘层粘结复合，无纺布层是亲水无纺布，薄膜层是聚乙烯膜，无纺布层的克重是薄膜层的克重的2～2.5倍，胶粘层的克重是薄膜层的克重的0.15～0.18倍；无纺布的表面具有多个压花凹陷区域一和压花凹陷区域二，压花凹陷区域一和压花凹陷区域二均由多个锁水凸起围绕形成，每相邻的两个压花凹陷区域一之间均具有一个压花凹陷区域二，压花凹陷区域一呈鹅蛋形，压花凹陷区域二呈矩形；该复合材料的制备方法包括步骤：A)原料采购；B)验收入库；C)领取配料；D)布面亲水；E)复合量产；F)分切收卷；G)验收包装；H)入库出库。
本发明涉及一种异种材料的连接焊料及该焊料的应用方法。所述焊料；按质量百分比计，包括下述组分：Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉80～90％，Ti粉10～20％；所述Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉，以质量百分比计包括下述组分：Cr?0.2?1.5％；Zr?0.1?0.6％；Ni?10?40％；余量为Cu和不可避免杂质。其应用工艺为：将表面粗糙度适宜的C/SiC复合材料和待焊金属进行活化后，先将C/SiC复合材料包埋于焊料中，得到表层金属化且渗入金属的C/SiC复合材料；然后再其与将待焊金属贴合，在压力条件下，焊合，得到成品。
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本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置和造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；纸塑分离装置包括进料口A、物料推送机构、挤料器和摩擦机构；挤塑成型装置包括进料斗、挤塑机构、过滤机构和冷却池；造粒装置包括造粒机构和包装机构；纸浆处理装置包括纸浆除杂机构和纸浆挤压机构；烟雾处理装置包括依次连通的化学溶液处理箱、喷淋塔和吸附箱。本发明对废旧纸箱纸塑分离以及分离后塑皮碎片和纸浆进行综合处理，适用于国内二元化分类的废旧纸塑复合材料的纸塑分离和分离后的综合利用。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料细长薄壁管件制备方法及基于该方法的陶瓷基复合材料细长薄壁管件与应用，克服现有方法无法实现超长径比、超薄壁厚Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基复合材料纤维预制体成型以及制备的Cf/SiC或SiCf/SiC陶瓷基复合材料因残余气孔率较大，无法达到堆外及入堆考核要求的问题。首先制备Cf/SiC或SiCf/SiC复材管件，作为目标管件的中间层；其次，将加工后的陶瓷基复合材料细长薄壁管件的中间层浸渍到SiC晶须浆料中，进行致密化；其次，在致密后的陶瓷基复合材料细长薄壁管件的中间层内壁和外壁分别制备SiC陶瓷内层及SiC陶瓷外层；最后对制备完成的管件内层及外层进行抛光。本发明制备的管件，气密性较高，满足气冷堆用燃料包壳管和压水堆用燃料包壳管相关考核应用要求。
本发明公开了一种用于合成基于Cd(Ⅱ)的金属有机框架的有机配体L，该有机配体L的制备方法，以及由该有机配体L制备的金属有机框架Cd-MOF-1’。本发明还公开了Cd-MOF微米级片状颗粒A’的制备方法，以及由Cd-MOF微米级片状颗粒A’作为基底制备而成的无定形Fe2O3@Cd-MOF及磁性Fe3O4@Cd-MOF纳米复合材料。本发明将无机氧化铁纳米粒子和金属有机框架材料结合起来，既可有效解决纳米颗粒的聚合和回收问题，又可得到具有特殊功能性质的复合材料，复合材料的合成方法简单易行。
一种具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法，本发明涉及复合材料的制备及自修复方法。本发明是要解决传统的碳纤维复合材料界面易产生裂纹，降低材料的机械性能，并难以修复的问题。方法：一、制备碳纤维/银纳米粒子纤维；二、制得碳纤维/银纳米粒子复合材料；三、制得具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料。本发明制备的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料具有界面自修复性能，并且光照可以修复碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的界面。本发明用于制备具有界面自修复性能的碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料及受损碳纤维/银纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。
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本发明涉及一种锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料的制备方法，其包括在沥青球化过程中加入纳米级二氧化钛粉末及中间相碳微球中的一种或多种后经碳化制得。本发明还涉及通过上述方法制得的锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料。本发明还涉及包括所述锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料的电池。
具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法，本发明涉及碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的制备及自修复方法。本发明是要解决传统的碳纤维复合材料易产生裂纹，降低材料的机械性能，并难以修复的问题。方法：一、制备碳纤维/金纳米粒子复合材料；二、制得具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料。本发明制备的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料具有界面自修复性能，并且光照可以修复碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的界面。本发明用于制备具有界面自修复性能的碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料及受损碳纤维/金纳米粒子/聚醚砜复合材料的自修复。
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本发明涉及复合材料的制备方法及复合材料。按质量份配比，该复合材料的制备方法包括以下步骤：a、将0.1-5份单层氧化石墨烯加入500份溶剂中充分分散，然在超声处理；b、将95-99.9份的UHMWPE加入经过步骤a得到的溶液中，磁力搅拌后超声剥离；c、干燥处理；d、研磨粉碎；e、采用平板硫化机预压，保温，再压模处理得到板材，冷却；f、采用电子束或放射源钴，辐照剂量为50-150kGy对板材辐照5-9天，完成制备。该复合材料包括0.1-5份的单层氧化石墨烯及95-99.9份的UHMWPE。这种复合材料的制备方法及复合材料，实现了提高UHMWPE的力学性能，提高了其硬度、抗拉性能以及摩擦磨损性能。
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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种玻璃纤维/Bi2Te3热电薄膜复合材料及其制备方法，该复合材料可作为柔性能源器件、微型传感器等方面的应用。该复合材料包括玻璃纤维基体以及均匀沉积在其表面上的Bi2Te3热电薄膜层，形成核?壳结构；其中，玻璃纤维的直径为5～10μm，Bi2Te3热电薄膜层的厚度为1～2μm，膜层结构致密且与玻璃纤维表面结合良好。利用非平衡磁控沉积技术制备的玻璃纤维/Bi2Te3热电薄膜复合热电材料，Bi2Te3沉积层为具有纳米尺度晶粒的致密结构，厚度均匀可调，其热电性能接近于商用块体材料。由于薄膜材料的尺度效应，这种纤维/热电复合材料同时表现出良好的抗弯折性能，可应用于柔性能源器件、微型传感器等领域。
本发明公开了一种柿单宁‑石墨烯‑Pt复合材料修饰丝网印刷电极检测过氧化氢的方法，首先，以柿单宁为原料，利用一步还原法直接制备了柿单宁‑石墨烯‑Pt纳米复合材料，而后采用电沉积技术在丝网印刷电极表面沉积纳米金，通过静电吸附作用将滴在电极表面的柿单宁‑石墨烯‑Pt复合材料吸附到丝网印刷电极表面，利用柿单宁对金属离子的吸附和石墨烯大的比表面积以及纳米Pt的高效催化协同增强对H2O2的催化，构建H2O2无酶传感器，采用电流‑时间法进行H2O2的计时电流响应检测。根据传感器的电流响应与H2O2浓度的关系绘制出工作曲线，实现对H2O2的定量检测。本发明具有良好的稳定性、特异性高，且操作简单方便快速。
一种柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料的制备方法，它涉及一种三维复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的锂电池负极材料的比容量低，倍率低和循环性能差的问题。制备方法：一、制备三维石墨烯泡沫；二、碳纳米管-石墨烯泡沫三维复合材料；三、生长氧化亚锡纳米片。本发明制备的柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料在100mA/g下保持900mAh/g以上的高比容量，100次循环之后容量未有明显衰减；本发明的材料具有良好的机械稳定性和良好的柔韧性，且在反复弯曲下没有断裂或剥离。本发明可获得一种柔性氧化亚锡纳米片/碳纳米管-石墨烯三维复合材料。
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