其他有色金属理论与应用

预还原铁的制造方法 873     

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本发明提供一种预还原铁的制造方法,其包括以下工序:干燥工序,使选自在炼铁工序中产生的炼铁粉尘及铁矿石之中的氧化铁原料干燥至规定的水分含有率;混合工序,通过将该干燥工序后的所述氧化铁原料与具有规定水分含有率的还原材料混合得到混合物;粉碎工序,将在该混合工序中得到的所述混合物粉碎到以80%筛下物的粒径计为70μm～500μm;混炼工序,在调整了该粉碎工序后的所述混合物的水分含有率后,混炼该混合物;块状化工序,通过使该混炼工序后的所述混合物块状化而形成块状物;以及生成工序,利用转底炉对在该块状化工序中得到的所述块状物进行还原,从而生成预还原铁。

耐火的普通陶瓷坯料及用其制备的耐火制品 1130     

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本发明公开了一种耐火的普通陶瓷坯料和一种耐火制品,该耐火制品主要包含A)至少一种粒状的、耐火的、矿物的、碱性主成分,该主成分由基于至少一种碱性的耐火原材料的基于MGO或MGO和CAO的耐火材料组成;和B)至少一种粒状的、耐火的、矿物的增加弹性的添加剂,该增加弹性的添加剂的形式优选为如小球的小的成型坯体或由压实体粉碎得到的颗粒的镁橄榄石材料或形成镁橄榄石材料的混合物。所述小的成型体的粒度在0.3～8MM的范围内,其中有益地以增加主成分的弹性的量提供了粘合剂。

超高白度煅烧粘土颜料及其制造方法和用途 849     

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通过物理的或物理/化学方法, 如浮选法和/或选择 性絮凝, 提纯选分的高岭土原料或原料粒级, 除 去TiO2的分散颗粒, 在某些情况下, 除去分散的 铁矿物。然后必须在水的存在下用颗粒状的研磨介 质, 如砂、氧化铝或氧化锆珠, 搅拌所说的纯的(或提 纯的)粘土, 以增加所说的高岭土中的2微米以下颗粒 的含量。由于研磨, 产生了含有大量小于1微米颗粒 的中间研磨产物。在研磨的高岭土中小于1微米的颗粒也包括那 些原来存在于天然粘土中的纯的或提纯的高岭土中的那些 颗粒。然后把研磨粘土的料浆分级除去大于2微米的颗 粒, 例如至少除去大于2微米的颗粒的95重量%, 优选的 是除去100重量%, 同时使小于1微米的颗粒的去除最少。然后 传统的系列步骤处理得到的细颗粒尺寸粒级, 即, 任选的 漂白、干燥、破碎、煅烧和再破碎, 得到低磨损、超高白 度(一般为96%)的煅烧高岭土颜料。

分离有价值的金属用的方法和设备 1232     

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从矿石分离有价值的金属(如镍和镍化合物)的方法和设备。方法包括提供颗粒混合物(如辗碎的和按大小分类的矿石),包括至少第一组颗粒和第二组颗粒。各组中化学成分相同,具有不同化学成分的颗粒属于不同的组。把颗粒混合物暴露至微波/毫米波能量下有差别地加热第一组和第二组颗粒,以增加第一组和第二组颗粒之间的磁化率差别。颗粒混合物随后通过一个磁场梯度处理,引起颗粒中磁性组分和非磁性组分分开。

涂敷材料 866     

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本发明涉及含水涂敷材料,其包含A)平均颗粒尺寸>10NM且<500NM的由聚合物和细碎无机固体材料组成的颗粒(复合颗粒)和B)至少一种粉状颜料,所述颜料选自氧化锌、硫化锌、氧化铁(III)、二氧化锡以及金红石、锐钛矿和板钛矿型的二氧化钛。

机能性水泥材料制造系统 870     

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本申请提供一种机能性水泥材料制造系统，其包括一第一粉碎单元、一磁选单元、一第二粉碎单元、一粉磨单元以及一混拌单元。第一粉碎单元将钢炉碴或电弧炉的还原碴粉碎成平均粒径小于20毫米的首次细化品；磁选单元利用磁力产生装置去除第一粉碎材中的铁质成分而得到尾矿；第二粉碎单元将尾矿更进一步粉碎成平均粒径小于5毫米的二次细化品；粉磨单元将低含水量制品粉磨成细度为1000m²/kg～1500m²/kg的水泥改质剂；混拌单元将水泥改质剂与卜特兰水泥混拌而得到机能性水泥材料。

铈基磨料及其生产过程 1200     

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从含有稀土元素的矿物中通过化学法除去中等到重稀土元素、钕和除稀土元素以外的其它杂质而得到一种混合轻稀土化合物,在500～1000℃煅烧,得到一种混合稀土氧化物。将一种铈基稀土氟化物加入到该混合稀土氧化物中,得到一种混合物。然后将该混合物通过湿法粉碎、干燥、煅烧、粉碎和分级,从而得到含铈磨料。

烧结型R-FE-B系永磁体的制造方法 820     

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一种烧结型永磁体的制造方法,(A)粉碎稀土类磁体材料使成为微粉,直接回收在矿物油、合成油或它们混合油中作为料浆;(B)将所述料浆加压注入金属模的空腔内,在其中,于磁场中进行湿式成形;(C)在减压下对所得成形体进行加热并从所述成形体上除去所述矿物油、所述合成油或它们的混合油;(D)在真空中对所述成形体进行烧结;其特征在于,为了加压注入所述料浆,开口于所述金属模空腔的孔的轴线方向偏离所述金属模的中心模芯的中心。

用环保材料制作的渗水砖头 931     

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本发明涉及一种用环保材料制作的渗水砖头,包括:基础层、上层,所述的基础层是用粒径5～10mm的碎骨材、矿渣水泥、减水剂和水混合搅拌均匀,灌入模具的下部,作为基础层,上层用粒径用2.5～4mm残石子、天然黄土石粉末、木鱼石粉末、矿渣水泥以及消石灰混合为单位重量为的混合料、减水剂、水混合搅拌均匀,灌注在基础层的上部作为上层。本发明具有良好的透水效果由于上层是用是用环保材料即天然材料的黄土石和木鱼石粉末混合的结合体,所以降低了上层面发生褪色而产生的白化现象,并具有远红外线以及负离子的产生,可净化空气,吸附噪音,调整湿度的效果。

珍珠粉末有效成份的淬取装置 880     

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本发明是一种珍珠粉末有效成份的淬取装置,其包含有:一容器,以容装珍珠原料与水,所述的容器具有至少一第一导出装置设置在容器近下端,可以控制内容物的流出与否;一粉碎装置;一动力装置,是提供粉碎装置的动力源;当粉碎装置将珍珠原料粉碎后,珍珠的微细颗粒溶解在水中,而油脂杂质则浮在上层,较重的矿异物则沉在底部,而溶在水的珍珠有效成份则保持在水中介于油质与矿异物间的中层,利用第一导出装置来导出并收集珍珠有效成份。

使用具有分支疏水链的丙烯酸增稠剂制备涂布混料的方法以及获得的混料 935     

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本发明涉及一种制备含有矿物质的纸涂布混料的方法,使用含有下述物质的水溶性聚合物作为所述混料的增稠剂:至少一种烯键式不饱和阴离子单体,和至少一种烯键式不饱和氧烷基单体,所述氧烷基单体的末端是分支的疏水性饱和或不饱和的烷基、烷基芳基、芳基烷基、芳基链,该链具有14至21个碳原子,并具有2个分支,每个分支有至少6个碳原子。所述聚合物被直接加入到所述混料中,或者在矿物质于水中的预先粉碎、分散或浓缩步骤中加入,之后进行或不进行干燥步骤。由此改善所述混料中的水分保持,从而有助于使由所述混料涂布的纸具有更好的打印性能。

离心式浓缩机 1209     

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本发明涉及矿物处理领域并且可以用于根据密度，例如在聚金属工业工厂、锡生产工厂和金矿开采业中、在初始浓缩阶段和在工业废物处理中分离固体颗粒。该技术效果包括简化设计和增加装置的操作稳定性以及增强产生的浓缩物的质量。浓缩物包括安装在旋转轴上的转子（1），供给管子（2），轻碎片接收器（3）和重碎片接收器（4）。转子（1）包括具有基底的锥体（5），和在轻碎片接收器侧面上具有环形离开唇边（7）和用于收集重碎片（8）的环形唇边的圆筒形外壳（6）。环形间隙（9）设置在锥体的较大基底的边缘和圆筒形外壳（6）之间。转子的内锥体刚性连接到圆筒形外壳。具有插入其中的密封件的套管（11）沿转子轴线布置在内锥体的基底上，其中密封件具有固定管子（12）。套管（11）连接到在外壳（6）内取向的通道，以便将冲洗的水供给到外壳。

生物物质气化装置 911     

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本发明提供一种生物物质气化装置,该生物物质气化装置是生物物质的热化学性气化装置,能成产业地从固体生物物质制造高品质的燃料气体,该燃料气体能作为燃气发动机、燃气轮机等的燃料使用,还能作为甲醇合成等的合成气体使用。生物物质的高温燃烧气体产生装置(101)不依靠矿物燃料而全部依靠生物物质供给热源。供气化的粗粉碎生物物质(205)与气化剂(303)一起被导入到1次气化反应室(202)中,将来自高温燃烧气体产生装置(101)中产生的燃烧气体(109A)所加热的1次气化反应室(202)壁面的辐射热作为反应热,产生气化反应,粗粉碎生物物质(205)被分解,成为清洁且高品质的生成气体。

生产纯化的合成硼酸钙的方法 915     

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从硼酸生产硼酸钙的方法,其中将从任意来源得到的硼酸与钙化合物,优选是氢氧化钙在含水介质中反应得到含有硼酸钙固体的悬浮液,随后将固体硼酸钙与残余的液体分离。优选是从含有硼酸盐的矿物质,特别是从硬硼酸钙石和硅硼酸钙石制备硼酸;其中,将所述的矿物质磨碎并与硫酸在高温下于含水介质中反应得到固体,主要包括石膏和粘土,在溶液中的悬浮液;从所述的溶液中除去所述的固体,并将硼酸从溶液中结晶出来。

具有纳米大小的BaTiO3粒子及其制备方法 1149     

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本发明涉及一种具有纳米大小的钛酸钡粒子及其制备方法。本发明使用混合珠来确保同时获得均匀粉碎和分散效果，并使用对BaCO3起始原料进行纳米粉碎之后与纳米大小的TiO2混合的方法，并通过高能球磨机使用0.65mm、1mm混合珠以1600rpm低速进行第一次分散，并装入串联的0.1mm、0.3mm纳米粉碎分散用高能球磨机来提供能够同时进行粉碎以及分散的效果。同时，本发明在使用TiO2起始原料的情况下，使用混合成金红石(58.2％)+锐钛矿(41.8％)的原料，来确保获得顺利的扩散路径的同时利用金红石相的高的结晶度，因而与使用金红石或锐钛矿单相的情况相比，能够获得高的反应性和正方晶比例(c/a)。

炼钢渣的利用方法 934     

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涉及炼钢渣的利用方法。在熔融状的炼钢渣中 添加由一种以上的下列物质：硅酸盐质的岩石，矿物 或其风化物、异极矿、玻璃碴、铸造矿砂、煤灰、废砖、 红泥、火山喷出物、高炉渣、脱硅渣、氧化铁等组成的 改良剂，使之发生熔融反应，急冷处理，随后再进行 脱铁处理得到处理炼钢渣，在其中加入石灰和(或) 石膏，混合粉碎或将该处理炼钢渣，石灰和(或)石膏 分别单独粉碎然后再混合，将所得之混合物用作污 泥硬化剂、土质改良剂、造粒和团矿的粘接剂等。

放射阴离子和远红外线的陶瓷产品和其制造方法 1059     

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本发明提供能发射阴离子和远红外线的陶瓷(瓷砖)产品和其制造方法,本发明通过混合重量百分比为黑土11%-13%、白土14%-16%、瓷料粉35%-45%、长石粉26%-30%和选自电气石以及玉粉末或稀有元素的花岗石、麦饭石、长石、云母、锗矿石(电气石)和怪石岩之中的一种或一种以上的产生阴离子的天然矿石4%-6%,经磨碎工艺、消除混合物料中的铁成分磁性体的工艺和搅拌、成型、干燥、烘烤工艺以及磨光工艺,从而提供具有类似天然大理石图案的如瓷砖、浴缸、抽水马桶、盥洗台等的高级陶瓷产品,该产品还可以放射阴离子和远红外线。

生态-资源废渣有效利用系统 1171     

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废渣(包括含有有害物质的废渣)不直接熔化,但是被中和并被加工成生态-资源材料,使得所述废渣能有效地用于净化和复原大面积的被污染的水而不对环境造成任何负担。捏合预定比例的不可再利用的含有害物质的未利用的废渣,用于陶瓷的瓷土和用于陶瓷的矿物粘土如石英粉或氧化铝粉,以便形成具有适当尺寸的粘土材料,所述废渣选自矿源金属如铁、铜或铝的精炼中产生的副产品渣。在预定的温度下于陶瓷燃烧炉中对所述粘土材料煅烧预定的时间,以便液体釉能充分渗透入粘土材料的内部区域,由此形成素坯粘土材料。向例如所述素坯粘土材料施加液体釉,所述液体釉通过按预定的比例捏合由粉碎的特定天然石制成的粉末和陶瓷釉、随后进行老化而制成。因此,含有有害物质的未利用的废渣被中和并可用作生态-资源过滤介质。

耐磨衬垫 1209     

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一种用于易受磨损表面的耐磨衬垫单元(1),其具有向外表面(4),呈块或颗粒形式的材料例如粉碎的矿石和粉碎的岩石材料将在其上移动。耐磨衬垫单元还具有厚度(D)。耐磨衬垫单元(1)包括主要用于吸收冲击能的弹性体材料(2)和主要用来抵抗磨损的耐磨构件(3)。耐磨构件(3)位于垂直于向外表面(4)的平面(P)中,它被设计成在厚度(D)方向至少部分相互重叠。此外,公开了一种由多个耐磨衬垫单元(1)构成的耐磨衬垫。

生产蜡预混合物的方法 1017     

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本发明涉及一种生产包含农业化学活性物质的蜡预混合物的新方法,其中在具有边缘锋利的混合装置的混合器中,将至少一种固态的农业化学活性物质和至少一种植物或矿物油组成的细粉碎的混合物与细粉碎的蜡混合。在高混合速度下混合这些混合物,混合器中的温度低于所用蜡的熔融温度。任选向如此制备的产品中加入另一些添加剂。

粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体及其制造方法 1099     

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本发明提供低碱且平均粒径为2～5μm、粒度分布窄、树脂填充时的粘度低的高填充性低碱α氧化铝粉体及其制造方法。该粉体是使用由拜耳法而得的氢氧化铝制造的α氧化铝粉体，它是氧化钠(Na2O)成分在0.1质量％以下、平均粒径(Dp50)为2～5μm、粒度分布为45μm筛上量(+45μm)在100ppm以下且宽度值〔(Dp90?Dp10)/Dp50〕在1.1以下的粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体，其通过以下方法制造：向氧化钠(Na2O)成分在0.3质量％以下的氢氧化铝中添加卤素类矿化剂并进行烧成，使得成形密度(成型压力 : 98.07MPa)在2.05g/cm3以上且BET比表面积在0.9m2/g以下，然后进行粉碎以使粉碎后的平均粒径(Dav)与粉碎前的BET当量径(DBET)的粒径比(Dav/DBET)为1.10～1.45的范围。

齿结构 782     

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一种用于矿物破碎机的齿结构,该齿结构包括:被壳体覆盖的齿形支撑主体,破碎尖端形成物被安装在壳体上,以界定齿结构的外部形状;支撑主体具有前面、相对的后面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面;壳体主要由界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物组成,前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触;破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物,镐形成物呈现出这样的后表面,即该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上,从而从覆盖物的前壁向前突出,顶部形成物向镐形成物的后方延伸,并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。

用于制造玄武岩纤维的方法 1035     

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本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。

回转炉底式还原炉的作业方法和回转炉底式还原炉设备 1106     

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本发明提供一种将含有铬矿石、铁矿石等的矿石粉和金属工业中产生的氧化铁等氧化金属的粉末、金属碎屑等成形的球团等,在回转炉底式还原炉中烧结还原之际,抑制燃烧气体中的二恶英的发生的同时,由该高温的燃烧排放气体进行有效的热回收的作业方法及其设备,将回转炉底式还原炉内产生的燃烧气体,在排放气体出口通道内和排放气体出口通道附近的至少一处、在一定时间以上使气体的温度达到高于800℃、一氧化碳浓度体积比率小于200ppm、并且成为充分发散的紊流状态后,快速地冷却该气体。并且,按规定的比率控制燃烧排放气体中的粉末所含有的锌和铅的总摩尔数、碱金属的总摩尔数和卤族元素的总摩尔数。

可膨胀的骨植入物 973     

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含有可膨胀的、生物相容材料的骨植入物。所述可膨胀材料可以是脱矿质的骨颗粒,例如脱矿质的松质骨的碎片或脱矿质的皮质纤维,或可以是其他材料,例如聚合物。所述骨植入物具有第一状态和第二膨胀状态。所述骨植入物可以与另一个装置一起或独自使用。可以将所述骨植入物以压缩状态插入到装置,例如椎体间融合装置中。所述骨植入物可以被再水化来膨胀到提高的大小,例如直到椎体间融合装置和椎体终板的限制所允许的大小,从而帮助提供更好的椎骨终板接触和脊柱手术的顺应性。

用于肉代用品生产的方法和装置 1070     

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一种生产组织化处理的蛋白质肉代用品的方法,包括:在食品挤压机中混合物经受足够的机械压力和施加的热量以将混合物转化为热的、黏性蛋白质熔浆,该混合物包含:重量上约40到95%的可食用蛋白质材料,该材料是从由脱脂大豆粉、大豆粗粉、大豆浓缩物、全谷类麦麸或含淀粉形式的谷类麸皮以及蛋白的预定混合物构成的组中选取;以及重量上达到7%的可食用矿物质凝固和交联元素。挤压蛋白质熔浆而使其通过可温控地冷却并减小蛋白质熔浆黏度的冷却模具,并由冷却模具获得黏性的、组织化处理的、压出物片或条,其中基本阻止了闪蒸;以及在锤式粉碎机中使固化的压出物片或条经受机械粉碎,该锤式粉碎机具有带多个细长的排出口笼形板以及多个铰接到盘上的锤杆,盘固定到旋转轴上,从而获得稠度和组织与薄片状或粉碎的肉类似的多个压出物片。

废地毯作为地面覆盖物的背衬填料的用途 937     

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在新的热熔融地毯的背面涂层(31)、屋顶材料或其它类似产品(28)的生产中,利用经特殊处理的废地毯作为填料来代替需要开采的矿物填料,从而显著减少了用填埋或其它方式处置的废地毯的量。收集废地毯(20)(使用过的和/或从新地毯生产中得到的废地毯)并进行粉碎(22),通常是进行第一次粗粉碎(22),然后压实(23),之后进行精细粉碎(24)。将经粉碎的废地毯作为填料(25或30)加入至少一种其它材料(例如标准乳胶、EVA或PVC地毯背面涂层中的聚合物)中,以提供在有用产品的生产中所使用的热熔融复合物,复合材料用于生产有用产品(例如在新地毯的生产中(28)用作第一背面涂层(26)或第二背面涂层(27)的地毯背面涂层)。

生产氯化镁的方法 836     

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将菱镁矿在盐酸中溶浸,生产用于制造镁的氯化镁的方法。应用一种两段溶浸法,其中加入盐酸将粗破碎的菱镁矿块溶解。将反应生成的溶液流入第二段,加入研磨得很细的菱镁矿或盐酸来得到大约相当量的镁和氯。为了将杂质沉淀出来,可在一个或者几个净化段中加入过量的氧化镁或氢氧化镁。

提高增重剂的气动处理特性的方法 911     

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一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含用化学添加剂来处理重材料矿石来生产处理后的增重剂,并且研磨处理后的增重剂来生产磨碎的处理后的增重剂,该增重剂包含化学添加剂和磨碎的增重剂的基本上均化的混合物。此外,该方法包括根据尺寸将研磨过的增重剂进行粒度分级,从磨机中排出磨碎的处理后的增重剂,和将磨碎的处理后的增重剂收集在贮存容器中。同样,一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含在磨机中研磨重材料矿石,其中研磨产生磨碎的增重剂,和将磨碎的增重剂从磨机中排出。此外,该方法包含将化学添加剂用于磨碎的增重剂来生产处理后的磨碎的增重剂,和将处理后的磨碎的增重剂收集在贮存容器内。

使用漆和天然染料的染色方法及其产品 861     

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本发明涉及一种浸染被染色物的方法及其产品,该方法用从漆树提取的树液加工成透明的透明漆,以及从油桐树提取的树液加工成透明的明油,加入到带有特定颜色的矿物质粉碎而成的石彩粉末中,混合配制成矿物性天然染料,将该染料溶解于从松树或樟树提取的稀释溶剂中稀释成染液,在该染液中浸染被染色物。本发明的矿物性天然染料,具有如下效果:若将衣料在混合稀释溶剂而进行稀释的染液中浸染一定时间,其漆树树液(透明漆)和油桐树树液(明油)成分及染料色素会浸透于被染色物的纤维中并被吸收,通过透明漆成分赋予染色物防腐性、防虫性、抗菌性与杀菌性,不仅保护染色物,还对人体有益;并且通过油桐树树液所具有的弹性涂膜保护纤维表面,使其色彩鲜明,且纤维表面有光泽,即使频繁洗涤也不会脱色、掉色,提高耐久性、延长被染色物的寿命。