其他有色金属理论与应用

工业机械 1089     

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用于工业机械的变速马达驱动器。一种工业机械，包括具有旋转速度的破碎机马达、破碎机轴、传感器和控制器。所述破碎机轴被机械地联接到所述破碎机马达的输出，并且所述破碎机轴包括能够操作用于破碎物料的多个刀具。所述传感器被构造成产生与所述破碎机马达的参数有关的信号。所述控制器被构造成接收来自所述传感器的信号，基于所接收到的信号确定所述破碎机马达的参数值，将所述破碎机马达的所述参数值与阈值进行比较，并且基于所述破碎机马达的所述参数值与所述阈值的比较来产生控制信号，所述控制信号用于改变所述破碎机马达的旋转速度。

在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置 1151     

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一种可用于将粉碎的和筛分过的高炉渣(80)加入到原料物流(76)中的方法和装置,所述原料将加入到旋转水泥窑的进料端以形成水泥熟料(82)。所述高炉渣被粉碎和筛分以提供具有最大颗粒直径基本不超过2英寸的颗粒的高炉渣颗粒。装置(10)包括由与窑一起旋转的法兰(14)支撑的转窑(12)。该窑具有进料端(16)和燃烧区(18)。燃料源(20)在转窑的加热端中产生火焰(22)。一种变速传送带(24)将原料送到窑中,且高炉渣(44)由传送装置(46)送到原料物流(48)中,该原料是在窑的进料端通过粉尘漏斗(56)加入的。

铬矿的冶炼还原方法 1130     

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本发明通过将碳素物以一定的量装炉，即总表面 积不小于60m2/吨炉渣可以高效率地实现冶炼还原操作。此外， 含碳物质在反应容器内部的高温大气下通过热碎被精细粉碎 以作为碳素物，由此当控制碳素物的散射时可以稳定地实现冶 炼还原，并且磨蚀特别是冶炼还原炉中耐火材料的局部磨蚀，其 作为常规技术的严重问题可显著降低，从而大大地延长了耐火 材料的使用寿命。

检测存在于矿石试样中的金刚石 919     

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为了能在勘探时准确而简单地检测出金刚面,可将岩面试样破碎成粉末颗粒,并用处理透射过颗粒薄层的X射线的图象的方式,来自动地识别出粉末颗粒中是否含有金刚石颗粒(30)。可用将这一图象与透射过颗粒薄层的另一幅可见光的图象进行比较的方式来处理图象。

用于矿石研磨机的衬垫组件和系统 910     

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本发明提供了用于更高效地使用粉碎研磨机的系统和方法。传感器(802a、802b、802c、...、802n)设置在置于研磨机壳体(800)内的衬垫(801a、801b、801c、...、801n)中。传感器可以包括RFID标签、衬垫磨损轮廓传感器(例如，超声波传感器等)、惯性传感器(优选地包括倾斜计和加速计两者)、以及声传感器等。当将衬垫安装在壳体中时，RFID标签用于登记衬垫在壳体内的位置。在操作中，由传感器提供的信息被数据发送单元采集，并且由发送器(803a、803b、803c、...、803n)空中发送到具有天线(810)和用于此类数据的接收器(807)的计算机(806)。该数据被相关，并且处理器(808)产生用于在显示设备(820)上的区域中显示的数据。

从磷酸盐矿石形成磷酸的方法 974     

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本方法包括使用带有汽门的旋转窑高温加工固态的磷酸盐矿石。在进入到窑前,粉碎矿石并精选以除去过量的不需要物质如粘土、硅石、铁、钠、钾和氧化铝。然后将精选后的氧化钙对硅石比调整到特定可接受范围内,加入包含硫的碳源如石油焦炭,如果需要,使用粘合剂造粒得到的进料。然后干燥粒化的进料,预热,并供入到带有汽门的旋转窑内。在还原窑中保持的高温下,磷酸三钙进行还原反应产生磷气体和一氧化碳。将大气空气注入到旋转窑室内,这有助于磷气体和一氧化碳的氧化。然后回收磷酸并浓缩至商品级浓度。

烧结用固体燃料的制造方法、烧结用固体燃料及采用其的烧结矿的制造方法 900     

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在本发明的烧结用固体燃料的制造方法中，通过利用回转窑在300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏，制造作为烧结用固体燃料使用的碎焦。然后，从述回转窑的成品排出侧供给空气及所述燃料，所述空气的量为燃料的燃烧所需的理论燃烧空气量和从所述煤产生的粒径低于250μm的微粉粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的合计量的90～110%的范围内的量，通过燃烧将在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒子除去，对所述煤进行干馏。

使用超临界二氧化碳对煤进行选矿用于储存、运输和气化 1102     

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本文件描述了用于预处理煤以产生干燥的煤或炭产物的方法，该干燥的煤或炭产物在户外环境中是稳定的并且作为用于气化或其他工艺的原料比原始煤更有效。所述方法的实施方案包括将煤粉碎和造粒，以及预处理煤团粒以获得干燥的煤的稳定团粒或炭化煤(煤焦)的稳定团粒。通过所描述的方法产生的团粒已经经历脱氧和碳化，改进了它们的处理性质和储存性质，并且在一些情况下改进了能量密度。团粒内的孔结构在物理上和在化学上被稳定化，使得大大地减少水分吸收进入干燥煤中，水分吸收进入干燥煤中导致内部热产生。因此，炭对于从干态到湿态的转变也是稳定的，并且较不易于自燃。

处理油砂细粒尾矿的改进方法 887     

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本发明涉及一种对油砂细粒尾矿进行絮凝和脱水的方法。所述方法包含将水性矿物质悬浮液与聚(氧化乙烯)(共)聚合物混合以形成面团样物料。然后使所述物料在管线内反应器中动态混合以破碎所述面团样物料，从而形成平均尺寸为1微米到500微米的微絮体且释放水。所述管线内反应器的内径是所述反应器的入口管内径的至多五倍。微絮体悬浮液具有至多1000cP的粘度和至多300Pa的屈服应力。

低α射线量硫酸钡颗粒以及其利用和其制造方法 888     

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根据本发明，提供低α射线量硫酸钡颗粒的制造方法，对将重晶石原料矿石破碎而得到的平均粒径为5~50μm、α射线量为1cph/cm2以下的破碎矿，(a)按顺序进行淘洗处理和介质粉碎处理；或(b)按顺序进行介质粉碎处理和筛处理；或(c)按顺序进行淘洗处理、介质粉碎处理和筛处理；此时，上述介质粉碎处理中，将上述破碎矿粉碎至平均粒径为1μm以下的粉矿，并且通过上述淘洗处理和/或筛处理去除粗粒，从而制成二氧化硅含量为0.6重量%以下的粉矿，由此得到平均粒径为1μm以下、二氧化硅含量为0.6重量%以下、α射线量为0.07cph/cm2以下、硫含量为10ppm以下的低α射线量硫酸钡颗粒。

用于预处理试样材料的设备和方法 789     

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本发明涉及一种用于预处理试样材料，尤其来自矿物或钢生产过程的炉渣或者矿砂的设备(10)，其具有至少一个用于粉碎试样材料的粉碎装置(12)，其中设置有至少一个连接在粉碎装置(12)之后的磁体装置(20)，借助于该磁体装置可产生磁场，其中该磁体装置(20)如此安置，使得包含在试样材料中的铁颗粒可通过该磁体装置(20)磁化并且其中在粉碎装置(12)之后连接有用于引导试样材料的管道(16)并且将该磁体装置(20)连接到该管道(16)上。本发明此外还涉及用于预处理试样材料，尤其来自矿物或钢生产过程的炉渣或者矿砂的方法，其包括以下步骤：a.在粉碎装置(12)中将试样材料粉碎，以及b.借助于磁体装置(20)制造磁场并将包含在试样材料中的铁颗粒磁化，其中在粉碎装置(12)之后连接有用于引导试样材料的管道(16)并且将该磁体装置(20)连接到该管道(16)上，并且该方法包括下列步骤：在粉碎装置(12)之后引导试样材料通过管道并且将试样材料的铁颗粒积聚在管道(16)的管壁区域中。

通过X射线拣选从含碳酸钙的岩石中分离矿物杂质的方法 956     

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本发明涉及通过将含碳酸钙的岩石粉碎到粒度为1mm-250mm、借助于双能量X射线透射拣选装置分离碳酸钙颗粒来从含碳酸钙的岩石中分离矿物杂质的方法。

具有磁场发生的流体净化器 787     

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一种流体净化器,包括有过滤器,该过滤器具有形成于内壁和外壁之间或内壁内的、截面减小的腔室。由粒状陶瓷颗粒构成的陶瓷层和均具有环形磁体和磁铁矿石碎片的至少一对磁性层布置在腔室中的陶瓷层的上方或下方。环形磁体被布置成使相邻环形磁体的相同磁极彼此相对,而磁力线的方向平行于流体流动的方向。在流体分子穿过由环形磁体和磁铁矿石碎片所产生的磁场时被活化,所述磁铁矿石碎片被环形磁体磁化。在其他实施例中,所述磁体可为形状不同且不规则的磁片,也可提供磁铁矿石碎片,磁片和/或磁铁矿石片可覆加陶瓷。

铜-铅-锌硫化物矿石的优先浮选法 1250     

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在一种优先浮选铜-铅-锌硫化物矿石的方法 中，将原矿石磨碎并同水混合成矿浆，将空气充入所 得到的悬浮液中以将其调节到一定的氧化还原电 位。随后依次用SO2、Ca(OH)2、捕收剂和起泡剂来 调浆，然后进行Cu的浮选。在浮选Cu以前，通过 将空气充入悬浮液，将氧化还原电位调节到浮选Cu 所要求的氧化还原电位的70—90％；在浮选Cu期 间，通过充入空气将所要求的氧化还原电位调节到 60—340mV，在pH值为8.5—10.5的条件下浮选 Cu；在浮选过程中Cu随泡沫而被分离出来。

利用矿物质清洗液的再利用马桶 1013     

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根据本发明的马桶，将与从清洗液储存箱(80)供给的矿物质清洗液一起从便池(4)排出到粪尿空间(400)的粪尿通过形成于所述粪尿空间(400)的粪尿体切断及动能供应装置(40)进行细细粉碎，并通过OH原子团进行氧化后，通过净化装置(300)去除细细粉碎的粪尿和有机物分解气体再次供给到清洗液储存箱(80)。本发明提供能够重复使用清洗液，能够将粪尿处理成沉淀物形态并将此丢弃的再利用马桶。

用于掘进机械或采矿机械的纵向切削头 722     

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本发明涉及一种用于掘进机械或采矿机械的纵向切削头,具体而言,在这样一种用于掘进机械或采矿机械的纵向切削头中——该纵向切削头以可被驱动以绕其轴线旋转且可横向于旋转轴线而摆动的方式安置在悬臂处并承载工具或者说刀具——在切削头的正面处在旋转轴线附近沿该头的轴向方向在构造成芯部空间的情形下向内错置地布置有硬岩石破碎器或者说芯部切削元件,在该中间的靠近轴线的区域之外的切削头的基体处布置有截齿。

矿山掘进式开采用采掘机 992     

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矿山掘进或开采用采掘机。该采掘机(2)具有一个框架式行走车(3,4),在行走车上装有一个带截割头(28)的截割臂(23),截割臂(23)既可围绕一个摆动轴(22)摆动,又可围绕第一摆动轴(24)上升或下降。在截割臂(23)的下部(30)装有一个可围绕第二摆动轴(32)上升和下降的大块破碎装置(31)。破碎器(44)可以与液压冲击锤(43)一起自大块破碎装置(31)的导向壳体(42)内伸出,并且抵达位于采掘机(2)的装载台(9)上的待破碎的大块岩石(16)的方向上。

活性化矿物质溶液的制备方法 948     

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本发明涉及活性化矿物质溶液的制备方法，上述活性化矿物质溶液的制备方法包括：粉碎花岗岩和/或蛭石来将其粉末化的步骤；对上述粉末进行电解处理的步骤；将上述粉末溶解在氨水溶液及酸性溶液来制备混合溶液的步骤；向上述混合溶液照射超声波的步骤；向上述混合溶液投入微生物；以及中和上述混合溶液的步骤，上述矿物质选自由Fe、Mg、Al、Ti、K、Ca、Mn、Nb、P、Na、Zn、V、Cr、Ni、Si、B、Cu、Li、Ga、Co、Sr、In、Rb、Sb、Ta、Y及它们的组合组成的组中。

矿物材料加工设施以及操作加工设施的方法 863     

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一种矿物材料加工设施(100)，包括：框架(1)；和被支撑在框架上的破碎机(10)和筛(20)；以及输送机(30、40)，设置为在操作位置将供给到所述设施中的材料排放到所述破碎机或筛。输送机(30、40)包括分开的第一输送机(30)和第二输送机(40)，第一输送机和第二输送机能依次连接成运输连接，并且第一输送机(30)设置为移动到运输位置，主要移动到破碎机(10)的第一侧，并且第二输送机(40)被固定在筛的上方，从而与筛(20)一起移动到运输位置，主要移动到破碎机(10)的第二侧。一种操作加工设施的方法。

经由硅酸盐的反向阳离子浮选精选锰矿石的方法 1216     

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本发明涉及一种从带有锰的矿物的尾矿精选锰的方法，其特征为包含从所述尾矿移出粗粒度部分，脱泥以及进行酸性或碱性反向阳离子浮选的阶段。本发明的带有锰的矿物通常是衍生自岩石“片状泥质岩”(或PETB)、泥质岩粉砂岩(或PEST)、碎岩(或DETR)、富泥质岩(或PERC)以及金属二氧化物(或BXME)的矿物，其中低锰含量是优选的。本发明还涉及一种用于精选锰的反向阳离子浮选，其使用抑制剂和捕集剂作为浮选试剂进行。

矿物化植物纤维的皮层处理及其应用 1023     

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一种矿物化植物纤维的皮层处理及其应用,是将由木材、棕榈纤维、椰子纤维、棉花杆、竹子、草本类植物、坚果壳以及豆类外壳等,其中至少一种以上材料裁切或粉碎成设定大小或加工成植物丝之后,与碳酸钙、氯化钙、硅酸钙、氧化镁、氯化镁、硫酸氧镁、氧化锌等其中至少一种以上成分所构成的硬化剂混合,放入模具之后加压而成的矿物化植物丝建材,再于该矿物化植物丝建材至少一边以上的表面,以碳酸钙、氯化钙、硅酸钙、氧化镁、氯化镁等其中至少一种以上成分混合而成的硬化剂涂抹形成皮膜层,该皮膜层可处理成光滑面,易于后续装潢表面处理的施工,亦具有更优越的耐火性、防水性、耐候性、隔音性以及高强度,适用于建筑用内外装潢材料。

矿物化植物纤维的皮层处理及其建筑材料 800     

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一种矿物化植物纤维的皮层处理及其建筑材料,是将植物材料裁切或粉碎成设定大小加工成植物丝之后,与将矿物材料混合所构成的硬化剂混合,加压而成的矿物化植物丝建材,再于该矿物化植物丝建材至少一边以上的表面,以碳酸钙、氯化钙、硅酸钙、氧化钙、氧化镁、氯化镁、硫酸氧镁、氧化铁、氧化铝、硅酸铝、二氧化硅、珍珠岩、海泡石、焦宝石、高岭土、炉渣、粉煤灰、水泥、石粉、硅酸盐矿物、金属氧化物、氢氧化金属物、树脂其中至少一种以上成分混合而成的硬化剂涂抹形成皮膜层,该皮膜层可处理成平坦美观表面,易于后续装潢表面处理的施工,亦具有更优越的耐火性、防水性、耐候性、隔音性以及高强度,适用于建筑用内外装潢材料。

尾矿沉积 1119     

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本发明涉及一种处理来自矿石的粉碎和加工的残渣的方法。该方法包括将加工残渣分级为透水砂部分和尾砂部分，将尾砂部分和砂部分沉积以形成由至少一个隔离墙(14)容纳的多层结构，砂部分形成通过尾矿部分(10)的连续通道(12)，从而允许尾矿和砂中的水通过重力经过砂通道流到排水点(16)，并从排水点回收水(18)。

烧结矿的制造方法 931     

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提供一种除去局部性地强度低的部分并提高整体的强度的烧结矿的制造方法。烧结矿的制造方法向一次破碎后的烧结矿(1)施加冲击力(步骤S103)，然后，对被施加了冲击力的烧结矿(1)进行筛选(步骤S104)。

烧结用造粒原料的制造方法及其制造装置以及高炉用烧结矿的制造方法 927     

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本发明提出一种烧结用造粒原料的制造方法、所用的装置及使用所得烧结用造粒原料制造高炉用烧结矿的方法。所述烧结用造粒原料的制造方法具有向掺合原料中添加水分、用筒式混合机混合的混合工序和将混合后的掺合原料用盘式造粒机造粒、形成准粒子的造粒工序，在所述造粒工序中边粉碎位于滞留在盘式造粒机内的掺合原料滚动层表层部的粗大准粒子边造粒。由此能够使用难造粒性微粉状铁矿石造粒，并通过使焦粉附着在造粒得到的准粒子上而能够制造透气性良好的烧结用原料。而且，使用这种烧结用原料制造烧结矿，能够改善燃烧效率和熔液生成条件，提高烧结矿的强度和生产效率。

用于海底混合采矿的方法和装置 770     

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一种用于制造海底梯段碎块的海底混合采矿工具。所述工具利用履带式移动系统移动穿过海底梯段。动力和控制界面从表面源接收动力和控制信号。所述工具具有用于切割所述梯段的滚筒式切割机，和邻近于所述滚筒式切割机的筛分格栅，其中，所述筛分格栅用于筛分由所述滚筒式切割机制造的碎块。还可具有帮助容纳碎块的滚筒罩。能够利用吸入口例如结合铲和螺旋钻来获取制造出来的碎块。

矿物清洁保养锭剂的制法 1148     

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一种矿物清洁保养锭剂的制法，其是将特殊矿物泥经由泥浆分离步骤、干燥步骤、碾碎步骤及筛选步骤，以充分的自矿物泥原料中筛选出适合作为清洁保养用途的矿物粉末，并将该矿物粉末与添加剂混合后，以高压打锭方法制造一种遇水可快速化开成泥状的矿物清洁保养锭。

颗粒的制造方法及镍氧化物矿的冶炼方法 1206     

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本发明提供将镍氧化物矿颗粒化并装入冶炼工序中的还原炉时，能够抑制热冲击导致的破碎产生的颗粒的制造方法。在由镍氧化物矿制造颗粒的方法中，将镍氧化物矿、粘合剂与碳质还原剂混合，将该混合物形成块状物后，对所得到的块状物在350℃～600℃的温度条件下进行预热处理。在该预热处理中，更优选对块状物在400℃～550℃的温度条件下进行预热处理。

用于X射线发光分离矿物的方法及进行所述方法的X射线发光拣选器 990     

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本发明涉及矿物浓缩加工领域，并且更特别地涉及包含在激发辐射作用下发光的矿物的碎石矿材料的分离，分离为待浓缩的产品和尾矿产品。矿物的X射线发光分离的方法的由下述组成，正被分离的材料流的传输，通过激发辐射脉冲的周期序列在材料自由下落轨迹的特定区域内辐照此材料，在每个序列周期中矿物发光信号的强度的记录，根据用于记录信号的每一动力学组分的特定条件实时处理，从而确定分离参数，获得的参数与特定的临界值对比，并根据对比结果将待浓缩的矿物从被传输的材料流中分离。本发明确保了矿物从正被分离的材料流中的提取选择性的升高，并使其可能根据类型同时提取和分离材料。

用于碳酸盐化的硅酸镁矿物的脱羟基作用 1007     

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一种矿物碳酸盐化的方法，该方法包括以下步骤：在加热容器中提供羟基化的硅酸镁矿物颗粒的床；在低于大气压的压力和至少600℃的温度的条件下搅动所述颗粒的床而产生脱羟基化的硅酸镁矿物的颗粒；并且使所述脱羟基化的硅酸镁矿物与二氧化碳、碳酸根离子和/或碳酸氢根离子反应而形成碳酸镁。一种典型的用于实现上述方法的反应器系统，其包括(1)来自开采的矿物，(2)羟基化的硅酸镁矿物，(3)破碎、研磨、筛分，(4)搅动的颗粒床，(5)外部加热，(6)真空系统，(7)来自碳源，(8)在溶液中的二氧化碳或碳酸根离子或碳酸氢根离子，(9)碳酸盐化反应，(10)碳酸盐产物，(11)预热，(12)热回收，和(13)磁性分级。